CN103924835A - 一种万能锁组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种万能门锁组件，其包括：壳座装置，外衬板，其中线上设置有多个具有内螺纹的圆孔；内衬板，其中线上设置有多个长条形通孔；所述圆孔和所述长条形通孔配合所述门板上原有的安装孔将所述内衬板连接至所述外衬板上。以及把手装置，其固定座具有筒状壳，筒状壳具有穿过其壳壁的通孔，穿过所述通孔设置有突伸入筒状腔室内的固定件，所述内壳座上还设置有用于锁定所述把手装置的反锁装置。本发明所述万能锁组件，其结构简单，安装方便，在更换新的门锁时，有效利用原有的门锁锁芯和门板安装孔，减少浪费和避免对门板的二次破坏，同时提供了用于锁定内把手的反锁装置，结构简单，锁定效果稳定。

Description

一种万能锁组件

技术领域

本发明涉及一种锁具，特别是涉及一种在更换门锁时，能够利用原来锁芯及安装孔，不破换门板并具有反锁装置的万能锁组件。

背景技术

门锁在中国有着3000多年的历史，时至今日各种锁具充斥市场。随着电子技术的发展，市场上出现了电子门锁，电子门锁在使用的方便性、防非法开启、智能管理等方面具有机械锁无法比拟的优势，因此在对安全要求较高的行业得到广泛应用。五花八门的种类让现代人有了更多的选择，但是，如果要更换一把门锁还是很不方便的。首先与门锁相关联的必然是门，什么样的门配什么样的锁，其锁芯的种类也存在差别，例如欧标、美标、国标等等。一旦要更换门锁，需要将包括锁芯在内的门锁整体更换，同时为了适应不同门锁的安装，需要在门板上另外开设安装孔，由此不仅造成浪费，而且对门板进行了二次破坏。尤其现在大型酒店进行改造时，将原有的分体式机械锁改成电子锁时，如果整体换锁，其花费将会很大。另外，现有的电子锁往往没有反锁装置，在使用过程中存在诸多不便。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的一个目的是提供一种万能锁组件，其在更换门锁时，可利用原有的不同种类锁芯和门锁连杆，直接安装至门板上。在安装时，不需要重新在门板上打孔，利用原有的安装孔，避免对门板的二次破坏。

本发明的另一个目的是提供带有反锁装置的电子锁，所述反锁装置直接作用于所述万能锁组件的内把手，通过阻止所述内把手的旋转实现对门的锁定。

本发明所述的万能锁组件包括：

壳座装置，其具有用于分别安装于门板内、外两侧的内壳座和外壳座；所述外壳座例如具有连接至所述门板的侧壁以及设置有密码键盘的顶壁，所述顶壁上还设置有用于把手装置穿过的外把手安装孔。所述内壳座设置于所述门板内侧，例如具有连接至所述门板内侧的侧壁以及用于连接把手装置的顶壁，所述顶壁上具有内把手安装孔。

外衬板，其用于连接所述外壳座至所述门板外侧，并且沿平行于长度方向的中线上设置有多个具有内螺纹的圆孔；其周缘上设置有第一安装孔，所述第一安装孔用于将外壳座固定连接至所述外衬板上。

内衬板，其用于连接所述内壳座至所述门板内侧，沿平行于其长度方向的中线上设置有多个长条形通孔；其周缘设置有第二安装孔，所述第二安装孔用于将内壳座固定连接至所述内衬板上。

其中，所述外衬板上的所述圆孔和所述内衬板上的所述长条形通孔配合所述门板上原有的安装孔将所述内衬板连接至所述外衬板上。

所述外衬板例如为一扁平的长方形板，平行于所述外衬板长边的中线上设置有用于所述门锁连杆穿过的第一圆孔，所述具有内螺纹的圆孔也分布于所述中线上。当安装所述万能锁组件时，所述多个具有内螺纹的圆孔的设置适应了门板上原有门锁安装孔的位置，便于在不重新开设安装孔即可安装本发明所述门锁。

