CN103911798B - 洗衣机以及制造洗衣机的门的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗衣机，洗衣机包括：机壳，限定洗衣机的外观并具有放入口；桶，布置在机壳内部并能够容纳洗涤水；滚筒，布置在桶内部并能够容纳衣物；以及门，用于打开和关闭放入口，门包括：门盖，包括第一部件和第二部件，光穿过第一部件，第二部件与第一部件一体地形成，使得第二部件的至少一部分突出通过第一部件。因此，不需要后处理而可使门的制造成本降低，并能够提供一种具有令人满意的美学设计的环保型洗衣机。

Description

洗衣机以及制造洗衣机的门的方法

技术领域

本公开的实施例涉及一种具有能够使门的制造工艺简化的改进结构的洗衣机，并因此涉及一种制造所述洗衣机的门的改进方法。

背景技术

洗衣机是用电来洗涤衣物的机器，并且根据洗涤方式大体上分为波轮式和滚筒式。滚筒式洗衣机包括：机壳；桶，设置在机壳内部以容纳洗涤水；滚筒，可旋转地安装在桶内部；电机，用于使滚筒旋转；门，用于打开和关闭开口部分。

在滚筒式洗衣机中，通过翻滚进行洗涤，用于使衣物升降并因此使衣物翻滚的升降器设置在滚筒式洗衣机的内部容器中。

门包括：门盖，限定门的外观；玻璃，向洗衣机内部突出；玻璃固定件，通过玻璃固定件固定玻璃。

近来，门盖上已经开始添加装饰物，以提高门盖的美学设计并将门盖与机壳区分开。对于这些装饰物，通常进行后处理（例如，彩色喷涂，镀铬或粘接）。然而，这些工艺会产生有害的废水和其他环境污染物，且与这样的后处理相关的成本较为高昂。

发明内容

因此，本公开的一方面在于提供一种洗衣机，该洗衣机包括门，该门的门盖通过双重注射成型形成。

本公开的其它方面将在下面的描述中进行部分阐述，部分将会在描述中清楚，或可通过本公开的实施而了解到。

根据本公开的一方面，一种洗衣机包括：机壳，限定洗衣机的外观并具有放入口；外部容器，布置在机壳内部并能够容纳洗涤水；内部容器，布置在外部容器内部并能够容纳衣物；以及门，用于打开和关闭放入口，其中，门包括：门盖，包括布置在其中心的开口；第一部件，布置在门盖的外侧并由透明材料制成，使得光穿过第一部件；第二部件，布置在第一部件内侧以与第一部件同心，由不透明材料制成以突出通过第一部件，并与第一部件一体地形成，第一部件包括第一区域和第二区域，第一区域与第二部件结合使得第二部件能够突出到第一部件上，第二区域没有结合到第二部件，第二区域距离开口的中心比第一区域距离开口的中心远。

第一部件可包括以预定角度倾斜的倾斜部。

第一部件和第二部件中的至少一个部件可形成有粗糙部，粗糙部通过交替地形成突起部和凹入部来构造，突起部从第一部件或第二部件的表面突出，凹入部凹入第一部件或第二部件的表面中。

可定义间隙，使得在第一部件的至少一部分与第二部件的至少一部分之间设置有间隙而使第一部件的至少一部分与第二部件的至少一部分分隔开，以使光散射到第一部件和第二部件之间。

洗衣机可还包括结合到门盖后部的玻璃固定件。

洗衣机可还包括结合到门盖和玻璃固定件之间的玻璃。

第一部件可由PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）和PC（聚碳酸酯）中的至少一种制成。

第二部件可由ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）树脂制成。

根据本公开的另一方面，一种洗衣机包括：机壳，限定洗衣机的外观并具有放入口；外部容器，布置在机壳内部并能够容纳洗涤水；内部容器，布置在外部容器内部并能够容纳衣物；以及门，用于打开和关闭放入口，其中，门包括：第一部件，在门盖的至少一部分中由透明材料制成；第二部件，在门盖的至少一部分中由不透明材料制成，第一部件包括第一区域和第二区域，第一区域与第二部件结合，第二区域没有与第二部件结合，第二区域由于光的散射呈现金属颜色。

