CN103910133B - 流量调节胶水瓶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流量调节胶水瓶，包括瓶体和与瓶体配合的瓶盖，还包括通过螺纹与瓶盖配合的出液盖。瓶盖部分地被包含在出液盖内，出液盖的内壁和瓶盖的外壁间形成一个腔室，腔室具有第一开口和第二开口，第一开口在瓶盖上，第二开口在出液盖上，瓶盖的顶部设置有密封体，密封体处于腔室内，通过使出液盖相对于瓶盖旋转以调节密封体在腔室内的位置，密封体越接近第二开口，密封体与出液盖的内壁之间的间隙越小。本发明结构简单，使用方便，能较精确地控制流出的胶水的量，具有很高的实用价值。

Description

流量调节胶水瓶

技术领域

本发明涉及一种胶水瓶，尤其涉及一种可调节流量的胶水瓶。

背景技术

现有技术的胶水瓶的瓶体大多是弹性材料制作的，瓶口安装着具有小孔的瓶盖。使用时挤压瓶体，瓶体中的胶水即从小孔被挤压出来以涂抹在需要的地方。但是，使用胶水瓶的时候，经常会发生一次挤压却压出了过多胶水的情况，这些多余的胶水给使用者带来了不少麻烦。

由此发展了可调节流量的胶水瓶，如美国专利US 6662973B1公开了一种流量控制阀，可用于胶水瓶，由此控制每次按压从胶水瓶的开口流出的胶水量。该流量控制阀包括密封座、密封球和弹簧；密封座具有中心通孔，其设置在从瓶体到开口的通道上；密封球用以与密封座配合，其设置在密封座的顶部；弹簧设置在密封球与开口之间。使用时，挤压胶水瓶的瓶体，瓶体内的胶水被挤压通过密封座以推动密封球，弹簧被挤压，密封球在胶水的推动力作用下离开密封座的顶部，从而胶水从密封座的中心通孔离开并从胶水瓶的开口流出以供使用；停止挤压胶水瓶的瓶体后，瓶体内的胶水不再受到压力，从而不再推动密封球，密封球在弹簧的回复力的作用下回到原位，重新封住密封座的中心通孔在密封座顶部的开口。由于对瓶体施加的挤压力越大，瓶体内的胶水受到的挤压力越大，从而胶水对密封球的推力越大，弹簧被挤压发生的形变越大，从而密封球离开密封座的顶部的距离越大，被挤压的胶水从密封座的中心通孔离开并从胶水瓶的开口流出的量越大；而对瓶体施加的挤压力越小，瓶体内的胶水受到的挤压力越小，从而胶水对密封球的推力越小，弹簧被挤压发生的形变越小，从而密封球离开密封座的顶部的距离越小，被挤压的胶水从密封座的中心通孔离开并从胶水瓶的开口流出的量越小。由此可见，通过控制挤压胶水瓶的挤压力的大小，可以控制从采用了上述的现有技术的流量控制阀的胶水瓶的开口流出的胶水的量。

但是，可以发现使用上述的现有技术的流量控制阀的胶水瓶在控制从其开口流出的胶水的量上是不确定的，由于使用者，特别是年幼者和年老者，对胶水瓶的挤压力并不能合适地控制，因此其也不使恰当的量的胶水从胶水瓶的开口流出。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种流量调节胶水瓶，以实现方便且精确地控制从胶水瓶的开口流出的胶水的量。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种流量调节胶水瓶，。

为实现上述目的，本发明提供了一种流量调节胶水瓶，包括瓶体和与所述瓶体配合的瓶盖，其特征在于，还包括通过螺纹与所述瓶盖配合的出液盖，所述瓶盖部分地被包含在所述出液盖内，所述出液盖的内壁和所述瓶盖的外壁间形成一个腔室，所述腔室具有第一开口和第二开口，所述第一开口在所述瓶盖上，所述第二开口在所述出液盖上，所述瓶盖的顶部设置有密封体，所述密封体处于所述腔室内，通过使所述出液盖相对于所述瓶盖旋转以调节所述密封体在所述腔室内的位置，所述密封体越接近所述第二开口，所述密封体与所述出液盖的所述内壁之间的间隙越小。

