CN103922258B - 用不规则酒瓶包装白酒的灌装方法及灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用不规则酒瓶包装白酒的灌装方法以及用于该灌装方法的灌装装置,属于白酒包装生产技术领域。提供一种既能保证灌装计量,又能保证被包装白酒酒液包装质量的灌装方法及其用于所述灌装方法的灌装装置。所述灌装方法通过酒瓶清洗,第一次透明中转瓶计量灌装,两次照瓶验光,并剔除不合格的中转瓶及其灌装的白酒酒液,利用含有转液漏斗的灌装装置,将经过验光检查合格的透明中转瓶中的白酒酒液,转灌到清洗合格的不规则酒瓶中,最后采用压盖机对二次灌装生产的装有合格白酒酒液的酒瓶进行压盖封装生产完成用不规则酒瓶包装白酒的灌装生产工作。所述灌装装置还包括支撑架,所述转液漏斗大头向上的固定在所述的支撑架上。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌装方法,尤其是涉及一种用不规则酒瓶包装白酒的灌装方法,属于白酒包装生产技术领域。本发明还涉及一种用于所述灌装方法的灌装装置。
背景技术
酒类包装生产过程中,首先灌装酒液,灌装完成后对酒瓶压盖封口包装生产操作,压盖完成后,进行照光,剔除存在质量缺陷的不合格产品,然后进行装盒、装箱操作,完成产品的整个生产流程。
目前,大众化白酒产品的生产都是流水线生产,透明瓶子灌装都是采用全自动灌装机进行工业化生产,灌装净含量精度高,生产效率高,速度快,操作简便。但随着生活质量的提高,消费者对白酒的包装酒瓶的个性化、差异性、独特性、原创性等提出了要求,包装瓶子的种类也多种多样,透明玻璃瓶,半透明瓶,陶瓷瓶等各式各样不规则瓶型大量采用。如果生产不透明瓶如陶瓷瓶、小陶坛瓶还是采用一次性灌装后,进行压盖操作,就不能完整的进行照光操作,剔除酒瓶内可能出现的小麻丝、小杂质,从而生产出不合格产品,影响公司的产品质量。此外,生产不规则瓶型时,全自动灌装机主要面对固定的瓶型,灌装机酒瓶卡口设置的规格有限,就不能很好的进行机械化灌装生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种既能保证灌装计量,又能保证被包装白酒酒液包装质量的用不规则酒瓶包装白酒的灌装方法。本发明还提供了一种用于所述灌装方法的灌装装置。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用不规则酒瓶包装白酒的灌装方法,包括以下步骤,
a、酒瓶清洗,采用洗瓶机将不规则酒瓶清洗干净;
b、第一次灌装,按规定的计量,将需要包装的白酒酒液分装到透明中转瓶中;
c、验光,采用验光机对步骤b中灌装在透明中转瓶中的白酒酒液进行两次照瓶验光,并剔除不合格的中转瓶及其灌装的白酒酒液;
d、第二次灌装,利用含有转液漏斗的灌装装置,将经过步骤c检查合格的透明中转瓶中的白酒酒液,转灌到经过步骤a清洗合格的不规则酒瓶中;
f、压盖封装,采用压盖机对步骤d中二次灌装生产的装有合格白酒酒液的酒瓶进行压盖封装生产,这样便完成了一次用不规则酒瓶包装白酒的灌装生产工作。
进一步的是,在步骤c的两次照瓶验光中,第一次照瓶验光时,透明中转瓶瓶口向上正置,照瓶时长为4~6s,第二次照瓶验光时,透明中转瓶瓶口向下倒置,照瓶时长仍为4~6s。
用于所述灌装方法的灌装装置,所述灌装装置还包括支撑架,所述转液漏斗大头向上的固定在所述的支撑架上。
进一步的是,所述支撑架包括底座、支撑在所述底座上的可调式竖杆和固定在所述可调式竖杆上的固定横杆,所述的转液漏斗大头向上的固定在所述的固定横杆上。
上述方案的优选方式是,所述的转液漏斗至少三个,每一个所述转液漏斗的大头的形状与所述透明中转瓶的中上部的形状相适配,多个所述的转液漏斗相互间隔,并大头向上的固定在所述的固定横杆上。
进一步的是,构成所述支撑架的可调式竖杆为四根、固定横杆为两根,四根所述的可调式竖杆和两根所述的固定横杆分别构成两组结构完全相同的H型支撑杆,两组所述的H型支撑杆分别通过各自的两根可调式竖杆的下端支撑在所述的底座上,多个所述的转液漏斗相互间隔,并大头向上的固定在两组所述H型支撑杆之间的固定横杆上。
