CN205206493U

CN205206493U - 六槽三曲线叶片锁具

Info

Publication number: CN205206493U
Application number: CN201521049269.5U
Authority: CN
Inventors: 吕宣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-12-15
Filing date: 2015-12-15
Publication date: 2016-05-04
Anticipated expiration: 2025-12-15

Abstract

本实用新型公开了一种六槽三曲线叶片锁具，包括锁芯和钥匙，锁芯上设有装配槽和栓槽；装配槽内设有启动叶片、第一延时叶片、第二延时叶片，该第一延时叶片、第二延时叶片、启动叶片的中部分别设有第一钥匙槽、第二钥匙槽、启动钥匙槽，该第一钥匙槽的上边左侧设有第一卡块、第二钥匙槽的上边右侧设有第二卡块、启动钥匙槽的下边中间位置设有启动卡块，第一延时叶片的上侧边的偏右位置设有一开口朝上的第一开口、第二延时叶片的上侧边的偏右位置设有一开口朝上的第二开口、启动叶片的上侧边的中间位置设有一开口朝上启动开口，该启动开口的一个侧边为竖直状、另一个侧边呈倾斜状，该栓槽内设有锁栓。本实用新型的优点是：能够两面插拔，极为方便。

Description

六槽三曲线叶片锁具

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其是涉及一种六槽三曲线叶片锁具。

背景技术

锁具历史悠久，用于开启或关闭门类装置。通常的锁具包括锁芯和钥匙，钥匙插入锁芯内带动该锁芯旋转后，即可打开或关闭该锁具。但是，常见锁具的钥匙在使用时必须方向正确，否则即无法开锁。同时，锁芯内部的叶片大多通过弹簧和弹珠的配合来达到开启的目的，从而结构较为复杂，且钥匙的互开率还较高。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种六槽三曲线叶片锁具，它具有能够两面插拔的特点。进一步，它还具有能够防万能钥匙、防撬、防拔、防强开，以及通用性较强的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

六槽三曲线叶片锁具，包括锁芯和钥匙，该锁芯呈圆柱形，且该锁芯内设有供钥匙插入的呈水平的插槽，

所述锁芯上设有呈竖直状的至少1个装配槽，装配槽的两边贯通至该锁芯的左右两侧表面，且该锁芯的上部设有栓槽；

所述每个装配槽内均设有一位于中间的启动叶片以及贴合在该启动叶片两侧的第一延时叶片、第二延时叶片，该第一延时叶片、第二延时叶片、启动叶片的中部分别设有均呈水平的第一钥匙槽、第二钥匙槽、启动钥匙槽，该第一钥匙槽的上边左侧设有第一卡块、第二钥匙槽的上边右侧设有第二卡块、启动钥匙槽的下边中间位置设有启动卡块，同时，第一延时叶片的上侧边的偏右位置设有一开口朝上的第一开口、第二延时片的上侧边的偏右位置设有一开口朝上的第二开口、启动叶片的上侧边的中间位置设有一开口朝上启动开口，该第一开口、第二开口的左右两侧边均为竖直状，该启动开口的一个侧边为竖直状、另一个侧板呈倾斜状，以及，该栓槽内设有一可上下移动的锁栓，该锁栓的横截面呈下端小的“凸”字形从而该锁栓的下部形成向下凸出的凸板，该凸板相配于该第一开口、第二开口、启动开口；

所述钥匙为平板状，且该钥匙的上下表面上均设有第一牙花槽、第二牙花槽和位于该第一牙花槽和第二牙花槽之间的启动牙花槽，且该第一牙花槽、第二牙花槽、启动牙花槽分别相配于该第一卡块、第二卡块、启动卡块。

所述装配槽的下侧边的中间位置设有支撑块，相应的，第一延时叶片的下侧边左部设有第一支撑钩、第二延时叶片的下侧边右部设有第二支撑钩，且该第一支撑钩和该支撑块之间设有第一压簧、第二支撑钩和该支撑块之间设有第二压簧。

所述装配槽为平行排列的6个。

所述第一牙花槽和第二牙花槽均为3组，每组级差为0.7mm，同时，启动牙花槽为2组，每组级差为0.7mm。

所述锁芯上设有AB装配口，相应的，钥匙分为A、B钥匙，其中，A钥匙上铣有AB位置，该AB位置形成于第一牙花槽、第二牙花槽或启动牙花槽的边侧。

所述锁芯的端部可拆卸的连接有延伸头。

所述锁芯的端部和延伸头通过燕尾结构予以连接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

1、能够两面插拔。钥匙两侧边具有相同的牙花槽，从而钥匙能够两面插拔，极为方便。

2、能够防万能钥匙、防撬、防拔、防强开。钥匙具有数以亿计的牙花编排，使钥匙的互开率基本为零，开锁机理根据“阿基米格”螺柱原理及“杠杆”原理形成，能够较好的防万能钥匙、防撬、防拔、防强开。

