CN103918882A - 一种利用淀粉沾合压缩鱼粉方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用淀粉沾合压缩鱼粉方法是先把水产品鱼类加工副料进行干燥、粉碎，然后利用淀粉和水、山犁酸钾、乳酸钠混合煎煮成淀粉沾合糊，把粉碎的大量鱼粉与少量的淀粉沾合糊进行混合均匀、干燥，最后把干燥的混合体压缩成颗粒状鱼粉饲料。
Description
技术领域
本发明涉及的是把鱼加工产生的副料制作成高蛋白颗粒饲料的方法。
背景技术
我国是水产养殖、捕捞生产大国，鱼类的加工产生大量的副料，如：鱼头、鱼鳞、鱼尾、鱼骨等，这些副料还含有丰富的蛋白质、钙、钾、维生素类营养物质。一般的水产加工企业处理这些鱼加工副料都是先进行干燥，然后进行粉碎处理，这就是制作成鱼粉饲料。但是，鱼类加工副料中所含的蛋白质成分很高，鱼类蛋白质成分很容易接触空气而产生氧化变质，鱼粉颗粒类物质由于大面积接触空气，保质期并不长。有的生产厂家为了延长鱼粉的保质期，在鱼粉中添加大量的抗氧化剂，由于这些抗氧化剂与鱼粉颗粒的接触也并不完全，鱼粉中大部分的颗粒还是暴露于空气的包围中产生变质。大量抗氧化剂的添加也对饲料食用动物产生危害。如果将鱼粉压缩成颗粒体或块状体，鱼粉与空气的接触面积将大大地减少，抗氧化剂与鱼粉的接触性也增强，抗氧化剂量可以减少，这样可以延长鱼粉保质期。但是，由于鱼粉相互间没有沾性，直接压缩，很快就会散脱，达不到要求。
发明内容
为了克服鱼加工副料的浪费和鱼加工副料制作鱼粉的易变质或添加剂过多的缺点，本人发明了一种利用淀粉沾合压缩鱼粉方法，这种方法加工出的颗粒饲料结实、不易散脱、添加抗氧化剂量少、保质期长、动物食用安全。
一种利用淀粉沾合压缩鱼粉方法采取的技术方案是按下面的步骤进行：一，将鱼体加工副料凉晒或室内干燥剂干燥至变硬；二，将干燥了的鱼体副料用一般粉碎机进行粉碎成鱼体粉末备用；三，用木薯淀粉和水按质量比1：8混合搅拌均匀并加热煎煮成淀粉稀糊液备用；四，在淀粉稀糊液中按0.1%加入山犁酸钾，按0.3%加入乳酸钠，并且搅拌均匀备用；五，将木薯淀粉稀糊液与鱼体粉末按质量比1：5混合搅拌均匀成微湿粉状体；六，将微湿粉状体进行干燥；七，将干燥后的粉末用机械压缩成颗粒饲料并包装。
本发明的一种利用淀粉沾合压缩鱼粉方法一方面是水产鱼的加工技术，另一方面也是饲料制作技术，但是本发明主要针对的是鱼体加工副料的即时处理问题，所以加工的主体是鱼体副料。鱼体加工副料制作出的高蛋白颗粒饲料的主要成分也是鱼体成分，不含过多的其他物质成分，所使用的少量的木薯淀粉也是占很少的比例，也就是说本发明制作出的高蛋白颗粒饲料是作为其他饲料生产的蛋白质原料，相当于鱼粉的作用，只不过是比鱼粉质量更好、更安全、保质期更长。
一种利用淀粉沾合压缩鱼粉方法是利用了木薯淀粉和水结合熟化后的沾性，这种沾性在被干燥后还存在。木薯淀粉稀糊很容易和鱼体粉混合达到均匀，混合粉末被干燥后这种均匀就达到了压缩相互沾结的目的，这种沾结性不再能脱离开。压缩混合鱼体粉成颗粒也把粉末体间的存在的气体排挤出去，使颗粒体的大部分物质不能接触空气，难以发生氧化变质。
一种利用淀粉沾合压缩鱼粉方法使用了山利酸钾和乳酸钠两种抗氧化食品防腐剂，这两种食品防腐剂添加的淀粉稀糊液中而不是拌入鱼体粉，这有利于药物能先溶解于水中，然后由水分的湿性充分接触鱼体粉，达到能均匀地接触鱼体粉的目的。
一种利用淀粉沾合压缩鱼粉方法的有益效果是：一种利淀粉沾合压缩鱼粉方法利用木薯淀粉的沾性把鱼体粉末相互连接，使鱼体粉末能被压缩成颗粒饲料，减少与空气的接触，提高鱼体性质饲料的质量，有效地利用了鱼体加工副料。
具体实施方式
一种利用淀粉沾合压缩鱼粉方法按下面的步骤实施进行制作：
一，把鱼体加工副料进行凉晒或室内干燥至变硬；
二， 用粉碎机把干燥的鱼体副料粉碎成粉末备用；
三， 用木薯淀粉和水按1：8混合搅拌均匀并加热煎煮成淀粉稀糊液备用；
四， 在木薯淀粉稀糊液中按0.1%加进山犁酸钾，按0.3%加入乳酸钠并且搅拌均匀备用；
五， 木薯淀粉稀糊液与鱼体副料粉按质量比1：5混合均匀成微湿粉状体；
六， 将混合的微湿粉状体进行干燥，可以室外凉晒或室内干燥剂干燥；
七， 将干燥的混合粉状体用饲料压缩成型机压缩成颗粒饲料并包装。
Claims (1)
1.一种利用淀粉沾合压缩鱼粉方法，其特征是按下面的步骤进行：一，将鱼体加工副料进行凉晒或干燥室干燥至变硬；二，把干燥了的鱼体副料进行粉碎成粉末备用；三，用木薯淀粉和水按1：8混合煎煮成淀粉稀糊液；四，在木薯淀粉稀糊液中按0.1%加进山犁酸钾，按0.3加进乳酸钠并混合均匀；五，将木薯淀粉稀糊液和鱼体副料粉按质量比1：5混合均匀成微湿粉状体；六，将微湿粉状体进行干燥；七，将干燥了的粉状体用饲料压缩机进行压缩成颗粒饲料并包装。
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