CN103912498A - 旋转式压缩机 - Google Patents
旋转式压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103912498A CN103912498A CN201410168412.6A CN201410168412A CN103912498A CN 103912498 A CN103912498 A CN 103912498A CN 201410168412 A CN201410168412 A CN 201410168412A CN 103912498 A CN103912498 A CN 103912498A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stator
- line
- rotary compressor
- center
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
本发明公开了一种旋转式压缩机,包括:电机,电机包括定子和可旋转地设在定子内的转子,定子上具有多个沿其周向分布且间隔开的定子槽;上轴承,上轴承上具有排气口和阀片安装孔,在水平面的投影内,排气口的中心和阀片安装孔的中心的连线为L1,与连线L1相对且与连线L1位于定子圆心同侧的定子槽的槽口中心线为L2,穿过定子的中心且与连线L1垂直的垂线为L3,邻近定子槽两侧的齿中心线为分别为L4和L5,其中,齿中心线L4和L5之间所限定出圆心角为α1,槽口中心线L2与垂线L3之间所限定的圆心角为α2,α1和α2之间满足如下关系式:α2<(1/2)α1。根据本发明实施例的旋转式压缩机,其振动噪声小,并且运行更加平稳。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备电器领域,尤其是涉及一种旋转式压缩机。
背景技术
普通的旋转压缩机在运转时,压缩机振动噪声较大,因此需要改进。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种运转平稳、噪音较小的旋转式压缩机。
根据本发明实施例的旋转式压缩机,包括:电机,所述电机包括定子和可旋转地设在所述定子内的转子,所述定子上具有多个沿其周向分布且间隔开的定子槽;上轴承,所述上轴承上具有排气口和阀片安装孔,在水平面的投影内,所述排气口的中心和所述阀片安装孔的中心的连线为L1,与所述连线L1相对且与所述连线L1位于所述定子圆心同侧的定子槽的槽口中心线为L2,穿过所述定子的中心且与所述连线L1垂直的垂线为L3,邻近所述定子槽两侧的齿中心线为分别为L4和L5,其中,所述齿中心线L4和L5之间所限定出圆心角为α1,所述槽口中心线L2与所述垂线L3之间所限定的圆心角为α2,α1和α2之间满足如下关系式:α2<(1/2)α1。
根据本发明实施例的旋转式压缩机,通过使α2<(1/2)α1,垂线L3在齿中心线L4和齿中心线L5之间,且垂线L3远离定子的齿中心线L4和齿中心线L5,转子旋转至其受到较大的磁拉力的方位时,上轴承刚度最小的部位不会与齿中心线L4和齿中心线L5重合,从而可以降低转子的最大摆动幅度,降低旋转式压缩机的振动噪声,旋转式压缩机的运行更加平稳。
另外,根据本发明的旋转式压缩机,还可具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述α1和α2之间满足如下关系式:α2<(1/4)α1。
根据本发明的一个实施例,所述槽口对应的圆心角为α3,其中α2和α3之间满足如下关系式:α2<(1/2)α3。
根据本发明的一个实施例,α2=0。
根据本发明的一个实施例,所述电机为六槽四极电机。
根据本发明的一个实施例,所述电机为九槽六极电机。
根据本发明的一个实施例,所述定子槽的个数小于或等于十。
根据本发明的一个实施例,所述电机为集中卷电机。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的旋转式压缩机的剖视图;
图2是根据本发明实施例的旋转式压缩机的上轴承的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的旋转式压缩机的定子的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的旋转式压缩机的定子和上轴承的装配关系图。
附图标记:
连线L1;中心线L2;垂线L3;齿中心线L4;齿中心线L5;
圆心角α1;圆心角α2;圆心角α3;
旋转式压缩机100;
定子10;定子槽11;槽口12;
转子20;
上轴承30;排气口31;阀片安装孔32;环形凸缘33;
曲轴40;
下轴承50;
气缸60。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1至图4描述根据本发明实施例的旋转式压缩机100。
如图1至图4所示,根据本发明实施例的旋转式压缩机100,包括:电机与上轴承30。具体地,电机包括定子10和可旋转地设在定子10内的转子20,定子10上具有多个沿其周向分布且间隔开的定子槽11。上轴承30上具有排气口31和阀片安装孔32,在水平面的投影内,排气口31的中心和阀片安装孔32的中心的连线为L1,与连线L1相对且与连线L1位于定子10圆心同侧的定子槽11的槽口12的中心线为L2,穿过定子10的中心且与连线L1垂直的垂线为L3,邻近定子槽11两侧的齿中心线为分别为L4和L5,其中,齿中心线L4和L5之间所限定出圆心角为α1,槽口12的中心线L2与垂线L3之间所限定的圆心角为α2,α1和α2之间满足如下关系式:α2<(1/2)α1。
如图1所示,在旋转式压缩机100内的中部设有定子10,定子10大致形成为环形,定子10的内设有转子20,转子20相对于定子10可转动。在定子10的下方设有气缸60,气缸60内部设有活塞,气缸60上部设有上轴承30,气缸60下部设有下轴承50,曲轴40由下依次穿过下轴承50、活塞、上轴承30和转子20。上轴承30大致形成为回转体,上轴承30的顶部具有向上突出的环形凸缘33,曲轴40穿过环形凸缘33。在环形凸缘33外周的上轴承30上设有排气口31和阀片安装孔32。