3、通用性较强。能够根据门板等部位厚度的不同，为锁芯接装不同长度的延伸头，使该锁芯能够制备为标准件，减少了模具费用和加工费用，较好的降低了锁具的制备成本和使用成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1-1是本实用新型的实施例中锁芯的主视半剖视图；

图1-2是图1-1的左视图；

图1-3是图1-1的A—A向视图；

图2-1、图2-2、图2-3分别是本实用新型的第一延时叶片、第二延时叶片、启动叶片的主视图；

图3-1是本实用新型的锁栓的主视剖视图；

图3-2是图3-1的左视图；

图4-1是本实用新型的B钥匙的俯视图；

图4-2是本实用新型的A钥匙的俯视图；

图5-1是本实用新型的实施例的六槽三曲线叶片锁具在使用状态的主视透视图；

图5-2是图5-1的左视透视图；

图6是本实用新型的锁芯和延伸头的连接示意图。

具体实施方式

实施例，见图5-1和图5-2所示：六槽三曲线叶片锁具，包括锁芯10和钥匙20。该锁芯10呈圆柱形，且该锁芯10内设有供钥匙20插入的呈水平的插槽11。即，钥匙20插入插槽11内，如果能够带动该锁芯10在锁具的壳体内进行旋转，即可开锁。

结合图1-1、图1-2和图1-3所示，该锁芯10上设有呈竖直状的至少1个装配槽12。较优的，该装配槽12为平行排列的6个。装配槽12的两边贯通至该锁芯10的左右两侧表面，且该锁芯10的上部设有栓槽13。

每个装配槽12内均设有一位于中间的启动叶片33以及贴合在该启动叶片33两侧的第一延时叶片31、第二延时叶片32。

结合图2-1、图2-2、和图2-3所示，该第一延时叶片31、第二延时叶片32、启动叶片33的中部分别设有均呈水平的第一钥匙槽311、第二钥匙槽321、启动钥匙槽331。通常，该第一钥匙槽311、第二钥匙槽321、启动钥匙槽331均呈方形。该第一钥匙槽311的上边左侧设有第一卡块312、第二钥匙槽321的上边右侧设有第二卡块322、启动钥匙槽331的下边中间位置设有启动卡块332。同时，第一延时叶片31的上侧边的偏右位置设有一开口朝上的第一开口313、第二延时片32的上侧边的偏右位置设有一开口朝上的第二开口323、启动叶片33的上侧边的中间位置设有一开口朝上启动开口333。该第一开口313、第二开口323的左右两侧边均为竖直状，该启动开口333的一个侧边为竖直状、另一个侧板呈倾斜状。

结合图3-1和图3-2所示，该栓槽13内设有一可上下移动的锁栓40。该锁栓40的横截面呈下端小的“凸”字形从而该锁栓40的下部形成向下凸出的凸板41。也可以说，该锁栓40的横截面呈“T”字形。该凸板41相配于该第一开口313、第二开口323、启动开口333。即，一旦该凸板41能够向下落在重合在一起的第一开口313、第二开口323、启动开口333内，该锁栓40即会下降不再凸出于该锁芯10的外表面之外，该钥匙20即可驱动该锁芯10进行旋转。

结合图4-1和图4-2所示，钥匙20为平板状，且该钥匙20的上下表面上均设有第一牙花槽21、第二牙花槽22和位于该第一牙花槽21和第二牙花槽22之间的启动牙花槽23。该第一牙花槽21、第二牙花槽22、启动牙花槽23分别相配于该第一卡块312、第二卡块322、启动卡块332。即，该第一卡块312卡在该第一牙花槽21内从而驱动该第一延时叶片31左右移动，该第二卡块322卡在该第二牙花槽22内从而驱动该第二延时叶片32左右移动，该启动卡块332卡在该启动牙花槽23内从而驱动该启动叶片33左右移动。

这样，在钥匙20未插入该插槽11内或插入了错误的钥匙20之时，该第一开口313、第二开口323、启动开口333并不重合，该锁栓40处于较高的位置，该锁芯10无法旋转；当正确的钥匙20插入该插槽11内之后，在三条牙花槽(即第一牙花槽、第二牙花槽、启动牙花槽)的驱动下，该启动叶片33首先动作，该第一延时叶片31和第二延时叶片32稍晚动作，直至该第一开口313、第二开口323、启动开口333完全重合，该凸板41能够完全下落，使该钥匙20能够驱动该锁芯10进行旋转。由于钥匙20两侧面的牙花槽相同，故而钥匙能够两面插拔，极为方便。同时，具有延时启动的第一延时叶片31和第二延时叶片32极大提高了锁具的安全性。

