一种多用途自卸式物料箱
技术领域
本发明涉及一种卸料箱,特别是一种多用途自卸式物料箱。
背景技术
我国改革开放以来,国民经济快速增长,“科技创新,自主创新”已成为当今工业发展的主流,我国工业逐步向集约型、节能减排、低碳的方向发展。目前机械加工车间用的固体废料收集箱,一般都是四周封闭,上端口进行填料,下端开门或侧开门进行卸料,并且一般为单开门的结构方式。装料时将门关上锁紧,组成一个五面封闭的箱体,卸料时,将门锁或销轴打开,物料推开箱门,卸入指定位置,完成卸料任务。这种箱体的锁紧销轴易受力弯曲变形,尤其底面单门变形较大,易损坏,承重点集中,当抽拉销轴不顺畅时,容易造成飞溅。开门、锁门都需要手动操作,工作量大,卸料辅助时间长,装卸效率低。中国专利ZL20820122587.3一种半自动式双开门卸料箱,在箱体底部设置对开的两半扇门,通过销轴连接,在卸料箱的正面设置连杆机构,卸料时,提升挡柄,两半扇门打开,拉下挡柄,门关闭。工作时,需操作人员手动操作挡柄进行作业,箱体不能随意的移动,工作效率低,箱体损坏时也不易维修,在现实操作中带来了较多的不变。为了解决这一问题,科研单位和企业科技人员在不断地研究、探索、改进现有的卸料箱,希望能设计出一种先进的、操作简单方便的卸料箱,虽然取得了一定的进展,但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,提供一种多用途自卸式物料箱。该物料箱采用动力原理设计而成,用于生产制造过程中的固体物料的装运,解决了上述难题。该物料箱为独立个体,能在悬空状态下打开箱卸料,设计合理,箱子可叠堆,便于铲车搬运和起吊。打开箱底时只需拉动拉环,箱底打开程度可根据需要调节,操作简单,维修方便,提高了工作效率,增大了经济效益。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:含有箱体、箱底、吊耳、底脚、叠堆限位块、钩杆、钩、传动轴、拉索、拉环、复位器、钩销柱、箱底限位板、箱底限位柱、铰链、钩杆位置调节装置,箱体和箱底由角钢、钢板制成的方体形状,箱体的左侧设有钩杆,钩杆的上方设有钩杆位置调节装置;钩杆的下方依次设有复位器、传动轴,传动轴的右端设有拉环,拉环上设有拉索,钩杆的下方设有钩,钩的上面设有钩销柱;箱体的上方设有均匀分布的两个吊耳,箱体上方的两端设有叠堆限位块,箱底的下方设有均匀分布的六个底脚,箱底下方左端底脚的旁边设有铰链,组成了一种多用途自卸式物料箱。
本发明采用的技术原理是:该箱子采用动力原理设计而成,用于生产制造过程中的固体物料的装运。箱体和箱底由角钢、钢板制成的方体形状,可承重3000公斤,满足生产过程中的要求;箱体的左边设有钩杆,钩杆的上方设有钩杆位置调节装置,钩杆位置调节装置是由钢板和螺栓组成的,用于调节钩杆跟钩销柱的位置;钩杆的下方依次设有复位器、传动轴,复位器用于推动钩杆复位,锁紧箱底,传动轴连接钩杆和钩;传动轴的右端设有拉环,拉环上设有拉索,通过拉动拉环,带动拉索,通过传动轴,拉动钩杆打开箱底;钩杆的下方设有钩,钩的上面设有钩销柱,钩与钩杆是同轴联动的,钩通过钩销柱与箱底锁紧;箱体的上方设有均匀分布的两个吊耳,备于铲车搬运和起吊;箱体上方的两端设有叠堆限位块,用于箱子的堆叠;箱底的下方设有均匀分布的六个底脚,铲车利用两个底脚之间的空间,可搬运箱子。该物料箱为独立个体,能在悬空状态下打开箱卸料,设计合理,箱子可叠堆,便于铲车搬运和起吊,打开箱底时只需拉动拉环,箱底打开程度可根据需要调节,操作简单,维修方便,提高了工作效率。
本发明的有益效果是:该物料箱采用动力原理设计而成,用于生产制造过程的中固体物料的装运。箱子采用新型结构,设计合理,解决了箱底单面因承重大,易损坏易变形的难题。箱子为独立个体,能在悬空状态下打开箱卸料,可通过铲车搬运,随意移动,箱体损坏时维修方便,箱底打开简单,便于操作,减少了工作量,提高了工作效率,增加了经济效益。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本发明进一步描述:
图1中是一种多用途自卸式物料箱的左视图,
图2中是一种多用途自卸式物料箱的主视图,
图3中是一种多用途自卸式物料箱的右视图,
图4中是一种多用途自卸式物料箱的仰视图。
在图中:1箱体、2箱底、3吊耳、4底脚、5叠堆限位块、6钩杆、7钩、8传动轴、9拉索、10拉环、11复位器、12钩销柱、13箱底限位板、14箱底限位柱、15铰链、16钩杆位置调节装置。
具体实施方式
在图中:箱体1和箱底2由角钢、钢板制成的方体形状,箱体1的左侧设有钩杆6,钩杆6的上方设有钩杆位置调节器16;钩杆6的下方依次设有复位器11、传动轴8,传动轴8的右端设有拉环10,拉环10上设有拉索9,钩杆6的下方设有钩7,钩7的上面设有钩销柱12;箱体1的上方设有均匀分布的两个吊耳3,箱体1上方的两端设有叠堆限位块5,箱底2的下方设有均匀分布的六个底脚4,箱底2下方左端底脚4的旁边设有铰链15,组成了一种多用途自卸式物料箱。
该箱子采用动力原理设计而成,用于生产制造过程中的固体物料的装运。箱体1和箱底2由角钢、钢板制成的方体形状,可承重3000公斤,满足生产过程中的要求;箱体1的左边设有钩杆6,钩杆6的上方设有钩杆位置调节装置16,钩杆位置调节装置16是由钢板和螺栓组成的,用于调节钩杆6跟钩销柱12的位置;钩杆6的下方依次设有复位器11、传动轴8,复位器11用于推动钩杆6复位,锁紧箱底2,传动轴8连接钩杆6和钩7;传动轴8的右端设有拉环10,拉环10上设有拉索9,通过拉动拉环10,带动拉索9,通过传动轴8,拉动钩杆6打开箱底2;钩杆6的下方设有钩7,钩7的上面设有钩销柱12,钩7与钩杆6是同轴联动的,钩7通过钩销柱12与箱底2锁紧;箱体1的上方设有均匀分布的两个吊耳3,备于铲车搬运和起吊;箱体1上方的两端设有叠堆限位块5,用于箱子的堆叠;箱底2的下方设有均匀分布的六个底脚4,铲车利用两个底脚之间的空间,可搬运箱子。该物料箱为独立个体,能在悬空状态下打开箱卸料,设计合理,箱子可叠堆,便于铲车搬运和起吊,打开箱底2时只需拉动拉环10,箱底2打开程度可根据需要调节,操作简单,维修方便,提高了工作效率。