CN103940730A - 汞腐蚀模拟试验装置 - Google Patents
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Abstract
汞腐蚀模拟试验装置,涉及一种用于用于研究汞对于不同的金属的腐蚀机制、程度的实验装置。包括模拟舱,模拟仓包括釜体,釜体设有左、右端口,在釜体右端口上密封连接堵头,在堵头外侧盖置一压帽,压帽螺纹连接在所述釜体的右端部,在堵头的内侧设置一挡板,堵头上设置一轴向出气孔,挡板、堵头通过压帽固定在釜体内,T形凸起堵在堵头的出气孔的内端口;在釜体的左端口通过法兰密封连接端盖,在端盖上连接搅拌机构;在釜体内设置固定底座,在固定底座上设置试片架、汞杯,在釜体外设置保温层。使用本装置进行试验,可通过试验结果得出汞对各种金属的腐蚀情况;为生产提供安全参考参数,使得生产更安全,避免事故发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于用于研究汞对于不同的金属的腐蚀机制、程度的实验装置。
背景技术
各类油气田天然气中含有大量的汞及其化合物,不同油气田生产的天然气中含汞量也存在很大的差异;汞会腐蚀天然气的存储、输送设备、仪表,造成天然气泄漏,发生事故等危害。
汞能和与之接触的金属反应,反应产物常称为汞齐,它具有较强的脆性性能,长期积累会造成工艺设备的破坏;天然气集输及处理工艺过程中涉及多种不同材质的工艺设备,汞对不同材质的腐蚀性具有较大的差异;汞对金属铝的腐蚀性最强,含汞天然气引发的事故通常与汞腐蚀铝制设备及工艺管道有关;汞引起金属腐蚀的实质是汞与金属反应形成汞齐,一般而言,汞齐是一种脆性物质,它的机械强度远低于被齐化金属自身的金属强度;当汞齐化腐蚀发展到一定阶段后,液态金属汞将迅速引起被齐化金属发生液态金属脆化断裂,并最终使其发生结构性破坏。
发明内容
本发明目的在于提供一种结构简单、试验精确的用于研究汞对于各种金属的腐蚀机制、程度的汞腐蚀模拟试验装置。
本发明包括模拟舱,所述模拟仓包括釜体,所述釜体设有左、右端口,在釜体右端口上密封连接堵头,在所述堵头外侧盖置一压帽,所述压帽螺纹连接在所述釜体的右端部,在所述堵头的内侧设置一挡板,所述堵头上设置一轴向出气孔,所述挡板、堵头通过压帽固定在所述釜体内,所述挡板的右端面设置一T形凸起,所述挡板通过T形凸起连接在所述堵头上,所述T形凸起堵在所述堵头的出气孔的内端口;在所述釜体的左端口通过法兰密封连接端盖,在所述端盖上连接搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌桨,所述搅拌桨设置在所述釜体内;在所述釜体内设置固定底座,在所述固定底座上设置试片架、汞杯,在所述釜体侧壁上设置进气口、取样口、抽空口,在所述釜体外设置保温层。
本发明使用时,先卸掉模拟舱压帽,取出试片架、汞杯,把试片放到试片架上,汞杯内注入适量的汞,然后把试片架机汞杯轻轻放入模拟舱内,最后旋紧模拟舱压帽;模拟舱内的试验条件通过相应的控制箱调节,试验开始后,打开总电源,然后打开控制箱上的加热开关,加热所需要的温度由控制箱上的温控仪设定控制,打开搅拌开关,启动搅拌机构,搅拌机构的搅拌桨使得釜体内的气体不断流动,保证了釜体内试验条件的均匀、合格,试验完成后,切断电源,小心打开模拟舱压帽,取出试片架,拿下试片,对试片变化情况进行详细描述、并记录;通过试验结果得出汞对各种金属的腐蚀情况;为生产提供安全参考参数,使得生产更安全,避免事故发生。
本发明所述的搅拌机构还包括搅拌电机、搅拌轴,所述釜体左端口连接的端盖设置轴孔,在所述端盖的外端一体设置轴套,所述轴套与所述轴孔连通,所述搅拌轴穿置在所述轴套内并穿过端盖上的轴孔,所述搅拌桨连接在所述搅拌轴的一端;所述轴套远离端盖的一端连接釜体堵头,所述釜体堵头内设置轴承、内磁套、轴端压帽,所述内磁套固定在所述搅拌轴的顶端,所述轴承固定在所述搅拌轴上,所述轴端压帽盖置在所述内磁套外,在所述内磁套与所述轴端压帽之间设置O型密封圈;在所述釜体堵头外套置外磁套,所述搅拌电机的输出轴与所述外磁套固定连接;所述搅拌电机通过支承架固定在所述釜体堵头上。
