CN103937340A - 一种外墙涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外墙涂料及其制备方法，外墙涂料由以下成分按照重量比组成：氢化松香酯为12～14份、醇酸树脂为6～8份、磷酸二氢钠为3～6份、苯丙乳液为22～25份、甘油为11～15份、乙酸乙酯为4～6份、水为16～19份。本发明的外墙涂料组成的各成分通过加热、混合、搅拌等步骤，制备得到的外墙涂料具备良好的耐冲击和耐洗刷的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别是涉及一种耐冲击耐洗刷的外墙涂料及其制备方法。
背景技术
常规建筑在建设完成后，通常需要对建筑表面进行涂料粉刷。涂料粉刷可以让建筑物更加美观，同时还兼备防水、放晒等功能。在底层建筑的外墙涂料中，外墙涂料还需具备良好的耐冲击的特性，如果底层建筑的外墙涂料耐冲击的性能较差，在受到冲击后，外墙涂料的稳定性会变差。此外，耐洗刷性能对涂料也有较大的影响。长时间处于下雨天气中，雨水会对外墙的涂料进行反复的冲刷，长时间的冲刷后外墙的涂料会磨损，影响了涂料的使用时间。
发明内容
要解决的技术问题：常规的外墙涂料的耐冲击和耐洗刷的性能较差，在长时间使用后，外墙涂料性能会降低的问题。
技术方案：本发明公开了一种外墙涂料及其制备方法，外墙涂料由以下成分按照重量比组成：氢化松香酯为12～14份、醇酸树脂为6～8份、磷酸二氢钠为3～6份、苯丙乳液为22～25份、甘油为11～15份、乙酸乙酯为4～6份、水为16～19份。
一种外墙涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）打开反应釜，将反应釜温度设定为65℃，待反应釜温度稳定后，向反应釜中加入氢化松香酯为12～14份、醇酸树脂为6～8份、苯丙乳液为22～25份、甘油为11～15份，将氢化松香酯、醇酸树脂、苯丙乳液、甘油用搅拌桨搅拌均匀；（2）搅拌均匀后，再向反应釜中加入磷酸二氢钠为3～6份、乙酸乙酯为4～6份，再次使用搅拌桨进行搅拌，搅拌桨转速为100rpm，搅拌时间为30min；（3）最后再加入水为16～19份，使用搅拌桨搅拌均匀；（4）将搅拌均匀的外墙涂料混合液进行剪切处理，剪切机转速为3000rpm，剪切时间为10～15min。
外墙涂料的制备方法中加入的氢化松香酯为14份。
外墙涂料的制备方法中加入的醇酸树脂为6份。
外墙涂料的制备方法中加入的苯丙乳液为25份。
有益效果：通过本发明方法制备得到的外墙涂料具有优异的耐冲击性能和耐洗刷性能，测定了外墙涂料的耐冲击性能和耐洗刷性能，外墙涂料的耐冲击性能测试标准为GB/T1768-79，耐冲击数值为122～135kg·cm。外墙涂料的耐洗刷性能测试标准为GB/T9266-2009，外墙涂料的耐洗刷次数为659次～674次。
具体实施方式
实施例1
一种外墙涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）打开反应釜，将反应釜温度设定为65℃，待反应釜温度稳定后，向反应釜中加入氢化松香酯为12kg、醇酸树脂为7kg、苯丙乳液为25kg、甘油为13kg，将氢化松香酯、醇酸树脂、苯丙乳液、甘油用搅拌桨搅拌均匀；（2）搅拌均匀后，再向反应釜中加入磷酸二氢钠为3kg、乙酸乙酯为6kg，再次使用搅拌桨进行搅拌，搅拌桨转速为100rpm，搅拌时间为30min；（3）最后再加入水为16kg，使用搅拌桨搅拌均匀；（4）将搅拌均匀的外墙涂料混合液进行剪切处理，剪切机转速为3000rpm，剪切时间为15min。
实施例2
一种外墙涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）打开反应釜，将反应釜温度设定为65℃，待反应釜温度稳定后，向反应釜中加入氢化松香酯为13kg、醇酸树脂为8kg、苯丙乳液为22kg、甘油为15kg，将氢化松香酯、醇酸树脂、苯丙乳液、甘油用搅拌桨搅拌均匀；（2）搅拌均匀后，再向反应釜中加入磷酸二氢钠为4kg、乙酸乙酯为4kg，再次使用搅拌桨进行搅拌，搅拌桨转速为100rpm，搅拌时间为30min；（3）最后再加入水为19kg，使用搅拌桨搅拌均匀；（4）将搅拌均匀的外墙涂料混合液进行剪切处理，剪切机转速为3000rpm，剪切时间为10min。
实施例3
一种外墙涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）打开反应釜，将反应釜温度设定为65℃，待反应釜温度稳定后，向反应釜中加入氢化松香酯为14kg、醇酸树脂为6kg、苯丙乳液为23kg、甘油为11kg，将氢化松香酯、醇酸树脂、苯丙乳液、甘油用搅拌桨搅拌均匀；（2）搅拌均匀后，再向反应釜中加入磷酸二氢钠为6kg、乙酸乙酯为5kg，再次使用搅拌桨进行搅拌，搅拌桨转速为100rpm，搅拌时间为30min；（3）最后再加入水为17kg，使用搅拌桨搅拌均匀；（4）将搅拌均匀的外墙涂料混合液进行剪切处理，剪切机转速为3000rpm，剪切时间为12min。
制备完成后，测定了实施例1、实施例2、实施例3的外墙涂料的耐冲击性能和耐洗刷性能。外墙图的耐冲击性能和耐洗刷性能的测试标准分别为为GB/T1768-79赫尔GB/T9266-2009，测定的结果如下。
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
| 耐冲击性能 | 127kg·cm | 122kg·cm | 135kg·cm |
| 耐洗刷性能 | 665次 | 659次 | 674次 |
从表中可以看出，本发明制备得到的外墙涂料具有良好的耐冲击性能和耐洗刷性能，可以满足常规建筑物外墙涂料的使用。
Claims (5)
1.一种外墙涂料，其特征在于外墙涂料由以下成分按照重量比组成：氢化松香酯为12～14份、醇酸树脂为6～8份、磷酸二氢钠为3～6份、苯丙乳液为22～25份、甘油为11～15份、乙酸乙酯为4～6份、水为16～19份。
2.一种外墙涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）打开反应釜，将反应釜温度设定为65℃，待反应釜温度稳定后，向反应釜中加入氢化松香酯为12～14份、醇酸树脂为6～8份、苯丙乳液为22～25份、甘油为11～15份，将氢化松香酯、醇酸树脂、苯丙乳液、甘油用搅拌桨搅拌均匀；（2）搅拌均匀后，再向反应釜中加入磷酸二氢钠为3～6份、乙酸乙酯为4～6份，再次使用搅拌桨进行搅拌，搅拌桨转速为100rpm，搅拌时间为30min；（3）最后再加入水为16～19份，使用搅拌桨搅拌均匀；（4）将搅拌均匀的外墙涂料混合液进行剪切处理，剪切机转速为3000rpm，剪切时间为10～15min。
3.根据权利要求2所述的一种外墙涂料的制备方法，其特征在于制备过程中加入的氢化松香酯为14份。
4.根据权利要求2所述的一种外墙涂料的制备方法，其特征在于制备过程中加入的醇酸树脂为6份。
5.根据权利要求2所述的一种外墙涂料的制备方法，其特征在于制备过程中加入的苯丙乳液为25份。
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