CN103921207B - 精磨抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种精磨抛光机，包括：机台、安装于机台上的磨盘、安装于机台上的龙门架、安装于龙门架上的施压机构、安装于龙门架上用于驱动施压机构的传动机构及安装于龙门架上的控制箱，所述龙门架包括相对设置的第一与第二支撑臂及安装于第一与第二支撑臂远离磨盘端的横梁，所述第一与第二支撑臂分别位于所述磨盘的两侧，所述横梁位于所述磨盘的上方，所述施压机构、传动机构及控制箱均安装于横梁上。本发明通过龙门架平稳的支撑施压机构，有效保证施压机构的气缸运行中的平稳性，进而保证抛光质量。

Description

精磨抛光机
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种精磨抛光机。
背景技术
抛光机是一种对工件进行表面机械处理，使其得到所需表面光滑度的机械加工设备，现有的抛光机一般是由机台为单臂支撑气缸，平衡性相对较弱，可能造成工件抛光不均匀。
现有抛光机在工作过程中对待抛光工件施加固定的力，不利于提升抛光质量。
另，工件在抛光时一般沿磨盘半径方向来回移动以利于散热，现有的抛光机控制工件移动的部件为摆臂结构，该摆臂结构易出现运动不平稳的情况，导致工件的抛光压力不均匀，从而影响抛光质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精磨抛光机，其能有效解决上述问题，且结构简，单易操作。
为实现上述目的，本发明提供一种精磨抛光机，包括：机台、安装于机台上的磨盘、安装于机台上的龙门架、安装于龙门架上的施压机构、安装于龙门架上用于驱动施压机构的传动机构及安装于龙门架上的控制箱，所述龙门架包括相对设置的第一与第二支撑臂及安装于第一与第二支撑臂远离磨盘端的横梁，所述第一与第二支撑臂分别位于所述磨盘的两侧，所述横梁位于所述磨盘的上方，所述施压机构、传动机构及控制箱均安装于横梁上。
所述施压机构包括气缸、连接气缸的管路及安装于管路上用于调节气缸输出压力的调节阀，所述气缸包括缸体及安装于缸体下的推杆，所述缸体安装于控制箱内，所述推杆贯穿横梁延伸于磨盘上方，用于对放置于磨盘上的待抛光工件输出朝向磨盘的压力，所述调节阀通过调节进入缸体内的气体量来调节气缸推杆的输出压力。
所述控制箱包括与横梁相对设置的顶板及设于横梁与顶板之间的数个侧板，所述侧板上设有数个按键，该些按键电性连接于所述调节阀，用于控制调节阀，进而调节气缸推杆的输出压力。
所述按键为两个，分别用于调节气缸推杆的输出压力的大或小。
所述传动机构包括安装于横梁上的伺服电机、传动连接于该伺服电机的驱动板、固定安装于驱动板上的数个滑块及导向滑块运动的导轨，所述导轨安装于横梁朝向磨盘的表面，所述气缸的推杆安装于驱动板上，所述伺服电机驱动所述驱动板沿导轨导向方向往复直线运动，进而带动气缸在导轨导向方向往复直线运动。
所述传动连接为带传动连接。
所述横梁呈矩形设置，所述导轨为两个，其相对安装于横梁的两端，所述滑块为四个，每个导轨上对应设有两个滑块。
所述机台内安装有一马达，该马达用于驱动磨盘转动。
所述机台上对应磨盘的外围设有护板，所述护板包括一具有开口的环形第一围板及一可相对该第一围板相对转动用于挡住开口的第二围板。
本发明的有益效果：本发明的精磨抛光机，通过龙门架平稳的支撑施压机构，有效保证施压机构气缸的运行中的平稳性，进而保证抛光质量；通过在气缸运行路径上设置导轨，导向气缸运动方向，使得气缸的推杆与磨盘保持垂直状态，进一步保证抛光质量；通过设置施力大小调节按键，在抛光前期对待抛光工件施加较小的力，在抛光后期对待抛光工件施加较大的力，提升抛光质量。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图1为本发明精磨抛光机的主视图；
图2为本发明精磨抛光机的立体结构示意图；
图3为本发明精磨抛光机的控制箱内的结构示意图；
图4为本发明精磨抛光机的传动机构的结构示意图；
图5为本发明精磨抛光机的气缸、横梁及伺服电机的位置关系图；
图6为本发明精磨抛光机的护板的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1至图6，本发明提供一种精磨抛光机，包括：机台2、安装于机台2上的磨盘4、安装于机台2上的龙门架6、安装于龙门架6上的施压机构8、安装于龙门架6上用于驱动施压机构8的传动机构10及安装于龙门架6上的控制箱12。
所述龙门架6包括相对设置的第一与第二支撑臂62、64及安装于第一与第二支撑臂62、64远离磨盘4端的横梁66，所述第一与第二支撑臂62、64分别位于所述磨盘4的两侧，所述横梁66位于所述磨盘4的上方，所述施压机构8、传动机构10及控制箱12均安装于横梁66上。所述施压机构8、传动机构10通过龙门架6安装于机台2上，使得该施压机构8、传动机构10能平稳的安装于机台2上，进而避免现有的单臂支撑施压机构而造成的单臂变形，而影响的抛光质量的问题。
