CN103906874A - 具有热泵的衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种衣物处理设备、尤其是具有干燥功能的干燥机（2a）或洗涤机，包括：机壳，该机壳具有前壁、后壁、侧壁和基部部段，其中基部部段包括面向机壳内部的内侧和暴露于机壳外部的外侧；衣物储存室，该衣物储存室用于使用处理空气（A）来处理衣物；处理空气回路，该处理空气回路用于使处理空气循环通过衣物储存室；以及热泵系统，该热泵系统用于对处理空气除湿和加热，热泵系统具有制冷剂回路，该热泵系统包括：用于加热制冷剂和冷却处理空气（A）的第一热交换器（10）、用于冷却制冷剂和加热处理空气的第二热交换器（12）、制冷剂膨胀装置、压缩机以及辅助热交换器（13）。根据本发明，辅助热交换器（13）设置在基部部段的外侧处。

Description

具有热泵的衣物处理设备

技术领域

本发明涉及一种具有热泵系统的衣物处理设备，在该衣物处理设备中，用于衣物处理的处理空气被除湿和加热。

背景技术

在使用热泵系统对闭合的处理空气回路中的处理空气除湿和加热的干燥机中，一旦系统已达到操作的稳定状态，则过剩能量就必须从热泵系统移除。所谓稳定状态是最佳的操作状态，在最佳的操作状态中，蒸发器的除湿能力和冷凝器的加热能力从干燥衣物和热泵系统的能量消耗角度看被优化。在稳定状态下，过剩能量为由压缩机引入至系统的热损失功率，并且随着时间的推移如果过剩能量不被移除，则过剩能量会将系统驱使至过热温度和非最佳的操作。根据现有技术，已知在达到稳定状态时移除过剩能量的不同方法。

从WO2008/086933A已知一种具有用于对处理空气除湿和加热的热泵系统的干燥机。通过周围空气冷却的辅助冷凝器用来从热泵系统中的制冷剂回路移除热量。

在EP2034084A1的干燥机中，在周围空气风机与压缩机之间的底部部段中设置有热泵系统的辅助冷凝器，使得周围空气冷却辅助冷凝器和压缩机并且从辅助冷凝器和压缩机移除过量热量。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有热泵系统的衣物处理设备，其中，辅助热交换器以紧凑的方式整合在该热泵系统中。

在权利要求1中对本发明进行了限定。在从属权利要求中陈述了特定的实施方式。

根据权利要求1，提供了一种衣物处理设备，该衣物处理设备具有用于处理衣物的衣物储存室和用于对通过衣物储存室排出的处理空气进行除湿和加热的热泵系统。为了从热泵系统移除过剩能量的至少一部分（即，过量的热功率或温度），提供了辅助热交换器，该辅助热交换器从在制冷剂回路中循环的制冷剂移除热量。辅助热交换器在跨临界或完全超临界制冷剂循环过程中可以用作辅助冷凝器或用作气体冷却器。优选地，热量从制冷剂传递至能够在衣物处理设备的操作环境中获得的周围空气。

衣物处理设备具有机壳，该机壳包括前壁、后壁、侧壁以及基部部段。该前壁可以包括具有操作部段的前顶部面板和/或提供基部部段外前盖的前底部面板。机壳限定了设备的内侧与设备的外侧之间的界限或界限区域。因而，代表或包括一部分机壳的基部部段相对于设备还具有外侧和内侧。在具有热泵系统的常规衣物处理设备——像热泵干燥机或洗涤机——中，设备的所有部件——尤其是热泵系统的部件——设置在设备的内侧中。

