CN103932360A - 干果清洗干燥装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗装置技术领域，是一种干果清洗干燥装置及使用方法；该干果清洗干燥装置包括输送架、清洗架、清洗室和干燥室；在输送架上固定安装有输送装置，在清洗架的上部固定安装有清洗室，在清洗架的下部分别固定安装有储水箱和第一动力装置，在清洗室的内腔中部安装有带网孔的第一传输装置，在清洗室的内腔上部固定安装有喷淋清洗装置。本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过输送装置、清洗室、干燥室、加热室和杀菌室的配合使用，实现对干果进行彻底清洗和干燥杀菌的目的，防止了干燥杀菌后的干果粘连在一起，具有清洗和干燥杀菌效果好、干燥杀菌后的干果能够保持原有的口感和清洗后的色泽，从而保证了干果品质。
Description
技术领域
本发明涉及清洗装置技术领域，是一种干果清洗干燥装置及使用方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，葡萄干、杏干、红枣等干果以其营养丰富、耐储藏而受到人们越来越多的重视。干果的后期加工清洗，是决定干果品质的重要因素。干果在晾晒过程中，其表面纹理内容易积存各类污物，冲洗的不彻底，干果表面纹理内还会残留各种污物，但是如果冲洗时间太长，不仅浪费水，而且容易造成干果吸水泡胀现象，增加后续烘干工序的能耗和处理难度；但现有干果清洗烘干装置存在冲洗不彻底，后期烘干处理一般都是采用加热烘干方式，往往导致干果失水过多、口感变硬、干涩、色泽变化很大，且加热烘干过程中干果会粘连在一起，严重影响了干果的品质。
发明内容
本发明提供了一种干果清洗干燥装置及使用方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有干果清洗烘干装置存在冲洗不彻底，烘干处理后干果口感变硬、干涩、色泽变化很大和干果会粘连在一起，严重影响了干果品质的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种干果清洗干燥装置，包括输送架、清洗架、清洗室和干燥室；在输送架上固定安装有输送装置，在清洗架的上部固定安装有清洗室，在清洗架的下部分别固定安装有储水箱和第一动力装置，在清洗室的内腔中部安装有带网孔的第一传输装置，在清洗室的内腔上部固定安装有喷淋清洗装置，储水箱的出液端和喷淋清洗装置通过上水管固定连接在一起，靠近储水箱的上水管上固定安装有泵，在清洗室的底部设置有下液端，清洗室的下液端和储水箱的进液端通过下水管固定连接在一起，第一动力装置的动力输出端和第一传输装置通过第一传动装置连接在一起；在清洗室的左侧和右侧分别设置有与第一传输装置相对应的进料口和出料口，输送装置的出料端和清洗室的进料口相对应；在干燥室的内腔上部固定安装有带网孔的第二传输装置，干燥室的内腔下部通过支架固定安装有至少三台的风机，在干燥室的内腔右部通过安装座固定安装有第二动力装置，第二动力装置的动力输出端和第二传输装置通过第二传动装置连接在一起，对应第二传输装置的干燥室的左侧上部设置有进料口，清洗室的出料口和干燥室的进料口通过进料槽固定连接在一起，对应第二传输装置的干燥室的右侧中部固定连接有出料槽；在干燥室的后方有加热室，在加热室内安装有加热装置，加热室的左侧下部和干燥室的左侧下部通过进风管固定连接在一起，加热室的右侧上部和干燥室的右侧上部通过出风管固定连接在一起。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：
上述第一传输装置包括第一从动轮、第一主动轮和带网孔的第一传输带；在清洗室的内腔左部通过第一从动轴固定安装有第一从动轮，在清洗室的内腔右部通过第一主动轴固定安装有第一主动轮，第一主动轮和第一从动轮通过带网孔的第一传输带连接在一起；第二传输装置包括第二从动轮、第二主动轮和带网孔的第二传输带；在干燥室的内腔左部通过第二从动轴固定安装有第二从动轮，在干燥室的内腔右部通过第二主动轴固定安装有第二主动轮，第二主动轮和第二从动轮通过带网孔的第二传输带连接在一起。