第一部件和第二部件可沿门盖的边缘形成，第一部件可位于门盖的外侧，第二部件可位于第一部件的内侧。

用于光的散射的间隙可定义在第一部件和第二部件之间。

第一部件可包括向洗衣机内部倾斜大约40°到50°角度的倾斜部。

第一部件可还包括粗糙部，粗糙部具有突起部和凹入部，突起部从第一部件的内表面突出，凹入部从第一部件的内表面向门盖的外部凹陷。

根据本公开的另一方面，一种洗衣机包括：机壳，限定洗衣机的外观并具有放入口；桶，布置在机壳内部并能够容纳洗涤水；滚筒，布置在桶内部并能够容纳衣物；以及门，用于打开和关闭放入口，其中，门包括：第一部件，布置在门的至少一部分中；第二部件，与第一部件一体地注射成型；倾斜部，设置在第一部件和第二部件中的至少一个的一侧，并被设置为由于通过倾斜部产生的光的透射率不同而导致从外观方面在视觉上区分机壳和门盖之间的差异。

第二部件可位于第一部件的内侧。

倾斜部可形成为向洗衣机的内部倾斜。

洗衣机可还包括凹入部，凹入部被构造为使得与门接触的机壳的至少一部分向洗衣机的内侧凹入，并且凹入部可与玻璃固定件接触。

根据本公开的进一步的方面，一种制造洗衣机的门的方法包括：执行第一部件的初次注射成型，入射光穿过第一部件；执行第二部件的二次注射成型，第二部件位于第一部件内侧并被构造为使得第二部件的至少一部分突出通过第一部件。

第一部件可由透明材料制成，第二部件可由彩色不透明材料制成。

所述方法还可包括：在第一部件的初次注射成型之后执行预定时间的冷却工艺。

所述方法还可包括：在第二部件的二次注射成型之后执行预定时间的冷却工艺。

第一部件可包括以预定角度倾斜的倾斜部。

第一部件和第二部件可设置在结合到门的外部的门盖上。

所述方法还可包括：在门盖注射成型之后，执行玻璃结合到门盖所凭借的工艺。

所述方法还可包括：在玻璃结合到门盖之后，执行玻璃固定件结合到玻璃以固定玻璃所凭借的工艺。

附图说明

下面通过结合附图对实施例的描述，本公开的这些和/或其它方面将变得明显和更易于理解，其中：

图1是根据本公开的实施例的洗衣机的透视图；

图2是示出根据本公开的实施例的洗衣机的门的打开状态的透视图；

图3是根据本公开的实施例的洗衣机的剖视图；

图4A是示出根据本公开的实施例的门盖的前部的视图；

图4B是示出根据本公开的实施例的门盖的后部的视图；

图5是根据本公开的实施例的门的分解透视图；

图6是根据本公开的实施例的门盖的剖视图；

图7是示出根据本公开的实施例的门盖和玻璃固定件的结合状态的剖视图；

图8是示出根据本公开的另一实施例的门盖和玻璃固定件的结合状态的剖视图；

图9是示出根据本公开的另一实施例的门盖和玻璃固定件的结合状态的剖视图；

图10是示出根据本公开的另一实施例的门盖和玻璃固定件的结合状态的剖视图；

图11是根据本公开的另一实施例的门的分解透视图；

图12A到图12C是示意性地示出根据本公开的每一个实施例的门盖注射成型所凭借的工艺的视图；

图13是根据本公开的实施例的旋钮的分解透视图；

图14是示出根据本公开的进一步的实施例的玻璃固定件的视图；

图15是示出根据本公开的进一步的实施例的门盖的视图；

图16是示出根据本公开的进一步的实施例的门盖和玻璃固定件的结合状态的剖视图。

具体实施方式

现在，将对本公开的实施例进行详细说明，本公开的实施例的示例在附图中示出，其中，相同的标号始终指示相同的元件。在下文中，虽然将以滚筒式洗衣机作为示例来描述，但是本公开不限于此。

