CN103921395A - 注塑机自动送料装置 - Google Patents

注塑机自动送料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103921395A
CN103921395A CN201410105618.4A CN201410105618A CN103921395A CN 103921395 A CN103921395 A CN 103921395A CN 201410105618 A CN201410105618 A CN 201410105618A CN 103921395 A CN103921395 A CN 103921395A
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding
suction nozzle
passage
valve
injection machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410105618.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103921395B (zh
Inventor
尤清森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Hecai Medical Equipment Co ltd
Original Assignee
NINGBO HECAI MEDICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO HECAI MEDICAL EQUIPMENT CO Ltd filed Critical NINGBO HECAI MEDICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201410105618.4A priority Critical patent/CN103921395B/zh
Publication of CN103921395A publication Critical patent/CN103921395A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103921395B publication Critical patent/CN103921395B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24Gas suction systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种注塑机自动送料装置,它包括送料管(1),所述送料管(1)的一端与注塑机相连通,其另一端置于储料桶(2)内,其特征在于:所述送料管(1)上设有送料吸头(3),所述送料吸头(3)内设有进料通道(3.1),所述进料通道(3.1)的内壁上设有至少一个用于推动塑料颗粒(4)沿进料通道(3.1)往出料端(3.1.1)方向前行的气嘴(5),所述气嘴(5)通过气管(6)与外部气源相连通,且所述气管(6)上设有气阀,所述气阀与控制系统(15)电连接。本发明提供一种用于注塑机上的结构简单、成本低廉且性能稳定适用于长时间连续生产、不易由于管路堵塞而导致过载损坏的自动送料装置。

Description

注塑机自动送料装置
技术领域
本发明涉及注塑机的技术领域,具体地是一种注塑机自动送料装置。
背景技术
随着注塑机技术领域的飞速发展,其进料方式已经逐步由人工上料转变为自动化上料,从而实现注塑过程中的高效率和高精度。而现有的注塑机自动化上料装置较多的采用抽真空吸料的方式,例如专利申请号为201210095330.4的专利申请,其工作原理简单来说是通过真空泵的抽真空作用,使进料筒内产生负压,由此通过吸料管将储料箱内的塑料颗粒吸取到注塑机上的进料筒内供注塑使用。而此类现有的自动吸料机往往存在以下缺点:1)在长时间连续工作的情况容易出现元器件损坏影响生产的连续,2)上述的储料箱内的储料往往伴随有一定的粉状料,在使用一定的时间后进料筒内大量吸取该粉状料将造成上述自动吸料机内的过滤网堵塞,导致气流通过受阻,使真空泵的负载过大,最终导致元器件的损坏,3)该自动吸料机结构复杂,制作成本和维护成本均较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于注塑机上的结构简单、成本低廉且性能稳定适用于长时间连续生产、不易由于管路堵塞而导致过载损坏的自动送料装置。
