CN103935045A - 碳纤维处理方法及其产品 - Google Patents

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    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
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Abstract

一种碳纤维处理方法及其产品，该方法包括以下步骤：将热压模具开模；对热压模具模仁的表面作脱模处理；将玻璃纤维预浸布铺设于所述热压模具模仁的一表面上；在所述玻璃纤维预浸布上铺设碳纤维预浸布叠层，所述碳纤维预浸布叠层在信号设备预定位置处开孔；在碳纤维预浸布叠层所开的孔中填充玻璃纤维预浸布或热塑性树脂或热固性树脂；热压模具合模并模压成型或高压成型产品；将热压模具开模后取出产品。该产品为经上述处理方法处理后产生的产品。本发明的碳纤维处理方法及其产品，在碳纤维作为3C产品外观件时，可解决因单纯使用碳纤维所产生的天线等信号设备信号接收不良的问题，且同时得到了具有轻量化、薄型化及高刚性的外观产品。

Description

碳纤维处理方法及其产品
【技术领域】
本发明涉及一种碳纤维，具体涉及一种碳纤维处理方法及其产品。
【背景技术】
在人们日益追求高质量生活时，人们对家用产品的追求也越来越关注其造型和外观装饰效果，因此，目前3C产品的发展趋势是向薄型化、轻量化及高刚性方向发展。因此各种纤维增强材料便逐渐被重视。
一般纤维增强是以塑料材料内添加玻璃纤维或以热压碳纤维含浸环氧树脂实现。虽然碳纤维在刚性方面优于玻璃纤维，但由于碳纤维的导电性使得使用碳纤维制作的3C产品外观件会存在电磁屏蔽的问题，3C产品的天线等信号设备会存在信号接收不良的问题，限制了碳纤维的广泛应用。
有鉴于此，实有必要开发一种碳纤维处理方法，以解决碳纤维作为3C产品外观件时产生电磁屏蔽而使天线等信号设备信号接收不良的问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种碳纤维处理方法，该碳纤维处理方法能够解决碳纤维作为3C产品外观件时所产生的电磁屏蔽问题。
为了达到上述目的，本发明的碳纤维处理方法，其包括以下步骤：
（1）将热压模具开模；
（2）对热压模具模仁的表面作脱模处理；
（3）将玻璃纤维预浸布铺设于所述热压模具模仁的一表面上；
（4）在所述玻璃纤维预浸布上铺设碳纤维预浸布叠层，所述碳纤维预浸布叠层在信号设备预定位置处开孔；
（5）在碳纤维预浸布叠层所开的孔中填充玻璃纤维预浸布或热塑性树脂或热固性树脂；
（6）热压模具合模并模压成型或高压成型产品；
（7）将热压模具开模后取出产品。
较佳地，所述步骤（2）中脱模处理时采用脱模剂进行处理。
较佳地，所述步骤（4）中开孔的方式为在碳纤维浸布叠层上预留孔或在碳纤维浸布叠层上铣切孔。
较佳地，所述步骤（5）中采用注塑模具注塑方式在孔中注塑填充热塑性树脂或热固性树脂。
较佳地，所述注塑模具注塑时，在碳纤维预浸布叠层的孔侧壁涂覆黏胶后注塑填充热塑性树脂或热固性树脂。
较佳地，所述注塑模具注塑时，碳纤维预浸布叠层的孔侧壁上设有卡勾以将注塑填充的热塑性树脂或热固性树脂与碳纤维预浸布叠层接著。
另外，本发明还提供一种碳纤维产品，其为所述的碳纤维处理方法处理后产生的产品。
相较于现有技术，本发明的碳纤维处理方法及其产品，碳纤维作为3C产品外观件时，通过使用碳纤维预浸布与玻璃纤维预浸布混合叠层后，在碳纤维预浸布上开设的孔中填充玻璃纤维预浸布或热塑性或热固性树脂材料，使天线等信号设备的信号从该孔中填充的材料中通过，可解决因单纯使用碳纤维所产生的天线等信号设备信号接收不良的问题，且同时得到了具有轻量化、薄型化及高刚性的外观产品。
【附图说明】
图1绘示本发明碳纤维处理方法的步骤流程图。
图2绘示于第一实施例中本发明碳纤维处理方法处理后产生的产品示意图。
图3绘示于第二实施例中本发明碳纤维处理方法处理后产生的产品示意图。
图4绘示于第三实施例中本发明碳纤维处理方法处理后产生的产品示意图。
【具体实施方式】
为对本发明的目的、步骤及功能效果有进一步的了解，现结合附图详细说明如下：
实施例1
于本实施例1中，请参阅图1及图2所示，本发明的碳纤维处理方法，其包括以下步骤：
步骤S1:将热压模具开模；
步骤S2:采用脱模剂对热压模具模仁的表面作脱模处理，以防止后续的产品粘模；
步骤S3:将玻璃纤维预浸布100铺设于所述热压模具模仁的一表面上，作为后续产品的外观面；
步骤S4:在所述玻璃纤维预浸布100上铺设碳纤维预浸布叠层200，所述碳纤维预浸布叠层200在信号设备预定位置处开孔300，该开孔300的方式为在碳纤维浸布叠层200上预留孔300或在碳纤维浸布叠层200上铣切孔300；
步骤S5:在碳纤维预浸布叠层200所开的孔300中填充玻璃纤维预浸布100；
步骤S6:热压模具合模并模压成型或高压成型；
步骤S7:将热压模具开模后取出产品。
实施例2
于本实施例2中，请参阅图1及图3所示，本发明的碳纤维处理方法，其包括以下步骤：
步骤S1:将热压模具开模；
步骤S2:采用脱模剂对热压模具模仁的表面作脱模处理，以防止后续的产品粘模；
步骤S3:将玻璃纤维预浸布100铺设于所述热压模具模仁的一表面上，作为后续产品的外观面；
步骤S4:在所述玻璃纤维预浸布100上铺设碳纤维预浸布叠层200，所述碳纤维预浸布叠层200在信号设备预定位置处开孔300，该开孔300的方式为在碳纤维浸布叠层200上预留孔或在碳纤维浸布叠层200上铣切孔300；
步骤S5:在碳纤维预浸布叠层200上所开的孔300侧壁上涂黏胶400，然后将玻璃纤维预浸布100及涂黏胶400后的碳纤维预浸布叠层200放入注塑模具中，然后在孔300中注塑成型热塑性树脂500，该黏胶400使碳纤维预浸布叠层200与热塑性树脂500很好的接著，然后将玻璃纤维预浸布100及填充热塑性树脂500后的碳纤维预浸布叠层200继续放入热压模具中；
步骤S6:热压模具合模并模压成型或高压成型；
步骤S7:将热压模具开模后取出产品。
实施例3
于本实施例3中，请参阅图1及图4所示，本发明的碳纤维处理方法，其包括以下步骤：
步骤S1:将热压模具开模；
步骤S2:采用脱模剂对热压模具模仁的表面作脱模处理，以防止后续的产品粘模；
步骤S3:将玻璃纤维预浸布100铺设于所述热压模具模仁的表面上，作为后续产品的外观面；
步骤S4:在所述玻璃纤维预浸布100上铺设碳纤维预浸布叠层200，所述碳纤维预浸布叠层200上在信号设备预定位置开孔300，该开孔300的方式为在碳纤维浸布叠层200上预留孔300或在碳纤维浸布叠层200上铣切孔300，该孔300的侧壁上设有卡勾310，该卡勾310的结构并不局限于图4中所示；
步骤S5:将玻璃纤维预浸布100及碳纤维预浸布叠层200放入注塑模具中，然后在孔300中注塑成型热固性树脂600，该卡勾310使碳纤维预浸布叠层200与热固性树脂600很好的接著，然后将玻璃纤维预浸布100及填充热固性树脂600后的碳纤维预浸布叠层200继续放入热压模具中；
步骤S6:热压模具合模并模压成型或高压成型；
步骤S7:将热压模具开模后取出产品。
请参阅图2至图4所示，本发明还提供一种碳纤维产品，其为所述的碳纤维处理方法处理后产生的产品，该产品因使用碳纤维预浸布与玻璃纤维预浸布混合叠层后，在碳纤维预浸布上开设的孔中填充玻璃纤维预浸布或热塑性或热固性树脂材料，使天线等信号设备的信号从该孔中填充的材料中通过。
本发明的碳纤维处理方法及其产品，在碳纤维作为3C产品外观件时，可解决因单纯使用碳纤维所产生的天线等信号设备信号接收不良的问题，且同时得到了具有轻量化、薄型化及高刚性的外观产品。