图1是根据本公开的实施例的洗衣机的透视图。图2是示出根据本公开的实施例的洗衣机的门的打开状态的透视图。图3是根据本公开的实施例的洗衣机的剖视图。

如图1到图3所示，洗衣机1包括：机壳10；桶20，布置在机壳内部，滚筒30，可旋转地布置在桶20内部；电机40，用于驱动滚筒30。

机壳10在其前部形成有放入口11，衣物可通过放入口11放入滚筒30中，放入口11由安装在机壳10前部的门100打开和关闭。

凹入部10a向洗衣机1的内部凹入，凹入部10a设置在机壳10的至少一部分中，当放入口11关闭时，门100与凹入部10a接触。凹入部10a可沿放入口11的边缘部分形成。此外，凹入部10a可设置为与门100的形状相对应，这样由于门100在关闭时结合到凹入部10a，所以能够消除门100的从机壳10的表面突出的一部分。

桶20在其上部安装有供水管50以向桶20供应洗涤水。每一个供水管50在其一侧与供水阀56连接，同时在其另一侧与洗涤剂盒52连接。

洗涤剂盒52通过连接管54连接到滚筒30。通过供水管50供应的水经过洗涤剂盒52与洗涤剂一起被引入到滚筒30中。

桶20被减震器D支撑，减震器D将机壳10的内部底表面连接到桶20的外表面。

滚筒30包括圆筒部31、设置在圆筒部31前面的前部33和设置在圆筒部31后面的后部35。

前部33形成有用于放入衣物的开口33a，后部35与驱动轴41连接，电机40向驱动轴41传递动力。

洗涤水经过的多个通孔37形成于滚筒30的周围上，多个升降器39安装在滚筒30的内周表面上，使得在滚筒30旋转过程中，衣物在滚筒30中翻滚。

驱动轴41设置在滚筒30和电机40之间，驱动轴41的一端连接到滚筒30的后部35，驱动轴41的另一端延伸到桶20的后壁21的外部。

当电机40驱动驱动轴41时，连接到驱动轴41的滚筒30绕驱动轴41旋转。

桶20的后壁21设置有轴承座60以可旋转地支撑驱动轴41。

轴承座60可由铝合金制成，并且在桶20注射成型的过程中插入到桶20的后壁21中。

轴承61安装在轴承座60和驱动轴41之间，使得驱动轴41可平稳旋转。

在桶20的下部，设置有排水泵70、连接软管71和排水软管73。排水泵70将桶20内的水排放到洗衣机1的外部；连接软管71将桶20连接到排水泵70，使得桶20内的水可被引入到排水泵70中；排水软管73将由排水泵70泵出的水引导到洗衣机1的外部。

桶20可设置有干燥单元36，干燥单元36将桶20内的空气干燥，然后将干燥的空气再次供应到桶20内。

机壳10在其前上部设置有显示窗口91和控制面板90，从图形显示器（未示出）发出的光穿过显示窗口91，以使用户可识别穿透光；控制面板90包括操作部93，用户通过操作部93选择选项以控制洗衣机1的操作。

图形显示器（未示出）可设置在控制面板90的后部，使得用户可根据用户选择的选项来控制洗衣机1的操作。

控制面板90可设置有至少一个旋钮80。旋钮80可旋转以调节运行状态或运行水平。

图4A是示出根据本公开的实施例的门盖的前部的视图。图4B是示出根据本公开的实施例的门盖的后部的视图。图5是根据本公开的实施例的门的分解透视图。

如图4A、图4B和图5所示，门盖110在其中部具有开口110a，并包括第一部件111和第二部件112。第一部件111被构造为使得入射到门盖110上的光穿透第一部件111。第二部件112被构造为使得第二部件112的至少一部分突出到第一部件111中。因此，可从外面通过第一部件111看到第二部件112的所述至少一部分。第一部件111和第二部件112沿门盖110的边缘部分形成。第一部件111可位于门盖110的外侧，第二部件112可位于第一部件111的内侧。换句话说，第一部件111和第二部件112可以以同心的形式设置。

门100在其一侧可设置有抓握部114，用户可握住抓握部114以打开和关闭门100。在本公开的实施例中，抓握部114可通过使门盖110的内边缘部分的至少一部分凹陷而形成。第一部件111可设置为围绕门盖110的设置有抓握部114的内边缘部分。第二部件112位于第一部件111的内侧，从而从外部可看得见抓握部114的颜色和材料。