上述喷淋清洗装置包括两端盲死的第一水平管和两端盲死的第二水平管；第一水平管固定安装在第一传输带上方的清洗室内，在第一水平管的底部沿轴向分布有喷嘴，第一水平管上的喷嘴呈左低右高的倾斜状；第二水平管位于第一传输带的上部和下部之间，在第二水平管的顶部沿轴向分布有喷嘴，第二水平管上的喷嘴呈左高右低的倾斜状，第一水平管上的喷嘴和第二水平管上的喷嘴相错开，第一水平管和第二水平管通过连通管分别和上水管固定连接在一起。
上述第一传动装置包括第一传动链条、第一上齿轮和第一下齿轮；在第一主动轴的外端固定安装有第一上齿轮，在第一动力装置的动力输出端上固定安装有第一下齿轮，第一上齿轮和第一下齿轮通过第一传动链条连接在一起，在清洗架上固定安装有防护罩，第一传动链条位于防护罩内；第二传动装置包括第二传动链条、第二上齿轮和第二下齿轮；在第二主动轴的外端固定安装有第二上齿轮，在第二动力装置的动力输出端上固定安装有第二下齿轮，第二上齿轮和第二下齿轮通过第二传动链条连接在一起。
上述在干燥室的顶部固定安装有杀菌室，杀菌室的内腔和干燥室的内腔相连通，在杀菌室的内腔上部固定安装有至少两个的杀菌装置，杀菌装置为紫外线杀菌装置；或/和，加热装置为电加热装置或蒸汽加热装置；或/和，在干燥室的外侧固定连接有保温层，在杀菌室的外侧固定连接有保温层；或/和，在杀菌室的前侧沿前后方向设置有至少一个的观察窗，风机为轴流风机；进料槽呈左高右低的倾斜状，出料槽呈左高右低的倾斜状。
上述第一动力装置为电机，第二动力装置为电机，输送装置为输送带；在储水箱的上部设置有加水端，在储水箱的下部固定安装有排水阀。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种干果清洗干燥装置的使用方法，按下述步骤进行：第一步，将干果摊铺在输送带上进行输送，通过输送带把干果输送至清洗室左侧的进料口处；第二步，干果在清洗室左侧的进料口处掉落在第一传输带上从左至右进行输送，通过第一水平管上的喷嘴和第二水平管上的喷嘴喷出的清水对第一传输带上的干果进行上下清洗，清洗后的干果通过第一传输带输送至清洗室右侧的出料口处；第三步，清洗室右侧出料口处的干果通过进料槽下落至第二传输带上从左至右进行输送，杀菌装置对第二传输带上清洗后的干果进行杀菌，同时轴流风机吹出温度为30℃至40℃的热空气对清洗后的干果进行干燥6分钟至10分钟，杀菌和干燥后的干果通过出料槽排出后进行收集包装，热空气与清洗后的干果接触后变为冷空气，冷空气通过出风管进入加热室，加热室内的加热装置对冷空气加热至温度为30℃至40℃的热空气，热空气通过进风管进入干燥室内，然后热空气通过轴流风机吹出继续对清洗后的干果进行干燥。
下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进：
上述输送带的转速为20转/分钟至30转/分钟，第一传输带的转速为20转/分钟至30转/分钟，第二传输带的转速为20转/分钟至30转/分钟。
本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过输送装置、清洗室、干燥室、加热室、杀菌室的配合使用，实现对干果进行彻底清洗和干燥杀菌的目的，防止了干燥杀菌后的干果粘连在一起，具有清洗和干燥杀菌效果好、干燥杀菌后的干果能够保持原有的口感和清洗后的色泽，从而保证了干果品质。
附图说明
附图1为本发明最佳实施例的的主视透视结构示意图。
附图2为附图1右视结构示意图。
附图中的编码分别为：1为输送架，2为清洗架，3为清洗室，4为干燥室，5为输送装置，6为储水箱，7为第一动力装置，8为上水管，9为泵，10为下水管，11为杀菌室，12为安装杆，13为杀菌装置，14为支架，15为安装座，16为第二动力装置，17为进料槽，18为出料槽，19为加热室，20为进风管，21为出风管，22为第一从动轮，23为第一主动轮，24为第一传输带，25为第二从动轮，26为第二主动轮，27为第二传输带，28为第一水平管，29为第二水平管，30为喷嘴，31为防护罩，32为第二传动链条，33为观察窗，34为风机，35为排水阀。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：
