CN103934556B - 自动tig焊机机头辅助保护气罩 - Google Patents

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Abstract

自动TIG焊机机头辅助保护气罩，属于机械加工领域。本发明是为了解决以往焊机的焊接喷嘴保护范围小而导致的在焊接过程中焊接熔池附近区域金属焊接容易发生氧化的问题。本发明中，氩气通过导气管进入辅助保护气罩内，再经过第一网板和第二网板过滤使氩气减少紊流现象，氩气在焊枪的周围形成稳定的辅助氩气流场，从而使焊枪自身喷嘴以外辅助气罩以内的区域处于氩气的有效保护范围内，从而使易氧化金属钨极氩弧自动焊接过程中焊接熔池两侧达到较好的保护效果，避免了钛合金以及其它易氧化金属发生氧化。在焊接过程中，自动TIG焊机机头辅助保护气罩与焊枪成为一个整体，且所述辅助保护气罩随焊枪的摆动而摆动。本发明适用于钛合金及易氧化金属的焊接。

Description

自动TIG焊机机头辅助保护气罩
技术领域
本发明属于机械加工领域。
背景技术
钛合金以及其它易氧化金属在采用自动TIG进行焊接时，由于自动焊机自身焊枪喷嘴较小，焊接过程中，焊枪喷嘴保护范围以外的20mm左右热辐射区无法进行有效防护，造成了钛合金以及其它易氧化金属吸收氢元素、氧元素、氮元素发生氧化而引起钛合金以及其它易氧化金属自身性能的下降。目前针对钛合金以及易氧化金属手工氩弧焊的气罩种类很多，但自动TIG焊机的辅助气罩保护效果均不理想。
发明内容
本发明是为了解决以往焊机的焊接喷嘴保护范围小而导致的在焊接过程中焊接熔池附近区域金属焊接容易发生氧化的问题，提出了自动TIG焊机机头辅助保护气罩。
自动TIG焊机机头辅助保护气罩，它包括两根导气管、顶盖和不锈钢外壳；
不锈钢外壳为中空的圆柱体，所述不锈钢外壳的柱体上对称开有两个圆孔，两根导气管分别穿过不锈钢外壳柱体上的两个圆孔并与不锈钢外壳焊接，且导气管与不锈钢外壳的内部连通；
顶盖为中空的圆柱体，且圆柱体的顶端圆周上固定有圆环形外沿，所述圆环形外沿与所述顶盖同轴，且所述圆环形外沿的外径与不锈钢外壳的外径相等；所述顶盖的底面圆周上固定有第一圆环形夹持器；
所述圆环形外沿上设置一台肩，且第二圆环形夹持器固定在所述台肩内；
所述顶盖、圆环形外沿、第一圆环形夹持器、第二圆环形夹持器和不锈钢外壳为一体结构；所述顶盖的柱体的外壁与所述不锈钢外壳的内壁的距离为d，d的取值范围为15mm～25mm。
自动TIG焊机机头辅助保护气罩，它还包括两层网板，第一网板和第二网板均焊接在顶盖上圆柱体一侧的外壁与所述不锈钢外壳的内壁之间，且第一网板位于第二网板的上方；所述第一网板和第二网板均位于所述导气管导气口的下方。
自动TIG焊机机头辅助保护气罩，它还包括高温胶带，高温胶带缠绕在不锈钢外壳的柱体下半部分的边缘。
第一网板与第二网板的间距范围为5mm～15mm；第一网板与第二网板的网眼错开设置。
自动TIG焊机机头辅助保护气罩的直径为70mm～100mm。
自动TIG焊机机头辅助保护气罩的高度为60mm～100mm。
本发明适用于钛合金及易氧化金属的焊接。
本发明所述的自动TIG焊机机头辅助保护气罩，在焊接过程中，自动TIG焊机机头辅助保护气罩与焊枪成为一个整体，且所述辅助保护气罩随焊枪的摆动而摆动。焊机的焊嘴保护区域之外的高温状态金属处于辅助保护气罩内，使得在焊接过程中使用的氩气的保护范围扩大，避免了喷嘴保护区域以外的高温金属接触并吸收空气中的氢元素、氧元素、氮元素等，避免了焊接后钛合金以及易氧化金属发生氧化。
附图说明
图1为自动TIG焊机机头辅助保护气罩的剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一、参照图1具体说明本实施方式，本实施方式所述的自动TIG焊机机头辅助保护气罩，它包括两根导气管1、顶盖2和不锈钢外壳4；
不锈钢外壳4为中空的圆柱体，所述不锈钢外壳4的柱体上对称开有两个圆孔，两根导气管1分别穿过不锈钢外壳4柱体上的两个圆孔并与不锈钢外壳4焊接，且导气管1与不锈钢外壳4的内部连通；
顶盖2为中空的圆柱体，且圆柱体的顶端圆周上固定有圆环形外沿2-1，所述圆环形外沿2-1与所述顶盖2同轴，且所述圆环形外沿2-1的外径与不锈钢外壳4的外径相等；所述顶盖2的底面圆周上固定有第一圆环形夹持器2-2；
所述圆环形外沿2-1上设置一台肩，且第二圆环形夹持器2-3固定在所述台肩内；
所述顶盖2、圆环形外沿2-1、第一圆环形夹持器2-2、第二圆环形夹持器2-3和不锈钢外壳4为一体结构；所述顶盖2的柱体的外壁与所述不锈钢外壳4的内壁的距离为d，d的取值范围为15mm～25mm。
本实施方式中，辅助保护气罩与焊枪同轴，且辅助保护气罩的第一圆环形夹持器2-2和第二圆环形夹持器2-3用于夹持焊枪。
氩气通过导气管1进入辅助保护气罩内，从而使焊枪自身喷嘴7以外辅助气罩以内的区域处于氩气的有效保护范围内，从而使易氧化金属钨极氩弧自动焊接过程中焊接熔池两侧达到较好的保护效果，避免了钛合金以及其它易氧化金属发生氧化。
图1中，自动TIG焊机机头的焊枪包括焊枪枪身6、喷嘴7和钨极8，自动TIG焊机机头为现有技术，其工作原理在这里不再赘述。
具体实施方式二、本具体实施方式是对具体实施方式一所述的自动TIG焊机机头辅助保护气罩的进一步说明，本实施方式中，它还包括两层网板3，第一网板3-1和第二网板3-2均焊接在顶盖2上圆柱体一侧的外壁与所述不锈钢外壳4的内壁之间，且第一网板3-1位于第二网板3-2的上方；所述第一网板3-1和第二网板3-2均位于所述导气管1导气口的下方。
氩气通过导气管1进入辅助保护气罩内，再经过第一网板3-1和第二网板3-2过滤使氩气减少紊流现象，氩气在焊枪的周围形成稳定的辅助氩气流场，从而使焊枪自身喷嘴以外辅助气罩以内的区域处于氩气的有效保护范围内，从而使易氧化金属钨极氩弧自动焊接过程中焊接熔池两侧达到较好的保护效果，避免了钛合金以及其它易氧化金属发生氧化。
具体实施方式三、本具体实施方式是对具体实施方式一所述的自动TIG焊机机头辅助保护气罩的进一步说明，本实施方式中，它还包括高温胶带5，高温胶带5缠绕在不锈钢外壳4的柱体下半部分的边缘。
高温胶带的主要功能是补偿焊接过程中焊枪与工件之间的间隙，防止辅助保护气罩与工件产生刚性摩擦，同时起到聚集氩气的功能，防止在焊接时钛合金以及其它易氧化金属等加工件受到氧化，从而影响钛合金以及其它易氧化金属本身的性能。
具体实施方式四、本具体实施方式是对具体实施方式一所述的自动TIG焊机机头辅助保护气罩的进一步说明，本实施方式中，第一网板3-1与第二网板3-2的间距范围为5mm～15mm；第一网板3-1与第二网板3-2的网眼错开设置。
本实施方式中，第一网板与第二网板的网眼错开设置，且第一网板与第二网板间距范围为5mm～15mm，是为了减少氩气的紊流现象，促使氩气更加均匀的从气罩内流出。
具体实施方式五、本具体实施方式是对具体实施方式一所述的自动TIG焊机机头辅助保护气罩的进一步说明，本实施方式中，自动TIG焊机机头辅助保护气罩的直径为70mm～100mm。
具体实施方式六、本具体实施方式是对具体实施方式一所述的自动TIG焊机机头辅助保护气罩的进一步说明，本实施方式中，自动TIG焊机机头辅助保护气罩的高度为60mm～100mm。

