CN103940382A - 一种电梯导轨平整度检测系统及其检测方法 - Google Patents
一种电梯导轨平整度检测系统及其检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103940382A CN103940382A CN201410167819.7A CN201410167819A CN103940382A CN 103940382 A CN103940382 A CN 103940382A CN 201410167819 A CN201410167819 A CN 201410167819A CN 103940382 A CN103940382 A CN 103940382A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- laser
- guide rail
- worktable
- light intensity
- target
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电梯导轨平整度检测系统及其检测方法，包括：一工作台，一位于工作台侧面的激光发射器，一位于工作台另一侧面且正对着激光发射器的激光接收靶，该激光接收靶感应激光穿过接触位的光线强度且向显示屏输出信号；一显示屏，该显示屏根据激光接收靶输出信号显示不同位置的光线强度大小；所述激光发射器和激光接收靶可沿工作台来回移动。本发明采用测量导轨表面与工作台之间的缝隙的光通量来判断导轨表面的平整度，当检测到某处的激光强度较高时，则证明该处凹进去了，其凹进去的深度与激光强度成正比，当检测到某处的激光强度较弱时，则证明该处凸出来，其凸出来的高度与激光强度成反比。
Description
技术领域
本发明涉及一种电梯导轨平整度检测系统及其检测方法。
背景技术
对于电梯来说，通常有两条导轨设置在电梯轿厢相对的侧面，并贯穿电梯井的整个长度，本领域技术人员可以理解，导轨的任何误差或非线性都会导致运行的电梯在通过该非线性部分时摆动或振动。因此需要对导轨表面的平整度进行测试，在结束测量之后工作人员必需确定沿导轨的哪一部分为非平整，并设法减弱或消除这种非平整。导轨通常是由单个的导轨节段组装而成，这些单个节段由重叠的鱼尾板首尾接合在一起，并由安装托架支承在电梯井壁上。对于出现在节段接点的非平整性来说，工作人员可以对鱼尾板进行加垫和重新锁紧或磨平所有突出的节段末端，以使相邻节段间的过渡平滑。对于单节导轨来说，当出现这种非平整问题时，需要对导轨进行重新加工，因此，在安装前必须确保单节导轨的平整度。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单，价格低廉的电梯导轨平整度检测系统及其检测方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电梯导轨平整度检测系统，包括：
一工作台，该工作台用于放置待测量的导轨；
一位于工作台侧面的激光发射器，该激光发射器的激光射向导轨底面与工作台的接触位；
一位于工作台另一侧面且正对着激光发射器的激光接收靶，该激光接收靶感应激光穿过接触位的光线强度且向显示屏输出信号；
一显示屏，该显示屏根据激光接收靶输出信号显示不同位置的光线强度大小；
所述激光发射器和激光接收靶可沿工作台来回移动。
在本发明中，所述工作台上表面设有表面平整光洁且发生弹性变形的垫板。
在本发明中，所述工作台安装在一可上下移动的升降装置上。
在本发明中，所述工作台的两端分别设有可夹住导轨的夹具。
在本发明中，所述夹具包括左右夹片，左右夹片通过同步装置与开关夹具的动力机构连接。
在本发明中，所述工作台的两旁分别设有轨道，激光发射器和激光接收靶分别安装在轨道上，所述激光发射器和激光接收靶通过步进电机带动。
在本发明中，所述激光发射器通过丝杆机构Ⅰ与步进电机连接，激光接收靶通过丝杆机构Ⅱ安装在工作台旁边，丝杆机构Ⅰ的丝杆通过同步带与丝杆机构Ⅱ的丝杆连接。
一种测量电梯导轨平整度的方法，首先将导轨导轨呈T字型水平放置到工作台表面上；其次，激光发射器的激光来回移动地射向导轨底面与工作台的接触位，激光接收靶感应激光穿过接触位的光线强度；最后，显示屏显示光线强度与导轨位置的函数图像，光线强度大的位置则为导轨的凹进位，其凹进去的深度与光线强度成正比，光线强度弱的的位置则为导轨的凸出位，其凸出来的高度与光线强度成反比。
本发明的有益效果是：本发明采用测量导轨表面与工作台之间的缝隙的光通量来判断导轨表面的平整度，当检测到某处的激光强度较高时，则证明该处凹进去了，其凹进去的深度与激光强度成正比，当检测到某处的激光强度较弱时，则证明该处凸出来，其凸出来的高度与激光强度成反比。本发明结构简单、使用方便，相较于大型的平整度测试仪，其价格低廉，更加有利于大规模推广。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明：
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实施例所提供的一种电梯导轨平整度检测系统，其包括：
一工作台1，该工作台1用于放置待测量的导轨2，该工作台1的长度至少5m以上，因为大部分导轨都比较长，在测量时，导轨呈T字型水平放置。由于导轨上重下轻，且底面接触面小，所述工作台1的两端分别设有可夹住导轨2的夹具8，所述夹具8包括左右夹片，左右夹片通过同步装置与开关夹具的动力机构连接，所述同步装置可为同步齿轮或链条等，确保左右夹片
一位于工作台1侧面的激光发射器3，该激光发射器3的激光射向导轨2底面与工作台1的接触位，在实际测量过程中，激光发射器3发出的光束平行于工作台1表面。
一位于工作台1另一侧面且正对着激光发射器3的激光接收靶4，该激光接收靶4感应激光穿过接触位的光线强度且向显示屏5输出信号，当导轨2底面与工作台1的接触位不平时，其光线强度将会发生剧烈的变化，从而判断出其平整度。
一显示屏5，该显示屏5根据激光接收靶4输出信号显示不同位置的光线强度大小，该显示屏5根据激光发射器3的位置和光线强度的信号生成光线强度与距离的函数图像。技术人员根据该图像可以判断出导轨2的平整度。
所述激光发射器3和激光接收靶4可沿工作台1来回移动，所述工作台1的两旁分别设有平行于导轨2的轨道，激光发射器3和激光接收靶4分别安装在轨道上，所述激光发射器3和激光接收靶4通过步进电机带动，通过步进电机可精确地计算出激光发射器3所在的位置，确认导轨2对应的位置。所述激光发射器3通过丝杆机构Ⅰ与步进电机连接，激光接收靶4通过丝杆机构Ⅱ安装在工作台1旁边，丝杆机构Ⅰ的丝杆通过同步带与丝杆机构Ⅱ的丝杆连接，从而确保激光发射器3与激光接收靶4同步移动。
