CN103923494A - 灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法 - Google Patents

灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103923494A
CN103923494A CN201410113483.6A CN201410113483A CN103923494A CN 103923494 A CN103923494 A CN 103923494A CN 201410113483 A CN201410113483 A CN 201410113483A CN 103923494 A CN103923494 A CN 103923494A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnesium silicate
hydrated magnesium
silicate powder
preparation
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410113483.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103923494B (zh
Inventor
李海滨
邹检生
徐永华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Guangyuan Chemical Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Guangyuan Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Guangyuan Chemical Co Ltd filed Critical Jiangxi Guangyuan Chemical Co Ltd
Priority to CN201410113483.6A priority Critical patent/CN103923494B/zh
Publication of CN103923494A publication Critical patent/CN103923494A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103923494B publication Critical patent/CN103923494B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Abstract

一种灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法，该方法包括工业原矿破碎、清洗去渣、一次粉碎、二次粉碎、立式研磨、分级、复合改性和二次过筛，得到超细水合硅酸镁粉产品。所述方法在水合硅酸镁粉的制备过程中，研磨时添加聚丙烯酸钠盐分散剂和SN-GA研磨助剂；并对研磨后的水合硅酸镁粉进行复合改性，获得超细水合硅酸镁粉。本发明方法制备的超细水合硅酸镁粉，其假比重比同目数的碳酸钙低25%，将这种超细水合硅酸镁粉应用于灯箱广告膜中，可以大幅度减少润滑剂的用量，同时由于假比重的降低，可以在基料树脂不变的情况下，提高10%的产量，达到了在不降低产品质量的同时，降低了生产成本。本发明适用于超细水合硅酸镁粉的制备。

Description

灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法
 
技术领域    
    本发明涉及一种灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法，属精细化工技术领域。
背景技术