普通的旋转压缩机在运转时,转子和曲轴一同旋转,上轴承为曲轴提供支撑。由于压缩机安装精度不高、上轴承刚度不足以及定子和转子之间的间隙不均匀等问题的影响,转子与定子之间的磁拉力是不平衡的,该不平衡的磁拉力会使转子的偏摆的幅度变大,导致压缩机产生较大的振动噪声。定子的齿和定子槽是绕定子的周向间隔开均匀分布的,定子的齿和定子槽处的磁场强度是不一样的,相应地,转子在对着槽口方向和齿方向的径向磁拉力也是不一样的。上轴承上各处的刚度不均匀,这样当转子和曲轴旋转时,转子受到较大的磁拉力方向与上轴承刚度较小的部分的方位接近或者重合时,转子的摆动幅度会急剧增大,导致振动噪声也急剧加大。
通常,转子20在不同的方向上受力的幅值(最大值)差异较大,尤其是转子20在沿定子槽11的槽口12的中心线L2上的磁拉力的幅值(最大值)与转子20在沿定子10的齿中心线处L4(L5)上的磁拉力力的幅值(最大值)差异较大。定子10的齿中心线L4(L5)所在的位置磁场较强,相应地,转子20在沿定子10的齿中心线L4(L5)处受到的磁拉力最大;远离定子10的齿中心线L4(L5)位置的磁场强度相对较小,相应地,转子20在沿远离齿中心线L4(L5)处受到的磁拉力较小。由于上轴承30刚性最小的部位是上轴承30的沿着垂线L3方向上的部位,因此,尽量使上轴承30上垂线L3远离定子槽11的齿中心线L4(L5),可以使转子20的最大摆动幅度减小,从而降低旋转式压缩机100的振动噪声。
由此,根据本发明实施例的旋转式压缩机100,通过使α2<(1/2)α1,垂线L3在齿中心线L4和齿中心线L5之间,且垂线L3远离定子10的齿中心线L4和齿中心线L5,转子20旋转至其受到较大的磁拉力的方位时,上轴承30刚度最小的部位不会与齿中心线L4和齿中心线L5重合,从而可以降低转子20的最大摆动幅度,降低旋转式压缩机100的振动噪声,旋转式压缩机100的运行更加平稳。
根据本发明的一个实施例,α1和α2之间进一步满足如下关系式:α2<(1/4)α1。具体地,垂线L3远离齿中心线L4(L5)的距离更大,也就是垂线L3更接近定子槽11的槽口12的中心线L2。由此,可以进一步地减小转子20的最大摆动幅度,从而降低旋转式压缩机100的振动噪音。
在本发明的一个实施例中,槽口12对应的圆心角为α3,其中α2和α3之间满足如下关系式:α2<(1/2)α3。如图4所示,由于槽口12的开口距离相对较短,槽口12对应的圆心角α3也较小。其中,α2<(1/2)α3,即垂线L3可以位于圆心角α3的两条边之内。进一步地,圆心角α2=0。具体地,上轴承30上的垂线L3与槽口12的中心线L2重合,由此,上轴承30上刚度最小的部位与定子10上磁场强度较小的部位重合,可以使转子20的摆动幅度降至最低,从而可以使旋转式压缩机100的振动噪音也将至最低。
电机的选择没有特殊限制,可选地,电机的定子槽11的个数小于或等于十。因此,根据本发明一方面的实施例,如图4所示,电机为六槽四极电机。根据本发明的另一方面的实施例,电机为九槽六极电机。由此,通过使六槽四极电机或九槽六极电机满足上述的关系式,从而可以使电机的降噪效果更加突出。
可选地,电机为集中卷电机。具体地,定子10的卷线方式为集中卷,集中卷可以减小电机的体积。由此,可以使旋转式压缩机100的体积更小。
总而言之,根据本发明实施例的旋转式压缩机100,上轴承30上的垂线L3远离定子10的齿中心线L4(L5),从而可以减小转子的摆动幅度,减小旋转式压缩机100的振动噪音。
根据本发明实施例的旋转式压缩机100其他构成例如电机等的构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种旋转式压缩机,其特征在于,包括:
电机,所述电机包括定子和可旋转地设在所述定子内的转子,所述定子上具有多个沿其周向分布且间隔开的定子槽;
上轴承,所述上轴承上具有排气口和阀片安装孔,在水平面的投影内,所述排气口的中心和所述阀片安装孔的中心的连线为L1,与所述连线L1相对且与所述连线L1位于所述定子圆心同侧的定子槽的槽口中心线为L2,穿过所述定子的中心且与所述连线L1垂直的垂线为L3,邻近所述定子槽两侧的齿中心线为分别为L4和L5,
其中,所述齿中心线L4和L5之间所限定出圆心角为α1,所述槽口中心线L2与所述垂线L3之间所限定的圆心角为α2,α1和α2之间满足如下关系式:α2<(1/2)α1。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述α1和α2之间满足如下关系式:α2<(1/4)α1。
3.根据权利要求1或2所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述槽口对应的圆心角为α3,其中α2和α3之间满足如下关系式:α2<(1/2)α3。
4.根据权利要求3所述的旋转式压缩机,其特征在于,α2=0。
5.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述电机为六槽四极电机。
6.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述电机为九槽六极电机。
7.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述定子槽的个数小于或等于十。
8.根据权利要求1所述的旋转式压缩机,其特征在于,所述电机为集中卷电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410168412.6A CN103912498B (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 旋转式压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410168412.6A CN103912498B (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 旋转式压缩机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103912498A true CN103912498A (zh) | 2014-07-09 |