进一步地，所述密封体是圆柱体。

进一步地，所述密封体的直径大于所述第二开口的直径。

进一步地，所述密封体通过支撑柱连接在所述瓶盖的所述顶部。

进一步地，所述支撑柱的数量是三个。

进一步地，所述密封体、所述支撑柱与所述瓶盖是同种材料的。

进一步地，所述密封体、所述支撑柱与所述瓶盖是一体成型的。

进一步地，所述瓶盖与所述瓶体之间通过螺纹配合。

进一步地，所述瓶盖与所述瓶体之间具有第一密封圈，所述第一密封圈使所述瓶盖与所述瓶体之间密封。

进一步地，所述出液盖与所述瓶盖之间具有第二密封圈，所述第二密封圈使所述出液盖与所述瓶盖之间密封。

进一步地，所述腔室在所述第一开口处的横截面的直径大于所述腔室在所述第二开口处的横截面的直径。

进一步地，从所述第一开口到所述第二开口，所述腔室的横截面的直径逐渐变小。

可选地，所述出液盖的顶部设置有毛刷。

进一步地，所述毛刷环绕所述第二开口，所述瓶体内的胶水从所述第一开口流到所述腔室并从所述第二开口流出到所述毛刷。

可选地，所述出液盖的顶部设置有滚轮。

进一步地，所述滚轮的边缘在所述第二开口之上，所述瓶体内的胶水从所述第一开口流到所述腔室并从所述第二开口流出到所述滚轮的所述边缘。

在本发明的一个实施方式中，提供了一种具有毛刷的流量调节胶水瓶，包括瓶体、瓶盖和出液盖。其中，瓶盖与瓶体之间通过螺纹配合，且两者之间具有第一密封圈使两者之间密封；瓶盖和出液盖之间通过螺纹配合，瓶盖部分地被包含在出液盖内，且两者之间具有第二密封圈使两者之间密封。出液盖的内壁和瓶盖的外壁间形成一个腔室，该腔室具有第一开口和第二开口，第一开口在瓶盖上，第二开口在出液盖上。从第一开口到第二开口，腔室的横截面的直径逐渐变小。瓶盖的顶部设置有一个圆柱形的密封体，密封体的直径大于第二开口的直径；密封体处于腔室内，其通过三个支撑柱连接在瓶盖的顶部，密封体、支撑柱与瓶盖是一体成型的。出液盖的顶部设置有毛刷，毛刷环绕第二开口。使用时通过使出液盖相对于瓶盖旋转以调节密封体在腔室内的位置，密封体越接近第二开口，密封体与出液盖的内壁之间的间隙越小。挤压瓶体，瓶体内的胶水从第一开口流到腔室并从第二开口流出到毛刷以供使用。

在本发明的另一个实施方式中，提供了一种具有滚轮的流量调节胶水瓶，包括瓶体、瓶盖和出液盖。其中，瓶盖与瓶体之间通过螺纹配合，且两者之间具有第一密封圈使两者之间密封；瓶盖和出液盖之间通过螺纹配合，瓶盖部分地被包含在出液盖内，且两者之间具有第二密封圈使两者之间密封。出液盖的内壁和瓶盖的外壁间形成一个腔室，该腔室具有第一开口和第二开口，第一开口在瓶盖上，第二开口在出液盖上。从第一开口到第二开口，腔室的横截面的直径逐渐变小。瓶盖的顶部设置有一个圆柱形的密封体，密封体的直径大于第二开口的直径；密封体处于腔室内，其通过三个支撑柱连接在瓶盖的顶部，密封体、支撑柱与瓶盖是一体成型的。出液盖的顶部设置有滚轮，滚轮的边缘在第二开口之上。使用时通过使出液盖相对于瓶盖旋转以调节密封体在腔室内的位置，密封体越接近第二开口，密封体与出液盖的内壁之间的间隙越小。挤压瓶体，瓶体内的胶水从第一开口流到腔室并从第二开口流出到滚轮的边缘以供使用。