根据本发明，辅助热交换器设置在基部部段的外侧处。优选地，热泵系统完全地或基本上设置在设备的基部中、优选地设置在设备的基部部段部分中。于是，将辅助热交换器设置在基部部段中导致的优点在于：辅助热交换器设置成靠近热泵系统的其它元件。优选地，位于基部部段的外侧处的辅助热交换器设置在制冷剂回路或热泵系统的其它部件的竖向高度水平之下或大致设置在制冷剂回路或热泵系统的其它部件的竖向高度水平之下。热泵系统的其它部件为第一热交换器和第二热交换器、压缩机、并且优选是膨胀装置。制冷剂回路或热泵系统的主要部件优选地设置在底壳中或底壳上，该底壳形成设备的基部部段底部的一部分，其中，底壳优选地形成设备的下盖或机壳元件。

通过将辅助热交换器以这种方式设置在设备的基部部段上，可以提供热泵系统的紧凑的总体布局或设计。这例如可以用来为设备提供较小外部总尺寸、或者用来在设备机壳中为其它部件提供更多的内部空间，例如用来在设备的衣物储存室为可旋转滚筒的情况下实现较大的滚筒直径。

辅助热交换器可以在制冷剂回路中连接在压缩机与第二热交换器之间或连接在第二热交换器与制冷剂膨胀装置之间。该第一热交换器在跨临界或完全超临界制冷剂循环过程中可以作为蒸发器或气体加热器操作，而第二热交换器在跨临界或完全超临界制冷剂循环过程中可以作为冷凝器或气体冷却器操作。

在实施方式中，基部部段在其内侧处形成或包括电池通道的至少一部分。电池通道为处理空气通道的容纳或至少部分地容纳第一热交换器和第二热交换器的部段。替代性地或附加地，基部部段支撑热泵系统的第一热交换器和第二热交换器和/或压缩机。

优选地，基部部段包括形成衣物处理设备的机壳底部的底壳。该底壳可以由整体式的部件形成、优选地由单个塑性模制件形成。在本发明的实施方式中，基部部段还包括盖或上壳，该盖或上壳覆盖热泵系统的设置或安装在底壳中的部件中的至少一些部件。例如，盖壳形成处理空气通道的一部分、特别是处理空气通道中的形成电池通道的一部分，在电池通道中设置有第一热交换器和第二热交换器。

在优选实施方式中，基部部段、特别是形成基部部段一部分的底壳包括用于接纳和/或固定辅助热交换器的凹部和/或座和/或安装结构。该凹部设置在基部部段的外侧（底壳）处，用于接纳完全地或至少部分地从机壳外表面处的突出位置缩回的辅助热交换器以机械保护辅助热交换器。通过可以包括有卡扣配合件、螺纹孔和/或对准元件的安装结构，简化了辅助热交换器的安装。

在优选实施方式中，基部部段、特别地是形成基部部段一部分的底壳包括通道部段，辅助热交换器至少部分地设置在该通道部段中，使得冷却空气穿过该通道部段。

优选地，设置有风机以使冷却空气流动通过辅助热交换器。优选地，风机在控制单元的控制下操作为使得能够控制冷却空气的起动、停止、操作持续时间、流速和/或流动方向。例如，冷却空气流仅当在制冷剂回路中检测到预定的制冷剂温度和/或压力时起动。主动地驱动冷却空气流也提供了如下优点：根据与设置有辅助热交换器的位置相关的位置和技术要求来调整辅助热交换器的设计和冷却空气的路径。

在实施方式中，风机直接连接至辅助热交换器的入口或出口以具有紧凑的设计和/或风机被设置于在处理空气通道中提供的绒毛过滤器隔室之下。

在实施方式中，风机和/或辅助热交换器设置在基部部段的外侧表面或侧部处、优选地设置在底壳的外侧表面或侧部处、设备的外侧表面或侧部处。优选地，热泵系统的其它部件设置在基部部段或底壳的内部或内侧处。更优选地，风机和/或辅助热交换器安装在基部部段或底壳的相应的接纳凹部或隔室中。例如，底壳提供了外部支撑结构和/或风机和/或辅助热交换器的侧壁或壳体的一部分。从而实现了成本有效的组件结构。优选地，通过在外侧凹部（多个凹部）或隔室（多个隔室）中或在外侧凹部（多个凹部）或隔室（多个隔室）处设置风机和/或辅助热交换器，未扩大外部最大尺寸。