    灯箱广告膜中一般使用的填料都是普通重质碳酸钙和轻质碳酸钙，使用碳酸钙做填料时，在加工过程中需要加入润滑剂和分散剂，传统工艺一般添加的润滑剂都是硬脂酸，但是由于硬脂酸的熔点较低，这就造成了在运输和贮存时，如温度过高时，则硬脂酸容易析出，导致灯箱广告膜的吸墨性下降，这对下游客户的加工造成了极大的不便。使用重质碳酸钙时，虽然吸油量较轻质碳酸钙低，但是由于它的假比重比轻质碳酸钙高，相同添加量的情况下，产量小于轻质碳酸钙。
发明内容
本发明的目的为了解决灯箱广告膜合用填料存在的问题，推出一种灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法。
实现本发明的技术方案是，本发明制备灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉选用水合硅酸镁粉为原料，在水合硅酸镁粉的制备过程中，研磨时添加聚丙烯酸钠盐分散剂和SN-GA研磨助剂；并对研磨后的水合硅酸镁粉进行复合改性，获得超细水合硅酸镁粉。
本发明一种灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法的步骤为：
（1）工业原矿破碎。将超白滑石矿投入鄂式破碎机进行破碎，破碎后得到粒径5－10厘米的小块矿石。
（2）清洗去渣。将原矿破碎后的小块矿石加水进行清洗，除去泥土、杂质，得到超白滑石精矿。
（3）一次粉碎。将超白滑石精矿投入粉碎机粉碎，一级粉碎后的矿石直径为3-5厘米。
（4）二次粉碎。将一级粉碎后的矿石投入粉碎机进行二次粉碎，二级粉碎后的矿石直径为1-3厘米。
（5）立式研磨。将二级粉碎后的矿石投入立式研磨机，并加入分散剂和研磨助剂。加入的分散剂为聚丙烯酸钠盐，添加量为研磨粉料重量的6‰-8‰；加入的研磨助剂为SN-GA研磨助剂，添加量为研磨粉料重量的4%-7%。
（6）分级。对立式研磨得到的干粉采用旋风分级系统分级，主要是通过变频调速来控制风力的大小，进行细度的筛选，细度小于3000目的产品进入布袋收集系统，细度大于3000目的产品继续进入研磨机中进行研磨，如此循环。
（7）复合改性。将布袋收集后的硅酸镁粉投入重力混合改性机进行复合改性，复合改性必须加入改性剂硅烷偶联剂和PE蜡；硅烷偶联剂的添加量为硅酸镁粉重量的0.1%-0.5%；PE蜡的添加量是硅酸镁粉重量的0.5%-0.9%。
（8）二次过筛。获得超细水合硅酸镁粉，其假比重达到0.66g/cm2。
本发明的有益效果是，本发明方法制备的超细水合硅酸镁粉，其假比重比同目数的碳酸钙低25%，将这种超细水合硅酸镁粉应用于灯箱广告膜中，可以大幅度减少润滑剂的用量，同时由于假比重的降低，可以在基料树脂不变的情况下，提高10%的产量，达到了在不降低产品质量的同时，降低了生产成本。
本发明适用于超细水合硅酸镁粉的制备。
附图说明    
图1为本发明超细水合硅酸镁粉的制备的工艺流程图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如图1所示。
本实施例一种灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法的步骤为：
（1）工业原矿破碎。将超白滑石矿投入鄂式破碎机进行破碎，破碎后得到粒径5－10厘米的小块矿石。
（2）清洗去渣。将原矿破碎后的小块矿石加水进行清洗，除去泥土、杂质，得到超白滑石精矿。
（3）一次粉碎。将超白滑石精矿投入粉碎机粉碎，一级粉碎后的矿石直径为3-5厘米。
（4）二次粉碎。将一级粉碎后的矿石投入粉碎机进行二次粉碎，二级粉碎后的矿石直径为1-3厘米。
（5）立式研磨。将二级粉碎后的矿石投入立式研磨机，并加入的分散剂为聚丙烯酸钠盐，添加量为研磨粉料重量的7‰；研磨助剂为SN-GA研磨助剂，添加量为研磨粉料重量的5%。
（6）分级。对立式研磨得到的干粉采用旋风分级系统分级，主要是通过变频调速来控制风力的大小，进行细度的筛选，细度小于3000目的产品进入布袋收集系统，细度大于3000目的产品继续进入研磨机中进行研磨，如此循环。
（7）复合改性。将布袋收集后的产品进入重力混合改性机，添加硅酸镁粉重量0.3%的硅烷偶联剂和硅酸镁粉重量0.7%的PE蜡，进行复合改性。
（8）二次过筛。获得超细水合硅酸镁粉，其假比重达到0.66g/cm2。