由此可见，本发明的流量调节胶水瓶通过在瓶盖上设置一个与瓶盖通过螺纹配合的出液盖以及在瓶盖的第一开口处设置通过支撑柱连接于瓶盖的密封体，实现了在瓶盖和出液盖之间形成一个腔室，而通过使出液盖相对于瓶盖旋转，能够调节密封体在腔室中的位置，进而调节密封体与出液盖的内壁之间的间隙，从而能控制从该间隙流出的本发明的流量调节胶水瓶中的胶水的量。由于本发明的流量调节胶水瓶的出液盖相对于瓶盖旋转能够精确控制密封体与出液盖的内壁之间的间隙，因此本发明的流量调节胶水瓶实现了较精确地控制流出的胶水的量。并且本发明的流量调节胶水瓶结构简单，使用方便，具有很高的实用价值。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明的流量调节胶水瓶在第一个实施例中的结构分解图。

图2是本发明的流量调节胶水瓶在第二个实施例中的结构分解图

具体实施方式

在本发明的第一个实施方式中，提供了一种具有毛刷的流量调节胶水瓶，图1中示出了其结构分解图，其包括瓶体100、瓶盖110和出液盖120。

瓶盖110与瓶体100之间通过螺纹配合，两者之间具有第一密封圈131使两者之间密封。如图1所示，本实施例中，瓶体100的瓶口上具有外螺纹，瓶盖110的内壁具有与该外螺纹配合的内螺纹，通过该内螺纹与该外螺纹的配合，使瓶盖110安装在瓶体100上。第一密封圈131设置在瓶体100的瓶口处，在瓶盖110通过螺纹与瓶体100配合后，第一密封圈131被固定在瓶体100的瓶口和瓶盖110的内壁之间，由此使瓶盖110与瓶体100之间密封。

瓶盖110和出液盖120之间通过螺纹配合，瓶盖110部分地被包含在出液盖120内，且两者之间具有第二密封圈132使两者之间密封。如图1所示，本实施例中，瓶盖110的上部的外壁具有外螺纹，出液盖120的内壁具有与该外螺纹配合的内螺纹，通过该内螺纹与该外螺纹配合，使出液盖120安装在瓶盖110上，瓶盖110的上部被包含在出液盖120内。

瓶盖110的顶部具有第一开口111，当完成了瓶盖110和瓶体100的之间的配合后，瓶体100内的液体可以从第一开口111流出瓶体100，本实施例中，瓶体100内容纳的液体是胶水。

出液盖120的顶部具有第二开口121，第二密封圈132设置在第一开口111处，在出液盖120通过螺纹与瓶盖110配合后，第二密封圈132被固定在瓶盖110的第一开口111和出液盖120的内壁之间，由此使出液盖120与瓶盖110之间密封。这样，出液盖120的内壁和瓶盖110的外壁间形成一个腔室，该腔室具有两个开口，分别为第一开口111和第二开口121。从第一开口111到第二开口121，腔室的横截面的直径逐渐变小。这可以通过设计出液盖120的内壁实现。

当完成了出液盖120、瓶盖110和瓶体100之间的配合后，瓶体100内的液体可以从第一开口111流出瓶体100进入腔室，继而从第二开口121流出腔室。

瓶盖110的顶部（即图1中的第一开口111之上）设置有一个圆柱形的密封体112，密封体112的直径大于第二开口121的直径。在完成了出液盖120和瓶盖110之间的配合后，密封体112处于腔室内，其通过三个如支撑柱113的支撑柱连接在瓶盖110的第一开口111处。本实施例中，密封体112、支撑柱与瓶盖110是一体成型的，它们由同种材料形成。