所述内衬板例如为一扁平的长方形板，平行于所述内衬板长边的中线上设置有用于所述门锁连杆穿过的第二圆孔，所述多个长条形的通孔也分布于所述中线上。所述长条形通孔的设置可以消除门板原有门锁安装孔于所述内衬板上的安装孔之间的误差，使得所述内衬板可以适应于任何位置的原有门锁安装孔，实现对原有门锁安装孔的利用。

所述万能锁组件还包括有把手装置，其包括分别可转动地安装于所述壳座装置的内、外壳座上的内把手和外把手，并具有容置原有门锁的门锁连杆的固定座；所述把手装置例如具有延伸并穿过所述把手安装孔的手持部，所述固定座位于所述壳座装置内侧并连接所述手持部。其中，所述固定座具有筒状壳，所述筒状壳限定有用于容置所述门锁连杆的筒状腔室，所述筒状壳例如具有圆筒状外壁和方形内壁，所述方形内壁限定有用于容置所述门锁连杆的方形腔室。并且所述筒状壳具有穿过其壳壁的至少一个通孔，穿过所述通孔设置有突伸入所述筒状腔室内的用于固定所述门锁连杆的固定件例如螺钉、销钉等。所述固定件可以沿所述通孔插入或拉出，以便于将所述门锁连杆固定在所述筒状壳的筒状空腔内。所述筒状腔室的容置空间例如构造成大于所述门锁连杆的外径，通过所述固定件的插入并紧密接触所述门锁连杆以达到固定所述门锁连杆的作用。由此，无论原有门锁的所述锁本体的门锁连杆是参考何种标准制成的，本发明所述的万能锁组件的所述固定座都能够固定连接不同标准的门锁门锁连杆。

以及电控装置，其构造成连接至所述门锁连杆并控制所述门锁连杆选择性地转动以实现门锁的开启或闭合，例如电动马达。

本发明所述的万能锁组件还包括设置于所述内把手上的反锁装置，其作用于所述内把手的固定座以阻止内把手的旋转；包括：

反锁锁舌，其为一扁平的板并与所述固定座固定连接，具有一个供所述固定座穿过的第一插控部，以及一个自该插控部底边延伸出的卡掣部；所述第一插控部上具有一个供所述固定座穿过的第一孔。所述第一插控部例如设置成方形扁平板，所述第一孔穿过所述固定座。所述第一插控部固定连接所述固定座，所述反锁锁舌可以伴随所述内把手的转动而转动。

反锁锁扣，其为板状结构例如扁平板，具有一个供所述固定座穿过的第二插控部，以及一个用于供所述反锁锁舌的所述卡掣部插入的卡槽部；所述第二插控部上具有一个供所述固定座穿过的第二孔，所述第二孔被构造成可使所述反锁锁扣做线性往复运动；

反锁旋钮，其为一偏心旋钮，与所述反锁锁扣的底边接触，作用于所述反锁锁扣使并其可以做线性往复运动；

弹簧，其连接所述反锁锁扣至所述内壳座上，对所述反锁锁扣产生远离所述固定座的作用力。

优选地，所述外把手的所述固定座的所述筒状壳上设置有两个通孔，所述通孔具有内螺纹，所述固定件为螺钉、销轴或者销钉。

优选地，所述反锁锁舌的所述卡掣部沿所述插控部下缘延伸，位于所述固定座的下方。

优选地，所述反锁锁扣为一扁平的板，所述第二插控部的所述第二孔为长方形孔，所述卡槽部沿所述第二插控部远离所述固定座延伸，在所述卡槽部向所述反锁锁舌方向延伸出两个凸片，用于配合所述卡掣部的插入或拉出。

