CN103920219A - 气体选择阀组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气体选择阀组件,所述气体选择阀组件包括:阀体,所述阀体内具有气腔,所述阀体具有第一出气口、第二出气口和与所述气腔连通的进气口;阀芯,所述阀芯设在所述阀体内;安装座,所述安装座与所述阀体相连;旋钮支架,所述旋钮支架设在所述安装座上;和旋钮,所述旋钮可转动地设在所述旋钮支架上以通过旋转驱动所述阀芯在所述第一出气口与所述气腔连通的第一位置和所述第二出气口与所述气腔连通的第二位置之间移动。根据本发明实施例的气体选择阀组件具有安装定位方便、快捷等优点。
Description
技术领域
本发明涉及气体切换装置,具体而言,涉及一种气体选择阀组件。
背景技术
ACGO(Assistance common gas out let)选择阀组件是麻醉机的一个重要部分,用于精确地控制内回路和外回路气体的切换,使其按麻醉师设定的路径准确地传输。在实际应用中,气体分为两路从选择阀输出,一路称为内回路,另一路称为外回路。现有的选择阀组件无法直接安装定位,需定做其它用于安装的部件,十分麻烦且费时费力,
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种安装定位方便、快捷的气体选择阀组件。
为实现上述目的,本发明提出一种气体选择阀组件,所述气体选择阀组件包括:阀体,所述阀体内具有气腔,所述阀体具有第一出气口、第二出气口和与所述气腔连通的进气口;阀芯,所述阀芯设在所述阀体内;安装座,所述安装座与所述阀体相连;旋钮支架,所述旋钮支架设在所述安装座上;和旋钮,所述旋钮可转动地设在所述旋钮支架上以通过旋转驱动所述阀芯在所述第一出气口与所述气腔连通的第一位置和所述第二出气口与所述气腔连通的第二位置之间移动。
根据本发明实施例的气体选择阀组件通过设置所述安装座,可以直接将所述安装座安装固定在其它部件上,从而可以使所述气体选择阀组件的安装定位更加方便。也就是说,在安装定位所述气体选择阀组件时,无需定做其它安装部件,省去了定做其它安装部件的工作量和工作时间,省时省力。因此,根据本发明实施例的气体选择阀组件具有安装定位方便、快捷等优点。
另外,根据本发明的气体选择阀组件还具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述气体选择阀组件还包括定位件,所述安装座上设有定位孔且所述旋钮支架上设有定位槽,所述定位件配合在所述定位孔和所述定位槽内。这样不仅可以使所述气体选择阀组件的结构更加稳定,而且可以提高操作人员的手感。
根据本发明的一个实施例,所述进气口位于所述阀体的第一表面上,所述第一和第二出气口位于所述阀体的与所述第一表面相对的第二表面上。由此可以便于所述阀芯在所述第一位置时所述气腔与所述第一出气口连通且所述阀芯在所述第二位置时所述气腔与所述第二出气口连通。
根据本发明的一个实施例,所述气体选择阀组件还包括滑套和滑柱,所述滑套可转动地设在所述旋钮支架和所述安装座内且与所述旋钮相连,所述滑柱可线性移动地设在所述安装座内且分别与所述滑套和所述阀芯相连,所述滑套由所述旋钮驱动旋转以驱动所述滑柱和所述阀芯线性移动。由此可以利用所述旋钮通过所述滑套和所述滑柱驱动所述阀芯在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
根据本发明的一个实施例,所述气体选择阀组件还包括滑轴,所述滑轴分别与所述滑柱和所述阀芯相连。由此可以便于将所述阀芯在所述第一位置和所述第二位置之间可移动地安装在所述阀体内。
根据本发明的一个实施例,所述滑套上设有滑槽,所述滑槽相对于所述滑套的轴向倾斜延伸,所述滑柱通过销轴与所述滑套相连,所述销轴可滑动地配合在所述滑槽内以将所述滑套的旋转运动转化为所述滑柱的线性运动。由此可以实现所述滑套转动时带动所述滑柱线性运动以驱动所述阀芯在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
根据本发明的一个实施例,所述滑套与所述滑柱相对的端面上设有连接槽,所述滑槽设在所述连接槽的壁上且沿所述连接槽的壁的厚度方向贯通,所述滑柱的一端配合在所述连接槽内。这样不仅可以利用所述连接槽对所述滑柱进行定位、使所述滑套与所述滑柱连接得更加紧密,而且可以使所述滑套与所述滑柱的连接更加方便。