在本公开的实施例中，第一部件111可由透明材料制成，而第二部件可由不透明材料制成。具体地，第二部件112可由彩色的不透明材料制成。作为示例，第一部件111可由至少一种塑料（例如，PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）和PC（聚碳酸酯））制成。第二部件112可由ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）树脂制成。

第一部件111和第二部件112可通过双重注射成型一体地形成。在本公开的实施例中，第一部件111是初次注射成型，第二部件112是二次注射成型。相反地，第二部件112可以是初次注射成型，第一部件111可以是二次注射成型。

门盖110的后部形成有注射孔113，通过注射孔113注入注射材料。在附图中示出的本公开的实施例中，可设置四个注射孔113。这四个注射孔113在二次注射成型之后形成，并且在初次注射成型之后可通过增加额外的注射孔而总共设置八个注射孔。

门盖110的后部可设置用于将门盖110连接到玻璃固定件120上的部件，如稍后将描述的。

如图5所示，门100包括：门盖110，位于门100最外侧；玻璃130，向洗衣机的内部突出；以及玻璃固定件120，结合到门盖110以支撑玻璃130。

虽然根据实施例的门100以圆形的形式设置，但是本公开不限于此。门盖110限定了门100的前部，门盖110的后部设置有用于将门盖110结合到玻璃固定件120的部件。

针对这点，玻璃固定件120的前部设置有用于将门盖110结合到玻璃固定件120的部件。当门100被关闭时，玻璃固定件120可与机壳10的凹入部接触。此外，玻璃固定件120可设置有玻璃安放部126，玻璃安放部126将玻璃130结合到玻璃固定件120。玻璃130可设置有玻璃主体131和将玻璃130结合到玻璃固定件120的玻璃肋132。

玻璃固定件120设置在门盖110和玻璃130之间，可包括至少一个钩状槽123以被结合到门盖110。此外，玻璃固定件120可初始地设置有与紧固构件（未示出）结合的附加结合孔125。这样，玻璃固定件120和门盖110也可通过钩状结构或使用紧固构件（未示出）被结合。此外，玻璃固定件120可设置有用于加固的肋结构127。

玻璃固定件120的一侧可设置有结合到铰链单元150的结合部121，门100可绕铰链单元150枢转。此外，玻璃固定件120的另一侧可设置有门闩160以在门100关闭放入口11时锁住门100。

图6是根据本公开的实施例的门盖的剖视图。图7是示出根据本公开的实施例的门盖和玻璃固定件的结合状态的剖视图。

如图6和图7所示，门盖110与玻璃固定件120结合。门盖110一体地形成。由透明材料制成的第一部件111位于门盖110的外侧，由不透明材料制成的第二部件112位于第一部件111的内侧。参照附图，门盖110的结合突起115插入到玻璃固定件120的结合孔125中，使得门盖110结合到玻璃固定件120。然而，本公开不限于此，玻璃固定件120和门盖110也可以通过钩状结构被结合，如稍后将描述的。

第一部件111可包括第一区域111a和第二区域111b，第二部件112与第一区域111a结合，而不与第二区域111b结合。由于第一部件111由透明材料制成，所以不与第二部件112结合的第二区域111b可由透明材料形成。此外，由于第一区域111a与第二部件112结合，并且第二部件112突出到第一部件111中，所以用户可从外部看见突出到第一部件111上的第二部件112。第一区域和第二区域可以以同心的形式设置，并且第一区域可位于同心形状的中心。由于第二区域111b不与第二部件112结合，因此从外部入射的光在第二区域111b上散射，当从外面看时，第二区域可呈现金属颜色。

第一部件111可包括以预定角度倾斜的倾斜部140。倾斜部140形成于第一部件111的边缘部分141。边缘部分141相对于门盖110的垂直表面倾斜的角度定义为“α”。在本公开的实施例中，α可被设定为从40°至小于50°的角度。然而，本公开不限于此，α可被设定为从大于0°至小于90°的角度。