优选地，所述反锁旋钮包括设置于所述内壳座外侧的手持部，以及位于所述内壳座内侧的偏心轮，所述偏心轮与所述反锁锁扣的所述卡槽部底边接触。

优选地，所述弹簧为扭力弹簧，其弹簧的扭力输入端和扭力输出端固定连接至所述反锁锁扣的所述卡槽部，其弹簧本体固定于所述内壳座上。

优选地，所述内衬板和所述外衬板上对应设置有用于所述门锁连杆穿过的第一连杆通孔和第二连杆通孔。

优选地，所述内衬板上还设置有用于所述反锁旋钮穿过的旋钮通孔。

本发明所述的万能锁组件的安装步骤如下：

S1、将所述外衬板穿过所述门锁连杆；

S2、将所述外壳座装置的所述固定座套接所述门锁连杆，调节所述固定座上的所述固定件，固定所述门锁连杆至所述固定座内；

S3、将所述外壳座和所述外衬板安装在一起，并使所述外衬板上的小圆孔对应原有的门板安装孔；

S4、将所述内衬板上的所述长条形通孔对应所述门板上原有的安装孔，例如使用螺钉穿过所述内衬板上的所述长条形通孔、所述门板上原有的安装孔以及所述外衬板上的所述圆孔，将所述内衬板连接至所述外衬板上，

S5、将门锁的所述内壳座例如通过螺钉固定在所述内衬板上，门锁即安装完成。

本发明所述万能锁组件的所述反锁装置通过下述方法来实现反锁：先通过所述内把手的所述固定座上的空隙将所述反锁锁舌固定在门锁的所述固定座上，当所述反锁装置打开时，所述反锁锁扣被所述弹簧拉住，当所述内把手转动门锁连杆时，门锁连杆是可以正常转动的。当所述反锁旋钮转动时，带动所述反锁锁扣向上运动，这时，所述反锁锁舌的卡掣部将插入所述反锁锁扣的卡槽内，将所述反锁锁舌锁定以阻止所述把手装置的转动，实现反锁功能。

本发明所述万能锁组件解决了在更换门锁时，可以原有门锁的锁芯(包括不同规格型号的门锁)，不用更换锁芯和门锁连杆，同时，在更换门锁时不需要在门板上打新的安装孔。以往每家每户都存在着旧锁换新锁的需求，但是当实施换锁才知道原来门锁不是想换就换的，要符合原来的原始标准，否则就必须在门上打孔，才能实现换新的门锁。本发明所述万能锁组件结构简单，安装方便，不要用专用的安装工具，利用原有门锁的锁芯以及原有门板上的安装孔，即可实现换锁。实现对原有门锁的二次利用，并且减少对门板的二次破坏，给人们带来方便的同时还带来了经济效益和社会效益。

本发明所述万能锁组件还解决了现有的万能门锁往往没有反锁功能的问题，通过在所述把手装置上设置反锁装置，锁定所述把手装置的转动来实现反锁功能，所述反锁装置结构简单，安装方便，解决了现有电子锁存在的安全隐患。

附图说明

图1为本发明其中一个实施例所述的万能锁组件的结构示意图；

图2为本发明其中一个实施例所述的万能锁组件的所述把手装置结构示意图；

图3为本发明其中一个实施例所述的万能锁组件的所述内衬板的结构示意图；

图4为本发明其中一个实施例所述的万能锁组件的所述外衬板的结构示意图；

图5为本发明其中一个实施例所述的万能锁组件的所述反锁装置的结构分解示意图；

图6为本发明其中一个实施例所述的万能锁组件的所述反锁装置的结构示意图；

图7为本发明其中一个实施例所述的万能锁组件的所述反锁装置的所述反锁旋钮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本发明所述的万能锁组件包括：壳座装置，其具有用于分别安装于门板内、外两侧的内壳座9和外壳座2；所述外壳座2设置于所述门板的外侧，所述外壳座2例如具有连接至所述门板的侧壁以及设置有密码键盘的顶壁，所述顶壁上还设置有用于把手装置穿过的外把手6安装孔。所述内壳座9设置于所述门板内侧，例如具有连接至所述门板内侧的侧壁以及用于连接把手装置的顶壁，所述顶壁上具有用于安装内把手13的安装孔和安装反锁旋钮15的安装孔19。在所述内壳座9上还设置有用于连接所述内衬板8和所述内壳座9的连接件16，所述连接件16固定连接所述内壳座9的顶壁，其例如为一筒状结构，所述连接件16的自由端延伸至所述内衬板8，并通过例如螺钉连接至所述内衬板8。

