CN215919389U - 一种便于拆装的低密度合金粉末等离子堆焊多孔焊枪嘴 - Google Patents

Abstract

一种便于拆装的低密度合金粉末等离子堆焊多孔焊枪嘴，固定臂内壁开设有滑槽，滑槽内壁滑动连接有两个夹臂，两个夹臂呈半圆状，两个夹臂之间设有弹簧，两个夹臂之间夹持有枪体，通过孔圈解决了现有技术中普通的等离子焊枪大多没有多孔结构，在焊接过程中保护气体无法均匀喷出，导致焊接时物体出现氧化的问题，通过遮光罩解决了现有技术中普通的焊枪大多没有保护结构，在焊接时易出现大量火花且不易观察焊接情况的问题，通过夹臂解决了现有技术中在固定焊枪时大多为固定结构，无法根据工件工作需要进行更换不同大小焊枪的问题。

Description

一种便于拆装的低密度合金粉末等离子堆焊多孔焊枪嘴

技术领域

本实用新型涉及等离子堆焊技术领域，具体涉及一种便于拆装的低密度合金粉末等离子堆焊多孔焊枪嘴。

背景技术

等离子堆焊是以等离子弧作为热源，使用等离子弧产生的高温将合金粉末与焊接物体表面迅速加热并熔化凝固后，等离子束离开后自激冷却完成此堆焊工艺。

现有技术中普通的等离子焊枪大多没有多孔结构，在焊接过程中保护气体无法均匀喷出，导致焊接时物体出现氧化的问题，同时现有技术中普通的焊枪大多没有保护结构，在焊接时易出现大量火花且不易观察焊接情况，其次现有技术中在固定焊枪时大多为固定结构，无法根据工件工作需要进行更换不同大小的焊枪。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中普通的等离子焊枪大多没有多孔结构，在焊接过程中保护气体无法均匀喷出，导致焊接时物体出现氧化的问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种便于拆装的低密度合金粉末等离子堆焊多孔焊枪嘴，其包括：固定臂，所述固定臂内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有两个夹臂，两个所述夹臂呈半圆状，两个所述夹臂之间设有弹簧，两个所述夹臂之间夹持有枪体，通过两个夹臂实现夹持不同直径焊枪的功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述枪体外壁开有两个限位槽，所述枪体远离固定臂一侧外壁焊接连接有卡槽，所述枪体远离卡槽一侧外壁焊接连接有限位圈，所述枪体外壁滑动连接有滑套，所述滑套内壁焊接连接有两个顶柱且顶柱与限位槽滑动连接，所述滑套外壁粘合连接有遮光罩，所述滑套与卡槽之间设有张力弹簧，通过遮光罩实现防护和便于观察内部工作情况的功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹臂相对一侧内壁均粘合连接有隔热垫，两个所述夹臂远离固定臂一端螺纹连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆贯穿两个夹臂，通过两个夹臂实现夹持功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述枪体远离固定臂一端内壁螺纹连接有焊接针，所述枪体远离固定臂一端内壁焊接连接有孔圈，所述孔圈外壁开设有气孔且气孔均匀分布于孔圈外壁，所述孔圈靠近焊接针一侧内壁粘合连接有密封圈，所述密封圈内壁与焊接针外壁紧密贴合，通过孔圈实现气体的均匀喷出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述枪体靠近固定臂一端螺纹连接有气管且气管与枪体连通，通过气管向枪体内输入保护气体。

本实用新型具有以下优点：通过孔圈解决了现有技术中普通的等离子焊枪大多没有多孔结构，在焊接过程中保护气体无法均匀喷出，导致焊接时物体出现氧化的问题，通过遮光罩解决了现有技术中普通的焊枪大多没有保护结构，在焊接时易出现大量火花且不易观察焊接情况的问题，通过夹臂解决了现有技术中在固定焊枪时大多为固定结构，无法根据工件工作需要进行更换不同大小焊枪的问题。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种便于拆装的低密度合金粉末等离子堆焊多孔焊枪嘴的主体侧视剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种便于拆装的低密度合金粉末等离子堆焊多孔焊枪嘴的夹壁俯视剖视结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种便于拆装的低密度合金粉末等离子堆焊多孔焊枪嘴的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、固定臂；2、滑槽；3、夹臂；4、枪体；5、卡槽；6、限位圈；7、弹簧；8、隔热垫；9、正反螺纹杆；10、滑套；11、遮光罩；12、张力弹簧；13、限位槽；14、焊接针；15、孔圈；16、密封圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，一种便于拆装的低密度合金粉末等离子堆焊多孔焊枪嘴，包括：固定臂1，固定臂1内壁开设有滑槽2，滑槽2内壁滑动连接有两个夹臂3，用于夹持枪体4，两个夹臂3呈半圆状，实现稳定夹持的功能，两个夹臂3之间设有弹簧7，实现复位功能，两个夹臂3之间夹持有枪体4。

