CN103912861A - 卧式生物质蒸汽锅炉本体 - Google Patents

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马革
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Abstract

本发明公开了一种卧式生物质蒸汽锅炉本体，包括锅壳、前墙和侧墙，前墙由粘土质和高铝质致密耐火浇注层和硅酸铝纤维毡层构成，侧墙由高铝质隔热耐火砖层、耐火砖层和硅酸铝纤维毡层构成，锅壳的顶部包裹一层硅酸铝板层。锅炉本体设置隔热层，减少了锅炉内部热能向外传递，起到隔热保温作用，有利于节约能源。

Description

卧式生物质蒸汽锅炉本体
技术领域
本发明属于锅炉设备领域，具体是涉及一种卧式生物质蒸汽锅炉的本体结构。 
背景技术
锅炉节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是一项极为紧迫的任务。随着我国节能减排、可再生能源利用等政策的推行，可再生能源利用（生物质燃烧、生物质气化、垃圾焚烧等）的产品与技术在工业锅炉上将得到进一步的推广应用。新修订的《锅炉节能技术监督管理规定》（TSGG0002-2010）为了适应要求，其中的第二章第十三条规定了距门（孔）300mm以外炉体外表面不得超过50℃，炉顶不超过70℃。在新规定实施的背景下，生物质颗粒锅炉本体结构必须要进行升级改造。 
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种保温效果优越，且有利于节能的锅炉本体结构。 
为了实现以上目的，本发明采取的技术方案是：一种卧式生物质蒸汽锅炉本体，包括锅壳、前墙和侧墙，所述前墙由粘土质和高铝质致密耐火浇注层和硅酸铝纤维毡层构成，所述侧墙由高铝质隔热耐火砖层、耐火砖层和硅酸铝纤维毡层构成，所述锅壳的顶部包裹一层硅酸铝板层。 
与现有技术相比，本发明由于在锅炉本体的前墙、侧墙和锅壳顶部设置了具有隔热功能的隔热层，减少了锅炉内部热能向外传递，起到隔热保温作用，有利于节约能源。 
附图说明
图1和图2为卧式生物质蒸汽锅炉的结构示意图。 
具体实施方式
如图1和图2所示，卧式生物质蒸汽锅炉本体主要由锅壳1、前墙9和10、后墙20、侧墙13-15、面板11、螺纹烟管3、前烟箱12、后烟箱5、弓形管板4、炉膛19、水冷壁管17、下降管16、集箱18及炉排7等部件组成。 
前墙由粘土质和高铝质致密耐火浇注层9和硅酸铝纤维毡层10构成。前墙、后墙和两面侧墙外表面包裹一层面板11。粘土质和高铝质致密耐火浇注层，能减少锅炉内部热能向外传递，起到隔热保温作用。硅酸铝纤维毡层采用80mm厚度，保证前墙外表面温度不超过50℃。 
两面侧墙由高铝质隔热耐火砖层14、耐火砖层13和硅酸铝纤维毡层15构成。高铝质隔热耐火砖层，能减少锅炉内部热能向外传递。硅酸铝纤维毡层采用150mm厚度，保证侧墙外表面不超过50℃。 
锅壳1的顶部包裹一层硅酸铝板层2，厚度100mm，实现炉顶温度不超过70℃。 
水火管采用三回程布置，生物质燃料在炉膛充分燃烧后，产生的烟气由前向后冲刷水冷壁管，然后经两侧上部“八”字型烟道流至前烟箱，再从前烟箱经烟管流入后烟箱。燃烧设备采用往复炉排，配合二次风，有利于生物质燃料的燃烧与燃烬，保证锅炉的高效率、稳定运行。 
在锅炉炉膛的强负压区设置小炉门8，而在锅炉炉膛的弱负压区设置大炉门6。 

Claims (1)

1.一种卧式生物质蒸汽锅炉本体，包括锅壳、前墙和侧墙，其特征在于：所述前墙由粘土质和高铝质致密耐火浇注层和硅酸铝纤维毡层构成，所述侧墙由高铝质隔热耐火砖层、耐火砖层和硅酸铝纤维毡层构成，所述锅壳的顶部包裹一层硅酸铝板层。
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