CN103949477A - 轧机换辊装置 - Google Patents

Abstract

一种轧机换辊装置，包括间隔设置的机架，其两端分别安装有沿地面滚动的滑轮，滑轮之间通过连接轴连接；机架上两端分别安装有第二固定座、第二滑块；还包括安装架，其底部两端分别安装有第一固定座和第一滑块，第一固定座与第二固定座相对，第一滑块与第二滑块相对，位于第一固定座与第二滑块之间铰接有第一导杆，位于第二固定座与第一滑块之间铰接有第二导杆，两者交叉设置，并在其交叉中心位置安装转轴，转轴上还安装连接板，其头部安装油缸，油缸的另一端固定在机架上；位于安装架上部开有凹槽，其上部安装移动板，移动板固定有滚轮，滚轮平行设置有多排，位于安装架头部还连接有伸出板，其上部也设置有滚轮，滚轮上放置辊子。工作效率高。

Description

轧机换辊装置

技术领域

本发明涉及冶金行业中的轧机辅助设备技术领域，尤其是一种轧机换辊装置。

背景技术

在冶金生产中，轧机设备在工作时，辊系一般都由支撑辊、中间辊、工作辊等组成，是轧机设备的重要组成部分，辊系中的轧辊总是要承受方向和大小都在变化的轧制力作用。而轧辊长期的使用会产生疲劳磨损，或者损坏，则需要对轧辊进行维护或者更换，现有技术中采用人工和行车相互配合推拉来实现，但是由于轧辊质量大，通常较难以实现，并存在较大的安全隐患。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的轧机换辊装置，从而提高换辊效率，降低安全隐患。

本发明所采用的技术方案如下：

一种轧机换辊装置，包括前后间隔设置的机架，所述机架的两端分别安装有沿地面滚动的滑轮，所述滑轮之间通过连接轴连接；所述机架上两端分别安装有第二固定座、第二滑块；还包括与机架平行的安装架，所述安装架底部两端分别安装有第一固定座和第一滑块，所述第一固定座与第二固定座相对，所述第一滑块与第二滑块相对，位于第一固定座与第二滑块之间铰接有第一导杆，位于第二固定座与第一滑块之间铰接有第二导杆，所述第一导杆与第二导杆交叉设置，并在其交叉中心位置安装转轴，所述转轴上还安装连接板，所述连接板的头部安装油缸，所述油缸的另一端固定在机架上；位于安装架上部开有凹槽，所述凹槽上部安装移动板，所述移动板固定有滚轮，所述滚轮平行设置有多排，位于安装架头部还连接有伸出板，所述伸出板上部也设置有滚轮，所述滚轮上放置辊子。

作为上述技术方案的进一步改进：

移动板的横向方向上平行间隔设置有六排滚轮；

位于安装架的两端通过螺栓安装有一对导向板，所述移动板的两端设置有沿导向板滑动的滚子；

所述安装架上部所开凹槽内通过紧固件安装有T形块，所述T形块中部设置有转动轴，所述转动轴上安装有轴承，所述轴承的外圆周面与移动板底部抵接。

本发明的有益效果如下：

本发明结构紧凑、合理，制作与安装方便，辊子放置于滚轮上，通过滚轮转动输送辊子，辊子不易损坏，通过油缸控制其整体左右移动，再通过轴承控制移动板前后方向移动，满足换辊使用要求，换辊方便，使用方便，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