当风机设置成相对于辅助热交换器横向地或竖向地向下或向上偏移时，优选地，设置有冷却空气引导元件或装置，该冷却空气引导元件或装置引导由风机朝向辅助热交换器推动的冷却空气或引导由风机从辅助热交换器吸出的冷却空气。冷却空气引导元件例如为下述部件中的一个或多个部件或包括下述部件中的一个或多个部件：通道、偏转器、散热片、喷嘴、挡板或其组合。通过空气引导装置（元件），提高了所吹动的冷却空气的热交换的效率。优选地，空气引导装置适于将空气流集中至辅助热交换器的表面和/或将空气流均匀地分布在辅助热交换器的（入口或出口）区域上。优选地，空气引导装置为设备基部部段的底壳和/或盖壳的一部分。因而，通过空气引导装置提供了双重功能。

优选地，辅助热交换器和/或风机的入口开口指向设备前部和/或被设置在设备前部以使得能够吸入周围空气。附加地或替代性地，辅助热交换器和/或风机的出口开口指向设备后侧和/或被设置在设备后侧或底侧处，例如，为了防止冷却空气在冷却空气入口与出口之间的循环回路。

在实施方式中，由风机传送的冷却空气通过冷却空气引导装置将其引导至设备的其它部件或从设备的其它部件引导出而附加地经过或通过设备的其它部件，比如冷却空气通道或隔壁或偏转壁或元件。这种部件例如为滚筒驱动马达、压缩机以及设备的电力电子装置，比如压缩机和/或滚筒马达驱动电子装置。

优选地，辅助热交换器的热交换表面（多个表面）通过使用一个或多个下述导热元件而被增大：比如波纹金属板，散热器元件、热交换器裂口、热交换器翅片或其组合。这些元件中的一个或多个元件可以设置在与冷却空气接触的表面上或与冷却空气接触的表面处（即，通向制冷剂管道的外部）。

处理空气回路优选地为闭合回路，在该闭合回路中，处理空气连续地循环通过衣物储存室。然而，还可以设置成，处理空气的一部分（优选地较小部分）从处理空气回路被排出并且新鲜空气（例如，周围空气）被带到处理空气回路中以替代排出的处理空气。和/或处理空气回路被暂时地打开（优选地仅为总处理时间的小部分）以具有开放回路排出——其例如可以用来从被处理的衣物去除气味。

在实施方式中，处理空气热交换器被提供成用于预冷却或附加地冷却在处理空气回路中循环的处理空气。处理空气热交换器在处理空气与周围空气（空气/空气热交换器）之间交换热量。优选地，处理空气热交换器设置在例如前通道的处理空气通道单元的一部分中或该部分处、更具体地设置在过滤器隔室中或过滤器隔室处，或者形成例如前通道的处理空气通道单元的一部分、更具体地形成过滤器隔室。通道部段单元表示处理空气回路的一段或一部分，并且优选为通常并不特意地设置成放置或布置处理空气热交换器的部段，而是在热泵系统被设计成没有处理空气热交换器的情况下也将被设置的部段。即，处理空气热交换器不要求额外的设计和/或额外的部件来将处理空气热交换器整合在处理空气回路内。

优选地，用于为辅助热交换器提供冷却空气的风机也将冷却空气吹至处理空气热交换器。共用的风机可以并行地向辅助热交换器和处理空气热交换器提供冷却空气，或首先向处理空气热交换器提供冷却空气，然后向辅助热交换器提供冷却空气，或者首先向辅助热交换器提供冷却空气，然后向处理空气热交换器提供冷却空气。风机可以设置在辅助热交换器与处理空气热交换器之间或设置在辅助热交换器和处理空气热交换器的下游（吸入冷却空气）或上游（吹出冷却空气）。