根据本发明的一个实施例,所述滑套与所述滑柱相对的端面上设有连通所述滑槽的销轴进出口。这样可以进一步使所述滑套与所述滑柱的安装和拆卸更加方便。
根据本发明的一个实施例,所述气体选择阀组件还包括微动开关,所述微动开关设在所述阀体上,用于检测所述滑轴的位置。这样可以使所述气体选择阀组件的操作更加方便、气体切换更加准确。并且所述微动开关的结构简单、拆卸方便、性能优越。
根据本发明的一个实施例,所述滑套上设有径向槽,所述旋钮上设有旋动部,所述旋动部配合在所述径向槽内以便所述旋钮带动所述滑套转动。由此可以实现所述旋钮转动时带动所述滑套同步转动。
根据本发明的一个实施例,所述旋钮支架内具有沿所述旋钮支架的轴向贯通的容纳腔,所述旋钮可转动地设在所述容纳腔内。由此可以提高所述旋钮支架对所述旋钮的支撑效果,从而可以提高所述旋钮在所述旋钮支架上的稳定性。
根据本发明的一个实施例,所述容纳腔的壁上形成有台阶部且所述台阶部的端面上设有环形槽,所述旋钮上设有凸起,所述凸起沿所述环形槽的周向可滑动地配合在所述环形槽内。由此可以进一步提高所述旋钮在所述旋钮支架上转动时的稳定性。
根据本发明的一个实施例,所述气体选择阀组件还包括设在所述阀体内、用将所述阀芯从所述第二位置推向所述第一位置的弹性复位件。由此利用所述弹性复位件将所述阀芯从所述第二位置推动到所述第一位置。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的气体选择阀组件的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的气体选择阀组件的主视图;
图3是根据本发明实施例的气体选择阀组件的仰视图;
图4是根据本发明实施例的气体选择阀组件的剖视图;
图5是根据本发明实施例的气体选择阀组件的滑套的结构示意图。
气体选择阀组件1、阀体10、气腔11、第一出气口12、第二出气口13、进气口14、第一表面15、第二表面16、阀芯20、安装座30、连接板31、安装孔32、旋钮支架40、台阶部41、旋钮50、旋动部51、凸起52、定位件60、滑套70、滑槽71、销轴进出口72、径向槽73、滑柱80、销轴81、滑轴90、微动开关100、弹性复位件110。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的气体选择阀组件1。如图1-图5所示,根据本发明实施例的气体选择阀组件1包括阀体10、阀芯20、安装座30、旋钮支架40和旋钮50。
阀体10内具有气腔11,阀体10具有第一出气口12、第二出气口13和与气腔11连通的进气口14。阀芯20设在阀体10内。安装座30与阀体10相连。例如,安装座30可以通过螺钉或螺栓紧固在阀体10上。旋钮支架40设在安装座30上。旋钮50可转动地设在旋钮支架40上以通过旋转驱动阀芯20在第一出气口12与气腔11连通的第一位置和第二出气口13与气腔11连通的第二位置之间移动。换言之,阀芯20在所述第一位置时,进气口14通过气腔11与第一出气口12连通,阀芯20在所述第二位置时,进气口14通过气腔11与第二出气口13连通。
根据本发明实施例的气体选择阀组件1通过设置安装座30,可以直接将安装座30安装固定在其它部件上,从而可以使气体选择阀组件1的安装定位更加方便。也就是说,在安装定位气体选择阀组件1时,无需定做其它安装部件,省去了定做其它安装部件的工作量和工作时间,省时省力。因此,根据本发明实施例的气体选择阀组件1具有安装定位方便、快捷等优点。
具体而言,如图1-图3所示,安装座30上可以设有连接板31,连接板31上可以设有安装孔32,安装座30可以通过配合在安装孔32内的紧固件(图中未示出)可拆卸地安装在其它部件上以对气体选择阀组件1进行定位。其中所述紧固件可以为螺钉或螺栓。
有利地,如图1-图4所示,气体选择阀组件1还可以包括定位件60,安装座30上可以设有定位孔且旋钮支架40上可以设有定位槽,定位件60可以配合在所述定位孔和所述定位槽内。由此可以利用配合在所述定位孔和所述定位槽内的定位件60对旋钮支架40进行定位。也就是说,转动旋钮50时,旋钮支架40因受到定位件60的止挡而不会随旋钮50转动,这样不仅可以使气体选择阀组件1的结构更加稳定,而且可以提高操作人员的手感。