Claims (6)

1.自动TIG焊机机头辅助保护气罩，其特征在于，它包括两根导气管(1)、顶盖(2)和不锈钢外壳(4)；
不锈钢外壳(4)为中空的圆柱体，所述不锈钢外壳(4)的柱体上对称开有两个圆孔，两根导气管(1)分别穿过不锈钢外壳(4)柱体上的两个圆孔并与不锈钢外壳(4)焊接，且导气管(1)与不锈钢外壳(4)的内部连通；
顶盖(2)为中空的圆柱体，且圆柱体的顶端圆周上固定有圆环形外沿(2-1)，所述圆环形外沿(2-1)与所述顶盖(2)同轴，且所述圆环形外沿(2-1)的外径与不锈钢外壳(4)的外径相等；所述顶盖(2)的底面圆周上固定有第一圆环形夹持器(2-2)；
所述圆环形外沿(2-1)上设置一台肩，且第二圆环形夹持器(2-3)固定在所述台肩内；
所述顶盖(2)、圆环形外沿(2-1)、第一圆环形夹持器(2-2)、第二圆环形夹持器(2-3)和不锈钢外壳(4)为一体结构；
所述顶盖(2)的柱体的外壁与所述不锈钢外壳(4)的内壁的距离为d，d的取值范围为15mm～25mm。
2.根据权利要求1所述的自动TIG焊机机头辅助保护气罩，其特征在于，它还包括两层网板(3)，第一网板(3-1)和第二网板(3-2)均焊接在顶盖(2)上圆柱体一侧的外壁与所述不锈钢外壳(4)的内壁之间，且第一网板(3-1)位于第二网板(3-2)的上方；所述第一网板(3-1)和第二网板(3-2)均位于所述导气管(1)导气口的下方。
3.根据权利要求1所述的自动TIG焊机机头辅助保护气罩，其特征在于，它还包括高温胶带(5)，高温胶带(5)缠绕在不锈钢外壳(4)的柱体下半部分的边缘。
4.根据权利要求2所述的自动TIG焊机机头辅助保护气罩，其特征在于，第一网板(3-1)与第二网板(3-2)的间距范围为5mm～15mm；第一网板(3-1)与第二网板(3-2)的网眼错开设置。
5.根据权利要求1所述的自动TIG焊机机头辅助保护气罩，其特征在于，自动TIG焊机机头辅助保护气罩的直径为70mm～100mm。
6.根据权利要求1所述的自动TIG焊机机头辅助保护气罩，其特征在于，自动TIG焊机机头辅助保护气罩的高度为60mm～100mm。
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