优选地，处理空气热交换器设置成接近第一热交换器和衣物储存室和/或设置在第一热交换器的上游和衣物储存室的下游。从而，由于热能从处于热的和高湿度状态下的处理空气移除并且提供了用于第一热交换器的预冷却，优化了热交换效率和热泵系统的效率。另一方面，通过紧靠近第一热交换器，形成在处理空气热交换器中的冷凝物可以被引导或排出至为第一热交换器设置的冷凝物收集装置。

在优选实施方式中，其内设置或容纳有处理空气加热器的通道部段单元为绒毛过滤器单元和/或设备的维修进入单元。绒毛过滤器单元例如设置在设备的基部中、优选地能够从设备的前部进入并且具有绒毛过滤器，该绒毛过滤器在处理空气进入第一热交换器之前从处理空气移除绒毛。处理空气热交换器与绒毛过滤器单元的整合意味着设备的最小程度的调整和最小程度的变化并且因而可以以成本有效的方式实现。这同样适用于通道部段单元是用于设备部件的维护、清洁或维修的维修进入单元的情况。例如，维修进入单元提供了从设备机壳外部至处理空气回路内部的通路，例如，机壳中的开口和/或用于清洗和/或移除第一热交换器和/或第二热交换器的热交换器翅片的处理空气通道。

根据实施方式，辅助热交换器的竖向尺寸a小于辅助热交换器的水平尺寸b、c中的一者、或者小于辅助热交换器的水平尺寸b、c中的任一者，或者冷却空气入口的区域和/或辅助热交换器的冷却空气出口的区域小于辅助热交换器的至少一个侧部区域b x c，所述至少一个侧部区域b x c定向成平行于或基本平行于冷却空气通过辅助热交换器的主要流动路径C。在替代性或附加的实施方式中，辅助热交换器的竖向尺寸a与最大水平尺寸c的比率小于或接近1:2、1:3、1:5、1:8或1:10。在替代性或附加的实施方式中，通过辅助热交换器的冷却空气流动路径C的长度b比垂直于通过辅助热交换器的冷却空气流动路径的截面区域a x c中的最小尺寸a大。

因而，辅助热交换器具有“平的”设计并且冷却空气在“平的”侧部或边缘处分别流入和排出。平的意味着例如冷却空气入口和出口的区域（具体为辅助热交换器在剖面中垂直于通过辅助热交换器的冷却空气流动路径的截面区域）比辅助热交换器的沿着主要轴线的截面区域小（即，剖面中平行于冷却空气流动路径的最大截面区域）。因此，用于从辅助热交换器和风机引导冷却空气以及用于向辅助热交换器和风机引导冷却空气的空气通道（只要可应用）的截面相比常规的辅助热交换器较小，其中风机用于吹动冷却空气。因而，显著降低了用于将辅助热交换器整合到设备中的整体空间或体积要求。

辅助热交换器的冷却能力不是由用于使冷却空气经过的大的横截面来提供的，而是由通过辅助热交换器的延长的冷却空气路径长度来提供的。优选地，通过辅助热交换器的冷却空气路径长度比至少最短的入口或出口横截面尺寸长。用于辅助热交换器尺寸的优选比率在从属权利要求中或以下详细的描述中进行阐述，其在总体上适用于本发明的辅助热交换器。

由于平的设计，辅助热交换器可以夹在设备的其它部件或元件之间或位于底壳的外表面与其上放置有设备的地板之间的底部间隙处。或者在处理空气通道壁与设备机壳的内侧壁部段（例如，其底壳）之间。例如，辅助热交换器设置在处理空气通道的位于设备底壳中的部段下面。处理空气通道优选地容纳过滤器隔室和/或电池（第一热交换器和第二热交换器）并且沿处理空气流动方向倾斜以朝向冷凝物收集储存器排放在第一热交换器处形成的冷凝物。由于倾斜的坡度，在处理空气通道的电池部段（以及过滤器隔室）的入口侧处，在通道底侧与设备位置地板上侧之间设置有较宽的间隙，其中，“平的”辅助热交换器可以方便地设置在该间隙处。