进一步的是,所述灌装装置还包括中转瓶稳定机构,所述中转瓶稳定机构可升降的安装在其中一组所述的H型支撑杆的两根可调式竖杆上,转液中的所述透明中转瓶通过所述的中转瓶稳定机构稳定在所述的转液漏斗中。
进一步的是,所述中转瓶稳定机构包括稳定横杆、固定的安装在所述稳定横杆上的数量与所述的转液漏斗数量相当的多组防滑稳定组件,所述各组防滑稳定组件的伸出所述稳定横杆的部分与所述转液漏斗的大头端的转液漏斗壁相切。
进一步的是,所述防滑稳定组件包括防滑支撑杆和安装在该防滑支撑杆上的防滑橡胶块,所述防滑稳定组件通过所述的防滑支撑杆固定在所述的稳定横杆上,所述防滑稳定组件通过所述的防滑橡胶块与所述转液漏斗的大头端的转液漏斗壁相切。
本发明的有益效果是:由于在将被包装的白酒酒液灌装到所述的不规则酒瓶中去之前,先通了透明中转瓶的一次灌装、两次验光照瓶检查,剔除了含有小麻丝、小杂质等悬浮物的不合格酒液,然后才通过含有转装漏斗的灌装装置二次灌装到所述的不规则酒瓶中。这样,既可以通过第一次透明中转瓶的灌装和照瓶保证被包装酒液的质量,又可以通过第一次灌装的精确计量和第二次灌装的转装漏斗保证每一瓶被包装白酒的酒液的数量,减小了两次灌装造成的酒液的损耗。
附图说明
图1为本发明涉及到的灌装装置的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的侧视图。
图中标记为:透明中转瓶1、转液漏斗2、灌装装置3、支撑架4、底座5、可调式竖杆6、固定横杆7、中转瓶稳定机构8、稳定横杆9、防滑稳定组10、防滑支撑杆11、防滑橡胶块12。
具体实施方式
如图1、图2以及图3所示是本发明提供的一种既能保证灌装计量,又能保证被包装白酒酒液包装质量的用不规则酒瓶包装白酒的灌装方法,以及用于该灌装方法的灌装装置。所述灌装方法,包括以下步骤,
a、酒瓶清洗,采用洗瓶机将不规则酒瓶清洗干净;
b、第一次灌装,按规定的计量,将需要包装的白酒酒液分装到透明中转瓶1中;
c、验光,采用验光机对步骤b中灌装在透明中转瓶1中的白酒酒液进行两次照瓶验光,并剔除不合格的中转瓶及其灌装的白酒酒液;
d、第二次灌装,利用含有转液漏斗2的灌装装置3,将经过步骤c检查合格的透明中转瓶1中的白酒酒液,转灌到经过步骤a清洗合格的不规则酒瓶中;
f、压盖封装,采用压盖机对步骤d中二次灌装生产的装有合格白酒酒液的酒瓶进行压盖封装生产,这样便完成了一次用不规则酒瓶包装白酒的灌装生产工作。
所述的所述灌装装置3还包括支撑架4,所述转液漏斗2大头向上的固定在所述的支撑架4上。由于在将被包装的白酒酒液灌装到所述的不规则酒瓶中去之前,先通了透明中转瓶1的一次灌装、两次验光照瓶检查,剔除了含有小麻丝、小杂质等悬浮物的不合格酒液,然后才通过含有转装漏斗2的灌装装置3二次灌装到所述的不规则酒瓶中。这样,既可以通过第一次透明中转瓶1的灌装和照瓶保证被包装酒液的质量,又可以通过第一次灌装的精确计量和第二次灌装的转装漏斗2保证每一瓶被包装白酒的酒液的数量,减小了两次灌装造成的酒液的损耗。
上述实施方式中,为了最大限度的剔除不合格的酒液,在步骤c的两次照瓶验光中,第一次照瓶验光时,透明中转瓶1瓶口向上正置,照瓶时长为4~6s,第二次照瓶验光时,透明中转瓶1瓶口向下倒置,照瓶时长仍为4~6s。
进一步的,为了既能简化所述灌装装置3的结构,又能很好的保证二次灌装的操作所述支撑架4包括底座5、支撑在所述底座5上的可调式竖杆6和固定在所述可调式竖杆6上的固定横杆7,所述的转液漏斗2大头向上的固定在所述的固定横杆7上;所述的转液漏斗2至少三个,每一个所述转液漏斗2的大头的形状与所述透明中转瓶1的中上部的形状相适配,多个所述的转液漏斗2相互间隔,并大头向上的固定在所述的固定横杆7上;构成所述支撑架4的可调式竖杆6为四根、固定横杆7为两根,四根所述的可调式竖杆6和两根所述的固定横杆7分别构成两组结构完全相同的H型支撑杆,两组所述的H型支撑杆分别通过各自的两根可调式竖杆6的下端支撑在所述的底座5上,多个所述的转液漏斗2相互间隔,并大头向上的固定在两组所述H型支撑杆之间的固定横杆7上。这样,便可以使所述的灌装装置3的结构极为的简单、稳定和可靠,既方便了二次灌装的操作,多个转液漏斗2的设置又可以提高生产效率。
