CN103940649B - 带有预磨厚度控制装置的试样预磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有预磨厚度控制装置的试样预磨机，属于生产制造和教学实验领域；该装置包括机体、磨盘、夹具、预磨厚度控制装置、夹具升降机构、蜗杆锁死按钮、曲柄摇杆、立柱、进水管、电机、水管控制开关和电源控制开关；该装置由于增加了夹持装置无需手持，方便省力；试件夹具配有多种形状的调整垫片，可以满足于不同形状试件夹持所需；能保证试样表面平整、无倾斜和无塌边现象；能高精度的控制预磨试件的预磨厚度。

Description

带有预磨厚度控制装置的试样预磨机

技术领域

本发明涉及一种带有预磨厚度控制装置的试样预磨机，属于生产制造和教学实验领域。

背景技术

在科研实验中，金属材料在进项应力测试以及金相组织观察时，需要对试样进行抛光前的欲磨，以提高金相试样的制备功效。目前，金相试样预磨机可以满足一般实验要求，但主要以手工夹持和用螺旋测微计多次测量为主，这样提高了对实验人员的要求，实验人员既要保证用力的均匀性又要多次测量保证欲磨的深度。例如，在研究材料中氢腐蚀损伤的分布特征实验中，剥层步长（每次预磨的厚度）为20～30μm，如果用传统的手持试样研磨，很难保证整个试样平面打磨的厚度相同，需要多次研磨多次测量才能得到需要的厚度，既费时又费力，剥层深度把握不好还会对实验结果造成很大的误差影响。再比如在金相观察实验中，手持试样研磨，容易造成试样出现划痕和塌边现象，且很难保证金相试样表面平整和无倾斜情况，影响金相观察。因此十分需要一种既能控制预磨厚度又能控制均匀用力的金相试样预磨机。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种带有预磨厚度控制装置的试样预磨机，该金相试样预磨机工作性能优良，能够达到控制金相试样的预磨厚度和表面研磨质量的目的。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：带有预磨厚度控制装置的试样预磨机包括机体、磨盘、夹具、预磨厚度控制装置、夹具升降机构、蜗杆锁死按钮、曲柄摇杆、立柱、进水管、电机、水管控制开关和电源控制开关。机体上固定有与其上表面相对垂直的立柱，立柱的另一端固定有夹具升降机构，夹具升降机构内部配有相应蜗轮蜗杆机构；蜗杆一端与曲柄摇杆固定连接，另一端轴承连接，涡轮与蜗杆相配合，涡轮通过轴承固定在夹具升降机构中并能相对转动，其中心为丝杠螺母，与夹具升降机构中的丝杠相配合，通过转动曲柄摇杆带动蜗杆的转动，从而使涡轮转动，涡轮中心的丝杠螺母带动丝杠的转动，从而实现夹具的上下移动；曲柄摇杆通过轴承固定在立柱横梁上，可以相对与横梁转动，通过曲柄摇杆另一端的蜗轮蜗杆机构控制夹具的升降；蜗杆锁死按钮固定在立柱的横梁上，按下蜗杆锁死按钮可使蜗杆锁死，防止其转动影响预磨厚度控制装置的精度；夹具升降机构通过其丝杠的下端与预磨厚度控制装置固定连接；预磨厚度控制装置包括升降螺杆、手轮、齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D，升降螺杆下端与夹具固定连接，其转动可带动夹具保持高精度的升降，手轮上有刻度，可以读取夹具的升降高度，齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D相互配合具有放大作用，手轮转动一周控制夹具上升或者下降0.01mm，齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D相互配合具有放大作用，可是升降螺杆的螺距相对变大，更能保证精确度；试样夹具包括固定夹口、活动夹口和夹口螺杆，固定架口顶部与预磨厚度控制装置中的升降螺杆固定连接，并保证夹具固定夹口底平面与磨盘相对平行；活动夹口为L型，底面与固定架口紧贴，并能通过固定架口的口槽相对滑动，活动夹口另一端与夹口螺杆转动连接，固定夹口与夹口螺杆螺纹连接，通过转动夹口螺杆可控制活动夹口相对固定夹口地面滑动，从而实现对试件的加紧和拆卸；试件夹具配有多种形状的调整垫片，以配合不同形状的试件使用；磨盘通过轴承连接固定在机体上，可通过固定于机体上的电机带动其相对于机体转动；进水管铰接在机体上，可相对于机体转动，并能控制水流的大小；水管控制开关和电源控制开关均固定在机体前方，分别控制出水管出水和电机的启动与暂停。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于增加了夹持装置无需手持，方便省力；试件夹具配有多种形状的调整垫片，可以满足于不同形状试件夹持所需；能保证试样表面平整、无倾斜和无塌边现象；能高精度的控制预磨试件的预磨厚度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为预磨厚度控制装置内部结构示意图。

图中：1、机体，2、磨盘，3、夹具，4、预磨厚度控制装置，5、夹具升降机构，6、蜗杆锁死按钮，7、曲柄摇杆，8、立柱，9、进水管，10、电机，11、水管控制开关，12、电源控制开关。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明做进一步陈述。

