CN103940755A

CN103940755A - 一种可钢化双银镀膜玻璃角度测试方法及其设备

Info

Publication number: CN103940755A
Application number: CN201310274587.0A
Authority: CN
Inventors: 杨宏斌; 李忠祥
Original assignee: BEIJING WUHUA TIANBAO GLASS Co Ltd
Current assignee: BEIJING WUHUA TIANBAO GLASS Co Ltd
Priority date: 2013-07-01
Filing date: 2013-07-01
Publication date: 2014-07-23

Abstract

本发明公开了一种可钢化双银镀膜玻璃角度测试方法，包括以下步骤：镀膜设备生产可钢化双银玻璃；在切割台上对该可钢化双银玻璃手工切割成300*300的玻璃样品；将玻璃样品放入钢化设备中进行钢化处理，其中上部温度设为750°，下部温度设为735°，加热时间为350S；分光光度计对钢化前后的玻璃样品进行测试，得到玻璃样品的60°反射光谱；计算机计算所得数据并进行分析，给出钢化前后的反射颜色L*，a*，b*。本发明的积极效果是：1、本发明科学、合理，能够实际控制可钢化双银角度颜色偏差问题，使得大规模生产可钢化双银成为现实。2、发明所提供的测试方法与设备可操作性强，所得数据全面直观，易被生产质量人员和客户所接受。

Description

一种可钢化双银镀膜玻璃角度测试方法及其设备

技术领域

本发明属于一种材料光学性能检测领域，涉及建筑镀膜玻璃，双银可钢化镀膜玻璃的光学检测。

背景技术

目前对镀膜玻璃光学性能检测主要通过可见光光度计测试，将玻璃裁成试样放入光度计光路中，通过测试2°或10°角等小角度的波长光强的反射比，模拟室外正面观察镀膜玻璃的反射颜色。其大角度观察(45°或60°)与小角度观察颜色基本一致。但可钢化双银与单银的巨大差别在于角度不同，颜色相差很大。如何控制角度颜色差别就成为一个主要研究项目。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种利用可见光分光光度计来测量可钢双银的大角度反射颜色，来控制可钢双银的生产质量和颜色的一致性。

一种可钢化双银镀膜玻璃角度测试系统，包括镀膜设备、切割台、钢化设备、分光光度计、计算机、室外目测装备和工艺控制系统；所述镀膜设备的输出端与所述切割台的输入端对应连接，所述切割台的输出端分别与所述钢化设备和所述分光光度计的输入端对应连接，所述钢化设备的输出端与所述分光光度计的输入端对应连接，所述分光光度计的输出端与所述计算机的输入端对应连接，所述计算机的输出端与所述室外目测装备的输入端对应连接，所述室外目测装备的输出端与所述工艺控制系统的输入端对应连接，所述工艺控制系统的输出端与所述镀膜设备的输入端对应连接。

一种可钢化双银镀膜玻璃角度测试方法，包括以下步骤：

步骤S1、镀膜设备生产可钢化双银玻璃；

步骤S2、在切割台上对该可钢化双银玻璃手工切割成300*300的玻璃样品；

步骤S3、将玻璃样品放入钢化设备中进行钢化处理，其中上部温度设为750°，下部温度设为735°，加热时间为350S；

步骤S4、分光光度计对钢化前后的玻璃样品进行测试，得到玻璃样品的60°反射光谱；

步骤S5、计算机计算所得数据并进行分析，给出钢化前后的反射颜色L*，a*，b*；

步骤S6、将玻璃样品放在室外目测装备上进行观察，将观察的结果与计算机所测结果进行对比分析，分析结果反馈工艺控制系统进行调整；

步骤S7、重复不断循环往复步骤S1至步骤S6，直到颜色符合标准。

本发明的积极效果是：1、本发明科学、合理，能够实际控制可钢化双银角度颜色偏差问题，使得大规模生产可钢化双银成为现实。2.发明所提供的测试方法与设备可操作性强，所得数据全面直观，易被生产质量人员和客户所接受。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明实施例提供的一种可钢化双银镀膜玻璃角度测试系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明主要研究可钢化双银镀膜玻璃在模拟实际工况下大角度反射颜色的测定方法和相关设备。为尽可能贴近实际工况，本发明针对试件使用与太阳光谱较为接近的卤钨灯作为光源，并且可以调节辐照强度；利用钢化设备对试样进行钢化处理，以得到钢化后的颜色。

请参照图1，图1是本发明实施例提供的一种可钢化双银镀膜玻璃角度测试系统的结构示意图。本实施例中，该装置包括镀膜设备1、切割台2、钢化设备3、分光光度计4、计算机5、室外目测装备6和工艺控制系统7。镀膜设备1的输出端与切割台2的输入端对应连接，切割台2的输出端分别与钢化设备3和分光光度计4的输入端对应连接，钢化设备3的输出端与分光光度计4的输入端对应连接，分光光度计4的输出端与计算机5的输入端对应连接，计算机5的输出端与室外目测装备6的输入端对应连接，室外目测装备6的输出端与工艺控制系统7的输入端对应连接，工艺控制系统7的输出端与镀膜设备1的输入端对应连接。