同时,为了避免在二次灌装中,透明中转瓶1在转液过程中从转液液漏斗2滑落,减小酒液在二次灌装中的损耗,所述灌装装置3还包括中转瓶稳定机构8,所述中转瓶稳定机构8可升降的安装在其中一组所述的H型支撑杆的两根可调式竖杆6上,转液中的所述透明中转瓶1通过所述的中转瓶稳定机构8稳定在所述的转液漏斗2中。为了简化所述中转瓶稳定机构8的结构,所述中转瓶稳定机构8包括稳定横杆9、固定的安装在所述稳定横杆9上的数量与所述的转液漏斗2数量相当的多组防滑稳定组件10,所述各组防滑稳定组件10的伸出所述稳定横杆9的部分与所述转液漏斗2的大头端的斗壁相切;所述防滑稳定组件10包括防滑支撑杆11和安装在该防滑支撑杆11上的防滑橡胶块12,所述防滑稳定组件10通过所述的防滑支撑杆11固定在所述的稳定横杆9上,通过所述的防滑橡胶块12与所述转液漏斗2的大头端的斗壁相切。
Claims (8)
1.一种用不规则酒瓶包装白酒的灌装方法,其特征在于:包括以下步骤,
a、酒瓶清洗,采用洗瓶机将不规则酒瓶清洗干净;
b、第一次灌装,按规定的计量,将需要包装的白酒酒液分装到透明中转瓶(1)中;
c、验光,采用验光机对步骤b中灌装在透明中转瓶(1)中的白酒酒液进行两次照瓶验光,并剔除不合格的中转瓶及其灌装的白酒酒液;
d、第二次灌装,利用含有转液漏斗(2)的灌装装置(3),将经过步骤c检查合格的透明中转瓶(1)中的白酒酒液,转灌到经过步骤a清洗合格的不规则酒瓶中;
e、压盖封装,采用压盖机对步骤d中二次灌装生产的装有合格白酒酒液的酒瓶进行压盖封装生产,这样便完成了一次用不规则酒瓶包装白酒的灌装生产工作,
在步骤c的两次照瓶验光中,第一次照瓶验光时,透明中转瓶(1)瓶口向上正置,照瓶时长为4~6s,第二次照瓶验光时,透明中转瓶(1)瓶口向下倒置,照瓶时长仍为4~6s。
2.用于权利要求1所述灌装方法的灌装装置,其特征在于:所述灌装装置(3)还包括支撑架(4),所述转液漏斗(2)大头向上的固定在所述的支撑架(4)上。
3.根据权利要求2所述的灌装装置,其特征在于:所述支撑架(4)包括底座(5)、支撑在所述底座(5)上的可调式竖杆(6)和固定在所述可调式竖杆(6)上的固定横杆(7),所述的转液漏斗(2)大头向上的固定在所述的固定横杆(7)上。
4.根据权利要求3所述的灌装装置,其特征在于:所述的转液漏斗(2)至少三个,每一个所述转液漏斗(2)的大头的形状与所述透明中转瓶(1)的中上部的形状相适配,多个所述的转液漏斗(2)相互间隔,并大头向上的固定在所述的固定横杆(7)上。
5.根据权利要求4所述的灌装装置,其特征在于:构成所述支撑架(4)的可调式竖杆(6)为四根、固定横杆(7)为两根,四根所述的可调式竖杆(6)和两根所述的固定横杆(7)分别构成两组结构完全相同的H型支撑杆,两组所述的H型支撑杆分别通过各自的两根可调式竖杆(6)的下端支撑在所述的底座(5)上,多个所述的转液漏斗(2)相互间隔,并大头向上的固定在两组所述H型支撑杆之间的固定横杆(7)上。
6.根据权利要求5所述的灌装装置,其特征在于:所述灌装装置(3)还包括中转瓶稳定机构(8),所述中转瓶稳定机构(8)可升降的安装在其中一组所述的H型支撑杆的两根可调式竖杆(6)上,转液中的所述透明中转瓶(1)通过所述的中转瓶稳定机构(8)稳定在所述的转液漏斗(2)中。
7.根据权利要求6所述的灌装装置,其特征在于:所述中转瓶稳定机构(8)包括稳定横杆(9)、固定的安装在所述稳定横杆(9)上的数量与所述的转液漏斗(2)数量相当的多组防滑稳定组件(10),所述各组防滑稳定组件(10)的伸出所述稳定横杆(9)的部分与所述转液漏斗(2)的大头端的转液漏斗壁相切。
8.根据权利要求6所述的灌装装置,其特征在于:所述防滑稳定组件(10)包括防滑支撑杆(11)和安装在该防滑支撑杆(11)上的防滑橡胶块(12),所述防滑稳定组件(10)通过所述的防滑支撑杆(11)固定在所述的稳定横杆(9)上,所述防滑稳定组件(10)通过所述的防滑橡胶块(12)与所述转液漏斗(2)的大头端的转液漏斗壁相切。
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