实施例1，如附图1、2所示，该干果清洗干燥装置包括输送架1、清洗架2、清洗室3和干燥室4；在输送架1上固定安装有输送装置5，在清洗架2的上部固定安装有清洗室3，在清洗架2的下部分别固定安装有储水箱6和第一动力装置7，在清洗室3的内腔中部安装有带网孔的第一传输装置，在清洗室3的内腔上部固定安装有喷淋清洗装置，储水箱6的出液端和喷淋清洗装置通过上水管8固定连接在一起，靠近储水箱6的上水管8上固定安装有泵9，在清洗室3的底部设置有下液端，清洗室3的下液端和储水箱6的进液端通过下水管10固定连接在一起，第一动力装置7的动力输出端和第一传输装置通过第一传动装置连接在一起；在清洗室3的左侧和右侧分别设置有与第一传输装置相对应的进料口和出料口，输送装置5的出料端和清洗室3的进料口相对应；在干燥室4的内腔上部固定安装有带网孔的第二传输装置，干燥室4的内腔下部通过支架14固定安装有至少三台的风机34，在干燥室4的内腔右部通过安装座15固定安装有第二动力装置16，第二动力装置16的动力输出端和第二传输装置通过第二传动装置连接在一起，对应第二传输装置的干燥室4的左侧上部设置有进料口，清洗室3的出料口和干燥室4的进料口通过进料槽17固定连接在一起，对应第二传输装置的干燥室4的右侧中部固定连接有出料槽18；在干燥室4的后方有加热室19，在加热室19内安装有加热装置，加热室19的左侧下部和干燥室4的左侧下部通过进风管20固定连接在一起，加热室19的右侧上部和干燥室4的右侧上部通过出风管21固定连接在一起。通过加热装置和风机34的配合使用，能有效降低干果粘连。
可根据实际需要，对实施例1作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，上述第一传输装置包括第一从动轮22、第一主动轮23和带网孔的第一传输带24；在清洗室3的内腔左部通过第一从动轴固定安装有第一从动轮22，在清洗室3的内腔右部通过第一主动轴固定安装有第一主动轮23，第一主动轮23和第一从动轮22通过带网孔的第一传输带24连接在一起；第二传输装置包括第二从动轮25、第二主动轮26和带网孔的第二传输带27；在干燥室4的内腔左部通过第二从动轴固定安装有第二从动轮25，在干燥室4的内腔右部通过第二主动轴固定安装有第二主动轮26，第二主动轮26和第二从动轮25通过带网孔的第二传输带27连接在一起。这样，带网孔的第一传输带24便于干果的清洗；第一传输带24上网孔的孔径小于干果的直径；第二传输带27便于气流在带网孔的第二传输带27上流通，从而更好的对清洗后的干果进行干燥和杀菌；第二传输带27上网孔的孔径小于干果的直径。
如附图1所示，喷淋清洗装置包括两端盲死的第一水平管28和两端盲死的第二水平管29；第一水平管28固定安装在第一传输带24上方的清洗室3内，在第一水平管28的底部沿轴向分布有喷嘴30，第一水平管28上的喷嘴30呈左低右高的倾斜状；第二水平管29位于第一传输带24的上部和下部之间，在第二水平管29的顶部沿轴向分布有喷嘴30，第二水平管29上的喷嘴30呈左高右低的倾斜状，第一水平管28上的喷嘴30和第二水平管29上的喷嘴30相错开，第一水平管28和第二水平管29通过连通管分别和上水管8固定连接在一起。这样，第一水平管28上的喷嘴30和第二水平管29上的喷嘴30相错开能够更好的清洗到干果不易清洗到的死角，使干果清洗的更彻底。
如附图1所示，第一传动装置包括第一传动链条、第一上齿轮和第一下齿轮；在第一主动轴的外端固定安装有第一上齿轮，在第一动力装置7的动力输出端上固定安装有第一下齿轮，第一上齿轮和第一下齿轮通过第一传动链条连接在一起，在清洗架2上固定安装有防护罩31，第一传动链条位于防护罩31内；第二传动装置包括第二传动链条32、第二上齿轮和第二下齿轮；在第二主动轴的外端固定安装有第二上齿轮，在第二动力装置16的动力输出端上固定安装有第二下齿轮，第二上齿轮和第二下齿轮通过第二传动链条32连接在一起。这样，防护罩31避免了第一传动链条裸露在外，杜绝了安全隐患。