如图3所示，所述外壳座2还包括用于连接所述外壳座2至门板外侧的外衬板3，所述外衬板3平行于长度方向的中线上设置有多个具有内螺纹的圆孔4；其周缘上设置有第一安装孔，所述第一安装孔用于将外壳座2固定连接至所述外衬板3上。所述外衬板3例如为一扁平的长方形板，平行于所述外衬板3长边的中线上设置有用于所述门锁连杆14穿过的第一连杆通孔5，所述具有内螺纹的圆孔4也分布于所述中线上。所述圆孔4内具有内螺纹，但使用螺钉将所述内衬板8连接至门板和外衬板上时，所述螺钉与所述圆孔4的内螺纹配合，以实现固定内、外衬板8、3至门板上的目的。当安装所述万能锁组件时，所述多个具有内螺纹的圆孔4的设置适应了门板上原有门锁安装孔的位置，便于在不重新开设安装孔即可安装本发明所述门锁。

如图4所示，所述内壳座9还包括用于连接所述内壳座9至门板内侧的内衬板8，所述内衬板8平行于长度方向的中线上设置有多个长条形通孔10。其周缘设置有第二安装孔，所述第二安装孔用于将内壳座9固定连接至所述内衬板8上。所述内衬板8例如为一扁平的长方形板，平行于所述内衬板8长边的中线上设置有用于所述门锁连杆14穿过的第二连杆通孔19，所述多个长条形的通孔10也分布于所述中线上。所述外衬板3上的所述圆孔4和所述内衬板8上的所述长条形通孔10配合所述门板上原有的安装孔将所述内衬板8连接至所述外衬板3上。所述长条形通孔10的设置可以消除门板原有门锁安装孔于所述内衬板8上的安装孔之间的误差，使得所述内衬板8可以适应于任何位置的原有门锁安装孔，实现对原有门锁安装孔的利用。

如图2所示，所述万能锁组件还包括有把手装置，其包括分别可转动地安装于所述壳座装置的内、外壳座9、2上的内把手13和外把手6，并具有容置所述门锁连杆14的固定座。所述内把手13例如具有延伸并穿过所述把手安装孔的手持部130，所述手持部130例如具有一个自该手持部130往径向外端突出的手握部。所述固定座20位于所述内壳座9内侧并连接所述手持部130。其中，所述固定座20具有筒状壳203，所述筒状壳203限定有用于容置所述门锁连杆14的筒状腔室202，所述筒状壳203例如具有圆筒状外壁和方形内壁，所述方形内壁限定有用于容置所述门锁连杆的方形腔室202。并且所述筒状壳203具有穿过其壳壁的至少一个通孔201，穿过所述通孔201设置有突伸入所述筒状腔室203内的固定件(图中未示出)例如螺钉、销钉等，所述固定件可以沿所述通孔201插入或拉出，以便于将所述门锁连杆14固定在所述筒状壳203的方形筒状空腔202内。所述筒状腔室的容置空间例如构造成大于所述门锁连杆14的外径，通过所述固定件的插入并紧密接触所述门锁连杆14以达到固定所述门锁连杆14的作用。所述外把手6与所述内把手13具有相同的结构。由此，无论原有门锁的所述锁本体的门锁连杆是参考何种标准制成的，本发明所述的万能锁组件的所述固定座都能够固定连接不同标准的门锁连杆。

以及电控装置(图中未示出)，其构造成连接至所述门锁连杆14并控制所述门锁连杆14选择性地转动以实现门锁的开启或闭合，例如电动马达。

如图5、图6以及图7所示，本发明所述的万能锁组件还包括设置于所述内把手13上的反锁装置，其作用于所述内把手13的固定座20以阻止内把手13的旋转；包括：

反锁锁舌12，其为一扁平的板并与所述固定座20固定连接，具有一个供所述固定座20穿过的第一插控部121，以及一个自该插控部121底边延伸出的卡掣部122；所述第一插控部121上具有一个供所述固定座20穿过的第一孔。所述第一插控部121例如设置成方形扁平板，所述第一孔穿过所述固定座20。所述第一插控部121固定连接所述固定座20，所述反锁锁舌12可以伴随所述内把手13的转动而转动。所述卡掣部122例如为沿所述第一插控部121的部分下缘延伸出的一个舌状片。

