CN103934183A - 通过等离子体聚合涂层使物品表面产生抗液性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了通过等离子体聚合涂层使物品表面产生抗液性的方法，涉及抗液性表面制取领域，包括如下步骤：a.待处理的物品表面处理；b.诱发；c.等离子处理，将步骤a和b得到的处理后物品和聚合物置于真空等离子体处理室中，将聚合物逐步涂布到物品表面；d.将步骤c中涂布完成的表面置于高频电压下电离；e.清洗。使物品表面张力大，均一性高，抗液性强。
Description
技术领域
本发明属于抗液性表面制取领域，具体涉及通过等离子体聚合涂层使物品表面产生抗液性的方法。
背景技术
等离子体聚合是一种用等离子体使气体分子聚合的方法。这种现象早在19世纪80年代就已经发现了，但直到20世纪60年代才引起人们的重视和应用。等离子体是由离子、电子等组成的部分电离的气体。它可用能发生辉光放电（如高频、微波等）的等离子体发生器产生,其电子能量为1～10电子伏特，电子密度为109～1012／毫升，功率约50瓦。由高频电场产生的电子与气态有机化合物碰撞后，形成可以进行等离子体聚合反应的“热”活性种。通常，等离子体聚合反应是在减压条件下(1～1×10-4托，1托＝133.322帕)，将气态单体通入等离子体反应器中，在室温下进行聚合。聚合物沉积在反应板上，可用来制备薄膜、涂层等。
目前普遍的物品表面抗液性化处理效果差，张力小，并且均一性差，不适于高性能物品的抗液处理。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种通过等离子体聚合涂层使物品表面产生抗液性的方法。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
通过等离子体聚合涂层使物品表面产生抗液性的方法，包括如下步骤：
a表面处理:将待处理的物品放入1mol/L的醋酸溶液中浸泡5-10min，再放入1mol/L的小苏打溶液中浸泡5-10min，最后将经过酸性液体和碱性液体的物品放入去离子水中浸泡清洗2-3min；
b诱发：将二氟甲烷和甲硅烷按照质量2：1混合，添加阳离子光引发剂，在照射条件下充分接触混合，得到聚合物；
c等离子处理：将步骤a和b得到的处理后物品和所述聚合物置于等离子体处理室中，将所述聚合物逐步涂布到物品表面，所述处理室为真空度小于80毫托的真空处理室；
d电离：将步骤c中涂布完成的表面置于高频电压下电离，所述高频电压为10KHz-3GHz；
e清洗：将步骤d中电离完成后的表面置于纯水中浸泡3-5min，充分清洗2-3次
进一步优选地，所述阳离子引发剂为二芳基碘鎓盐和三芳基碘鎓盐的混合物。
进一步优选地，所述二芳基碘鎓盐和三芳基碘鎓盐的比例为1：1。
进一步优选地，所述物品表面反应温度控制在25-35℃。
本发明的有益效果在于：经过待处理物品表面处理、诱发、等离子处理、电离、清洗五大步骤生产的抗液性表面，不仅抗液性强，张力大，而且均一性高。待处理物品表面通过弱酸碱处理，去除杂质的同时，使待处理物品表面更容易被聚合物涂层附着，保证得到的抗液性表面有足够大的张力。诱发主要使聚合物涂层的性能得到充分释放，使抗液性表面的各项性能得到加强。等离子体处理中，严格控制温度，并且处于真空室中，有利于等离子体聚合物涂层高效完成对酸碱处理后的物品表面进行涂布，且涂布操作均匀一致，从而保证了抗液性表面的均一特性。电离过程加强对待处理物品表面的处理，电压控制在10KHz-3GHz，使表面抗液性表面的高抗液性最终得以形成，而清洗过程既可以对所得的处理物品表面进行检测，同时可以清洗处理物品表面残留的不成形的材料，以免影响抗液性表面的性能。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
通过等离子体聚合涂层使物品表面产生抗液性的方法，a表面处理:将待处理的物品放入1mol/L的醋酸中浸泡8min，再放入1mol/L的小苏打溶液中浸泡8min，最后将经过酸洗和碱洗的物品放入去离子水中浸泡清洗2min。待处理的物品通过弱酸碱处理，去除杂质的同时，使待处理物品表面更容易被涂层附着，保证得到的抗液性表面有足够大的张力
b诱发：将二氟甲烷和甲硅烷按照质量2：1混合，添加阳离子光引发剂，在照射条件下充分接触混合，得到聚合物，其中，阳离子引发剂为二芳基碘鎓盐和三芳基碘鎓盐的混合物，混合比例为1：1。使聚合物涂层的性能得到充分释放，使抗液性表面的各项性能得到加强
c等离子处理：将步骤a和b得到的处理后物品和聚合物置于等离子体中，将等离子体处理室抽成空度小于80毫托的处理室，将聚合物逐步涂布到物品表面，控制反应温度为25℃。有利于等离子体聚合物涂层高效完成对酸碱处理后的物品表面进行涂布，且涂布操作均匀一致，从而保证了抗液性表面的均一特性。
d电离：将步骤c中涂布完成的表面置于高频电压下电离，所述高频电压为10KHz-3GHz。电离过程主要加强对物品表面的处理，电压控制在10KHz-3GHz，使表面抗液性表面的高抗液性最终得以形成。
