CN2752076Y - 滚轮胶水瓶 - Google Patents

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王新富
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Abstract

本实用新型涉及一种滚轮胶水瓶,包含瓶体和瓶盖,其特征是瓶体的瓶口处定位有一轮架座体,轮架座体与瓶口间设有一弹性阀芯,弹性阀芯的细凸柱端穿过轮架座体内设出胶口、肩部顶触在出胶口上,一轴定位有滚轮的滚轮架通过两钩脚插设定位在轮架座体长槽中、且滚轮架可顶触在弹性阀芯细凸柱端部。弹性阀芯随着涂胶时滚轮轻压纸面而使肩部离开出胶口,卸掉滚轮压力,弹性阀芯复位,肩部封闭出胶口。本实用新型具有设计合理,结构巧妙,不用胶水时自动关闭出胶口,避免胶水流出,涂布时滚轮带动滚轮架自动回缩打开出胶口,涂胶操作简单易行,无需刻意掌握涂布技巧,而且具有涂布厚薄均匀、胶水带宽度宽的特点。

Description

滚轮胶水瓶
技术领域:
本实用新型属于文具领域,特别涉及一种带有滚轮涂布胶水的滚轮胶水瓶。
背景技术:
现有胶水瓶是人们常见的文具之一,主要功能是盛装和涂布胶水。胶水瓶关键技术在于出胶头的设计,出胶头有海棉式、鸭嘴式和小孔式等结构形式。海棉式即是在胶水瓶出口处螺纹旋接有一带海棉体的内盖体,海棉起到匀胶作用,涂布时有一定阻力和富有弹性,而且具有涂布厚薄均匀且涂布胶水带较宽的特点,不足之处是海棉易损坏、易被风干胶体固化失去使用功能;鸭嘴式结构为一次成型的塑胶扁平头,在扁平头底部开设有一出胶小孔,胶水顺着小孔流出至扁平头上,利用扁平头涂布胶水也可达到涂布胶水带较宽且均匀目的,扁平头同样具有弹性,但易拆断或者小孔易风干等缺点;小孔式出胶结构最为简单,其在瓶口上塞有一带出胶小孔的软性塞即可,胶水出小孔中流出,依靠软性塞体端面来达到涂布的作用,故相比其它两种,涂布手感较差,没弹性易于将纸等擦破。传统胶水瓶还有一缺点即是出胶口在瓶盖盖紧的情况下,也会因瓶体倾倒而使胶体流得满胶头及瓶盖内都是。
发明内容:
本实用新型的目的是设计一种具有自闭出胶口的滚轮胶水瓶。
本实用新型技术方案是这样实现的:一种滚轮胶水瓶,包含瓶体和瓶盖,其特征是瓶体的瓶口处定位有一轮架座体,轮架座体与瓶口间设有一弹性阀芯,弹性阀芯的细凸柱端穿过轮架座体内设出胶口、肩部顶触在出胶口上,一轴定位有滚轮的滚轮架通过两钩脚插设定位在轮架座体长槽中、且滚轮架可顶触在弹性阀芯细凸柱端部。在涂布时将滚轮对准需涂布胶水的纸面等轻压并滚动,滚轮架受压力沿轮架座体两长槽回缩并压迫弹性阀芯细凸柱端部,阀芯肩部离开轮架座体内出胶口,胶水可顺着瓶口、出胶口并流至滚轮上,随着滚轮滚动而带出胶水涂布在纸面等物上;而滚轮离开纸面,压力卸掉,弹性阀芯的弹性体起作用将凸柱肩部顶在出胶口上形成出胶口关闭,此时无论胶水瓶倒置胶水也不会流出。
本实用新型具有设计合理,结构巧妙,不用胶水时自动关闭出胶口,避免胶水流出,涂布时滚轮带动滚轮架自动回缩打开出胶口,涂胶操作简单易行,无需刻意掌握涂布技巧,而且具有涂布厚薄均匀、胶水带宽度宽的特点。
附图说明:
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明:
图1滚轮胶水瓶一立体分解图
图2滚轮胶水瓶一剖视图一
图3滚轮胶水瓶一剖视图二
图4滚轮胶水瓶二立体分解图
图5滚轮胶水瓶二剖视图一
图6滚轮胶水瓶二剖视图二
其中
1-瓶体         11-瓶口        2-瓶盖         21-侧翼
22-长轴孔      23-凸点        3-轮架座体     31-出胶口
32-长槽        33-凹陷部      34-导轴        35-承凹
4-弹性阀芯     41-细凸柱      42-肩部        43-圆环座
44-塑胶簧片    45-弹簧        5-滚轮架       51-滚轮
52-钩脚        53-匀胶槽板    54-出胶槽      55-工字形轴
56-斜槽缺      57-圆套        6-弹簧支架     61-凸沿
62-中轴孔      63-出胶孔槽
具体实施方式:
实例一:
参照图1、图2和图3,一种滚轮胶水瓶,包含瓶体1和瓶盖2,其中瓶体1的瓶口11处定位有一轮架座体3,本例采用螺纹定位,具有可靠且密封性好的,也可采用扣合;轮架座体3与瓶口11间设有一弹性阀芯4,弹性阀芯4的细凸柱41端穿过轮架座体3内设出胶口31、凸柱肩部42顶触在出胶口31上,形成常闭状态,一轴定位有滚轮51的滚轮架5通过两钩脚52插设定位在轮架座体3长槽32中、且滚轮架5可顶触在弹性阀芯细凸柱41端部。利用滚轮架5设有的匀胶槽板53顶触在弹性阀芯细凸柱41端部上,匀胶槽板53朝滚轮51一侧断面成三角状,出胶槽54处于夹角处,倾倒胶水瓶使用时,从出胶槽54流出的胶水可顺着匀胶槽板53的一侧流下,并与滚轮51表面接触而将胶水转移于滚轮51上,由于匀胶槽板53三角状的两侧还可对滚轮51表面吸附的胶水起到刮匀的作用,如图3剖面所示。另,滚轮架5内设有一圆套57,可套设于轮架座体3内设出胶口31上,形成必要的密封。
弹性阀芯4与瓶口11间设有一弹簧支架6,弹簧支架6整体可没入瓶口11之中,其端部设有一凸沿61靠设在瓶口11边沿定位,弹簧支架6设有中轴孔62和侧向出胶孔槽63,弹性阀芯4的一端插设定位在弹簧支架6中,起到定位弹性阀芯4的作用,并使弹性阀芯有足够的弹性形变空间,也可减少轮架座体3的高度。
参照图2,弹性阀芯4为一连体结构,包括一带细凸柱41端的肩部42和一圆环座43,其间通过塑胶簧片44连接,并由塑胶一次成型,弹性阀芯4的圆环座43可套设在弹簧支架6上,圆环座43底部设有通孔,以便从弹簧支架6中轴孔62或者出胶孔槽63流出的胶水顺利通过。一体弹性阀芯4结构中,在弹性形变空间许可情况下,也可在弹性阀芯4圆环座43外设一凸沿直接扣设在瓶口11上,这一结构变化也应属于本实用新型保护之列。
参照图1,瓶盖2两侧翼21设有长轴孔22,轮架座体3对应长槽32的两侧设有能容瓶盖两侧翼12的凹陷部33,在凹陷部33中设有可凸设于长轴孔13内的导轴34,两侧翼21端部朝内设有扣合凸点23,轮架座体凹陷部33对应于瓶盖2打开状态扣合凸点23位置上设有扣合承凹35。使用时,只需将瓶盖2先拨出,并绕导轴34旋转至凸点23扣合在承凹35内即可将瓶盖2定位住,来回轻推滚轮可将胶水均匀涂布在纸面上。本结构设计使瓶盖2始终可与瓶体1等部件关联在一起,给使用带来便利。如图示,滚轮51通过工字形轴55定位于滚轮架5上。滚轮架5两侧设有可供工字形轴55切入的斜槽缺56。
实施例二:
参照图4、图5和图6,本实例滚轮胶水瓶的基本结构与例一同,只是弹性阀芯4采用分体结构,包括一两头均为细凸柱41的肩部42和一弹簧45,弹簧45套设在肩部42底部与弹簧支架之间,一细凸柱41穿过弹簧45并插设于弹簧支架6的中轴孔62内定位。弹簧45可由塑胶制成,避免胶水腐蚀。