CN103912498B CN103912498B (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=51038427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410168412.6A Active CN103912498B (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 旋转式压缩机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103912498B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107313938A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-03 | 广东美的制冷设备有限公司 | 压缩机组件和具有其的制冷系统 |
CN107355381A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-17 | 广东美的制冷设备有限公司 | 压缩机组件和具有其的制冷系统 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01187392A (ja) * | 1988-01-21 | 1989-07-26 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉形回転式圧縮機 |
US5332371A (en) * | 1992-02-07 | 1994-07-26 | Mannesmann Rexroth Gmbh | Hydraulic system |
JPH07293458A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Hitachi Ltd | スクロール型流体機械 |
JPH11270496A (ja) * | 1998-03-24 | 1999-10-05 | Toshiba Tec Corp | ファンおよび電動送風機 |
-
2014
- 2014-04-24 CN CN201410168412.6A patent/CN103912498B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01187392A (ja) * | 1988-01-21 | 1989-07-26 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉形回転式圧縮機 |
US5332371A (en) * | 1992-02-07 | 1994-07-26 | Mannesmann Rexroth Gmbh | Hydraulic system |
JPH07293458A (ja) * | 1994-04-28 | 1995-11-07 | Hitachi Ltd | スクロール型流体機械 |
JPH11270496A (ja) * | 1998-03-24 | 1999-10-05 | Toshiba Tec Corp | ファンおよび電動送風機 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107313938A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-03 | 广东美的制冷设备有限公司 | 压缩机组件和具有其的制冷系统 |
CN107355381A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-17 | 广东美的制冷设备有限公司 | 压缩机组件和具有其的制冷系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103912498B (zh) | 2016-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105570164A (zh) | 风扇头部和家用电器 | |
RU2020116580A (ru) | Горная машина и система аккумулирования энергии для нее | |
CN104158322B (zh) | 电机转子和具有其的电机 | |
CN203883587U (zh) | 一种电机结构 | |
CN104421200A (zh) | 风扇叶轮 | |
US9035517B2 (en) | Generator ball bearing support | |
CN101881329A (zh) | 用于发电机的泵齿轮和泵组件 | |
CN103912498A (zh) | 旋转式压缩机 | |
CN106471279B (zh) | 离心摆 | |
CN203967937U (zh) | 具有外转子式电机的压缩机 | |
CN109980881A (zh) | 旋转变压器转子及具备该旋转变压器转子的旋转电机 | |
US20150337853A1 (en) | Fan rotor | |
CN105552514A (zh) | 一种轻型内齿式易维护雷达天线座 | |
CN204615547U (zh) | 一种拉伸端盖及其应用的电机 | |
CN103527486B (zh) | 旋转压缩机及其转子组件 | |
CN203398906U (zh) | 多功能通配电机端盖 | |
CN204013149U (zh) | 鼠笼式转子组件及具有其的电机 | |
CN107332365A (zh) | 电机定子铁芯冲片、电机定子铁芯和压缩机 | |
CN107332369A (zh) | 电机定子铁芯和压缩机 | |
CN103671234A (zh) | 叶轮 | |
KR102089743B1 (ko) | 전동압축기의 모터 회전자 | |
CN203348087U (zh) | 旋转压缩机及其转子组件 | |
CN203840105U (zh) | 洗碗机和用于洗碗机的电机组件 | |
CN203774949U (zh) | 防震型外转子马达 | |
CN105186819B (zh) | 外转子式电机的转子端盖和具有其的外转子式电机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |