CN103922246B - 一种超重光学元件就位装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种超重光学元件就位装置。所述装置的限位折叠导轨固定在可移动升降平台上，限位折叠导轨展开后能加长导轨长度，折叠后能节省空间。本发明中的随动起吊框架放置在限位折叠导轨上，且随动起吊框架能在限位折叠导轨限定的范围内运动和固定。本发明的升降调整框架能由随动起吊框架上的吊钩吊起，升降调整框架能实现超重光学元件的定位和升降，保证超重光学元件底面与调节工装的上表面贴合，消除装置对超重光学元件精度的影响。

Description

一种超重光学元件就位装置

技术领域

本发明属于光学元件加工领域，具体涉及一种超重光学元件就位装置。采用本发明可以实现超重光学元件的安全快速就位，显著缩短光学元件加工准备时间。

背景技术

随着国家重大光学工程的实施，对大尺寸、高精度的光学元件需求量大，不仅需要高精度的光学加工设备，而且也需要安全快捷的光学元件流转设备。由于国外禁运、国内的高精度光学元件加工设备研制刚刚起步，目前还没有实用性的光学元件精流转装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超重光学元件就位装置。

本发明为解决技术问题所采用的技术方案是：宽支腿堆高车的货叉上固定限位折叠导轨，导轨折叠时所占空间较小，导轨展开时加长了导轨，扩展了超重光学元件的流转范围，并形成了限位框架的限位范围；随动起吊框架就放置在限位折叠导轨上，且能在限位折叠导轨所限定的范围内任意移动、固定，并能与限位折叠导轨固连在一起，随动起吊框架上有可升降的吊钩结构，能吊起物体；升降调整框架具有托块高度调节功能，超重光学元件限位和定位功能，通过吊环螺钉能被吊起，超重光学元件就放置在升降调整框架的托块上。流转时随动起吊框架吊起升降调整框架后一起运动，通过堆高车的升降及其初定位，限位折叠导轨的展开及支撑、升降调整框架的精定位和升降，最后实现超重光学元件精流转、快就位。

本发明的超重光学元件就位装置，包括升降调整框架，随动起吊框架，限位折叠导轨。升降调整框架由升降调整框体，限位块，升降调节横梁，升降调节手柄，升降调节座，升降托块导柱，升降托块，吊环螺钉等组成；随动起吊框架由连接固定座Ⅰ，起吊杆支撑横梁，起吊杆升降手柄，起吊杆支撑座，起吊杆导柱，起吊杆，吊钩，支撑定位螺钉，传动球座等组成；限位折叠导轨由连接固定座Ⅱ，连接螺钉，限位框架，折叠导轨，锁紧螺钉，折叠销，支撑杆导向销，支撑杆，调节螺钉，折叠导轨固定螺钉等组成。

本发明的特点是：随动起吊框架能在限位折叠导轨限定的范围内任意移动，使超重光学元件的精定位操作起来更简单和方便；升降调整框架和随动起吊框架均具有升降功能，方便超重光学元件的起吊和定位过程中的调整，也容易保证超重光学元件底面和调节工装上表面的贴合，消除了一种超重光学元件就位装置对超重光学元件精度的影响。

附图说明

图1为本发明的超重光学元件就位装置总体结构示意图；

图2　为本发明中的升降调整框架结构示意图；

图3　为本发明中的随动起吊框架结构示意图；

图4　为本发明中的限位折叠导轨结构示意图；

图中，1.升降调整框架2.随动起吊框架3.限位折叠导轨4.升降调整框体5.限位块6.升降调节横梁7.升降调节手柄8.升降调节座9.升降托块导柱10.升降托块11.吊环螺钉12.连接固定座Ⅰ13.起吊杆支撑横梁14.起吊杆升降手柄15.起吊杆支撑座16.随动起吊框体17.起吊杆18.吊钩19.支撑定位螺钉20.传动球座21.连接固定座Ⅱ22.连接螺钉23.限位框架24.折叠导轨25.锁紧螺钉26.折叠销27.支撑杆导向销28.支撑杆29.调节螺钉30.折叠导轨固定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述