附图说明

详细地参照本发明的优选实施方式，在附图中图示了本发明的优选实施方式的示例，附图示出了：

图1为具有热泵系统的干燥机的示意图，

图2为具有整合在基部单元中的辅助热交换器的干燥机的仰视立体图，

图3为图2的基部单元的横截面，其示出过程和冷却空气流，

图4为根据另一实施方式的具有整合在基部单元中的辅助热交换器的干燥机的仰视立体图，

图5为图4基部单元的横截面形式，其示出过程和冷却空气流，以及

图6为辅助热交换器的尺寸的原理示意图。

具体实施方式

图1以示意图描绘了家用电器2，该家用电器2在本实施方式中为热泵转筒式干燥机。该转筒式干燥机包括热泵系统4，该热泵系统4在闭合制冷剂回路中按照制冷剂流B的顺序包括：第一热交换器10，该第一热交换器10用作蒸发器以蒸发制冷剂且冷却处理空气；压缩机14；第二热交换器12，该第二热交换器12用作冷凝器以冷却制冷剂且加热处理空气；辅助热交换器13，该辅助热交换器13用作辅助冷凝器并且将热量传递至冷却空气；以及膨胀装置16，制冷剂从该膨胀装置16返回至第一热交换器10。热泵系统与将热泵系统4的部件以串联的方式连接的制冷剂管道一起形成制冷剂回路6，通过压缩机14使制冷剂如箭头B所指示地循环通过制冷剂回路6。如果热泵系统中的制冷剂在跨临界或完全超临界的状态下操作，则第一热交换器10可以用作气体加热器，而第二热交换器12和辅助热交换器13可以用作气体冷却器。热泵系统4的主要部件设置在干燥机2的基部部段5或基部中，在以下的图中示出了干燥机2的不同实施方式。

膨胀装置16为可控阀，该可控阀在控制单元的控制下操作以根据热泵系统4的操作状态使制冷剂的流动阻力适合。在替代性实施方式中，膨胀装置16可以是：毛细管；具有固定的膨胀横截面的阀；具有根据制冷剂压力使膨胀横截面自动适合的可变横截面的节流阀（例如，通过弹性偏置或弹簧偏置）；半自动节流阀，在该半自动节流阀中，根据制冷剂的温度使膨胀横截面适合（例如，通过致动恒温器和/或其中在部件中的与制冷剂热接触的预定一个部件处取得制冷剂的温度）。

家用电器2内的处理空气流被引导通过家用电器2的隔室18，即，引导通过用于接纳待处理的物品的隔室18，例如滚筒18。待处理的物品是织物、衣物19、衣服、鞋等。在本文的实施方式中，待处理的物品优选的是织物、衣物或衣服。该处理空气流在图中由箭头A指示并且由处理空气风机8驱动。处理空气通道20将处理空气流A引导至滚筒18外部并且包括不同部段，所述不同部段包括形成电池通道20a的部段，在电池通道20a中设置有第一热交换器10和第二热交换器12。离开第二热交换器12的处理空气流动到后通道20b中，在该后通道20中设置有处理空气风机8。由风机8传送的空气在上升通道20c中被向上引导至滚筒18的后侧。通过滚筒出口（滚筒出口为滚筒的装载开口46）离开滚筒18的空气通过第一绒毛过滤器22进行过滤，该第一绒毛过滤器22靠近滚筒出口设置在前通道20d中或前通道20d处。然后，处理空气流动通过靠近第一热交换器10设置的第二绒毛过滤器24。第一绒毛过滤器22和第二绒毛过滤器24设置在形成通道20另一部段——该另一部段设置在干燥机2的前盖后面并且邻近干燥机2的前盖——的前通道20d中。可选地，前通道20d还容纳空气/空气热交换器26和/或部分地由空气/空气热交换器26形成，该空气/空气热交换器26至少部分地设置在通道20d的绒毛过滤器隔室中。绒毛过滤器隔室容纳第二绒毛过滤器24并且由在以下图中示出的过滤器门50覆盖。