e清洗：将步骤d中电离完成后的表面置于纯水中浸泡3-5min，充分清洗2-3次。对所得的物品表面进行检测，同时可以清洗处理物品表面残留的不成形的材料，以免影响抗液性表面的性能。
实施例2：通过等离子体聚合涂层使物品表面产生抗液性的方法，a表面处理:将待处理的物品放入1mol/L的醋酸中浸泡8min，再放入1mol/L的小苏打溶液中浸泡8min，最后将经过酸洗和碱洗的物品放入去离子水中浸泡清洗2min。待处理的物品通过弱酸碱处理，去除杂质的同时，使待处理物品表面更容易被涂层附着，保证得到的抗液性表面有足够大的张力
b诱发：将二氟甲烷和甲硅烷按照质量2：1混合，添加阳离子光引发剂，在照射条件下充分接触混合，得到聚合物，其中，阳离子引发剂为二芳基碘鎓盐和三芳基碘鎓盐的混合物，混合比例为1：1。使聚合物涂层的性能得到充分释放，使抗液性表面的各项性能得到加强
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d电离：将步骤c中涂布完成的表面置于高频电压下电离，所述高频电压为10KHz。电离过程主要加强对物品表面的处理，电压控制在10KHz，使表面抗液性表面的高抗液性最终得以形成。
e清洗：将步骤d中电离完成后的表面置于纯水中浸泡3-5min，充分清洗2-3次。对所得的物品表面进行检测，同时可以清洗处理物品表面残留的不成形的材料，以免影响抗液性表面的性能。
实施例3：通过等离子体聚合涂层使物品表面产生抗液性的方法，a表面处理:将待处理的物品放入1mol/L的醋酸中浸泡8min，再放入1mol/L的小苏打溶液中浸泡8min，最后将经过酸洗和碱洗的物品放入去离子水中浸泡清洗2min。待处理的物品通过弱酸碱处理，去除杂质的同时，使待处理物品表面更容易被涂层附着，保证得到的抗液性表面有足够大的张力
b诱发：将二氟甲烷和甲硅烷按照质量2：1混合，添加阳离子光引发剂，在照射条件下充分接触混合，得到聚合物，其中，阳离子引发剂为二芳基碘鎓盐和三芳基碘鎓盐的混合物，混合比例为1：1。使聚合物涂层的性能得到充分释放，使抗液性表面的各项性能得到加强
c等离子处理：将步骤a和b得到的处理后物品和聚合物置于等离子体中，将等离子体处理室抽成空度小于80毫托的处理室，将聚合物逐步涂布到物品表面，控制反应温度为35℃。有利于等离子体聚合物涂层高效完成对酸碱处理后的物品表面进行涂布，且涂布操作均匀一致，从而保证了抗液性表面的均一特性。
d电离：将步骤c中涂布完成的表面置于高频电压下电离，所述高频电压为3GHz。电离过程主要加强对物品表面的处理，电压控制在3GHz，使表面抗液性表面的高抗液性最终得以形成。
e清洗：将步骤d中电离完成后的表面置于纯水中浸泡3-5min，充分清洗2-3次。对所得的物品表面进行检测，同时可以清洗处理物品表面残留的不成形的材料，以免影响抗液性表面的性能。
上述三个实施例中，经表面处理，等离子体聚合物涂层涂布，使待处理表面形成高抗液性，实验表明，此法制得的金属表面抗液性高达95%。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.通过等离子体聚合涂层使物品表面产生抗液性的方法，其特征在于:所述方法包括如下步骤：
a表面处理，将待处理的物品放入1mol/L的醋酸溶液中浸泡5-10min，再放入1mol/L的小苏打溶液中浸泡5-10min，最后将经过酸性液体和碱性液体的物品放入去离子水中浸泡清洗2-3min；
b诱发：将二氟甲烷和甲硅烷按照质量2：1混合，添加阳离子光引发剂，在照射条件下充分接触混合，得到聚合物；
c等离子处理：将步骤a和b得到的处理后物品和所述聚合物置于等离子体处理室中，将所述聚合物逐步涂布到所述物品表面，所述处理室为真空度小于80毫托的真空处理室；
d电离：将步骤c中涂布完成的表面置于高频电压下电离，所述高频电压为10KHz-3GHz；
e清洗：将步骤d中电离完成后的表面置于纯水中浸泡3-5min，充分清洗2-3次。
2.根据权利要求1所述的通过等离子体聚合涂层使物品表面产生抗液性的方法，其特征在于：
所述阳离子引发剂为二芳基碘鎓盐和三芳基碘鎓盐的混合物。
3.根据权利要求2所述的通过等离子体聚合涂层使物品表面产生抗液性的方法，其特征在于：
所述二芳基碘鎓盐和三芳基碘鎓盐的比例为1：1。
4.根据权利要求1所述的通过等离子体聚合涂层使物品表面产生抗液性的方法，其特征在于：
所述物品表面反应温度控制在25-35℃。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107384077A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-24 | 肥西县通力机械有限公司 | 一种汽车叶轮表面处理工艺 |
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2014
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