倾斜部140也可形成于门盖110和玻璃固定件120之间的结合表面142。结合表面142相对于门盖110的垂直表面倾斜的角度定义为“β”。在本公开的实施例中，β可被设定为从40°至小于50°的角度。然而，本公开不限于此，β可被设定为从大于0°至小于90°的角度。

在本公开的实施例中，α和β可相对于彼此不对称。结合到倾斜部140的玻璃固定件120的最大厚度d1可以小于1cm。

在本公开的实施例中，第一部件111由透明材料制成，并且倾斜部140设置在第一部件111的边缘部分141，由此在光的穿透过程中，折射率产生差异。因此，由于折射率的不同，导致第一区域111a和第二区域111b之间的边界处呈现金属颜色。即，门盖110和玻璃固定件120之间的结合表面142呈现金属颜色。

在本公开的实施例中，当用户从外部观看洗衣机1时，机壳10和门100之间的边界处呈现金属颜色。因此，即使当门100不添加单独装饰物时，也能够将门100和机壳10区分开。此外，当抓握部141位于门100的内侧表面而不是其外侧表面时，门100应该与机壳10区分开。在这种情况下，门100可通过以上所述的简化工艺与机壳10区分开。此外，结合表面142呈现与门盖110或玻璃固定件120的颜色不同的颜色。然而，为此，本公开不必使用不同种类的塑料，并且不需要在门盖110的注射成型之后进行后处理。因此，能够产生设计效果并通过工艺简化而降低制造成本。

图8是示出根据本公开的另一实施例的门盖和玻璃固定件的结合状态的剖视图。

与图7所示的实施例类似，根据图8所示的本公开的另一实施例，门盖210设置有第一部件211和第二部件212，并且门盖210通过结合槽结合到玻璃固定件220。

然而，图8的实施例的不同之处在于，门盖210没有设置如图7所示的倾斜部。

图9是示出根据本公开的另一实施例的门盖和玻璃固定件的结合状态的剖视图。

根据图9中示出的本公开的另一实施例，粗糙部350可形成于第一部件311和第二部件312中的至少一个上。粗糙部350通过交替地形成突出部351和凹入部352来设置，突出部351从第一部件311或第二部件312的表面突出，凹入部352凹入第一部件311或第二部件312的表面中。

根据本公开的实施例，粗糙部350布置在第一部件311的内侧表面上。换句话说，粗糙部350可设置在第一部件311和第二部件312之间的边界处，但是本公开不限于此。根据本公开的实施例，由于粗糙部350布置在由透明材料制成的第一部件311的内侧表面上，所以由于粗糙部350的突起部351和凹入部352，导致投射在门盖310上的光快速地改变色调。因此，通过突起部351和凹入部352形成的粗糙部350的形状显著地呈现在门盖310上。粗糙部350可设置为多种形状，这样，门盖310可呈现多种形状。此外，当由不透明材料制成的第二部件312具有各种颜色时，第二部件312可与粗糙部350一起产生新的赏心悦目的美学设计。

图10是示出根据本公开的另一实施例的门盖和玻璃固定件的结合状态的剖视图。

根据本公开的另一实施例，可定义间隙543，使得在第一部件511的至少一部分与第二部件512的至少一部分之间设置有间隙的情况下第一部件511的至少一部分与第二部件512的至少一部分分隔开。间隙543可设置在第一部件511的边缘部分541和第二部件512的结合表面542之间。

由于从门盖510外部入射的光通过间隙543散射，所以第一部件511和第二部件512之间的边界可呈现金属颜色。虽然间隙543的宽度可以是大约1mm，但是本公开不限于此。

图11是根据本公开的另一实施例的门的分解透视图。

如图11所示，如上所述，门600包括门盖610、玻璃130和玻璃固定件120。由于相同的标号指上述相似的元件，所以将不给出其描述。

根据本公开的另一实施例，门盖610的第一部件611和第二部件612可分别设置为单独的构件。这样，门盖610可通过将第一部件611和第二部件612结合来构造。第一部件611和第二部件612可通过多种方法而彼此结合。例如，第一部件611和第二部件612可使用紧固构件来紧固或通过超声波融合而结合。