作为优选的实施方式，由于工作台1表面为刚性表面，在长期高压力的作用下容易变形，从而影响检测的准确性，因此在工作台1上表面设有表面平整光洁且发生弹性变形的垫板6，用于承受导轨2的重力，特别是其凸出部分的集中力，可陷入垫板6内。为了方便测量，垫板6最好为半透明，具有一定的透光性。
进一步，由于导轨2的重量大，为了方便上下料，所述工作台1安装在一可上下移动的升降装置7上，测量导轨2后，工作台1上升方便空中吊具吊走导轨2。
一种测量电梯导轨平整度的方法，其特征在于：首先将导轨2导轨呈T字型水平放置到工作台1表面上；
其次，激光发射器3的激光来回移动地射向导轨2底面与工作台1的接触位，激光接收靶4感应激光穿过接触位的光线强度；
最后，显示屏5显示光线强度与导轨2位置的函数图像，光线强度大的位置则为导轨2的凹进位，其凹进去的深度与光线强度成正比，光线强度弱的的位置则为导轨2的凸出位，其凸出来的高度与光线强度成反比。
一种测量电梯导轨平整度的方法,首先将导轨2导轨呈T字型水平放置到工作台1表面上；其次，激光发射器3的激光来回移动地射向导轨2底面与工作台1的接触位，激光接收靶4感应激光穿过接触位的光线强度；最后，显示屏5显示光线强度与导轨2位置的函数图像，光线强度大的位置则为导轨2的凹进位，其凹进去的深度与光线强度成正比，光线强度弱的的位置则为导轨2的凸出位，其凸出来的高度与光线强度成反比。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电梯导轨平整度检测系统，其特征在于包括：
一工作台（1），该工作台（1）用于放置待测量的导轨（2）；
一位于工作台（1）侧面的激光发射器（3），该激光发射器（3）的激光射向导轨（2）底面与工作台（1）的接触位；
一位于工作台（1）另一侧面且正对着激光发射器（3）的激光接收靶（4），该激光接收靶（4）感应激光穿过接触位的光线强度且向显示屏（5）输出信号；
一显示屏（5），该显示屏（5）根据激光接收靶（4）输出信号显示不同位置的光线强度大小；
所述激光发射器（3）和激光接收靶（4）可沿工作台（1）来回移动。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨平整度检测系统，其特征在于：所述工作台（1）上表面设有表面平整光洁且发生弹性变形的垫板（6）。
3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨平整度检测系统，其特征在于：所述工作台（1）安装在一可上下移动的升降装置（7）上。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨平整度检测系统，其特征在于：所述工作台（1）的两端分别设有可夹住导轨（2）的夹具（8）。
5.根据权利要求1所述的一种电梯导轨平整度检测系统，其特征在于：所述夹具（8）包括左右夹片，左右夹片通过同步装置与开关夹具的动力机构连接。
6.根据权利要求1所述的一种电梯导轨平整度检测系统，其特征在于：所述工作台（1）的两旁分别设有轨道，激光发射器（3）和激光接收靶（4）分别安装在轨道上，所述激光发射器（3）和激光接收靶（4）通过步进电机带动。
7.根据权利要求1所述的一种电梯导轨平整度检测系统，其特征在于：所述激光发射器（3）通过丝杆机构Ⅰ与步进电机连接，激光接收靶（4）通过丝杆机构Ⅱ安装在工作台（1）旁边，丝杆机构Ⅰ的丝杆通过同步带与丝杆机构Ⅱ的丝杆连接。
8.一种测量电梯导轨平整度的方法，其特征在于：首先将导轨（2）导轨呈T字型水平放置到工作台（1）表面上；
其次，激光发射器（3）的激光来回移动地射向导轨（2）底面与工作台（1）的接触位，激光接收靶（4）感应激光穿过接触位的光线强度；
最后，显示屏（5）显示光线强度与导轨（2）位置的函数图像，光线强度大的位置则为导轨（2）的凹进位，其凹进去的深度与光线强度成正比，光线强度弱的的位置则为导轨（2）的凸出位，其凸出来的高度与光线强度成反比。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410167819.7A CN103940382B (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 一种电梯导轨平整度检测系统及其检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410167819.7A CN103940382B (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 一种电梯导轨平整度检测系统及其检测方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103940382A true CN103940382A (zh) | 2014-07-23 |
| CN103940382B CN103940382B (zh) | 2017-06-16 |
Family
ID=51188153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410167819.7A Active CN103940382B (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 一种电梯导轨平整度检测系统及其检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103940382B (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105043292A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-11-11 | 湘潭大学 | 一种用于机床导轨面质量检测分析的图像拍摄装置 |
| CN106017324A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-12 | 苏州鑫日达机械设备有限公司 | 一种用于测量电梯导轨用热轧型钢精度的检测装置 |
| CN107270842A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-20 | 昆山特酷信息科技有限公司 | 一种便携式电脑曲面屏的加工检测工装 |
