CN103938852A - 鹰架的复合材结构 - Google Patents
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Abstract
一种鹰架的复合材结构,其鹰架是以若干立柱及横杆相互组接而成,其横杆是利用组接头的结合开槽卡套于立柱的结合盘链接形成鹰架结构,其中,结合盘及组接头是均以轻金属材质一体成型所构成,并于表面包覆有材质相异的补强外壳及补强外罩,另于组接头的结合开槽内也嵌设有补强嵌板,由此利用结合盘及组接头的轻金属材质不仅具有使用的轻便性,增添结构搬运的方便性及使用的安全性,且于鹰架结构的组装上,兼具快速组装的优点,另搭配补强外壳、补强外罩及补强嵌板形成的复合材料保有结构结合盘及组接头的结构刚性,进而增添结构组成的强度。
Description
技术领域
本发明是有关于一种鹰架结构,尤指一种鹰架的复合材结构。
背景技术
一种鹰架结构,其鹰架是以若干立柱及横杆相互组接而成,其中,该立柱是配合穿套固设有结合盘,且该结合盘是于周边表面依序穿设有若干组接穿孔,而横杆是于端部配合设有组接头,该组接头是横向开设有结合开槽,另纵向通过结合开槽设有一卡掣穿槽,其横杆是利用组接头的结合开槽卡套于结合盘上,并使卡掣穿槽与组接穿孔对应相通,再提供一插销件掣入加以连结固定,使立柱及横杆通过结合盘及组接头相互连结固定,即完成一种鹰架结构,然而已知鹰架结构的结合盘及组接头是均以刚性金属材质一体成型,虽具结构组成使用的强度,但整体质量也因此加重,造成使用者组装搬运上的不便,于组装上亦因质量太重而具有组装上的缺点,容易产生安全的疑虑。
有鉴于此,本发明人于多年从事相关产品的制造开发与设计经,针对上述的目标验,详加设计与审慎评估后,终得一确具实用性的本发明。
发明内容
欲解决的技术问题点:
按,已知鹰架结构的结合盘及组接头是均以刚性金属材质一体成型,虽具结构组成使用的强度,但整体质量也因此加重,造成使用者组装搬运上的不便,于组装上亦因质量太重而具有组装上的缺失,容易产生安全的疑虑,此乃为本发明欲解决的技术问题点。
解决问题的技术特点:
一种鹰架的复合材结构,其鹰架是以若干立柱及横杆相互组接而成,其中,该立柱是配合穿套固设有结合盘,且该结合盘是于周边表面依序穿设有若干组接穿孔,而横杆是于端部配合设有组接头,该组接头是横向开设有结合开槽,另纵向通过结合开槽设有一卡掣穿槽,其横杆是利用组接头的结合开槽卡套于立柱的结合盘上,并使卡掣穿槽与组接穿孔对应相通,再提供一插销件掣入加以连结固定,使立柱及横杆通过结合盘及组接头相互连结固定,即完成一种鹰架结构,其中,该结合盘是以轻金属材质一体成型所构成,另于外缘配合包覆有补强外壳,该补强外壳是与结合盘的材质相异,并兼具刚性强度,且该补强外壳是于中心处穿设有套孔以供立柱通过,并对应组接穿孔位置是分别设有相通槽口,另于补强外壳内侧沿着相通槽口延伸有抵覆内壁,而该补强外壳是以上、下对合方式一体包覆于结合盘外,再利用焊接技术将补强外壳的接缝黏合固定,又该立柱是于补强外壳的套孔处另配合套覆有补强管体,再者该组接头是以轻金属材质一体成型所构成,并于上、下端面分别配合嵌覆有补强外罩,该补强外罩是与组接头的材质相异,并兼具刚性强度,且该补强外罩是对应组接头的卡掣穿槽是穿设有套掣槽口,另于补强外罩内侧沿着套掣槽口延伸有抵靠内壁,又该组接头的结合开槽是配合设有一补强嵌板,该补强嵌板是弯折形成一侧U型的板体,且该补强嵌板是与二补强外罩焊接固定,其补强嵌板的二表面端是分别于两外侧边延伸有连结肋边,以当补强嵌板配合配置于组接头的结合开槽时,另分别以连结肋边与补强外罩边缘抵靠接触,并利用焊接技术黏合固定,且该补强嵌板表面是对应卡掣穿槽穿设有通槽,又该组接头另一端是延伸有结合柱,并于结合柱是于外缘端凹设有嵌合槽以供鹰架横杆的连结,通过上述结构,俾以构成一种鹰架的复合材结构。
对照先前技术的功效:
本发明的结合盘及组接头是均以轻金属材质一体成型所构成,并于表面包覆有材质相异的补强外壳及补强外罩,另于组接头的结合开槽内也嵌设有补强嵌板,由此利用结合盘及组接头的轻金属材质不仅具有使用的轻便性,增添结构搬运的方便性及使用的安全性,且于鹰架结构的组装上,兼具快速组装的优点,另搭配补强外壳、补强外罩及补强嵌板形成的复合材料保有结构结合盘及组接头的结构刚性,进而增添结构组成的强度。
附图说明
为使审查员对本发明的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识,以下请配合附图及实施例详述如后,其中:
图1是为本发明的立体图。
图2是为本发明的分解图。
图3是为本发明的局部分解图。
图4是为本发明的使用状态的分解图。
图5是为本发明的使用状态的剖视图。
图6是为本发明的使用状态的组装固定的剖视图。
图7是为本发明的使用状态的另一视角的剖视图。
具体实施方式
首先,先请参阅图1、图2、图3所示,一种鹰架的复合材结构,其鹰架是以若干立柱1及横杆2相互组接而成,其中,该立柱1是配合穿套固设有结合盘10,且该结合盘10是于周边表面依序穿设有若干组接穿孔101,而横杆2是于端部配合设有组接头20,该组接头20是横向开设有结合开槽201,另纵向通过结合开槽201设有一卡掣穿槽202,其横杆2是利用组接头20的结合开槽201卡套于立柱1的结合盘10上,并使卡掣穿槽202与组接穿孔101对应相通,再提供一插销件30掣入加以连结固定,使立柱1及横杆2通过结合盘10及组接头20相互连结固定,即完成一种鹰架结构,其中,该结合盘10是以轻金属材质一体成型所构成,另于外缘配合包覆有补强外壳11,该补强外壳11是与结合盘10的材质相异,并兼具刚性强度,且该补强外壳11是于中心处穿设有套孔111以供立柱1通过,并对应组接穿孔101位置是分别设有相通槽口112,另于补强外壳11内侧沿着相通槽口112延伸有抵覆内壁113,而该补强外壳11是以上、下对合方式一体包覆于结合盘外,再利用焊接技术将补强外壳11的接缝黏合固定,又该立柱1是于补强外壳11的套孔111处另配合套覆有补强管体114,再者该组接头20是以轻金属材质一体成型所构成,并于上、下端面分别配合嵌覆有补强外罩21,该补强外罩21是与组接头20的材质相异,并兼具刚性强度,且该补强外罩21是对应组接头20的卡掣穿槽202是穿设有套掣槽口211,另于补强外罩21内侧沿着套掣槽口211延伸有抵靠内壁212,又该组接头20的结合开槽201是配合设有一补强嵌板22,该补强嵌板22是弯折形成一侧U型的板体,且该补强嵌板22是与二补强外罩21焊接固定,其补强嵌板22的二表面端是分别于两外侧边延伸有连结肋边221,以当补强嵌板22配合配置于组接头20的结合开槽201时,另分别以连结肋边221与补强外罩21边缘抵靠接触,并利用焊接技术黏合固定,且该补强嵌板22表面是对应卡掣穿槽202穿设有通槽222,又该组接头20另一端是延伸有结合柱203,并于结合柱203是于外缘端凹设有嵌合槽204以供鹰架横杆2的连结。
其结构的组成,再请参阅图2、图3所示,该结合盘10外缘是配合受补强外壳11上、下相对包覆限制,并于补强外壳11的接缝处利用焊接技术黏合固定,且该补强外壳11内侧对应组接穿孔101形成的相通槽口112是分别延伸有抵覆内壁113,令补强外壳11与结合盘10包覆固定时,其抵覆内壁113亦配合贴覆于组接穿孔101的周缘壁外,最后再将立柱1配合通过补强外壳11的套孔111与结合盘10连结固定,该组接头20是于上、下端分别配合嵌覆有补强外罩21,且该补强外罩21对应组接头20的卡掣穿槽202所形成的套掣槽口211另延伸有抵靠内壁212,另该补强外罩21配合嵌覆于组接头20外缘时,其抵靠内壁212亦配合贴覆于卡掣穿槽202的周缘壁外,又该组接头20的结合开槽201是配置有一补强嵌板22,该补强嵌板22是对应组接头20的卡掣穿槽202贯通形成有通槽222,另于补强嵌板22表面的两外侧端分别往补强外罩21延伸有连结肋边221,以与补强外罩21抵靠接触,再利用焊接技术黏合固定,使组接头20表面受补强外罩21及补强嵌板22包覆限制,最后再将横杆2由组接头20的结合柱203连结固定,通过上述结构,以完成鹰架的复合材结构。
其结构实际使用的状态,续请参阅图4配合图5、图6、图7所示,其鹰架的组成是利用立柱1及横杆2相互连结组装而成,该立柱1是利用结合盘10与横杆2的组接头20结合固定,其中,该横杆2是以组接头20的结合开槽201嵌设于立柱1的结合盘10上,而该组接头20的结合开槽201内是设有一补强嵌板22,且结合盘10表面亦配合包覆有补强外壳11,使组接头20与结合盘10嵌合组设时,该组接头20是以补强嵌板22与补强外壳11抵靠接触,以防止组接头20或结合盘10表面相互碰撞而受迫损伤,并增添两者之间的结合强度,且该组接头20嵌合组设于结合盘10时,该补强嵌板22的通槽222及补强外罩21的卡掣穿槽202是与结合盘10的组接穿孔101及补强外壳11的相通槽口112对应相通,此时能再提供插销件30通过补强外罩21的套掣槽口211及组接头