CN103937943A - 一种工业用热处理炉真空系统 - Google Patents
一种工业用热处理炉真空系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103937943A CN103937943A CN201410135041.1A CN201410135041A CN103937943A CN 103937943 A CN103937943 A CN 103937943A CN 201410135041 A CN201410135041 A CN 201410135041A CN 103937943 A CN103937943 A CN 103937943A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- thermal treatment
- electrovalve
- vacuum
- furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
一种工业用热处理炉真空系统,由快速接口(1)、总阀(2)、抽真空电子阀(3)、压力开关和放气电子阀(4)、水冷却装置(5)、真空管(6)、充气管(11)、炉盖(12)和炉体(13)组成,真空管(6)把快速接口(1)、总阀(2)和抽真空电子阀(3)串联在一起并形成一个真空回路,真空管(6)一端与炉盖(12)相连,压力开关和放气电子阀(4)设置在真空管(6)上,其特征在于:所述的水冷却装置(5)安装在真空管(6)外部,水冷却装置(5)上安装有水温探测仪,用于测定炉体内的温度。本发明,准确、快速的抽真空作业和注入所需热处理气体,热处理后的零件不易变形,减少加工工序,大大提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明属于工业锅炉领域,涉及一种工业用热处理炉真空系统。
背景技术
一般金属材料在空气炉中加热,由于空气中存在氧气、水蒸气、二氧化碳等氧化性气体,这些气体与金属发生氧化作用易使被加热的金属表面产生氧化膜或氧化皮,完全失去原有的金属光泽。同时这些气体还要与金属中的碳发生反应,使其表面脱碳。如果炉中含有一氧化碳或甲烷气体,还会使金属表面增碳。对于化学性质非常活泼的Ti、Zr以及难溶金属W、Mo、Nb、Ta等,在空气炉中加热,除了要生成氧化物、氢化物、氮化物外,还要吸收这些气体并向金属内部扩散,使金属材料的性能严重恶化。这些氧化、脱碳、增碳、吸气甚至产生腐蚀等弊病,在可控气氛炉或盐浴炉中加热,有时也难以避免。为解决这一问题,通常的做法是在工件热处理前留有加工余量,热处理后在加工去掉氧化、脱碳层等。
发明内容
针对以上问题,本发明的目的在于提供一种用于工业用热处理炉真空系统,通过电磁阀的精确控制,实现准确、快速的抽真空作业和注入所需热处理气体。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种工业用热处理炉真空系统,由快速接口、总阀、抽真空电子阀、压力开关和放气电子阀、水冷却装置、真空管、充气管、炉盖和炉体组成,真空管把快速接口、总阀、抽真空电子阀串联在一起并形成一个真空回路,真空管一端与炉盖相连,压力开关和放气电子阀设置在真空管上,其特征在于:所述的水冷却装置安装在真空管外部,水冷却装置上安装有水温探测仪,用于测定炉体内的温度。
所述的充气管把手动总阀、小流量电磁阀、大流量电磁阀、流量计串联在一起,流量计可以根据热处理所需气体的多少进行调节。
本发明结构,通过压力开关和放气电子阀对热处理炉进行抽真空和放气进行控制,通过设定流量计数值达到控制进入炉中气体的多少,实现准确、快速的抽真空作业和注入所需热处理气体的目的,可实现所热处理的零件不易变形,减少加工工序,大大提高产品质量。
附图说明
图1是本发明一种工业用热处理炉真空系统的结构示意图。
图中:1快速接口、2总阀、3抽真空电子阀、4压力开关和放气电子阀、5水冷却装置、6真空管、7手动总阀、8小流量电磁阀、9大流量电磁阀、10流量计、11充气管、12炉盖、13炉体。
具体实施方式
由图1知,一种工业用热处理炉真空系统,由快速接口1、总阀2、抽真空电子阀3、压力开关和放气电子阀4、水冷却装置5、真空管6、手动总阀7、小流量电磁阀8、大流量电磁阀9、流量计10、充气管11、炉盖12、炉体13组成,真空管6把快速接口1、总阀2、抽真空电子阀3串联在一起形成一个真空回路,真空管6一端与炉盖12相连,炉盖12固定在炉体13上,工作时,根据需要选择所需真空泵与快速接口1相连,根据所需抽真空压力设定好压力开关和放气电子阀4的数值,打开总阀2,关闭手动总阀7,真空泵开始对炉体进行抽真空作业,当达到设定抽真空值,抽真空电子阀3停止工作,关闭总阀2,保持一段时间,查看压力开关盒放气电子阀4的数值变化,如在规定范围内,则抽真空效果良好,炉体密封良好,把高压气瓶与充气管11相连,根据需要设定好流量计10,打开高压气瓶,然后打开手动总阀7,大流量电磁阀9对炉内进行充气作业,当炉内气体流量达到95%以后,大流量电磁阀9停止工作,小流量电磁阀8开始工作,直到当达到流量10设定值,小流量电磁阀8停止工作,关闭手动总阀7,关闭高压气瓶,这样就完成了整个抽真空和充气的整个流程。
Claims (2)
1.一种工业用热处理炉真空系统,由快速接口(1)、总阀(2)、抽真空电子阀(3)、压力开关和放气电子阀(4)、水冷却装置(5)、真空管(6)、充气管(11)、炉盖(12)和炉体(13)组成,真空管(6)把快速接口(1)、总阀(2)和抽真空电子阀(3)串联在一起并形成一个真空回路,真空管(6)一端与炉盖(12)相连,压力开关和放气电子阀(4)设置在真空管(6)上,其特征在于:所述的水冷却装置(5)安装在真空管(6)外部,水冷却装置(5)上安装有水温探测仪,用于测定炉体内的温度。