图12A到图12C是示意性地示出根据本公开的每一个实施例的门盖注射成型所凭借的工艺的视图。

图12A到图12C示出第一部件初次注射成型且第二部件二次注射成型所凭借的工艺。在下文中，将描述注射成型工艺。

如图12A所示，第一注射模具420接近基础模具410并压靠在基础模具410上,以将初次注射部413的形状注射成型为第一部件。初次注射部413是第一部件成型于其中的空间，形成于基础模具410和第一注射模具420彼此接近的部分。第一注射模具420设置有初次注射孔414，初次注射材料沿初次注射方向F通过初次注射孔414被注入初次注射部413。初次注射材料通过初次注射孔414注射以填充初次注射部413，而形成第一部件。

图12B示出第一部件完成初次注射，然后作为密封模具的第二注射模具430结合到基础模具410所凭借的工艺。当初次注射完成时，移除第一注射模具420，第二注射模具430朝基础模具410靠近。由于初次注射完成，所以作为初次注射产品的第一部件211在基础模具410上被注射成型。

图12C示出作为密封模具的第二注射模具430与基础模具410结合的状态。二次注射部415是第二部件成型于其中的空间，形成于基础模具410和二次注射模具430彼此接近的部分。第二注射模具430设置有二次注射孔416，二次注射材料沿二次注射方向F通过二次注射孔416注入二次注射部415。二次注射材料通过二次注射孔416注射以填充二次注射部415，而形成第二部件。

可从门盖210的后部看到通过二次注射孔416注射的二次注射材料的痕迹。根据图4B示出的本公开的实施例，能够看见位于门盖210后部的四个二次注射孔113。

通过第一注射和第二注射成型的门盖可经过冷却工艺以防止由于门盖表面温度变化而产生裂纹。

图13是根据本公开的实施例的旋钮的分解透视图。

如图13所示，旋钮80包括旋钮盖81、设置在旋钮盖81内部的旋钮固定件82和设置在旋钮固定件82内部的旋钮主体85。

与根据本公开的实施例的门盖类似，旋钮盖81包括由不同材料制成的第一部件83和第二部件84。第一部件83可由透明材料制成，而第二部件84可由不透明材料制成。作为示例，第一部件83可由至少一种塑料（例如，PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）和PC（聚碳酸酯））制成。第二部件84可由ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）树脂制成。第一部件83和第二部件84可通过上述注射成型工艺一体地形成。

图14是示出根据本公开的进一步的实施例的玻璃固定件的视图，图15是示出根据本公开的进一步的实施例的门盖的视图，图16是示出根据本公开的进一步的实施例的门盖和玻璃固定件的结合状态的剖视图。

如图14到图16所示，门盖510和玻璃固定件520可通过钩状结构结合到彼此。玻璃固定件520的一侧可设置有结合部521，玻璃固定件520的另一侧可设置有门闩接收部522。

玻璃固定件520可包括至少一个钩状结合槽524以结合到门盖510。门盖510的钩517可被结合到附图中示出的钩状结合槽524中的外侧钩状结合槽524。钩状结合槽524可形成于玻璃固定件522的内壁523的至少一部分中。

此外，玻璃固定件520可设置有至少一个结合孔525，紧固构件（例如，螺钉）可紧固到结合孔525。然而，结合孔525是可选择的，不是必要部件。

此外，通道527可被布置在玻璃固定件520的底表面的至少一部分中，以填充结合材料。氨基甲酸乙酯可用作结合材料。结合材料用于填充玻璃固定件520和门盖510之间的空隙来增加结合力。

结合到钩状结合槽524的至少一个钩517可位于门盖510的后部。

至少一个钩517可设置在门盖510的后部，使得门盖结合到玻璃固定件520。钩517可设置在门盖510的内壁511上。此外，门盖510的后部可设置有至少一个从基部516突出的结合突起515，结合突起515插入到关联的结合孔525中。

可以以门盖510的钩517结合到玻璃固定件520的钩状结合槽524这样的方式使门盖510结合到玻璃固定件520。钩状结合槽524的宽度可比钩517的至少一部分的宽度小。因此，当钩517插入钩状结合槽524中时，在钩517和形成有钩状结合槽524的玻璃固定件520的内壁523之间产生干涉。因此，可以增加钩517和钩状结合槽524之间的结合力。