20的卡掣穿槽202与结合盘10的组接穿孔101连结形成定位,而该结合盘10的组接穿孔101以及组接头20的卡掣穿槽202是分别受补强外壳11的抵覆内壁113及补强外罩21的抵靠内壁212贴覆挡止,令插销件30插入串接形成连结时,该结合盘10的组接穿孔101以及组接头20的卡掣穿槽202则是分别以抵覆内壁113及抵靠内壁212受插销件30抵顶接触,不仅可防止组接穿孔101及卡掣穿槽202受插销件30的挤碰而凹陷扩孔,另增添结合盘10与组接头20之间的组结强度,通过上述组装结构,可将结合盘10与组接头20利用插销件30加以连接固定,进而达到立柱1与横杆2的相互组接,以完成鹰架结构。
由上述具体实施例的结构,可得到下述的效益:本发明的结合盘10及组接头20是均以轻金属材质一体成型所构成,并于表面包覆有材质相异的补强外壳11及补强外罩21,另于组接头20的结合开槽201内也嵌设有补强嵌板22,由此利用结合盘10及组接头20的轻金属材质不仅具有使用的轻便性,增添结构搬运的方便性及使用的安全性,且于鹰架结构的组装上,兼具快速组装的优点,另搭配补强外壳11、补强外罩21及补强嵌板22形成的复合材料保有结构结合盘10及组接头20的结构刚性,进而增添结构组成的强度。
综上所述,本发明确实已达突破性的结构设计,而具有改良的发明内容,同时又能够达到产业上的利用性与进步性,且本发明未见于任何刊物,亦具新颖性,当符合专利法相关法条的规定,故依法提出发明专利申请。
唯以上所述的,仅为本发明的一较佳实施例而已,当不能以之限定本发明实施的范围;即凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应仍属本发明权利要求涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种鹰架的复合材结构,其鹰架是以若干立柱及横杆相互组接而成,其中,该立柱配合穿套固设有结合盘,且该结合盘于周边表面依序穿设有若干组接穿孔,而横杆于端部配合设有组接头,该组接头横向开设有结合开槽,另纵向通过结合开槽设有一卡掣穿槽,其横杆利用组接头的结合开槽卡套于结合盘上,并使卡掣穿槽与组接穿孔对应相通,再提供一插销件掣入加以连结固定,使立柱及横杆通过结合盘及组接头相互连结固定,即完成一种鹰架结构,其特征在于:
该结合盘是以轻金属材质一体成型所构成,另于外缘配合包覆有补强外壳,该补强外壳与结合盘的材质相异,并兼具刚性强度,且该补强外壳于中心处穿设有套孔以供立柱通过,并对应组接穿孔位置分别设有相通槽口,另于补强外壳内侧沿着相通槽口延伸有抵覆内壁,而该补强外壳以上、下对合方式一体包覆于结合盘外,再利用焊接技术将补强外壳的接缝黏合固定,由此利用结合盘的轻金属材质不仅具有使用的轻便性,另搭配补强外壳形成的复合材料以增添结构组成的强度。
2.根据权利要求1所述的鹰架的复合材结构,其中,该立柱于补强外壳的套孔处另配合套覆有补强管体。
3.一种鹰架的复合材结构,其鹰架是以若干立柱及横杆相互组接而成,其中,该立柱配合穿套固设有结合盘,且该结合盘于周边表面依序穿设有若干组接穿孔,而横杆是于端部配合设有组接头,该组接头横向开设有结合开槽,另纵向通过结合开槽设有一卡掣穿槽,其横杆利用组接头的结合开槽卡套于结合盘上,并使卡掣穿槽与组接穿孔对应相通,再提供一插销件掣入加以连结固定,使立柱及横杆通过结合盘及组接头相互连结固定,即完成一种鹰架结构,其特征在于:
该组接头以轻金属材质一体成型所构成,并于上、下端面分别配合嵌覆有补强外罩,该补强外罩与组接头的材质相异,并兼具刚性强度,且该补强外罩对应组接头的卡掣穿槽穿设有套掣槽口,另于补强外罩内侧沿着套掣槽口延伸有抵靠内壁,又该组接头的结合开槽配合设有一补强嵌板,该补强嵌板弯折形成一侧U型的板体,且该补强嵌板与二补强外罩焊接固定,又补强嵌板表面对应卡掣穿槽穿设有通槽,由此利用组接头的轻金属材质不仅具有使用的轻便性,另搭配补强外罩及补强嵌板形成的复合材料以增添结构组成的强度。
4.根据权利要求3所述的鹰架的复合材结构,其中,该组接头另一端延伸有结合柱,且该结合柱于外缘端凹设有嵌合槽,以供鹰架横杆的连结。
5.根据权利要求3所述的鹰架的复合材结构,其中,该补强嵌板的二表面端分别于两外侧边延伸有连结肋边,以当补强嵌板配合配置于组接头的结合开槽,另分别以连结肋边与补强外罩抵靠接触,并利用焊接技术黏合固定。
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