2.根据权利要求1所述的一种工业用热处理炉真空系统,其特征在于:所述的充气管(11)把手动总阀(7)、小流量电磁阀(8)、大流量电磁阀(9)、流量计(10)串联在一起,流量计(10)可以根据热处理所需气体多少进行调节。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410135041.1A CN103937943A (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 一种工业用热处理炉真空系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410135041.1A CN103937943A (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 一种工业用热处理炉真空系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103937943A true CN103937943A (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51185808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410135041.1A Pending CN103937943A (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 一种工业用热处理炉真空系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103937943A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104501598A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-04-08 | 中国环境科学研究院 | 多功能可倾斜高温炉 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201206157Y (zh) * | 2008-01-02 | 2009-03-11 | 江苏丰东热技术股份有限公司 | 真空高压气淬炉微充气装置 |
CN201933111U (zh) * | 2010-12-07 | 2011-08-17 | 广西天天科技开发有限公司 | 一种预抽真空保护气氛炉 |
CN202092462U (zh) * | 2011-05-27 | 2011-12-28 | 合肥高歌热处理应用技术有限公司 | 一种碳管炉 |
CN103088195A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-08 | 四川省泉胜金属有限公司 | 井式液压盖真空电阻炉 |
CN203758276U (zh) * | 2014-04-04 | 2014-08-06 | 江苏邦泰炉业有限公司 | 一种工业用热处理炉真空系统 |
-
2014
- 2014-04-04 CN CN201410135041.1A patent/CN103937943A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201206157Y (zh) * | 2008-01-02 | 2009-03-11 | 江苏丰东热技术股份有限公司 | 真空高压气淬炉微充气装置 |
CN201933111U (zh) * | 2010-12-07 | 2011-08-17 | 广西天天科技开发有限公司 | 一种预抽真空保护气氛炉 |
CN202092462U (zh) * | 2011-05-27 | 2011-12-28 | 合肥高歌热处理应用技术有限公司 | 一种碳管炉 |
CN103088195A (zh) * | 2013-01-29 | 2013-05-08 | 四川省泉胜金属有限公司 | 井式液压盖真空电阻炉 |
CN203758276U (zh) * | 2014-04-04 | 2014-08-06 | 江苏邦泰炉业有限公司 | 一种工业用热处理炉真空系统 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104501598A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-04-08 | 中国环境科学研究院 | 多功能可倾斜高温炉 |
CN104501598B (zh) * | 2015-01-16 | 2017-01-18 | 中国环境科学研究院 | 多功能可倾斜高温炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103372559B (zh) | 炉管清洗方法 | |
PH12018501841A1 (en) | Method for manufacturing black plated steel sheet, apparatus for manufacturing black plated steel sheet, and system for manufacturing black plated steel sheet | |
JP2011199003A5 (zh) | ||
CN102808146A (zh) | 工业化自动控制的等离子体源渗氮装置及其工艺 | |
CN104032104A (zh) | 一种常规条件下真空热处理实验方法 | |
CN103937943A (zh) | 一种工业用热处理炉真空系统 | |
CN203758276U (zh) | 一种工业用热处理炉真空系统 | |
CN202057186U (zh) | 一种耐高温高压高真空的管式炉 | |
CN105734524A (zh) | 金属有机化学气相沉积装置及使用该装置的方法 | |
CN106868445A (zh) | 一种基于感应加热的双脉冲快速渗氮方法及装置 | |
CN110732605B (zh) | 不锈钢封头热成形方法 | |
CN107741452B (zh) | 一种奥氏体不锈钢中马氏体体积分数的测试方法 | |
JP6354149B2 (ja) | プラズマ窒化装置 | |
CN108690906B (zh) | 采用真空光亮热处理炉的不锈钢热处理工艺 | |
CN211401969U (zh) | 一种压力容器的热气循环试验系统 | |
JP4951906B2 (ja) | ガラス母材の製造方法 | |
CN104596892A (zh) | 一种气固表面反应装置及采用其进行测定的方法 | |
CN210394494U (zh) | 一种真空氮化炉 | |
JP2018125466A (ja) | オゾンガス加温機構、基板処理装置及び基板処理方法 | |
CN104307586B (zh) | 一种气体氛围下固体材料热处理装置及其处理方法 | |
CN203866376U (zh) | 链斗式钛合金真空水淬炉 | |
JP2014109059A (ja) | 耐水素脆性金属素材および耐水素脆性金属素材の表面処理方法 | |
CN103710503A (zh) | 链斗式钛合金真空水淬炉 | |
JP6195082B2 (ja) | 高圧ガス容器内の水分除去方法 | |
CN206447930U (zh) | 一种实用型紫铜材无氧退火炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140723 |