当使用钩517和钩状结合槽524将门盖510结合到玻璃固定件520上时，不需要使用紧固构件（例如，螺钉）结合。这样，为防止钩517或钩结合槽524损坏，门盖510的结合突起515和玻璃固定件520的结合孔525作为预防措施被设置。

通常，结合突起515通过紧固构件（未示出，例如，螺钉）结合到结合孔525，在结合突起515和结合孔525之间总共需要十个紧固构件（未示出）以增加结合力。然而，根据本公开的实施例，不需要以上紧固构件（未示出），因此不需要由于紧固构件而附加的工艺。结果，能够实现制造成本降低并简化工艺。

从以上描述清楚的是，不需要后处理而可降低门的制造成本，可以提供一种具有令人满意的美学设计的环保型洗衣机。

虽然已经示出和描述了本公开的几个实施例，但那些本领域的技术人员将明白，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行改变，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种洗衣机，包括：

机壳，限定洗衣机的外观并具有放入口；

桶，布置在机壳内部并能够容纳洗涤水；

滚筒，布置在桶内部并能够容纳衣物；以及

门，用于打开和关闭放入口，其中，

门包括：门盖，包括布置在其中心的开口，并且包括第一部件和第二部件，第一部件布置在门盖的外侧并由透明材料制成，使得光穿过第一部件，第二部件，布置在第一部件内侧以与第一部件同心，由不透明材料制成以透射通过第一部件，并与第一部件一体地形成，

第一部件包括第一区域和第二区域，第一区域与第二部件结合使得第二部件能够透射通过第一部件，第二区域没有结合到第二部件，

第二区域在开口的径向方向上位于第一区域的外侧。

2.如权利要求1所述的洗衣机，其中，第一部件包括以预定角度倾斜的倾斜部。

3.如权利要求1所述的洗衣机，其中，第一部件和第二部件中的至少一个部件形成有粗糙部，粗糙部通过交替地形成突起部和凹入部来构造，突起部从第一部件或第二部件的表面突出，凹入部凹入第一部件或第二部件的表面中。

4.如权利要求1所述的洗衣机，其中，定义间隙，使得在第一部件的至少一部分与第二部件的至少一部分之间设置有间隙而使第一部件的至少一部分与第二部件的至少一部分分隔开，以使光散射到第一部件和第二部件之间。

5.如权利要求1所述的洗衣机，其中，所述洗衣机还包括结合到门盖后部的玻璃固定件。

6.如权利要求5所述的洗衣机，其中，所述洗衣机还包括结合到门盖和玻璃固定件之间的玻璃。

7.如权利要求1所述的洗衣机，其中，第一部件由聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯中的至少一种制成。

8.如权利要求1所述的洗衣机，其中，第二部件由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂制成。

9.如权利要求1所述的洗衣机，其中，第一部件包括向洗衣机内部倾斜大约40°到50°角度的倾斜部。

10.一种制造洗衣机的门的方法，所述方法包括：

执行初次注射成型，以形成第一部件，第一部件由透明材料制成；

在第一部件上执行二次注射成型，以与第一部件一体地形成第二部件，第二部件位于第一部件内侧并被构造为使得第二部件的至少一部分透射通过第一部件，

其中，第一部件包括第一区域和第二区域，第二区域沿径向方向上位于第一区域的外侧，第一区域与第二部件结合使得第二部件能够透射通过第一部件，第二区域没有结合到第二部件。

11.如权利要求10所述的方法，其中，第二部件由彩色不透明材料制成。

12.如权利要求10所述的方法，所述方法还包括：在第一部件的初次注射成型之后执行预定时间的冷却工艺。

13.如权利要求12所述的方法，所述方法还包括：在第二部件的二次注射成型之后执行预定时间的冷却工艺。

14.如权利要求10所述的方法，其中，第一部件包括以预定角度倾斜的倾斜部。

15.如权利要求10所述的方法，其中，第一部件和第二部件设置在结合到门的外部的门盖上。