在干燥机2的操作期间，辅助热交换器13将热量从处理空气传递至周围空气，该周围空气在以下也被表示为冷却空气C。通过将热量传递至冷却空气，在热泵系统4操作的稳定状态期间，过量热量从处理空气回路与制冷剂回路6的热交换闭合回路移除。从而，由压缩机14消耗且未通过对制冷剂进行压缩而转化为工作功率的电功率——即，压缩机的损失的热功率——在理想考虑的情况下从制冷剂与处理空气的闭合回路移除。这意味着在热泵系统操作的稳定状态——其中，在预热时期之后达到最大或接近最大的操作条件或效率——下，在制冷剂回路6中由压缩机累积的热量必须通过辅助热交换器13移除以防止过热。可选地和附加地，上面提到的空气/空气热交换器26被设置为用于在处理空气进入第一热交换器10之前对该处理空气进行预冷。由风机28传送通过辅助热交换器13的冷却空气也可以被引导通过空气/空气热交换器26或被引导在空气/空气热交换器26上，该空气/空气热交换器26可以相对于冷却空气流C设置在辅助热交换器13和/或风机28的下游或上游。

根据本发明，通过将辅助热交换器13用作用于过量热量的散热器，过量热量可以被单独地或专门地移除（不考虑非理想热损失，如来自滚筒的热传递或制冷剂传导部件处的热辐射）。冷却空气流C——在本实施方式中为周围空气流——从辅助热交换器13的热交换表面取得热量（对照图6中示出的制冷剂管道66）。风机28可以吹动空气或从辅助热交换器13吸入空气。在以下实施方式中，附图标记28a和28b也可以用于传送空气流C的风机。空气流C可以专门地用于冷却辅助热交换器13。然而，在实施方式中，还可以将压缩机14的下游或上游（相对于流动方向）设置成由风机28驱动的空气流C冷却。空气流相对于压缩机可以向前或向后，即从压缩机吸入空气流或将空气流吹至压缩机。优选地，只要达到或接近稳定状态，风机28就进行操作。优选地，当在运行干燥循环期间一旦已达到或接近稳定状态时，风机就连续地操作。或者风机根据冷却需要而间断地操作或以变化的传送速度操作。

用作附加冷凝器（或在制冷剂循环的跨临界或完全超临界的操作的情况下用作气体冷却器）的辅助热交换器13连接在如图1中由制冷剂管道系统6所指示的制冷剂回路中。在未示出的实施方式中，制冷剂回路6中部件的次序可以被修改，修改之处为辅助热交换器34相对于制冷剂流未放置在第二热交换器12与膨胀装置16之间，而是放置在压缩机14与第二热交换器12之间。该修改能够应用于本文中所有的实施方式。

至少当热泵系统4在稳定状态下（即，预热周期之后——即，在从低制冷剂压力和低温度状态起动热泵系统4之后——的正常模式）操作时，第一热交换器10将热量从处理空气A传递至制冷剂。通过将处理空气冷却至较低温度，来自处理空气的湿气在第一热交换器10处凝结并在第一热交换器10处被收集，并且所收集的冷凝物被排放至冷凝物收集器30。在经过第一热交换器时被冷却和除湿的处理空气然后经过第二热交换器12，在第二热交换器12中，热量从制冷剂传递至处理空气。处理空气由风机8从交换器12吸入并且被驱动到滚筒18中，在滚筒18中，处理空气对衣物19加热并且接收来自衣物的湿气。处理空气离开滚筒18并且在前通道20d中被引导回第一热交换器10。