本发明所采取的技术方案是:提供一种注塑机自动送料装置,它包括送料管,所述送料管的一端与注塑机相连通,其另一端置于储料桶内,其特征在于:所述送料管的置于储料桶内的一端上设有送料吸头,所述送料吸头内设有进料通道,所述进料通道的出料端与送料管固定且连通,所述进料通道的内壁上设有至少一个用于推动塑料颗粒沿进料通道往出料端方向前行的气嘴,所述气嘴的轴向与进料通道的轴线的夹角呈锐角,所述气嘴通过气管与外部气源相连通,且所述气管上设有气阀,所述气阀与控制系统电连接,所述送料吸头上设有用于带动送料吸头震动的震动机构。
其工作原理简单来说是:通过气管外接气源,提供送料吸头动力,使送料吸头内产生一定的负压吸力,从而使置于储料箱内的送料吸头吸取塑料颗粒,再通过与该送料吸头相连接的送料管将塑料颗粒推送置注塑机内。
采用以上结构后,本发明的注塑机自动送料装置与现有技术相比具有以下优点:首先,本发明的自动送料装置的主要工作部件均是机械结构,其动力源为外接高压空气,因此其使用寿命长,适用于长时间连续工作,其次,本发明不涉及真空泵,因此即使进料管道堵塞或者其他任何故障导致气管内压力升高也不会导致元器件的烧毁,只需要清理管路即可正常使用,其工作的稳定性较现有技术而言大大提高,最后,本发明的结构简单、小巧,无论其制作成本,维护成本均明显低于现有技术中的自动吸料机。
另外值得一提的是,本发明的自动送料装置只需要连接一个外部高压气源即可工作,因此,对于生产企业而言,其整个生产车间只需要配置一套高压供气源即可,通过气管分支到对应的注塑机上,因此不仅大大减少了气源设备,也同时减少了安装空间。
作为优选,所述的气嘴为六个,且所述全部气嘴沿进料通道的周向均匀分布。通过六个气嘴的均匀分布,可以形成稳定的轴向推送力,使送料吸头的进料端形成负压,从而便于吸取塑料颗粒,达到最佳送料效果。
作为一种改进,所述的送料吸头内设有与气嘴相连通的进气通道,所述的进气通道的一端通过设于送料吸头上的气管接头与气管相连通。通过在送料吸头内设置进气通道用于连通气管和气嘴,可以避免气嘴与气管直接连接带来的固定不牢固,气管移动致使气嘴松动位移以及掉落等问题,最终提高进气管路的连接稳定性,提高连续生产的可靠性。
作为优选,所述的进料通道内间隙配合有一吸头内芯,所述吸头内芯的外圆周壁上设有环形凹槽,所述环形凹槽与进料通道的内壁贴合围成一环形腔,所述气嘴设于所述吸头内芯上,且所述气嘴、环形腔和进气通道依次连通。通过设置吸头内芯可以避免在进料通道内一个一个依次设置气嘴所到来的安装和维护的不便,只需要通过拆卸吸头内芯即可进行气嘴的安装和维护,较为方便,同时也可以通过直接更换吸头内芯从而完成气嘴的维修,更可以由此完成不同孔径气嘴的更换,操作快速便捷,大大减少了由于更换气嘴或者维护导致的停产时间。
更进一步地,所述的进料通道内设有一凸缘,所述吸头内芯的一端抵靠在所述的凸缘上,其另一端由一设于送料吸头上的送料接头压紧,所述送料接头与送料吸头的出料端固定连接,所述送料管与所述送料接头固定,所述进料通道的进料端、吸头内芯、送料接头、送料管依次连通。通过吸头内芯、送料接头和送料管依次连接,使安装简单可靠,也便于在部分零部件损坏的时候只要替换该损坏的部件,而不用全部更换送料吸头,由此减少维修成本。同时也由于送料吸头的各部分均拆分,因此其各部分的加工制造较为简单,减少了一体成型制造的难度、精度要求和加工成本。
作为一种改进,所述气嘴的轴向与进料通道内的塑料颗粒进料方向的夹角呈30度。当气嘴喷气方向与塑料颗粒的进料方向呈30度夹角使,其轴向的推送力讲会最大。
作为另一种改进,所述的震动机构是指,所述送料吸头的外圆周壁上设有环形的容置槽,所述容置槽内设有一撞击球,且所述容置槽内还设有若干用于与撞击球碰撞产生震动的凸起,所述送料吸头的外圆周壁上设有用于闭合所述容置槽的吸头外壳,所述送料吸头内设有用于连通容置槽和气管的辅助进气通道以及用于使容置槽内的气体排出的辅助排气通道。本发明的这一改进,不仅结构简单,而且其震动的动力源也是从气管中引出高压气流推动,因此不需要额外的独立动力源的震动机构,工作稳定,结构简单,成本较低。
作为优选,所述的辅助排气通道与进料通道相连通,且所述辅助排气通道的轴线方向与所述气嘴的轴线方向平行。通过回收辅助排气通道的气流,合理利用该部分高压空气的动能,节约能源。
附图说明
图1是本发明注塑机自动送料装置的工作示意图。
图2为图1中省略气管、接料管和储料箱后的爆炸等轴视图。
图3为图2的侧视图。
图4为图3中沿“B-B”方向的剖视图。
图5为图1中省略气管、接料管和储料箱后的俯视图。
图6为图5中沿“A-A”方向的旋转剖视图。
图7为本发明注塑机自动送料装置安装后的装配示意图。