本发明是一种能显著缩短光学元件加工准备时间的一种超重光学元件就位装置。

实施例1

图1为本发明的超重光学元件就位装置总体结构示意图，图1中，本发明的一种超重光学元件就位装置，包括升降调整框架1，随动起吊框架2，限位折叠导轨3；升降调整框架1通过吊环螺钉11与随动起吊框架2连接，随动起吊框架2设置在限位折叠导轨3上，且在限位折叠导轨3上运动。

如图2所示，本发明中的升降调整框架1含升降调整框体4、限位块5、升降调节横梁6、升降调节手柄7、升降调节座8、升降托块导柱9、升降托块10、吊环螺钉11；带腰形孔的限位块5固定在升降调整框体4上，升降调节横梁6与升降调节手柄7的螺纹配合且能自锁，升降调节横梁6随升降调节手柄7旋转而升降，升降调节手柄7通过轴承固定在升降调整框体4和升降调节座8上，升降托块导柱9与升降调整框体4上的导向孔配合，升降托块10固定在升降托块导柱9上且随之升降，升降调节横梁6两端分别固连在升降托块导柱9上，与之形成一整体。

如图3所示，本发明中的随动起吊框架2含连接固定座Ⅰ12、起吊杆支撑横梁13、起吊杆升降手柄14、起吊杆支撑座15、随动起吊框体16、起吊杆17、吊钩18、支撑定位螺钉19、传动球座20；连接固定座Ⅰ12固定在随动起吊框体16上，是随动起吊框架2的固定结构，起吊杆支撑横梁13与起吊杆升降手柄14的螺纹配合且能自锁，起吊杆支撑横梁13随起吊杆升降手柄14旋转而升降，起吊杆支撑横梁13通过轴承固定在起吊杆支撑座15和随动起吊框体16上，起吊杆17一端固连在起吊杆支撑横梁13上，另一端为活动连接的吊钩18，起吊杆17与随动起吊框体16上的导向孔配合并由此限位和导向，支撑定位螺钉19与随动起吊框体16的螺纹孔配合且能自锁，传动球座20固定在随动起吊框体16上，保证随动起吊框架2能在限位折叠导轨3任意运动。

如图4所示，本发明中的限位折叠导轨3含连接固定座Ⅱ21、连接螺钉22、限位框架23、折叠导轨24、锁紧螺钉25、折叠销26、支撑杆导向销27、支撑杆28、调节螺钉29、折叠导轨固定螺钉30；连接固定座Ⅱ21固连在折叠导轨24上，与其上的连接螺钉22一起固定随动起吊框架2，限位框架23固连在折叠导轨24上形成一个限定随动起吊框架2运动的区域，折叠销26把折叠导轨24可折叠的两部分连接了起来，折叠导轨24展开时由锁紧螺钉25锁紧，形成了伸长的导轨，折叠导轨24折叠时由折叠导轨固定螺钉30固定，缩短了导轨长度，节约了空间，支撑杆28一端连接支撑杆导向销27并能绕其旋转，另一端与调节螺钉29相连，调节螺钉29可调节长度，伸长的折叠导轨24需支撑时，支撑杆28旋转并调节调节螺钉29实现辅助支撑，折叠导轨24不需要支撑时，支撑杆28收起并固定。