如图1-2所示，一种带有预磨厚度控制装置的试样预磨机包括机体1、磨盘2、夹具3、预磨厚度控制装置4、夹具升降机构5、蜗杆锁死按钮6、曲柄摇杆7、立柱8、进水管9、电机10、水管控制开关11、电源控制开关12；机体1上固定有与其上表面相对垂直的立柱8，立柱8的另一端固定有夹具升降机构5，夹具升降机构5内部配有相应蜗轮蜗杆机构；蜗杆一端与曲柄摇杆7固定连接，另一端轴承连接，涡轮与蜗杆相配合，涡轮通过轴承固定在夹具升降机构中并能相对转动，其中心为丝杠螺母，与夹具升降机构中的丝杠相配合，通过转动曲柄摇杆7带动蜗杆的转动，从而使涡轮转动，涡轮中心的丝杠螺母带动丝杠的转动，从而实现夹具3的上下移动；曲柄摇杆7通过轴承固定在立柱横梁上，可以与横梁相对转动，通过曲柄摇杆7另一端的蜗轮蜗杆机构控制夹具3的升降；蜗杆锁死按钮6固定在立柱8的横梁上，按下蜗杆锁死按钮6可使蜗杆锁死，防止其转动影响预磨厚度控制装置4的精度；夹具升降机构5通过其丝杠的下端与预磨厚度控制装置4固定连接；预磨厚度控制装置4包括升降螺杆、手轮、齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D，升降螺杆下端与夹具3固定连接，其转动可带动夹具3保持高精度的升降，手轮上有刻度，可以读取夹具的升降高度，齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D相互配合具有放大作用，手轮转动一周控制夹具上升或者下降0.01mm，齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D相互配合具有放大作用，可是升降螺杆的螺距相对变大，更能保证精确度；试样夹具3包括固定夹口、活动夹口和夹口螺杆，固定架口顶部与预磨厚度控制装置中的升降螺杆固定连接，并保证夹具3固定夹口底平面与磨盘2相对平行；活动夹口为L型，底面与固定架口紧贴，并能通过固定架口的口槽相对滑动，活动夹口另一端与夹口螺杆转动连接，固定夹口与夹口螺杆螺纹连接，通过转动夹口螺杆可控制活动夹口相对固定夹口地面滑动，从而实现对试件的加紧和拆卸；试件夹具3配有多种形状的调整垫片，以配合不同形状的试件使用；磨盘2通过轴承连接固定在机体1上，可通过固定于机体1上的电机10带动其相对于机体1转动；进水管9铰接在机体1上，可相对于机体1转动，并能控制水流的大小；水管控制开关11和电源控制开关12均固定在机体1前方，分别控制出水管9出水和电机10的启动与暂停。

Claims (1)

1.一种带有预磨厚度控制装置的试样预磨机，其特征在于：该试样预磨机包括机体(1)、磨盘(2)、夹具(3)、预磨厚度控制装置(4)、夹具升降机构(5)、蜗杆锁死按钮(6)、曲柄摇杆(7)、立柱(8)、进水管(9)、电机(10)、水管控制开关(11)、电源控制开关(12)；机体(1)上固定有与其上表面相对垂直的立柱(8)，立柱(8)的另一端固定有夹具升降机构(5)，夹具升降机构(5)内部配有相应蜗轮蜗杆机构；蜗杆一端与曲柄摇杆(7)固定连接，另一端与轴承连接，蜗轮与蜗杆相配合，蜗轮通过轴承固定在夹具升降机构中并能相对转动，其中心为丝杠螺母，与夹具升降机构中的丝杠相配合，通过转动曲柄摇杆(7)带动蜗杆的转动，从而使蜗轮转动，蜗轮中心的丝杠螺母带动丝杠的转动，从而实现夹具(3)的上下移动；曲柄摇杆(7)通过轴承固定在立柱横梁上，可以与横梁相对转动，通过曲柄摇杆(7)另一端的蜗轮蜗杆机构控制夹具(3)的升降；蜗杆锁死按钮(6)固定在立柱(8)的横梁上，按下蜗杆锁死按钮(6)可使蜗杆锁死，防止其转动影响预磨厚度控制装置(4)的精度；夹具升降机构(5)通过其丝杠的下端与预磨厚度控制装置(4)固定连接；

预磨厚度控制装置(4)包括升降螺杆、手轮、齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D，升降螺杆下端与夹具(3)固定连接，其转动可带动夹具(3)保持高精度的升降；手轮上有刻度，可以读取夹具的升降高度，齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D相互配合具有放大作用，手轮转动一周控制夹具上升或者下降0.01mm，齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D相互配合具有放大作用，可使升降螺杆的螺距相对变大，更能保证精确度；试样夹具(3)包括固定夹口、活动夹口和夹口螺杆，固定夹口顶部与预磨厚度控制装置中的升降螺杆固定连接，并保证夹具(3)固定夹口底平面与磨盘(2)相对平行；活动夹口为L型，底面与固定夹口紧贴，并能通过固定夹口的口槽相对滑动，活动夹口另一端与夹口螺杆转动连接，固定夹口与夹口螺杆螺纹连接，通过转动夹口螺杆可控制活动夹口相对固定夹口底面滑动，从而实现对试件的加紧和拆卸；

试件夹具(3)配有多种形状的调整垫片，以配合不同形状的试件使用；磨盘(2)通过轴承连接固定在机体(1)上，可通过固定于机体(1)上的电机(10)带动其相对于机体(1)转动；进水管(9)铰接在机体(1)上，可相对于机体(1)转动，并能控制水流的大小；水管控制开关(11)和电源控制开关(12)均固定在机体(1)前方，分别控制出水管(9)出水和电机(10)的启动与暂停。