可选地,如图1-图3所示,进气口14可以位于阀体10的第一表面15上,第一出气口12和第二出气口13于可以阀体10的与第一表面15相对的第二表面16上。也就是说,进气口14与第一出气口12和第二出气口13分别设在阀体10的两个相对的表面上。由此可以便于阀芯20在所述第一位置时气腔11与第一出气口12连通且阀芯20在所述第二位置时气腔11与第二出气口13连通。
图4示出了根据本发明一个具体示例的气体选择阀组件1。如图4所示,气体选择阀组件1还可以包括滑套70和滑柱80,滑套70可以可转动地设在旋钮支架40和安装座30内且滑套70可以与旋钮50相连,滑柱80可以可线性移动地设在安装座30内且滑柱80可以分别与滑套70和阀芯20相连,滑套70可以由旋钮50驱动旋转以驱动滑柱80和阀芯20线性移动。即旋钮50转动带动滑套70转动,滑套70在转动时通过滑柱80驱动阀芯20。由此可以利用旋钮50通过滑套70和滑柱80驱动阀芯20在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
可选地,如图4所示,气体选择阀组件1还可以包括滑轴90,滑轴90可以分别与滑柱80和阀芯20相连。也就是说,滑柱80通过滑轴90与阀芯20相连,阀芯20可以套装在滑轴90上且随滑轴90移动,滑轴90在安装座30和阀体10内可以移动以在滑柱80的带动下驱动阀芯20在所述第一位置和所述第二位置之间移动,阀芯20可以与阀体10限定出位置可变的所述气腔。由此可以便于将阀芯20在所述第一位置和所述第二位置之间可移动地安装在阀体10内。
有利地,如图1和图3所示,气体选择阀组件1还可以包括微动开关100,微动开关100可以设在阀体10上,微动开关100用于检测滑轴90的位置。由此可以利用微动开关100时刻检测滑轴90的位置并将检测结果通过显示装置呈现于操作人员面前,操作人员可以根据显示结果判断出阀芯20的所在位置,从而可以判断出气体选择阀组件1的连通状态,这样可以使气体选择阀组件1的操作更加方便、气体切换更加准确。并且微动开关100的结构简单、拆卸方便、性能优越。
图4和图5示出了根据本发明一个具体实施例的气体选择阀组件1。如图4和图5所示,滑套70上可以设有径向槽73,旋钮50上可以设有旋动部51,旋动部51可以配合在径向槽73内以便旋钮50带动滑套70转动。由此可以实现旋钮50转动时带动滑套70同步转动。
可选地、如图4和图5所示,滑套70上可以设有滑槽71,滑槽71可以相对于滑套70的轴向倾斜延伸,即滑槽71可以沿滑套70的周向和轴向延伸。滑柱80可以通过销轴81与滑套70相连,销轴81可以可滑动地配合在滑槽71内以将滑套70的旋转运动转化为滑柱80的线性运动。具体而言,滑套70转动时,销轴81在滑槽71内滑动,销轴81在倾斜设置的滑槽71的限定下不仅沿滑套70的周向运动而且沿滑套70的轴向运动,由此可以带动滑柱80在安装座30内线性运动。通过在滑套70上设置倾斜的滑槽71,可以实现滑套70转动时带动滑柱80线性运动以驱动阀芯20在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
有利地,如图4和图5所示,滑套70与滑柱80相对的端面上可以设有连接槽,滑槽71可以设在所述连接槽的壁上且滑槽71可以沿所述连接槽的壁的厚度方向贯通,滑柱80的一端可以配合在所述连接槽内。通过设置所述连接槽,可以使滑柱80的一端可以配合在所述连接槽内,这样不仅可以使滑套70与滑柱80连接得更加紧密,而且可以利用所述连接槽对滑柱80进行定位,从而可以使滑柱80的位置更加稳定。并且滑槽71可以沿所述连接槽的壁的厚度方向贯通,这样可以使装配人员通过滑槽71观察到销轴81的位置,以使滑套70与滑柱80的连接更加方便。
更为有利地,如图5所示,滑套70与滑柱80相对的端面上可以设有连通滑槽71的销轴进出口72。由此可以使销轴81由销轴进出口72滑入或滑出滑槽71,这样可以进一步使滑套70与滑柱80的安装和拆卸更加方便。
这里需要注意地是,上述实施例中,滑柱80和滑轴90为固定相连。也就是说,滑柱80在线性方向上任意移动时均可以带动滑轴90运动。