在本发明的具体操作方法中，包括以下步骤：

步骤S1、镀膜设备1生产可钢化双银玻璃；其中，镀膜设备1为一大型磁控溅射设备。

步骤S2、在切割台2上对该可钢化双银玻璃手工切割成300X300的玻璃样品；其中切割台2为一方型气浮台面。

步骤S3、将玻璃样品放入钢化设备3中进行钢化处理，其中上部温度设为750°，下部温度设为735°，加热时间为350S；其中，钢化设备3为小型钢化辐射炉。注意钢化温度与钢化时间，双银由于膜层多，炉温与时间不同，可钢化双银反射颜色变化较大。

步骤S4、分光光度计4对钢化前后的玻璃样品进行测试，得到玻璃样品的60°反射光谱。其中，分光光度计4由计算机主机、测量软件、仪器主机组成。测量仪内含反射光路、反射光源、接收平行光管、快速分光CCD阵列光谱仪、控制电路以及网络模块组成。由反射光源产生的光经过被测玻璃反射后，进入接收平行光管，然后进入CCD阵列光谱仪，CCD阵列光谱仪将光信号转换成数字信号后经网络模块传送到计算机，计算机测量软件接收到采集的信号后进行处理、计算，得出被测玻璃的光谱反射比，并计算出Y、x、y、L*、a*、b*等值。通过对测量出的结果进行分析，计算等操作可以控制镀膜设备进行调整。钢化前后60°角的反射颜色a*，b*变化越小，双银可钢化产品性能越佳。本测试设备使用与太阳光谱较为接近的特制卤钨灯作为光源，并且可以调节辐照强度。

步骤S5、计算机5计算所得数据并进行分析，给出钢化前后的反射颜色 L*，a*，b*。

步骤S6、将玻璃样品放在室外目测装备6上进行观察，将观察的结果与计算机所测结果进行对比分析，分析结果反馈工艺控制系统7进行调整。其中，室外目测装备6为一移动式半倾斜平台，背景为全黑色。

所测玻璃样品的钢化前后颜色对比差按照表1进行分级评价，分级评价优，玻璃可钢性能越好，不同角度颜色差距越小。分级评价良，基本可以接受，其余可以判定该玻璃不合格，室外观察颜色变化较大。

表1

本发明的积极效果是：

1、本发明科学、合理，能够实际控制可钢化双银角度颜色偏差问题，使得大规模生产可钢化双银成为现实。

2、发明所提供的测试方法与设备可操作性强，所得数据全面直观，易被生产质量人员和客户所接受。

为了举例说明本发明的实现，描述了上述的具体实施方式。但是本发明的其他变化和修改，对于本领域技术人员是显而易见的，在本发明所公开的实质和基本原则范围内的任何修改/变化或者仿效变换都属于本发明的权利要求保护范围。

Claims

1.一种可钢化双银镀膜玻璃角度测试系统，其特征在于，包括镀膜设备、切割台、钢化设备、分光光度计、计算机、室外目测装备和工艺控制系统；所述镀膜设备的输出端与所述切割台的输入端对应连接，所述切割台的输出端分别与所述钢化设备和所述分光光度计的输入端对应连接，所述钢化设备的输出端与所述分光光度计的输入端对应连接，所述分光光度计的输出端与所述计算机的输入端对应连接，所述计算机的输出端与所述室外目测装备的输入端对应连接，所述室外目测装备的输出端与所述工艺控制系统的输入端对应连接，所述工艺控制系统的输出端与所述镀膜设备的输入端对应连接。

2.一种可钢化双银镀膜玻璃角度测试方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、镀膜设备生产可钢化双银玻璃；

3.根据权利要求1或2所述的一种可钢化双银镀膜玻璃角度测试系统及其方法，其特征在于，所述镀膜设备为一大型磁控溅射设备；所述切割台为一方型气浮台面；所述钢化设备为小型钢化辐射炉；所述室外目测装备为一移动式半倾斜平台，背景为全黑色。

4.根据权利要求1或2所述的一种可钢化双银镀膜玻璃角度测试系统及其方法，其特征在于，所述分光光度计由计算机主机、测量软件、仪器主机组成；含有反射光路、反射光源、接收平行光管、快速分光CCD阵列光谱仪、控制电路以及网络模块组成；由反射光源产生的光经过被测玻璃反射后，进入接收平行光管，然后进入CCD阵列光谱仪，CCD阵列光谱仪将光信号转换成数字信号后经网络模块传送到计算机，计算机测量软件接收到采集的信号后进行处理、计算，得出被测玻璃的光谱反射比，并计算出Y、x、y、L*、a*、b*等值。

5.根据权利要求2所述的一种可钢化双银镀膜玻璃角度测试系统及其方法，其特征在于，所述玻璃样品钢化前后60°角的反射颜色a*，b*变化越小，双银可钢化产品性能越号。