其中,1、送料管,2、储料桶,3、送料吸头,3.1、进料通道,3.1.1、出料端,3.1.2、进料端,3.1.3、凸缘,3.2、吸头内芯,3.2.1、环形腔,4、塑料颗粒,5、气嘴,6、气管,6.1、气管接头,7、震动机构,7.1、容置槽,7.2、撞击球,7.3、凸起,7.4、吸头外壳,7.5、辅助进气通道,7.6、辅助排气通道,8、进气通道,9、送料接头,10、通孔塞子,11、定位销,12、密封圈,13、注塑机进料筒,14、注塑机进料漏斗,15、控制系统,α、夹角。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明提供一种注塑机自动送料装置,它包括送料管1,所述送料管1的一端与注塑机相连通,其另一端置于储料桶2内。上述所指的与注塑机相连通可以是直接与注塑机的模腔连通,也可以与注塑机上自带的出料筒或漏斗等暂存塑料颗粒4的容器相连通。如本发明附图7所示,送料管1的一端与注塑机进料筒13相连通,所示注塑机进料筒13的下端与注塑机进料漏斗14相连通,在该注塑机进料漏斗14的下端,也就是小口端设有节拍送料的控制装置,从而实现对注塑机的一次进料的精确控制,图中由于注塑机过大,因此并未示出。所述送料管1的置于储料桶2内的一端上设有送料吸头3,所述送料吸头3内设有进料通道3.1,所述进料通道3.1的出料端3.1.1与送料管1固定且连通。当然作为一种优选,所述出料端3.1.1与送料管固定且连通可以通过设置接头等连接部件,由此便于出料端3.1.1的清理维护。所述进料通道3.1的内壁上设有至少一个用于推动塑料颗粒4沿进料通道3.1往出料端3.1.1方向前行的气嘴5,所述气嘴5的轴向与进料通道3.1的轴线的夹角α呈锐角,当然所述气嘴5的朝向是偏向于出料端的,同理所述进料通道的走向也是从进料端3.1.2至出料端3.1.1的,二者的轴线在竖直平面内形成锐角的夹角。通过气嘴的高压空气的喷射,推动所述塑料颗粒沿进料通道3.1的轴向前进,如图6所示的进料通道3.1内的箭头方向为塑料颗粒的走向,当然,所述的气嘴5的喷气方向是与进料通道3.1的轴线方向的夹角α呈锐角,该夹角α的角度优选为10度-60度,且所述气嘴5朝向偏向于出料端3.1.1。所述气嘴5通过气管6与外部气源相连通,且所述气管6上设有气阀,所述气阀与控制系统15电连接。参见附图7所示,所述气阀置于该控制系统15内因此并未示出,所述控制系统15则安装于注塑机上,当然该控制系统15和气阀也可以设置在任何位置,图中所示的气管6的一端接于该控制系统15一侧是指,该气管6伸入所示控制系统15的外壳一侧,与设于控制系统15内的气阀相连通,再由该气阀的另一端连出与外部气源相连接,所述的外部气源并未示出,其主要目的是用于对气管的开合进行控制,便于对送料吸头的工作与否进行手动或者远程控制。所述送料吸头3上设有用于带动送料吸头3震动的震动机构7。
作为一种优选,所述的气嘴5为六个,且所述全部气嘴5沿进料通道3.1的轴线周向均匀分布。
作为一种改进,所述的送料吸头3内设有与气嘴5相连通的进气通道8,所述的进气通道8的一端通过设于送料吸头3上的气管接头6.1与气管6相连通。即在所述送料吸头3的本体上挖掘出供气流通过的管路作为进气通道8。所述进气通道8的一端与外部气源连通,其另一端与气嘴5连通。当然所述外部气源与进气通道8之间可以通过气管接头6.1进行连接,同样地,所述气嘴5与进气通道8的另一端之间也可以通过另外的储气腔进行连通。该处所指的气嘴5与进气通道8相连通,并不单单指二者固定且连通,其也可以通过接头或者其他连接件进行连通。
所述的进料通道3.1内间隙配合有一吸头内芯3.2,所述吸头内芯3.2的外圆周壁上设有环形凹槽,所述环形凹槽与进料通道3.1的内壁贴合围成一环形腔3.2.1,所述气嘴5设于所述吸头内芯3.2上,且所述气嘴5、环形腔3.2.1和进气通道8依次连通。所述吸头内芯3.2与进料通道3.1间隙配合是指,所述吸头内芯3.2的横截面直径略小于进料通道3.1的内径,便于该吸头内芯3.2容置于进料通道3.1内,通过吸头内芯3.2侧壁上挖出的环形凹槽与进料通道3.1内壁的贴合形成一环形腔3.2.1,由此使送料吸头3内的进气通道8与该环形腔3.2.1相连通,并在该吸头内芯上设置若干气嘴5,由此通过将所有气嘴5与该环形腔3.2.1相连通,达到上文所述的气嘴5与进气通道8相连通的目的。当然,作为一种优选,所述气嘴5可以可拆卸的单独部件,也可以通过在吸头内芯3.2上一体式加工而成的通孔作为气嘴5。