图4为图1中A部的局部放大图。

其中：1、伸出板；2、滚轮；3、辊子；4、螺栓；5、导向板；6、移动板；7、轴承；9、安装架；10、第一导杆；11、第一滑块；12、第二滑块；13、滑轮；14、地面；15、机架；16、油缸；17、连接板；18、转轴；19、第二导杆；20、第一固定座；21、第二固定座；22、连接轴；23、转动轴；24、T形块。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实施例的轧机换辊装置，包括前后间隔设置的机架15，机架15的两端分别安装有沿地面14滚动的滑轮13，滑轮13之间通过连接轴22连接；机架15上两端分别安装有第二固定座21、第二滑块12；还包括与机架15平行的安装架9，安装架9底部两端分别安装有第一固定座20和第一滑块11，第一固定座20与第二固定座21相对，第一滑块11与第二滑块12相对，位于第一固定座20与第二滑块12之间铰接有第一导杆10，位于第二固定座21与第一滑块11之间铰接有第二导杆19，第一导杆10与第二导杆19交叉设置，并在其交叉中心位置安装转轴18，转轴18上还安装连接板17，连接板17的头部安装油缸16，油缸16的另一端固定在机架15上；位于安装架9上部开有凹槽，凹槽上部安装移动板6，移动板6固定有滚轮2，滚轮2平行设置有多排，位于安装架9头部还连接有伸出板1，伸出板1上部也设置有滚轮2，滚轮2上放置辊子3。

移动板6的横向方向上平行间隔设置有六排滚轮2。

位于安装架9的两端通过螺栓4安装有一对导向板5，移动板6的两端设置有沿导向板5滑动的滚子。

如图4所示，安装架9上部所开凹槽内通过紧固件安装有T形块24，T形块24中部设置有转动轴23，转动轴23上安装有轴承7，轴承7的外圆周面与移动板6底部抵接。

实际使用过程中，当轧机设备中的支撑辊发生疲劳磨损，需要维护或者更换时，驱动装置提供动力，将本发明所述的换辊装置移动至轧机门口，新的辊子3放在滚轮2上，油缸16控制其活塞杆伸出，在第一导杆10和第二导杆19的作用下，使安装架9带动上部所有部件向左移动，同时辊子3在滚轮2上滚动，边滚动边移动，直至移动至轧机内部。控制油缸16活塞杆缩回，即复位。

由于移动板6的设计，当一根新的辊子3换好之后，移动板6在前后方向移动一个工位，可以继续更换下一根辊子3，或者将换出的旧的辊子3放置在滚轮2上。以此类推。

即通过上述方法可以方便的将辊子3卸装，操作简单，成本低，效率高。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。 

Claims (4)

1.一种轧机换辊装置，其特征在于：包括前后间隔设置的机架（15），所述机架（15）的两端分别安装有沿地面（14）滚动的滑轮（13），所述滑轮（13）之间通过连接轴（22）连接；所述机架（15）上两端分别安装有第二固定座（21）、第二滑块（12）；还包括与机架（15）平行的安装架（9），所述安装架（9）底部两端分别安装有第一固定座（20）和第一滑块（11），所述第一固定座（20）与第二固定座（21）相对，所述第一滑块（11）与第二滑块（12）相对，位于第一固定座（20）与第二滑块（12）之间铰接有第一导杆（10），位于第二固定座（21）与第一滑块（11）之间铰接有第二导杆（19），所述第一导杆（10）与第二导杆（19）交叉设置，并在其交叉中心位置安装转轴（18），所述转轴（18）上还安装连接板（17），所述连接板（17）的头部安装油缸（16），所述油缸（16）的另一端固定在机架（15）上；位于安装架（9）上部开有凹槽，所述凹槽上部安装移动板（6），所述移动板（6）固定有滚轮（2），所述滚轮（2）平行设置有多排，位于安装架（9）头部还连接有伸出板（1），所述伸出板（1）上部也设置有滚轮（2），所述滚轮（2）上放置辊子（3）。

2.如权利要求1所述的轧机换辊装置，其特征在于：移动板（6）的横向方向上平行间隔设置有六排滚轮（2）。

3.如权利要求1所述的轧机换辊装置，其特征在于：位于安装架（9）的两端通过螺栓（4）安装有一对导向板（5），所述移动板（6）的两端设置有沿导向板（5）滑动的滚子。

4.如权利要求1所述的轧机换辊装置，其特征在于：所述安装架（9）上部所开凹槽内通过紧固件安装有T形块（24），所述T形块（24）中部设置有转动轴（23），所述转动轴（23）上安装有轴承（7），所述轴承（7）的外圆周面与移动板（6）底部抵接。