其中，枪体4与气管连通，气管螺纹连接于枪体4靠近固定臂1一端，实现气体输送，焊接针14外壁与密封圈16内壁紧密贴合，防止漏气，密封圈16粘合连接于孔圈15靠近焊接针14内壁，孔圈15外壁均匀开设有气孔，用于均匀喷出保护气体，孔圈15焊接连接于枪体4远离固定臂1一端内壁，用于分散气流，焊接针14螺纹连接于枪体4远离固定臂1一端内壁。

其中，两个夹臂3被正反螺纹杆9贯穿，正反螺纹杆9螺纹连接于两个夹臂3远离固定臂1一端，实现直径调整功能，隔热垫8粘合连接于两个夹臂3相对一侧内壁，实现隔热功能，张力弹簧12设于卡槽5与滑套10之间，实现复位功能，遮光罩11粘合连接于滑套10外壁，用于防护电火花和方便观察工作情况，顶柱焊接连接于滑套10内壁，用于实现限位功能，滑套10滑动连接于枪体4外壁，限位圈6焊接连接于枪体4远离卡槽5外壁一侧，提供限位功能，卡槽5焊接连接于枪体4远离固定臂1外壁一侧，限位槽13开设于枪体4外壁。

具体的，使用时通过旋转正反螺纹杆9使两个半圆形夹臂3实现间距调节，当间距调整好后将枪体4插入两个夹臂3之间，随后再次旋转正反螺纹杆9使两个夹臂3相互移动夹持住枪体4，当枪体4固定好后对工件进行焊接，在焊接时将遮光罩11向下压并旋转固定，使遮光罩11将点火花挡住，在遮光罩11将电火花挡住的同时可以通过遮光罩11对枪体4工作时焊接情况进行观察，当焊接结束后旋转遮光罩11使其脱离限位槽13，遮光罩11脱离限位后通过张力弹簧12对其顶出实现复位功能，在焊接过程中保护气体通过孔圈15外壁均匀开设的气孔喷出对加工件表面进行保护。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种便于拆装的低密度合金粉末等离子堆焊多孔焊枪嘴，其特征在于，包括：固定臂(1)，所述固定臂(1)内壁开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内壁滑动连接有两个夹臂(3)，两个所述夹臂(3)呈半圆状，两个所述夹臂(3)之间设有弹簧(7)，两个所述夹臂(3)之间夹持有枪体(4)。

2.如权利要求1所述的一种便于拆装的低密度合金粉末等离子堆焊多孔焊枪嘴，其特征在于，所述枪体(4)外壁开有两个限位槽(13)，所述枪体(4)远离固定臂(1)一侧外壁焊接连接有卡槽(5)，所述枪体(4)远离卡槽(5)一侧外壁焊接连接有限位圈(6)，所述枪体(4)外壁滑动连接有滑套(10)，所述滑套(10)内壁焊接连接有两个顶柱且顶柱与限位槽(13)滑动连接，所述滑套(10)外壁粘合连接有遮光罩(11)，所述滑套(10)与卡槽(5)之间设有张力弹簧(12)。

3.如权利要求1所述的一种便于拆装的低密度合金粉末等离子堆焊多孔焊枪嘴，其特征在于，两个所述夹臂(3)相对一侧内壁均粘合连接有隔热垫(8)，两个所述夹臂(3)远离固定臂(1)一端螺纹连接有正反螺纹杆(9)，所述正反螺纹杆(9)贯穿两个夹臂(3)。

4.如权利要求1所述的一种便于拆装的低密度合金粉末等离子堆焊多孔焊枪嘴，其特征在于，所述枪体(4)远离固定臂(1)一端内壁螺纹连接有焊接针(14)，所述枪体(4)远离固定臂(1)一端内壁焊接连接有孔圈(15)，所述孔圈(15)外壁开设有气孔且气孔均匀分布于孔圈(15)外壁，所述孔圈(15)靠近焊接针(14)一侧内壁粘合连接有密封圈(16)，所述密封圈(16)内壁与焊接针(14)外壁紧密贴合。

5.如权利要求4所述的一种便于拆装的低密度合金粉末等离子堆焊多孔焊枪嘴，其特征在于，所述枪体(4)靠近固定臂(1)一端螺纹连接有气管且气管与枪体(4)连通。

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