所述的进料通道3.1内设有一凸缘3.1.3,所述吸头内芯3.2的一端抵靠在所述的凸缘3.1.3上,其另一端由一设于送料吸头3上的送料接头9压紧。如图所示,所述进料通道3.1设置成不同孔径的上下两段,通过上下两段不同孔径的进料通道3.1之间形成的台阶,即凸缘3.1.3,用于抵靠吸头内芯3.2的下端面,所述吸头内芯3.2与送料接头9的下端面贴合,所述送料接头9与送料吸头3的固定,同时所述送料接头9压紧吸头内芯3.2。上述所指的送料接头9与送料吸头3的固定可以如图所示通过定位销11进行插接固定,也可以是通过螺纹连接固定,在此就不进行详细赘述。当然,所述的凸缘3.1.3不仅仅局限于附图中所述的环形,它也可以是凸点,更进一步的,所述吸头内芯3.2可以与进料通道3.1的内壁螺纹连接,其只要达到固定连接吸头内芯3.2和送料吸头3的目的的常规连接方式均属于本发明的技术保护范围。另外,所述送料接头9与送料吸头3的出料端3.1.1固定连接,所述送料管1与所述送料接头9固定,所述进料通道3.1的进料端3.1.2、吸头内芯3.2、送料接头9、送料管1依次连通。也就是说,所述吸头内芯3.2、送料接头9上均设有与该送料管1相对应的通孔。更进一步地,所述吸头内芯3.2、送料接头9上的孔径均等于送料管1上的孔径。
另外,所述送料吸头3的进料通道3.1的下端的沿轴向的纵截面为锥形,即呈倒置的漏斗状,由此通过该设于进料通道3.1下端的锥形开口便于吸取储料桶2内的塑料颗粒4。
所述气嘴5的轴向与进料通道3.1内的塑料颗粒4进料方向的夹角α呈30度。当所述夹角α呈30度时,其横向的分力最小,有效的沿进料通道3.1轴向的分力最大,达到最佳的吸料效果。
所述的震动机构7是指,所述送料吸头3的外圆周壁上设有环形的容置槽7.1,所述容置槽7.1内设有一撞击球7.2,且所述容置槽7.1内还设有若干用于与撞击球7.2碰撞产生震动的凸起7.3。本发明中所述的凸起7.3不仅仅局限于在容置槽7.1内设置凸出部分,它还可以是通过在整圆上进行切除圆弧,形成若干直边,它也可以是通过在容置槽7.1的圆形内壁上挖出若干凹坑,使剩余部分形成若干凸起,因此本发明中所述的凸起7.3应当定义为一种可以使撞击球7.2在容置槽7.1内运动过程中产生撞击的不规则结构。所述送料吸头3的外圆周壁上设有用于闭合所述容置槽7.1的吸头外壳7.4,通过吸头外壳封闭该容置槽7.1形成一环形的腔体,供撞击球做圆周运动。所述送料吸头3内设有用于连通容置槽7.1和气管6的辅助进气通道7.5以及用于使容置槽7.1内的气体排出的辅助排气通道7.6。所述辅助进气通道7.5的一端与进气通道相连通,其另一端与容置槽7.1相连通,作为优选,所述辅助进气通道7.5的出气口的轴向与该容置槽7.1所在水平面不相垂直,即附图4中所示的平面。当然,作为一种变化,所述辅助进气通道7.5还可以是螺旋状的走向,其出气口的喷气方向与撞击球7.2的运动方向相切,便于最大程度的推动撞击球7.2运动。
所述的辅助排气通道7.6与进料通道3.1相连通,且所述辅助排气通道7.6的轴线方向与所述气嘴5的轴线方向平行。为了使震动机构中的高压气体不直接排除,造成动能浪费,因此,通过该辅助排气通道7.6将该气体重新引入送料通道3.1内,进一步推动塑料颗粒4运动,达到高压空气动能的最大程度利用。当然,为了便于加工,所述辅助排气通道7.6上的多余加工通孔通过通孔塞子10进行密封。
另外,所述送料接头9与进料通道3.1之间设有密封圈12。
本发明的工作原理简单来说是,首先将外部气源通过气管6与送料吸头3上的气管接头6.1相连通,同时使所述的送料吸头3的送料接头9与送料管1相连通,然后将该送料吸头3置于储料桶2内,由控制系统发出电信号,驱使气阀打开,由此,高压空气通过气管6、进气通道8、环形腔3.2.1最终由气嘴5喷出,由此在送料吸头3的进料通道3.1的气嘴5下端形成一个负压腔,而上端则形成一个高压腔,在气压的作用下,使送料吸头3下端的塑料颗粒4被吸取上来,并且连续不断的被推送至送料管1内,完成该自动送料的工作。
当然在所述高压空气进入到进气通道8时,其有一部分空气通过辅助进气通道7.5进入到容置槽7.1内,由此推动设于容置槽7.1内的撞击球7.2沿容置槽7.1运动,在此过程中,该撞击球7.2不断的与容置槽7.1内壁上的凸起7.3碰撞,产生震动,同时该容置槽7.1内的气体又不断的通过辅助排气通道7.6回流到进料通道内,完成高压空气的二次利用。
上述的震动机构7产生的震动趋势送料吸头周围的塑料颗粒4不断的往送料吸头3靠近,达到最佳的自动送料的效果。