本实施例中的出液盖120的顶部设置有毛刷122，毛刷122环绕着第二开口121。

在使用本发明的流量调节胶水瓶时，拧动出液盖120，使出液盖120相对于瓶盖110旋转，由此改变了瓶盖110被包含在出液盖120内的部分，即腔室的大小，以调节密封体112在腔室内的位置，进而调节密封体112与出液盖120的内壁之间的间隙的大小。例如，在本实施例中，当使出液盖120相对于瓶盖110旋紧至极限时，瓶盖110被包含在出液盖120内的部分最大，腔室最小，密封体112的端部顶住与出液盖120在第二开口121处的内壁，由此密封体112与出液盖120的内壁之间的间隙为零，挤压瓶体100后，瓶体100中的液体从第一开口111流出瓶体100进入腔室后不能从第二开口121流出。当使出液盖120相对于瓶盖110旋出一部分，例如旋出0.5mm时，瓶盖110被包含在出液盖120内的部分在本发明的流量调节胶水瓶的轴向上减少0.5mm，腔室在该轴向上增加0.5mm，密封体112的端部离开出液盖120在第二开口121处的内壁，由此密封体112与出液盖120的内壁之间的间隙不为零，挤压瓶体100后，瓶体100中的液体从第一开口111流出瓶体100进入腔室后能够从第二开口121流出到毛刷122上以供使用。当使出液盖120相对于瓶盖110再旋出一部分，例如再旋出0.5mm时，瓶盖110被包含在出液盖120内的部分在本发明的流量调节胶水瓶的轴向上再减少0.5mm，腔室在该轴向上再增加0.5mm，密封体112的端部更进一步地离开出液盖120在第二开口121处的内壁，由此密封体112与出液盖120的内壁之间的间隙变得更大，挤压瓶体100后，将有更多的瓶体100中的液体从第一开口111流出瓶体100进入腔室后能够从第二开口121流出到毛刷122上以供使用。

在本发明的第二个实施方式中，提供了一种具有滚轮的流量调节胶水瓶，图2中示出了其结构分解图，其包括瓶体200、瓶盖210和出液盖220。

瓶盖210与瓶体200之间通过螺纹配合，两者之间具有第一密封圈231使两者之间密封。如图2所示，本实施例中，瓶体200的瓶口上具有外螺纹，瓶盖210的内壁具有与该外螺纹配合的内螺纹，通过该内螺纹与该外螺纹的配合，使瓶盖210安装在瓶体200上。第一密封圈231设置在瓶体200的瓶口处，在瓶盖210通过螺纹与瓶体200配合后，第一密封圈231被固定在瓶体200的瓶口和瓶盖210的内壁之间，由此使瓶盖210与瓶体200之间密封。

瓶盖210和出液盖220之间通过螺纹配合，瓶盖210部分地被包含在出液盖220内，且两者之间具有第二密封圈232使两者之间密封。如图2所示，本实施例中，瓶盖210的上部的外壁具有外螺纹，出液盖220的内壁具有与该外螺纹配合的内螺纹，通过该内螺纹与该外螺纹配合，使出液盖220安装在瓶盖210上，瓶盖210的上部被包含在出液盖220内。

瓶盖210的顶部具有第一开口211，当完成了瓶盖210和瓶体200的之间的配合后，瓶体200内的液体可以从第一开口211流出瓶体200，本实施例中，瓶体200内容纳的液体是胶水。

出液盖220的顶部具有第二开口221，第二密封圈232设置在第一开口211处，在出液盖220通过螺纹与瓶盖210配合后，第二密封圈232被固定在瓶盖210的第一开口211和出液盖220的内壁之间，由此使出液盖220与瓶盖210之间密封。这样，出液盖220的内壁和瓶盖210的外壁间形成一个腔室，该腔室具有两个开口，分别为第一开口211和第二开口221。从第一开口211到第二开口221，腔室的横截面的直径逐渐变小。这可以通过设计出液盖220的内壁实现。

当完成了出液盖220、瓶盖210和瓶体200之间的配合后，瓶体200内的液体可以从第一开口211流出瓶体200进入腔室，继而从第二开口221流出腔室。

瓶盖210的顶部（即图2中的第一开口211之上）设置有一个圆柱形的密封体212，密封体212的直径大于第二开口221的直径。在完成了出液盖220和瓶盖210之间的配合后，密封体212处于腔室内，其通过三个如支撑柱213的支撑柱连接在瓶盖210的第一开口211处。本实施例中，密封体212、支撑柱与瓶盖210是一体成型的，它们由同种材料形成。

本实施例中的出液盖220的顶部设置有滚轮222，滚轮222的边缘在第二开口221之上，且贴近第二开口221。本实施例中的滚轮222是通过一个固设在出液盖220顶部的插销224被设置在出液盖200上的。另外由两个压板，即左压板225和右压板226，夹在滚轮222的两侧，以限制滚轮在沿着插销224的方向上的运动，从而使滚轮222只能围绕插销224转动。