本发明在所述轴套外侧壁上设置散热翅片;散热翅片降低搅拌轴在持续转动过程中的温升,保护搅拌轴。
本发明在所述搅拌轴与所述端盖之间设置压帽,所述压帽的一端设置在所述釜体内,所述压帽的另一端设置在所述端盖上的轴孔内;此处的压帽可以保证釜体的密封环境,同时可防止转轴润滑剂进入釜体内,污染试验环境。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本汞腐蚀模拟试验装置包括模拟舱,模拟仓包括釜体8,釜体8设有左、右端口24、25,在釜体8右端口25上密封连接堵头11,在堵头11外侧盖置一压帽10,压帽10螺纹连接在釜体8的右端部,在堵头11的内侧设置一挡板12,堵头11上设置一轴向出气孔26,挡板12、堵头11通过压帽10固定在釜体8内,挡板12的右端面设置一T形凸起27,挡板12通过T形凸起27连接在堵头11上,T形凸起27堵在堵头11的出气孔26的内端口;在釜体8的左端口24通过法兰密封连接端盖28,在端盖28上连接搅拌机构29,搅拌机构29包括搅拌桨17,搅拌桨17设置在釜体8内;在釜体8内设置固定底座14,在固定底座14上设置试片架16、汞杯13,试片架16内放置试片15,在釜体8侧壁上设置进气口30、取样口31、抽空口32,在釜体8外设置保温层9。
搅拌机构29还包括搅拌电机1、搅拌轴19,釜体8左端口24连接的端盖28设有轴孔33,在端盖28的外端一体设置轴套34,在轴套外侧壁上设置散热翅片7,轴套34与轴孔33连通,搅拌轴19穿置在轴套34内并穿过端盖28上的轴孔33,搅拌桨17连接在搅拌轴19的一端;轴套34远离端盖28的一端连接釜体堵头5,釜体堵头5内设置轴承20、内磁套22、轴端压帽23,内磁套22固定在搅拌轴19的顶端,轴承20固定在搅拌轴19上,轴端压帽23盖置在内磁套22外,在内磁套22与轴端压帽23之间设置O型密封圈21;在釜体堵头5外套置外磁套4,搅拌电机1的输出轴与外磁套4固定连接;搅拌电机1通过支承架2固定在釜体堵头5上,在搅拌轴19与端盖之间设置压帽18,压帽18的一端设置在釜体8内,压帽18的另一端设置在端盖28上的轴孔33内。
Claims (4)
1.汞腐蚀模拟试验装置,其特征在于包括模拟舱,所述模拟仓包括釜体,所述釜体设有左、右端口,在釜体右端口上密封连接堵头,在所述堵头外侧盖置一压帽,所述压帽螺纹连接在所述釜体的右端部,在所述堵头的内侧设置一挡板,所述堵头上设置一轴向出气孔,所述挡板、堵头通过压帽固定在所述釜体内,所述挡板的右端面设置一T形凸起,所述挡板通过T形凸起连接在所述堵头上,所述T形凸起堵在所述堵头的出气孔的内端口;在所述釜体的左端口通过法兰密封连接端盖,在所述端盖上连接搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌桨,所述搅拌桨设置在所述釜体内;在所述釜体内设置固定底座,在所述固定底座上设置试片架、汞杯,在所述釜体侧壁上设置进气口、取样口、抽空口,在所述釜体外设置保温层。
2.根据权利要求1所述的汞腐蚀模拟试验装置,其特征在于所述的搅拌机构还包括搅拌电机、搅拌轴,所述釜体左端口连接的端盖设置轴孔,在所述端盖的外端一体设置轴套,所述轴套与所述轴孔连通,所述搅拌轴穿置在所述轴套内并穿过端盖上的轴孔,所述搅拌桨连接在所述搅拌轴的一端;所述轴套远离端盖的一端连接釜体堵头,所述釜体堵头内设置轴承、内磁套、轴端压帽,所述内磁套固定在所述搅拌轴的顶端,所述轴承固定在所述搅拌轴上,所述轴端压帽盖置在所述内磁套外,在所述内磁套与所述轴端压帽之间设置O型密封圈;在所述釜体堵头外套置外磁套,所述搅拌电机的输出轴与所述外磁套固定连接;所述搅拌电机通过支承架固定在所述釜体堵头上。
3.根据权利要求2所述的汞腐蚀模拟试验装置,其特征在于在所述轴套外侧壁上设置散热翅片。
4.根据权利要求2所述的汞腐蚀模拟试验装置,其特征在于在所述搅拌轴与所述端盖之间设置压帽,所述压帽的一端设置在所述釜体内,所述压帽的另一端设置在所述端盖上的轴孔内。
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