| CN107339958A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-10 | 昆山特酷信息科技有限公司 | 一种便携式电脑曲面屏的加工检测装置 |
| CN107860324A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-30 | 重庆中奥离合器制造有限公司 | 离合器压盘检测系统 |
| CN107860343A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-03-30 | 福建省永正工程质量检测有限公司 | 一种建筑节能工程质量平面度检测装置 |
| CN108007321A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-05-08 | 天津赛达鑫源检验检测有限公司 | 一种扇形工件多用检测器 |
| CN108317976A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-07-24 | 苏州梅克兰检测服务有限公司 | 一种led显示屏平整度检测装置 |
| CN108801198A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-11-13 | 威创集团股份有限公司 | 一种显示大墙平整度检测的装置及检测方法 |
| CN111161263A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-05-15 | 北京协同创新研究院 | 一种包装平整度检测方法、系统、电子设备和存储介质 |
| CN113945173A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-18 | 安徽润象新材料科技有限公司 | 一种复合环保车厢加工用板材平整度检测设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58111707A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-02 | Hino Motors Ltd | 平面度測定装置 |
| CN101614531A (zh) * | 2009-07-30 | 2009-12-30 | 长江润发机械股份有限公司 | 电梯导轨直线度全自动检测机 |
| CN201548211U (zh) * | 2009-11-19 | 2010-08-11 | 浙江大学 | T型导轨直线度自动检测装置 |
| CN102230789A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-11-02 | 深圳市高能精密机械有限公司 | 一种高速铁路钢轨平直度测量仪及其测量面定位方法 |
| CN203857945U (zh) * | 2014-04-24 | 2014-10-01 | 广东辛格林电梯有限公司 | 一种电梯导轨平整度检测系统 |
-
2014
- 2014-04-24 CN CN201410167819.7A patent/CN103940382B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58111707A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-02 | Hino Motors Ltd | 平面度測定装置 |
| CN101614531A (zh) * | 2009-07-30 | 2009-12-30 | 长江润发机械股份有限公司 | 电梯导轨直线度全自动检测机 |
| CN201548211U (zh) * | 2009-11-19 | 2010-08-11 | 浙江大学 | T型导轨直线度自动检测装置 |
| CN102230789A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-11-02 | 深圳市高能精密机械有限公司 | 一种高速铁路钢轨平直度测量仪及其测量面定位方法 |
| CN203857945U (zh) * | 2014-04-24 | 2014-10-01 | 广东辛格林电梯有限公司 | 一种电梯导轨平整度检测系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 何明霞等: "双轨安装现场激光准直测量系统的设计", 《电子测量技术》 * |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105043292A (zh) * | 2015-06-24 | 2015-11-11 | 湘潭大学 | 一种用于机床导轨面质量检测分析的图像拍摄装置 |
| CN105043292B (zh) * | 2015-06-24 | 2017-10-27 | 湘潭大学 | 一种用于机床导轨面质量检测分析的图像拍摄装置 |
| CN106017324A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-12 | 苏州鑫日达机械设备有限公司 | 一种用于测量电梯导轨用热轧型钢精度的检测装置 |
| CN107270842A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-20 | 昆山特酷信息科技有限公司 | 一种便携式电脑曲面屏的加工检测工装 |
| CN107339958A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-11-10 | 昆山特酷信息科技有限公司 | 一种便携式电脑曲面屏的加工检测装置 |
| CN107860324A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-30 | 重庆中奥离合器制造有限公司 | 离合器压盘检测系统 |
| CN107860343A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-03-30 | 福建省永正工程质量检测有限公司 | 一种建筑节能工程质量平面度检测装置 |