如附图1所示，在干燥室4的顶部固定安装有杀菌室11，杀菌室11的内腔和干燥室4的内腔相连通，在杀菌室11的内腔上部固定安装有至少两个的杀菌装置13，杀菌装置13为紫外线杀菌装置；或/和，加热装置为电加热装置或蒸汽加热装置；或/和，在干燥室4的外侧固定连接有保温层，在杀菌室11的外侧固定连接有保温层；或/和，在杀菌室11的前侧沿前后方向设置有至少一个的观察窗33，风机34为轴流风机；进料槽17呈左高右低的倾斜状，出料槽18呈左高右低的倾斜状。保温层便于对干燥室4和杀菌室11进行保温；观察窗33便于观察。为了便于安装，杀菌装置13可通过安装杆12安装在杀菌室11的内腔上部。
根据需要，第一动力装置7为电机，第二动力装置16为电机，输送装置5为输送带；在储水箱6的上部设置有加水端，在储水箱6的下部固定安装有排水阀35。这样，便于从干果中清洗下来的污物和农药残留通过排水阀35排出，干净水通过加水端加入，保证干果清洗彻底。
实施例2，如附图1、2所示，该干果清洗干燥装置的使用方法，按下述步骤进行：第一步，将干果摊铺在输送带上进行输送，通过输送带把干果输送至清洗室3左侧的进料口处；第二步，干果在清洗室3左侧的进料口处掉落在第一传输带24上从左至右进行输送，通过第一水平管28上的喷嘴30和第二水平管29上的喷嘴30喷出的清水对第一传输带24上的干果进行上下清洗，清洗后的干果通过第一传输带24输送至清洗室3右侧的出料口处；第三步，清洗室3右侧出料口处的干果通过进料槽17下落至第二传输带27上从左至右进行输送，杀菌装置13对第二传输带27上清洗后的干果进行杀菌，同时轴流风机吹出温度为30℃至40℃的热空气对清洗后的干果进行干燥6分钟至10分钟，杀菌和干燥后的干果通过出料槽18排出后进行收集包装，热空气与清洗后的干果接触后变为冷空气，冷空气通过出风管21进入加热室19，加热室19内的加热装置对冷空气加热至温度为30℃至40℃的热空气，热空气通过进风管20进入干燥室4内，然后热空气通过轴流风机吹出继续对清洗后的干果进行干燥。干燥杀菌后的干果不会粘连在一起。
可根据实际需要，对实施例2作进一步优化或/和改进：
根据需要，输送带的转速为20转/分钟至30转/分钟，第一传输带24的转速为20转/分钟至30转/分钟，第二传输带27的转速为20转/分钟至30转/分钟。
以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种干果清洗干燥装置，其特征在于包括输送架、清洗架、清洗室和干燥室；在输送架上固定安装有输送装置，在清洗架的上部固定安装有清洗室，在清洗架的下部分别固定安装有储水箱和第一动力装置，在清洗室的内腔中部安装有带网孔的第一传输装置，在清洗室的内腔上部固定安装有喷淋清洗装置，储水箱的出液端和喷淋清洗装置通过上水管固定连接在一起，靠近储水箱的上水管上固定安装有泵，在清洗室的底部设置有下液端，清洗室的下液端和储水箱的进液端通过下水管固定连接在一起，第一动力装置的动力输出端和第一传输装置通过第一传动装置连接在一起；在清洗室的左侧和右侧分别设置有与第一传输装置相对应的进料口和出料口，输送装置的出料端和清洗室的进料口相对应；在干燥室的内腔上部固定安装有带网孔的第二传输装置，干燥室的内腔下部通过支架固定安装有至少三台的风机，在干燥室的内腔右部通过安装座固定安装有第二动力装置，第二动力装置的动力输出端和第二传输装置通过第二传动装置连接在一起，对应第二传输装置的干燥室的左侧上部设置有进料口，清洗室的出料口和干燥室的进料口通过进料槽固定连接在一起，对应第二传输装置的干燥室的右侧中部固定连接有出料槽；在干燥室的后方有加热室，在加热室内安装有加热装置，加热室的左侧下部和干燥室的左侧下部通过进风管固定连接在一起，加热室的右侧上部和干燥室的右侧上部通过出风管固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的干果清洗干燥装置，其特征在于第一传输装置包括第一从动轮、第一主动轮和带网孔的第一传输带；在清洗室的内腔左部通过第一从动轴固定安装有第一从动轮，在清洗室的内腔右部通过第一主动轴固定安装有第一主动轮，第一主动轮和第一从动轮通过带网孔的第一传输带连接在一起；第二传输装置包括第二从动轮、第二主动轮和带网孔的第二传输带；在干燥室的内腔左部通过第二从动轴固定安装有第二从动轮，在干燥室的内腔右部通过第二主动轴固定安装有第二主动轮，第二主动轮和第二从动轮通过带网孔的第二传输带连接在一起。