以上就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.注塑机自动送料装置,它包括送料管(1),所述送料管(1)的一端与注塑机相连通,其另一端置于储料桶(2)内,其特征在于:所述送料管(1)的置于储料桶(2)内的一端上设有送料吸头(3),所述送料吸头(3)内设有进料通道(3.1),所述进料通道(3.1)的出料端(3.1.1)与送料管(1)固定且连通,所述进料通道(3.1)的内壁上设有至少一个用于推动塑料颗粒(4)沿进料通道(3.1)往出料端(3.1.1)方向前行的气嘴(5),所述气嘴(5)的轴线与进料通道的轴线的夹角(α)呈锐角,所述气嘴(5)通过气管(6)与外部气源相连通,且所述气管(6)上设有气阀,所述气阀与控制系统(15)电连接,所述送料吸头(3)上设有用于带动送料吸头(3)震动的震动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的注塑机自动送料装置,其特征在于:所述的气嘴(5)为六个,且所述全部气嘴(5)沿进料通道(3.1)的周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的注塑机自动送料装置,其特征在于:所述的送料吸头(3)内设有与气嘴(5)相连通的进气通道(8),所述的进气通道(8)的一端通过设于送料吸头(3)上的气管接头(6.1)与气管(6)相连通。
4.根据权利要求3所述的注塑机自动送料装置,其特征在于:所述的进料通道(3.1)内间隙配合有一吸头内芯(3.2),所述吸头内芯(3.2)的外圆周壁上设有环形凹槽,所述环形凹槽与进料通道(3.1)的内壁贴合围成一环形腔(3.2.1),所述气嘴(5)设于所述吸头内芯(3.2)上,且所述气嘴(5)、环形腔(3.2.1)和进气通道(8)依次连通。
5.根据权利要求4所述的注塑机自动送料装置,其特征在于:所述的进料通道(3.1)内设有一凸缘(3.1.3),所述吸头内芯(3.2)的一端抵靠在所述的凸缘(3.1.3)上,其另一端由一设于送料吸头(3)上的送料接头(9)压紧,所述送料接头(9)与送料吸头(3)的出料端(3.1.1)固定连接,所述送料管(1)与所述送料接头(9)固定,所述进料通道(3.1)的进料端(3.1.2)、吸头内芯(3.2)、送料接头(9)、送料管(1)依次连通。
6.根据权利要求1所述的注塑机自动送料装置,其特征在于:所述气嘴(5)的轴向与进料通道(3.1)内的塑料颗粒(4)进料方向的夹角(α)呈30度。
7.根据权利要求1所述的注塑机自动送料装置,其特征在于:所述的震动机构(7)是指,所述送料吸头(3)的外圆周壁上设有环形的容置槽(7.1),所述容置槽(7.1)内设有一撞击球(7.2),且所述容置槽(7.1)内还设有若干用于与撞击球(7.2)碰撞产生震动的凸起(7.3),所述送料吸头(3)的外圆周壁上设有用于闭合所述容置槽(7.1)的吸头外壳(7.4),所述送料吸头(3)内设有用于连通容置槽(7.1)和气管(6)的辅助进气通道(7.5)以及用于使容置槽(7.1)内的气体排出的辅助排气通道(7.6)。
8.根据权利要求7所述的注塑机自动送料装置,其特征在于:所述的辅助排气通道(7.6)与进料通道(3.1)相连通,且所述辅助排气通道(7.6)的轴线方向与所述气嘴(5)的轴线方向平行。
CN201410105618.4A 2014-03-20 2014-03-20 注塑机自动送料装置 Active CN103921395B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410105618.4A CN103921395B (zh) 2014-03-20 2014-03-20 注塑机自动送料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410105618.4A CN103921395B (zh) 2014-03-20 2014-03-20 注塑机自动送料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103921395A true CN103921395A (zh) 2014-07-16
CN103921395B CN103921395B (zh) 2016-06-15

Family

ID=51139909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410105618.4A Active CN103921395B (zh) 2014-03-20 2014-03-20 注塑机自动送料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103921395B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5252008A (en) * 1992-03-27 1993-10-12 Autoload, Inc. Granular material transfer system