所述施压机构8包括气缸82、连接气缸82的管路（未图示）及安装于管路上用于调节气缸82输出压力的调节阀（未图示）。
所述气缸82包括缸体822及安装于缸体822下的推杆824，所述缸体822安装于控制箱12内，所述推杆824贯穿横梁66延伸于磨盘4上方，用于对放置于磨盘4上的待抛光工件（未图示）输出朝向磨盘4的压力，所述调节阀通过调节进入缸体822内的气体量来调节气缸推杆824的输出压力。通过调节阀调节气缸82的输出压力，在抛光机启动时施加较小的力，避免划伤待抛光工件，在磨盘4高速运转时施加较大的力，避免待抛光工件飞出，在保证抛光质量的同时，保证生产安全。
所述控制箱12包括与横梁66相对设置的顶板122及设于横梁66与顶板122之间的数个侧板124，所述侧板124上设有数个按键126，该些按键126电性连接于所述调节阀，用于控制调节阀，进而调节气缸82推杆824的输出压力。
在本实施例中，所述按键126为两个，分别用于调节气缸82推杆824的输出压力的大或小，当抛光机刚启动时，施加通过按键126控制调节阀时得气缸82的推杆824输出较小的力，避免划伤待抛光工件，当磨盘4高速运转时，通过按键126控制调节阀时得气缸82的推杆824输出较大的力，避免待抛光工件飞出，在保证抛光质量的同时，保证生产安全。
所述传动机构10包括安装于横梁66上的伺服电机102、传动连接于该伺服电机102的驱动板104、固定安装于驱动板104上的数个滑块106及导向滑块106运动的导轨108，所述导轨108安装于横梁66朝向磨盘4的表面，所述气缸82的推杆824安装于驱动板104上，所述伺服电机102驱动所述驱动板104沿导轨108导向方向往复直线运动，进而带动气缸82在导轨108导向方向往复直线运动。
在本实施例中，所述传动连接为带传动连接，其将伺服电机102的旋转运动转变为气缸82沿导轨108导向方向的往复直线运动，进而带动待抛光工件在磨盘4上做往复直线运动。
优选的，所述横梁66呈矩形设置，所述导轨108为两个，其相对安装于横梁66的两端，所述滑块106为四个，每个导轨108上对应设有两个滑块106。
值得一提的是，所述机台2内安装有一马达（未图示），该马达用于驱动磨盘4转动，且，所述机台2上对应磨盘4的外围设有护板24，所述护板24包括一具有开口240的环形第一围板242及一可相对该第一围板242相对转动用于挡住开口240的第二围板244。当安装待抛光工件时，第二围板244旋转打开开口240，安装待抛光工件完成后，旋转第二围板244挡住开口240，以在抛光作业时防止抛光液或杂质飞出，造成环境污染。
综上所述，本发明的精磨抛光机，通过龙门架平稳的支撑施压机构，有效保证施压机构气缸的运行中的平稳性，进而保证抛光质量；通过在气缸运行路径上设置导轨，导向气缸运动方向，使得气缸的推杆与磨盘保持垂直状态，进一步保证抛光质量；通过设置施力大小调节按键，在抛光前期对待抛光工件施加较小的力，在抛光后期对待抛光工件施加较大的力，提升抛光质量。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种精磨抛光机，其特征在于，包括：机台、安装于机台上的磨盘、安装于机台上的龙门架、安装于龙门架上的施压机构、安装于龙门架上用于驱动施压机构的传动机构及安装于龙门架上的控制箱，所述龙门架包括相对设置的第一与第二支撑臂及安装于第一与第二支撑臂远离磨盘端的横梁，所述第一与第二支撑臂分别位于所述磨盘的两侧，所述横梁位于所述磨盘的上方，所述施压机构、传动机构及控制箱均安装于横梁上；
所述机台上对应磨盘的外围设有护板，所述护板包括一具有开口的环形第一围板及一可相对该第一围板相对转动用于挡住开口的第二围板；
所述施压机构包括气缸、连接气缸的管路及安装于管路上用于调节气缸输出压力的调节阀，所述气缸包括缸体及安装于缸体下的推杆，所述缸体安装于控制箱内，所述推杆贯穿横梁延伸于磨盘上方，用于对放置于磨盘上的待抛光工件输出朝向磨盘的压力，所述调节阀通过调节进入缸体内的气体量来调节气缸推杆的输出压力；
所述控制箱包括与横梁相对设置的顶板及设于横梁与顶板之间的数个侧板，所述侧板上设有数个按键，该些按键电性连接于所述调节阀，用于控制调节阀，进而调节气缸推杆的输出压力；
所述传动机构包括安装于横梁上的伺服电机、传动连接于该伺服电机的驱动板、固定安装于驱动板上的数个滑块及导向滑块运动的导轨，所述导轨安装于横梁朝向磨盘的表面，所述气缸的推杆安装于驱动板上，所述伺服电机驱动所述驱动板沿导轨导向方向往复直线运动，进而带动气缸在导轨导向方向往复直线运动；
所述按键为两个，分别用于调节气缸推杆的输出压力的大或小；
所述传动连接为带传动连接。
2.如权利要求1所述的精磨抛光机，其特征在于，所述横梁呈矩形设置，所述导轨为两个，其相对安装于横梁的两端，所述滑块为四个，每个导轨上对应设有两个滑块。
3.如权利要求1所述的精磨抛光机，其特征在于，所述机台内安装有一马达，该马达用于驱动磨盘转动。
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