| CN108007321A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-05-08 | 天津赛达鑫源检验检测有限公司 | 一种扇形工件多用检测器 |
| CN108317976A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-07-24 | 苏州梅克兰检测服务有限公司 | 一种led显示屏平整度检测装置 |
| CN108801198A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-11-13 | 威创集团股份有限公司 | 一种显示大墙平整度检测的装置及检测方法 |
| CN108801198B (zh) * | 2018-04-18 | 2020-09-04 | 威创集团股份有限公司 | 一种显示大墙平整度检测的装置及检测方法 |
| CN111161263A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-05-15 | 北京协同创新研究院 | 一种包装平整度检测方法、系统、电子设备和存储介质 |
| CN113945173A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-01-18 | 安徽润象新材料科技有限公司 | 一种复合环保车厢加工用板材平整度检测设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103940382B (zh) | 2017-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103940382A (zh) | 一种电梯导轨平整度检测系统及其检测方法 | |
| CN105758352B (zh) | 一种量测组件 | |
| CN203857945U (zh) | 一种电梯导轨平整度检测系统 | |
| CN202994125U (zh) | 直线度检验治具 | |
| CN105236224A (zh) | 立井提升钢丝绳横向摆动位移检测装置及方法 | |
| CN110953974A (zh) | 一种建筑墙面平整度检测装置 | |
| CN210513093U (zh) | 一种t型电梯导轨直线度检测装置 | |
| CN201795776U (zh) | 一种平直度测量仪 | |
| CN105928441A (zh) | 一种打弯链板三合一量具 | |
| CN201130012Y (zh) | 一种夹芯板平面度测量装置 | |
| CN204705336U (zh) | 柔性线路板补强贴合检测设备 | |
| CN207946066U (zh) | 集装箱船导轨间距检测工装 | |
| CN211042084U (zh) | 一种家具行孔深与板件平整度自动测量装置 | |
| EP4174466A1 (en) | Magnetic rail brake suction testing system and method | |
| CN107677231A (zh) | 一种纵横设有双检测头的快速玻璃检测台 | |
| CN201637380U (zh) | 铁路轨距专用测量尺 | |
| CN201871892U (zh) | 一种用于带钢自动对中的电动执行装置 | |
| CN208906164U (zh) | 一种导光板检测分拣装置 | |
| CN105067242B (zh) | 汽车升窗导轨测试机的右侧导轨检测机构 | |
| CN201867362U (zh) | 一种摩擦衬垫检测机 | |
| CN204963835U (zh) | 一种裂缝深度自动检测装置 | |
| CN209225168U (zh) | 一种移动钢轨探伤装置 | |
| CN108225201B (zh) | 一种台面板水槽装配辅助激光测距系统与方法 | |
| CN205312650U (zh) | 一种高精度水平堆垛机 | |
| CN113124748A (zh) | 一种家具行孔深与板件平整度自动测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 528000 Industrial Zone, West Sanhuan Road, lion Town, Nanhai District, Guangdong City, Foshan province (factory building 4) Applicant after: SIGLEN ELEVATOR (CHINA) CO.,LTD. Address before: 528000 Industrial Zone, West Sanhuan Road, lion Town, Nanhai District, Guangdong City, Foshan province (factory building 4) Applicant before: GUANGDONG SIGLEN ELEVATOR Co.,Ltd. |
|
| COR | Change of bibliographic data | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Zhu Fenglin Document name: Notification of Approving Refund |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 528000 block 1, No.2, Zhixin Avenue, Leping Town, Sanshui District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Singerlin Elevator Co.,Ltd. Address before: 528000 Industrial Park, West 3rd Ring Road, Xiaotang, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province (plant 4) Patentee before: SIGLEN ELEVATOR (CHINA) CO.,LTD. |