反锁锁扣11，其为板状结构例如扁平板，具有一个供所述固定座穿过的第二插控部111，以及一个用于供所述反锁锁舌12的所述卡掣部122插入的卡槽部112；所述第二插控部111上具有一个供所述固定座穿过的第二孔113，所述第二孔113被构造成可使所述反锁锁扣11做线性往复运动；所述第二孔113例如为长方形孔，所述第二孔的底边距离所述卡槽部112的距离被构造成小于所述反锁锁舌12的所述卡掣部122的长度，由此，当所述反锁锁扣11向上移动时，所述反锁锁舌12的所述卡掣部122可以插入所述卡槽部112内。所述卡槽部112例如为所述第二插控部111向外延伸出的方形扁平板，在所述方形扁平板上具有两个孔，在所述两个孔的远离所述第二插控部111的一边向所述反锁锁舌12方向延伸出两个爪部，所述两个爪部的间距等于所述反锁锁舌12的卡掣部122的宽度。所述两个爪部与所述方形扁平板一体成型并垂直于所述方形扁平板。

反锁旋钮15，其为一偏心旋钮，与所述反锁锁扣11的底边接触，作用于所述反锁锁扣11使并其可以做线性往复运动。所述反锁旋钮15例如具有靠近圆心位置的第一切面21和远离圆心位置的第二切面22。所述饭锁旋钮15的所述第一切面21与所述第二切面22交替支撑所述反锁锁扣11。

弹簧17，其连接所述反锁锁扣11至所述内壳座9上，对所述反锁锁扣11产生远离所述固定座20的作用力。所述弹簧17为扭力弹簧，其弹簧的扭力输入端和扭力输出端固定连接至所述反锁锁扣11的所述卡槽部112，其弹簧17本体的弯折部通过所述连接件16连接至所述内壳座9上。

在其中一个实施例中，所述外把手6的所述固定座的所述筒状壳上设置有两个通孔，所述通孔具有内螺纹，所述固定件为螺钉、销轴或者销钉。

在其中一个实施例中，所述反锁锁舌12的所述卡掣部122沿所述插控部121的下缘延伸，位于所述固定座20的下方。

在其中一个实施例中，所述内衬板8和所述外衬板3上对应设置有用于所述门锁连杆14穿过的第一连杆通孔18、第二连杆通孔5。

在其中一个实施例中，所述内衬板8上还设置有用于所述反锁旋钮15穿过的旋钮通孔19。

本发明所述的万能锁组件的安装步骤如下：

S1、将所述外衬板穿过所述门锁连杆；

S2、将所述外壳座2和所述外衬板3安装在一起；

S2、将所述外壳座2的所述固定座20套接所述门锁连杆14，调节所述固定座20上的所述固定件，固定所述门锁连杆14至所述固定座20内；

S3、将所述外壳座2和所述外衬板3安装在一起，并使所述外衬板3上的小圆孔4对应原有的门板安装孔；

S4、将所述内衬板8上的所述长条形通孔10对应所述门板上原有的安装孔，例如使用螺钉穿过所述内衬板8上的所述长条形通孔10、所述门板上原有的安装孔以及所述外衬板上的所述圆孔4，将所述内衬板8连接至所述外衬板3上，

S5、将门锁的所述内壳座9例如通过螺钉固定在所述内衬板8上，门锁即安装完成。

本发明所述万能锁组件的所述反锁装置通过下述方法来实现反锁：先通过所述内把手13的所述固定座20上的空隙将所述反锁锁舌12固定在门锁的所述固定座20上，当所述反锁装置打开时，所述反锁锁扣11被所述弹簧17拉住，当所述内把手装置13转动门锁连杆时，门锁连杆是可以正常转动的。转动所述反锁旋钮17，使其所述第二切面22接触所述反锁锁扣11，从而带动所述反锁锁扣11向上运动，这时，所述反锁锁舌12的卡掣部122将插入所述反锁锁扣11的卡槽112内，将所述反锁锁舌12锁定以阻止所述内把手13的转动，实现反锁功能。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种万能门锁组件，其包括：