Claims (3)

1.一种灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法，其特征在于，所述方法在水合硅酸镁粉的制备过程中，研磨时添加聚丙烯酸钠盐分散剂和SN-GA研磨助剂；并对研磨后的水合硅酸镁粉进行复合改性，获得超细水合硅酸镁粉。
2.根据权利要求1所述的灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯酸钠盐分散剂的添加量为研磨粉料重量的6‰-8‰；所述SN-GA研磨助剂的添加量为研磨粉料重量的4%-7%。
3.根据权利要求1所述的灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法，其特征在于，所述水合硅酸镁粉进行复合改性时，硅烷偶联剂的添加量为硅酸镁粉重量的0.1%-0.5%；PE蜡的添加量是硅酸镁粉重量的0.5%-0.9%。
CN201410113483.6A 2014-03-26 2014-03-26 灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法 Active CN103923494B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410113483.6A CN103923494B (zh) 2014-03-26 2014-03-26 灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410113483.6A CN103923494B (zh) 2014-03-26 2014-03-26 灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103923494A true CN103923494A (zh) 2014-07-16
CN103923494B CN103923494B (zh) 2016-03-30

Family

ID=51141901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410113483.6A Active CN103923494B (zh) 2014-03-26 2014-03-26 灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103923494B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105195292A (zh) * 2015-10-20 2015-12-30 谭乔 一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程
CN105967194A (zh) * 2016-04-20 2016-09-28 江西联锴新材料有限公司 一种高滑度滑石粉的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SK156399A3 (en) * 1997-04-17 2000-06-12 Duslo As A polymeric composite material with improved flame resistance
CN1840586A (zh) * 2005-03-28 2006-10-04 宁波黑鸟涂料有限公司 水性无机硅酸盐富锌底漆
US20100071593A1 (en) * 2006-12-07 2010-03-25 Hans-Rudolf Lehnert Matting agent
US20100219269A1 (en) * 2002-09-17 2010-09-02 Imerys Minerals Limited Grinding method for inorganic particulate material
CN101838404A (zh) * 2009-10-10 2010-09-22 赵奎山 一种复合塑料稳定剂及其制备方法
CN102220033A (zh) * 2011-03-29 2011-10-19 上海东升新材料有限公司 干法研磨超细重质碳酸钙的方法
CN102634240A (zh) * 2012-04-28 2012-08-15 安徽江东科技粉业有限公司 Pvc广告膜用碳酸钙基增强剂的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SK156399A3 (en) * 1997-04-17 2000-06-12 Duslo As A polymeric composite material with improved flame resistance
US20100219269A1 (en) * 2002-09-17 2010-09-02 Imerys Minerals Limited Grinding method for inorganic particulate material
CN1840586A (zh) * 2005-03-28 2006-10-04 宁波黑鸟涂料有限公司 水性无机硅酸盐富锌底漆
US20100071593A1 (en) * 2006-12-07 2010-03-25 Hans-Rudolf Lehnert Matting agent
CN101838404A (zh) * 2009-10-10 2010-09-22 赵奎山 一种复合塑料稳定剂及其制备方法
CN102220033A (zh) * 2011-03-29 2011-10-19 上海东升新材料有限公司 干法研磨超细重质碳酸钙的方法
CN102634240A (zh) * 2012-04-28 2012-08-15 安徽江东科技粉业有限公司 Pvc广告膜用碳酸钙基增强剂的制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105195292A (zh) * 2015-10-20 2015-12-30 谭乔 一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程
CN105195292B (zh) * 2015-10-20 2017-10-20 谭乔 一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程
CN105967194A (zh) * 2016-04-20 2016-09-28 江西联锴新材料有限公司 一种高滑度滑石粉的制备方法
CN105967194B (zh) * 2016-04-20 2018-07-31 江西联锴新材料有限公司 一种高滑度滑石粉的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103923494B (zh) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104845411B (zh) 超细重质碳酸钙粉体生产方法
CN102189037B (zh) 石英砂除杂工艺
Van der Meer et al. Flowsheet considerations for optimal use of high pressure grinding rolls
CN205700947U (zh) 一种低能耗矿石碎磨系统
CN102861661B (zh) 石墨矿的选矿方法及其设备系统
CN105797829A (zh) 破碎机三段式破碎方法
CN102030462A (zh) 精制石英砂的加工方法
CN101912811A (zh) 一种制备霞石正长岩粉体的方法
CN105967194A (zh) 一种高滑度滑石粉的制备方法
CA3137602C (en) Dry grinding system and method for reduced tailings dewatering, improving flotation efficiency, producing drier tailings, and preventing filter media blinding
CN103923489A (zh) 一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法
CN103923494B (zh) 灯箱广告膜专用超细水合硅酸镁粉的制备方法
CN205199675U (zh) 一种重质碳酸钙分级装置
JP5711189B2 (ja) 湿式粉砕及び分級による層状粘土鉱物の高品位選別方法
CN106391268A (zh) 一种煤炭粉碎分级分选装置及方法
CN202951540U (zh) 硫铁矿烧渣研磨磁选生产线
CN205199673U (zh) 一种纳米碳酸钙粉碎成套生产线
CN102795626A (zh) 一种用于光伏行业的碳化硅切割刃料的制备方法
CN103991149A (zh) 一种再生橡胶循环粉碎除铁系统
CN103923350B (zh) 一种白云石粉间层插位硅钙复合材料制备方法
CN102872963A (zh) 片状和团块状硬脂酸盐粉碎流程及设备
CN103974776A (zh) 加工光学纤维废料的方法
CN103395784B (zh) 一种降低晶体材料过度粉碎增加指定号段产品产量的粉碎工艺
RU69802U1 (ru) Линия по измельчению резинотехнических отходов, включая изношенные автомобильные шины и получению резинобитумных модификаторов
RU2356650C2 (ru) Способ сухой концентрации руды

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Preparation method of special superfine hydrated magnesium silicate powder for light box advertising films

Effective date of registration: 20200304

Granted publication date: 20160330

Pledgee: Yongfeng sub branch of Jiujiang Bank Co., Ltd

Pledgor: Jiangxi Guangyuan Chemical Co., Ltd.

Registration number: Y2020980000463