3.根据权利要求2所述的干果清洗干燥装置，其特征在于喷淋清洗装置包括两端盲死的第一水平管和两端盲死的第二水平管；第一水平管固定安装在第一传输带上方的清洗室内，在第一水平管的底部沿轴向分布有喷嘴，第一水平管上的喷嘴呈左低右高的倾斜状；第二水平管位于第一传输带的上部和下部之间，在第二水平管的顶部沿轴向分布有喷嘴，第二水平管上的喷嘴呈左高右低的倾斜状，第一水平管上的喷嘴和第二水平管上的喷嘴相错开，第一水平管和第二水平管通过连通管分别和上水管固定连接在一起。
4.根据权利要求1或2或3所述的干果清洗干燥装置，其特征在于第一传动装置包括第一传动链条、第一上齿轮和第一下齿轮；在第一主动轴的外端固定安装有第一上齿轮，在第一动力装置的动力输出端上固定安装有第一下齿轮，第一上齿轮和第一下齿轮通过第一传动链条连接在一起，在清洗架上固定安装有防护罩，第一传动链条位于防护罩内；第二传动装置包括第二传动链条、第二上齿轮和第二下齿轮；在第二主动轴的外端固定安装有第二上齿轮，在第二动力装置的动力输出端上固定安装有第二下齿轮，第二上齿轮和第二下齿轮通过第二传动链条连接在一起。
5.根据权利要求1或2或3所述的干果清洗干燥装置，其特征在于干燥室的顶部固定安装有杀菌室，杀菌室的内腔和干燥室的内腔相连通，在杀菌室的内腔上部固定安装有至少两个的杀菌装置，杀菌装置为紫外线杀菌装置；或/和，加热装置为电加热装置或蒸汽加热装置；或/和，在干燥室的外侧固定连接有保温层，在杀菌室的外侧固定连接有保温层；或/和，在杀菌室的前侧沿前后方向设置有至少一个的观察窗，风机为轴流风机；进料槽呈左高右低的倾斜状，出料槽呈左高右低的倾斜状。
6.根据权利要求4所述的干果清洗干燥装置，其特征在于干燥室的顶部固定安装有杀菌室，杀菌室的内腔和干燥室的内腔相连通，在杀菌室的内腔上部固定安装有至少两个的杀菌装置，杀菌装置为紫外线杀菌装置；或/和，加热装置为电加热装置或蒸汽加热装置；或/和，在干燥室的外侧固定连接有保温层，在杀菌室的外侧固定连接有保温层；或/和，在杀菌室的前侧沿前后方向设置有至少一个的观察窗，风机为轴流风机；进料槽呈左高右低的倾斜状，出料槽呈左高右低的倾斜状。
7.根据权利要求1或2或3所述的干果清洗干燥装置，其特征在于第一动力装置为电机，第二动力装置为电机，输送装置为输送带；在储水箱的上部设置有加水端，在储水箱的下部固定安装有排水阀。
8.根据权利要求6所述的干果清洗干燥装置，其特征在于第一动力装置为电机，第二动力装置为电机，输送装置为输送带；在储水箱的上部设置有加水端，在储水箱的下部固定安装有排水阀。
9.一种根据权利要求8所述的干果清洗干燥装置的使用方法，其特征在于按下述步骤进行：第一步，将干果摊铺在输送带上进行输送，通过输送带把干果输送至清洗室左侧的进料口处；第二步，干果在清洗室左侧的进料口处掉落在第一传输带上从左至右进行输送，通过第一水平管上的喷嘴和第二水平管上的喷嘴喷出的清水对第一传输带上的干果进行上下清洗，清洗后的干果通过第一传输带输送至清洗室右侧的出料口处；第三步，清洗室右侧出料口处的干果通过进料槽下落至第二传输带上从左至右进行输送，杀菌装置对第二传输带上清洗后的干果进行杀菌，同时轴流风机吹出温度为30℃至40℃的热空气对清洗后的干果进行干燥6分钟至10分钟，杀菌和干燥后的干果通过出料槽排出后进行收集包装，热空气与清洗后的干果接触后变为冷空气，冷空气通过出风管进入加热室，加热室内的加热装置对冷空气加热至温度为30℃至40℃的热空气，热空气通过进风管进入干燥室内，然后热空气通过轴流风机吹出继续对清洗后的干果进行干燥。
10.根据权利要求9所述的干果清洗干燥装置的使用方法，其特征在于输送带的转速为20转/分钟至30转/分钟，第一传输带的转速为20转/分钟至30转/分钟，第二传输带的转速为20转/分钟至30转/分钟。
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