CN102601964A (zh) * 2012-04-01 2012-07-25 重庆永高塑业发展有限公司 自动吸料机
CN203461526U (zh) * 2013-09-22 2014-03-05 彭江优 一种气动吸料装置
CN203726715U (zh) * 2014-03-20 2014-07-23 宁波禾采医疗器械有限公司 注塑机自动送料装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5252008A (en) * 1992-03-27 1993-10-12 Autoload, Inc. Granular material transfer system
CN102601964A (zh) * 2012-04-01 2012-07-25 重庆永高塑业发展有限公司 自动吸料机
CN203461526U (zh) * 2013-09-22 2014-03-05 彭江优 一种气动吸料装置
CN203726715U (zh) * 2014-03-20 2014-07-23 宁波禾采医疗器械有限公司 注塑机自动送料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103921395B (zh) 2016-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105370446A (zh) 新型气体混合装置
CN203726715U (zh) 注塑机自动送料装置
CN2924041Y (zh) 发动机进气系统的空气预滤器
CN201982109U (zh) 螺旋给料气压动力喷浆机
CN103212341A (zh) 一种片状多彩涂料颗粒制粒机
CN104803197A (zh) 一种粉状物料喷射泵
CN103921395A (zh) 注塑机自动送料装置
CN203220890U (zh) 一种片状多彩涂料颗粒制粒机
CN101531277B (zh) 淹没膜片式空气炮
CN204096646U (zh) 弹簧供料器
CN114192501B (zh) 一种气力输送管道观察窗气动除防尘装置
CN204767945U (zh) 一种新型模块组合式布袋脉冲除尘器
CN207628566U (zh) 一种超微粉碎机出料室
CN203470199U (zh) 旋风除尘器
CN207270983U (zh) 空气增压净化器
CN203349265U (zh) 膏体给料喷枪
CN201531659U (zh) 一种阀门组件及充气枪
CN204841980U (zh) 一种卧螺离心机排气结构
CN201395362Y (zh) 淹没膜片式空气炮
CN204957807U (zh) 一种夹套型真空输送机
CN220534625U (zh) 一种塑料粒子生产用改性材料添加装置
CN211753914U (zh) 一种用于脱硫除尘系统的可双重调节干粉喷射器
CN203946605U (zh) 一种注塑吸料装置
CN203710989U (zh) 一种沸腾氯化炉加料装置
CN202460884U (zh) 一种用于吹尘装置的喷嘴

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 315600 Science and Technology Industrial Park, Ninghai County Economic Development Zone, Ningbo City, Zhejiang Province (Ningbo Hecai Medical Equipment Co., Ltd.)

Patentee after: NINGBO HECAI MEDICAL EQUIPMENT Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 315600 science and Technology Industrial Park, Ninghai Economic Development Zone, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee before: NINGBO HECAI MEDICAL EQUIPMENT Co.,Ltd.

Country or region before: China