Claims (7)

1.一种碳纤维处理方法，其特征在于，该碳纤维处理方法包括以下步骤：
（1）将热压模具开模；
（2）对热压模具模仁的表面作脱模处理；
（3）将玻璃纤维预浸布铺设于所述热压模具模仁的一表面上；
（4）在所述玻璃纤维预浸布上铺设碳纤维预浸布叠层，所述碳纤维预浸布叠层在信号设备预定位置处开孔；
（5）在碳纤维预浸布叠层所开的孔中填充玻璃纤维预浸布或热塑性树脂或热固性树脂；
（6）热压模具合模并模压成型或高压成型产品；
（7）将热压模具开模后取出产品。
2.根据权利要求1所述的碳纤维处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中脱模处理时采用脱模剂进行处理。
3.根据权利要求1所述的碳纤维处理方法，其特征在于，所述步骤（4）中开孔的方式为在碳纤维浸布上预留孔或在碳纤维浸布叠层上铣切孔。
4.根据权利要求1所述的碳纤维处理方法，其特征在于，所述步骤（5）中采用注塑模具注塑方式在孔中注塑填充热塑性树脂或热固性树脂。
5.根据权利要求4所述的碳纤维处理方法，其特征在于，所述注塑模具注塑时，在碳纤维预浸布叠层的孔侧壁涂覆黏胶后注塑填充热塑性树脂或热固性树脂。
6.根据权利要求4所述的碳纤维处理方法，其特征在于，所述注塑模具注塑时，碳纤维预浸布叠层的孔侧壁上设有卡勾以将注塑填充的热塑性树脂或热固性树脂与碳纤维预浸布叠层接著。
7.一种碳纤维产品，其特征在于，该碳纤维产品为经权利要求1至6中任一项所述的碳纤维处理方法处理后产生的产品。
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