当滑柱80与滑轴90不固定连接时,例如滑柱80上可以设有第二连接槽,滑轴90的一端可以配合在所述第二连接槽内。气体选择阀组件1还可以包括设在阀体10内、用将阀芯20从所述第二位置推向所述第一位置的弹性复位件110。通过设置弹性复位件110,可以利用弹性复位件110将阀芯20从所述第二位置推动到所述第一位置。具体而言,弹性复位件110可以为弹簧,所述弹簧可以设在阀体10内,所述弹簧的一端可以与阀体10相连且所述弹簧的另一端可以与阀芯20相连。
图4示出了根据本发明一个实施例的气体选择阀组件1。如图4所示,旋钮支架40内可以具有沿旋钮支架40的轴向贯通的容纳腔,旋钮50可以可转动地设在所述容纳腔内。由此可以提高旋钮支架40对旋钮50的支撑效果,从而可以提高旋钮50在旋钮支架40上的稳定性。
有利地,如图4所示,所述容纳腔的壁上可以形成有台阶部41且台阶部41的端面上可以设有环形槽,旋钮50上可以设有凸起52,凸起52可以沿所述环形槽的周向可滑动地配合在所述环形槽内。这样不仅可以使旋钮50可转动地设在旋钮支架40内,且可以利用所述环形槽对凸起52的滑动轨迹进行限定,从而可以进一步提高旋钮50在旋钮支架40上转动时的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (13)
1.一种气体选择阀组件,其特征在于,包括:
阀体,所述阀体内具有气腔,所述阀体具有第一出气口、第二出气口和与所述气腔连通的进气口;
阀芯,所述阀芯设在所述阀体内;
安装座,所述安装座与所述阀体相连;
旋钮支架,所述旋钮支架设在所述安装座上;和
旋钮,所述旋钮可转动地设在所述旋钮支架上以通过旋转驱动所述阀芯在所述第一出气口与所述气腔连通的第一位置和所述第二出气口与所述气腔连通的第二位置之间移动。
2.根据权利要求1所述的气体选择阀组件,其特征在于,还包括定位件,所述安装座上设有定位孔且所述旋钮支架上设有定位槽,所述定位件配合在所述定位孔和所述定位槽内。
3.根据权利要求1所述的气体选择阀组件,其特征在于,所述进气口位于所述阀体的第一表面上,所述第一和第二出气口位于所述阀体的与所述第一表面相对的第二表面上。
4.根据权利要求1所述的气体选择阀组件,其特征在于,还包括滑套和滑柱,所述滑套可转动地设在所述旋钮支架和所述安装座内且与所述旋钮相连,所述滑柱可线性移动地设在所述安装座内且分别与所述滑套和所述阀芯相连,所述滑套由所述旋钮驱动旋转以驱动所述滑柱和所述阀芯线性移动。
5.根据权利要求4所述的气体选择阀组件,其特征在于,还包括滑轴,所述滑轴分别与所述滑柱和所述阀芯相连。
6.根据权利要求4所述的气体选择阀组件,其特征在于,所述滑套上设有滑槽,所述滑槽相对于所述滑套的轴向倾斜延伸,所述滑柱通过销轴与所述滑套相连,所述销轴可滑动地配合在所述滑槽内以将所述滑套的旋转运动转化为所述滑柱的线性运动。
7.根据权利要求6所述的气体选择阀组件,其特征在于,所述滑套与所述滑柱相对的端面上设有连接槽,所述滑槽设在所述连接槽的壁上且沿所述连接槽的壁的厚度方向贯通,所述滑柱的一端配合在所述连接槽内。
8.根据权利要求6所述的气体选择阀组件,其特征在于,所述滑套与所述滑柱相对的端面上设有连通所述滑槽的销轴进出口。
9.根据权利要求5所述的气体选择阀组件,其特征在于,还包括微动开关,所述微动开关设在所述阀体上,用于检测所述滑轴的位置。
10.根据权利要求4所述的气体选择阀组件,其特征在于,所述滑套上设有径向槽,所述旋钮上设有旋动部,所述旋动部配合在所述径向槽内以便所述旋钮带动所述滑套转动。
11.根据权利要求1所述的气体选择阀组件,其特征在于,所述旋钮支架内具有沿所述旋钮支架的轴向贯通的容纳腔,所述旋钮可转动地设在所述容纳腔内。
12.根据权利要求11所述的气体选择阀组件,其特征在于,所述容纳腔的壁上形成有台阶部且所述台阶部的端面上设有环形槽,所述旋钮上设有凸起,所述凸起沿所述环形槽的周向可滑动地配合在所述环形槽内。
13.根据权利要求1所述的气体选择阀组件,其特征在于,还包括设在所述阀体内、用将所述阀芯从所述第二位置推向所述第一位置的弹性复位件。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161228 Termination date: 20180110 |