装配槽12的下侧边的中间位置设有支撑块121。相应的，第一延时叶片31的下侧边左部设有第一支撑钩314、第二延时叶片32的下侧边右部设有第二支撑钩324，且该第一支撑钩314和该支撑块121之间设有第一压簧315、该第二支撑钩324和该支撑块121之间设有第二压簧325。这样，使该第一延时叶片31具有向左位移的趋势、该第二延时叶片32具有向右位移的趋势，从而第一延时叶片31和第二延时叶片32能够较好的与钥匙20进行配合。

该第一牙花槽21和第二牙花槽22均为3组，每组级差为0.7mm。同时，启动牙花槽23为2组，每组级差为0.7mm。这样，使钥匙20的牙花编排有数亿之多，极大降低了钥匙的互开率。

锁芯10上设有AB装配口14。相应的，钥匙20分为A、B钥匙。其中，A钥匙上铣有AB位置24，该AB位置24为形成于第一牙花槽21、第二牙花槽22或启动牙花槽23的边侧的一豁口。这样，便于工程使用，且AB位置24的形成较为方便，无需专门在钥匙20的其他部位开槽。

结合图6所示，该锁芯10的端部可拆卸的连接有延伸头60。比如，该锁芯10的端部和延伸头60通过燕尾结构50予以连接。这样，能够将锁芯10制备为标准件，从而具有固定的长度。当门板的厚度不同时，仅需更换不同长度的延伸头60即可满足多种场合的使用需要。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.六槽三曲线叶片锁具，包括锁芯(10)和钥匙(20)，该锁芯(10)呈圆柱形，且该锁芯(10)内设有供钥匙(20)插入的呈水平的插槽(11)，其特征在于：

所述锁芯(10)上设有呈竖直状的至少1个装配槽(12)，装配槽(12)的两边贯通至该锁芯(10)的左右两侧表面，且该锁芯(10)的上部设有栓槽(13)；

所述每个装配槽(12)内均设有一位于中间的启动叶片(33)以及贴合在该启动叶片(33)两侧的第一延时叶片(31)、第二延时叶片(32)，该第一延时叶片(31)、第二延时叶片(32)、启动叶片(33)的中部分别设有均呈水平的第一钥匙槽(311)、第二钥匙槽(321)、启动钥匙槽(331)，该第一钥匙槽(311)的上边左侧设有第一卡块(312)、第二钥匙槽(321)的上边右侧设有第二卡块(322)、启动钥匙槽(331)的下边中间位置设有启动卡块(332)，同时，第一延时叶片(31)的上侧边的偏右位置设有一开口朝上的第一开口(313)、第二延时叶片(32)的上侧边的偏右位置设有一开口朝上的第二开口(323)、启动叶片(33)的上侧边的中间位置设有一开口朝上启动开口(333)，该第一开口(313)、第二开口(323)的左右两侧边均为竖直状，该启动开口(333)的一个侧边为竖直状、另一个侧边呈倾斜状，以及，该栓槽(13)内设有一可上下移动的锁栓(40)，该锁栓(40)的横截面呈下端小的“凸”字形从而该锁栓(40)的下部形成向下凸出的凸板(41)，该凸板(41)相配于该第一开口(313)、第二开口(323)、启动开口(333)；

所述钥匙(20)为平板状，且该钥匙(20)的上下表面上均设有第一牙花槽(21)、第二牙花槽(22)和位于该第一牙花槽(21)和第二牙花槽(22)之间的启动牙花槽(23)，且该第一牙花槽(21)、第二牙花槽(22)、启动牙花槽(23)分别相配于该第一卡块(312)、第二卡块(322)、启动卡块(332)。

2.根据权利要求1所述的六槽三曲线叶片锁具，其特征在于：所述装配槽(12)的下侧边的中间位置设有支撑块(121)，相应的，第一延时叶片(31)的下侧边左部设有第一支撑钩(314)、第二延时叶片(32)的下侧边右部设有第二支撑钩(324)，且该第一支撑钩(314)和该支撑块(121)之间设有第一压簧(315)、第二支撑钩(324)和该支撑块(121)之间设有第二压簧(325)。

3.根据权利要求1所述的六槽三曲线叶片锁具，其特征在于：所述装配槽(12)为平行排列的6个。

4.根据权利要求1所述的六槽三曲线叶片锁具，其特征在于：所述第一牙花槽(21)和第二牙花槽(22)均为3组，每组级差为0.7mm，同时，启动牙花槽(23)为2组，每组级差为0.7mm。

5.根据权利要求1所述的六槽三曲线叶片锁具，其特征在于：所述锁芯(10)上设有AB装配口(14)，相应的，钥匙(20)分为A、B钥匙，其中，A钥匙上铣有AB位置(24)，该AB位置(24)为形成于第一牙花槽(21)、第二牙花槽(22)或启动牙花槽(23)的边侧的一豁口。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的六槽三曲线叶片锁具，其特征在于：所述锁芯(10)的端部可拆卸的连接有延伸头(60)。

7.根据权利要求6所述的六槽三曲线叶片锁具，其特征在于：所述锁芯(10)的端部和延伸头(60)通过燕尾结构(50)予以连接。