在使用本发明的流量调节胶水瓶时，拧动出液盖220，使出液盖220相对于瓶盖210旋转，由此改变了瓶盖210被包含在出液盖220内的部分，即腔室的大小，以调节密封体212在腔室内的位置，进而调节密封体212与出液盖220的内壁之间的间隙的大小。例如，在本实施例中，当使出液盖220相对于瓶盖210旋紧至极限时，瓶盖210被包含在出液盖220内的部分最大，腔室最小，密封体212的端部顶住与出液盖220在第二开口221处的内壁，由此密封体212与出液盖220的内壁之间的间隙为零，挤压瓶体200后，瓶体200中的液体从第一开口211流出瓶体200进入腔室后不能从第二开口221流出。当使出液盖220相对于瓶盖210旋出一部分，例如旋出0.5mm时，瓶盖210被包含在出液盖220内的部分在本发明的流量调节胶水瓶的轴向上减少0.5mm，腔室在该轴向上增加0.5mm，密封体212的端部离开出液盖220在第二开口221处的内壁，由此密封体212与出液盖220的内壁之间的间隙不为零，挤压瓶体200后，瓶体200中的液体从第一开口211流出瓶体200进入腔室后能够从第二开口221流出到滚轮222的边缘上以供使用。当使出液盖220相对于瓶盖210再旋出一部分，例如再旋出0.5mm时，瓶盖210被包含在出液盖220内的部分在本发明的流量调节胶水瓶的轴向上再减少0.5mm，腔室在该轴向上再增加0.5mm，密封体212的端部更进一步地离开出液盖220在第二开口221处的内壁，由此密封体212与出液盖220的内壁之间的间隙变得更大，挤压瓶体200后，将有更多的瓶体200中的液体从第一开口211流出瓶体200进入腔室后能够从第二开口221流出到滚轮222的边缘上以供使用。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域的技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种流量调节胶水瓶，包括瓶体和与所述瓶体配合的瓶盖，其特征在于，还包括通过螺纹与所述瓶盖配合的出液盖，所述瓶盖部分地被包含在所述出液盖内，所述出液盖的内壁和所述瓶盖的外壁间形成一个腔室，所述腔室具有第一开口和第二开口，所述第一开口在所述瓶盖上，所述第二开口在所述出液盖上，从所述第一开口到所述第二开口，所述腔室的横截面的直径逐渐变小，所述瓶盖的顶部设置有密封体，所述密封体处于所述腔室内，通过使所述出液盖相对于所述瓶盖旋转以调节所述密封体在所述腔室内的位置，所述密封体越接近所述第二开口，所述密封体与所述出液盖的所述内壁之间的间隙越小；其中所述密封体的直径大于所述第二开口的直径；所述出液盖的顶部设置有毛刷或滚轮；所述出液盖是一体成型的；当使出液盖相对于瓶盖旋紧至极限时，密封体的端部顶住与出液盖在第二开口处的内壁，密封体与出液盖的内壁之间的间隙为零，挤压瓶体后，瓶体中的液体从第一开口流出瓶体进入腔室后不能从第二开口流出；所述密封体是圆柱体；所述毛刷环绕所述第二开口，所述瓶体内的胶水从所述第一开口流到所述腔室并从所述第二开口直接流出到所述毛刷，其中所述出液盖与所述瓶盖之间具有第二密封圈，所述第二密封圈使所述出液盖与所述瓶盖之间密封。

2.如权利要求1所述的流量调节胶水瓶，其中所述密封体通过支撑柱连接在所述瓶盖的所述顶部。

3.如权利要求2所述的流量调节胶水瓶，其中所述支撑柱的数量是三个。

4.如权利要求2所述的流量调节胶水瓶，其中所述密封体、所述支撑柱与所述瓶盖是同种材料的。

5.如权利要求4所述的流量调节胶水瓶，其中所述密封体、所述支撑柱与所述瓶盖是一体成型的。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的流量调节胶水瓶，其中所述瓶盖与所述瓶体之间通过螺纹配合。

7.如权利要求6所述的流量调节胶水瓶，其中所述瓶盖与所述瓶体之间具有第一密封圈，所述第一密封圈使所述瓶盖与所述瓶体之间密封。

8.如权利要求1、2、3、4或5所述的流量调节胶水瓶，其中所述腔室在所述第一开口处的横截面的直径大于所述腔室在所述第二开口处的横截面的直径。