本发明的一种超重光学元件就位装置的工作状态是这样的：本发明中的限位折叠导轨3通过螺钉固定在商品化的堆高车货叉上，平时限位折叠导轨3处于折叠状态；超重光学元件精流转时，先通过人工或借助工具把超重光学元件放置在升降调整框架1的升降托块10上，通过限位块5定位和固定超重光学元件，推动堆高车使放置在其上的随动起吊框架2正好处于升降调整框架1的正上方，降低随动起吊框架2，当其上的吊钩18下降到升降调整框架1上的吊环螺钉11处时停止下降，用吊钩18钩住吊环螺钉11，之后调节随动起吊框架2上的起吊杆升降手柄14，吊钩18升高而吊起升降调整框架1，通过连接固定座Ⅰ12、连接固定座Ⅱ21、连接螺钉22把随动起吊框架2固定在限位折叠导轨3上，超重光学元件就被固定了；推动堆高车至工作台附近后，升高堆高车货叉使超重光学元件就位装置高于工作台上的调节装置，之后展开限位折叠导轨3的折叠端并锁紧，堆高车沿初定位块运动并实现超重光学元件就位装置的初定位，此时限位折叠导轨3基本在调节工装的正上方，垂直打开四个支撑杆28并调整调节螺钉29直到接触工作台为止，这样限位折叠导轨3前端就形成了四点硬支撑，放开随动起吊框架2并缓慢移动到限位折叠导轨3前端，当升降调整框体4的两个基准侧面与调节工装上的X、Y向精定位块贴合时，超重光学元件调整到位，此时调节四个支撑定位螺钉19使其支撑起随动起吊框架2，旋转起吊杆升降手柄14使超重光学元件缓慢下降直到升降调整框体4落在调节工装上，接着把吊钩18从吊环螺钉11中取出，升高堆高车货叉，使升降调整框架1和随动起吊框架2脱离，之后推开堆高车；旋转升降调整框架1上的升降调节手柄7，使升降托块10带着超重光学元件缓慢下降直到超重光学元件底面与调节工装的上表面贴合，实现超重光学元件的就位。

Claims (4)

1.一种超重光学元件就位装置，其特征在于：所述就位装置包括升降调整框架（1），随动起吊框架（2），限位折叠导轨（3）；其连接关系是，放置所述超重光学元件的升降调整框架（1）通过吊环螺钉（11）与随动起吊框架（2）连接，随动起吊框架（2）设置在限位折叠导轨（3）上，且能在限位折叠导轨（3）上运动。

2.根据权利要求1所述的一种超重光学元件就位装置，其特征在于：所述的升降调整框架（1）包含升降调整框体（4）、限位块（5）、升降调节横梁（6）、升降调节手柄（7）、升降调节座（8）、升降托块导柱（9）、升降托块（10）、吊环螺钉（11）；升降调节横梁（6）与升降调节手柄（7）的螺纹配合且能自锁，升降调节手柄（7）通过轴承固定在升降调整框体（4）和升降调节座（8）上，升降托块导柱（9）与升降调整框体（4）上的导向孔配合，升降托块（10）固定在升降托块导柱（9）上且随之升降。

3.根据权利要求1所述一种超重光学元件就位装置，其特征在于：所述的随动起吊框架（2）包含连接固定座Ⅰ（12）、起吊杆支撑横梁（13）、起吊杆升降手柄（14）、起吊杆支撑座（15）、随动起吊框体（16）、起吊杆（17）、吊钩（18）、支撑定位螺钉（19）、传动球座（20）；起吊杆支撑横梁（13）与起吊杆升降手柄（14）的螺纹配合且自锁，起吊杆支撑横梁（13）通过轴承固定在起吊杆支撑座（15）和随动起吊框体（16）上，起吊杆（17）一端固连在起吊杆支撑横梁（13）上，另一端为活动连接的吊钩（18），起吊杆（17）与随动起吊框体（16）上的导向孔配合并由此限位和导向，传动球座（20）固定在随动起吊框体（16）上。

4.根据权利要求1所述一种超重光学元件就位装置，其特征在于：所述的限位折叠导轨（3）包含连接固定座Ⅱ（21）、连接螺钉（22）、限位框架（23）、折叠导轨（24）、锁紧螺钉（25）、折叠销（26）、支撑杆导向销（27）、支撑杆（28）、调节螺钉（29）、折叠导轨固定螺钉（30）；限位框架（23）固连在折叠导轨（24）上形成一个限定随动起吊框架（2）运动的区域，折叠导轨（24）可折叠的两部分之间通过折叠销（26）连接，折叠导轨（24）展开时由锁紧螺钉（25）锁紧，折叠时由折叠导轨固定螺钉（30）固定，支撑杆（28）一端连接支撑杆导向销（27）并绕其旋转，另一端与调节螺钉（29）相连。