壳座装置，其具有用于分别安装于门板内、外两侧的内壳座和外壳座；

外衬板，其用于连接所述外壳座至所述门板外侧，并且沿平行于长度方向的中线上设置有多个具有内螺纹的圆孔；其周缘上设置有第一安装孔，所述第一安装孔用于将外壳座固定连接至所述外衬板上；

内衬板，其用于连接所述内壳座至所述门板内侧，沿平行于其长度方向的中线上设置有多个长条形通孔；其周缘设置有第二安装孔，所述第二安装孔用于将内壳座固定连接至所述内衬板上；

其中，所述外衬板上的所述圆孔和所述内衬板上的所述长条形通孔配合所述门板上原有的安装孔将所述内衬板连接至所述外衬板上。

2.如权利要求1所述的万能锁组件，其特征在于，还包括把手装置，所述把手装置包括分别可转动地安装于所述内壳座、外壳座上的内把手和外把手，并具有容置原有门锁的门锁连杆的固定座；所述固定座具有筒状壳，所述筒状壳限定有用于容置所述门锁连杆的筒状腔室，并且筒状壳具有穿过其壳壁的至少一个通孔，穿过所述通孔设置有突伸入所述筒状腔室内的用于固定所述门锁连杆的固定件。

3.如权利要求1所述的万能锁组件，其特征在于，还包括设置于所述内把手上的反锁装置，其作用于所述内把手的固定座以阻止内把手的旋转；包括：

反锁锁舌，其为一扁平的板并与所述固定座固定连接，具有一个供所述固定座穿过的第一插控部，以及一个自该插控部底边延伸出的卡掣部；所述第一插控部上具有一个供所述固定座穿过的第一孔；

反锁锁扣，其为板状结构，具有一个供所述固定座穿过的第二插控部，以及一个用于供所述反锁锁舌的所述卡掣部插入的卡槽部；所述第二插控部上具有一个供所述固定座穿过的第二孔，所述第二孔被构造成可使所述反锁锁扣能够线性往复运动；

反锁旋钮，其为一偏心旋钮，与所述反锁锁扣的底边接触，作用于所述反锁锁扣使并其作线性往复运动；

弹簧，其连接所述反锁锁扣至所述内壳座上，对所述反锁锁扣产生远离所述固定座的作用力。

4.如权利要求2所述的万能锁组件，其特征在于，所述外把手的固定座的所述筒状壳具有穿过其壳壁的两个通孔，所述通孔具有内螺纹，所述固定件为螺钉、销轴或者销钉。

5.如权利要求3所述的万能锁组件，其特征在于，所述反锁锁舌的所述卡掣部沿所述插控部下缘延伸，位于所述固定座的下方。

6.如权利要求3所述的万能锁组件，其特征在于，所述反锁锁扣为一扁平的板，所述第二插控部的所述第二孔为长方形孔，所述卡槽部沿所述第二插控部远离所述固定座延伸，在所述卡槽部向所述反锁锁舌方向延伸出两个凸片，用于配合所述卡掣部的插入或拉出。

7.如权利要求3所述的万能锁组件，其特征在于，所述反锁旋钮包括设置于所述内壳座外侧的手持部，以及位于所述内壳座内侧的偏心轮，所述偏心轮与所述反锁锁扣的所述卡槽部底边接触。

8.如权利要求3所述的万能锁组件，其特征在于，所述弹簧为扭力弹簧，其弹簧的扭力输入端和扭力输出端固定连接至所述反锁锁扣的所述卡槽部，其弹簧本体固定于所述内壳座上。

9.如权利要求1所述的万能锁组件，其特征在于，所述内衬板和所述外衬板上对应设置有用于所述门锁连杆穿过的第一连杆通孔和第二连杆通孔。

10.如权利要求3所述的万能锁组件，其特征在于，所述内衬板上还设置有用于所述反锁旋钮穿过的旋钮通孔。