Claims (10)

1、一种滚轮胶水瓶,包含瓶体和瓶盖,其特征是瓶体的瓶口处定位有一轮架座体,轮架座体与瓶口间设有一弹性阀芯,弹性阀芯的细凸柱端穿过轮架座体内设出胶口、肩部顶触在出胶口上,一轴定位有滚轮的滚轮架通过两钩脚插设定位在轮架座体长槽中、且滚轮架可顶触在弹性阀芯细凸柱端部。
2、根据权利要求1所述的滚轮胶水瓶,其特征是弹性阀芯与瓶口间设有一弹簧支架,弹簧支架整体可没入瓶口之中,其端部设有一凸沿靠设在瓶口边沿定位,弹簧支架设有中轴孔和侧向出胶孔槽,弹性阀芯的一端插设定位在弹簧支架中。
3、根据权利要求1或2所述的滚轮胶水瓶,其特征是弹性阀芯为一连体结构,包括一带细凸柱端的肩部和一底部设有通孔的圆环座,其间通过塑胶簧片连接,弹性阀芯的圆环座可套设在弹簧支架上。
4、根据权利要求1或2所述的滚轮胶水瓶,其特征是弹性阀芯为分体结构,包括一两头均为细凸柱的肩部和一弹簧,弹簧套设在肩部底部与弹簧支架之间,一细凸柱穿过弹簧并插设于弹簧支架的中轴孔内定位。
5、根据权利要求1所述的滚轮胶水瓶,其特征是瓶盖两侧翼设有长轴孔,轮架座体对应长槽两侧设有能容瓶盖两侧翼的凹陷部,在凹陷部中设有可凸设于长轴孔内的导轴,两侧翼端部朝内设有扣合凸点,轮架座体凹陷部对应于瓶盖打开状态扣合凸点位置上设有扣合承凹。
6、根据权利要求1所述的滚轮胶水瓶,其特征是滚轮通过工字形轴定位于滚轮架上。
7、根据权利要求6所述的滚轮胶水瓶,其特征是滚轮架两侧设有可供工字形轴切入的斜槽缺。
8、根据权利要求1或6所述的滚轮胶水瓶,其特征是滚轮架可顶触在弹性阀芯细凸柱端部是指滚轮架设有的匀胶槽板顶触在弹性阀芯细凸柱端部上。
9、根据权利要求8所述的滚轮胶水瓶,其特征是匀胶槽板朝滚轮一侧断面成三角状,出胶槽处于夹角处。
10、根据权利要求1所述的滚轮胶水瓶,其特征是滚轮架内设有一圆套,可套设于轮架座体内设出胶口上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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