图2示出了形成用于第一实施方式的干燥机2a的干燥机机壳40的底部部分的干燥机基部部段5的仰视立体图。热泵系统4的主要部件（除了设置在干燥机的顶部部段处的控制电子装置之外）设置在底壳48中，该底壳48也形成处理空气通道20——该处理空气通道20包括电池通道20a（第一热交换器10和第二热交换器12被包封在电池通道20a中）、后通道20b、上升通道的一部分（未示出）、以及前通道20d的一部分——的一部分。另外，机壳由两个侧盖（仅示出一个机壳侧壁42）、机壳前壁44（局部地示出）、以及机壳顶盖（未示出）形成。在图2至图5中示出了位于机壳前壁44中用于将衣物装载到滚筒18中和取出滚筒18的装载开口46。在干燥机的基部处，通常覆盖过滤器门50以及底壳48的前部并且具有冷却空气入口开口（通向风机28a、28b）的前底部面板在图2至图5中被移除。

如从仰视立体图看到的，辅助热交换器13在底壳48的底侧处设置在前通道20d的过滤器隔室部段下面以及电池通道20a的一部分下面。辅助热交换器13的冷却空气入口60朝向干燥机2a的前侧（对照图6）而冷却空气出口开口54朝向干燥机的后侧。从辅助热交换器13排出的冷却空气分配在壳48的底侧与干燥机所处的底层之间的间隙中，并且从间隙主要流动至干燥机的后侧。辅助热交换器13容纳在底壳48的底壁的一部分与附接至壳48的底壁的底盖52之间。两者限定了入口60和出口54的各自具有相对应的截面区域的轮廓。入口60和/或出口54可以具有用于稳定性和/或作为保护盖的裂口或栅格。根据冷却空气C的流动方向，入口/出口的功能可以互换。

贯流式风机28a的风机出口连接至辅助热交换器13的入口60用于吹动冷却空气通过热交换器13。风机28a具有面向干燥机2a前部的空气入口开口56，用于在干燥机的前底部侧处从周围吸入冷却空气。入口开口56设置在过滤器门50下面并且风机28a设置在形成于底壳48中的前底部边缘的凹部中。辅助热交换器13——即，其热交换部件——在底壳48的外侧处设置在相应的交换器凹部或隔室中。

图3示出了基部5的局部切除截面的立体图，其中，指示了处理空气A和冷却空气C的流动路径。处理空气A从前开口向下进入前通道20d中并且在通道20d中横向地偏转到通道20d的过滤器隔室中。过滤器抽屉51被插入在过滤器隔室中，过滤器抽屉51支撑设置在第一热交换器10前部的第二绒毛过滤器24。在打开过滤器门50之后，可由用户将带有绒毛过滤器24的过滤器抽屉51从过滤器隔室取出，以将绒毛从过滤器移除。处理空气经过过滤器24并且然后流动通过电池通道20a中的第一热交换器10和第二热交换器12。

冷却空气流C通过开口56进入贯流式风机28a中。开口56形成在整合至风机28a的栅格中，该风机28a附接至底壳48的外侧并且接纳在底壳的相应的外凹部中。风机的出口连接至辅助热交换器13的入口开口53（图6），使得冷却空气由风机28a推动通过辅助热交换器13的冷却空气通道，其中，冷却空气通过出口开口54离开。如上面所提到的，冷却空气流动方向可以例如通过使用具有分别适配的外壳和风机叶片几何形状的贯流式风机28a而反向。

图4示出了干燥机2b的另一实施方式，该干燥机2b与干燥机2a基本上相同，不同之处在于风机未设置在辅助热交换器13前部且未邻近辅助热交换器13设置，而是风机28b设置成在底壳48的内部前区域处相对于辅助热交换器13横向地偏移。风机28b是将冷却空气C吹到冷却空气通道58中的径流式风机或离心式风机。冷却空气通道58在风机28b的出口与辅助热交换器13的入口53之间延伸并且从底壳48的前右区域通至底壳的底部左侧。这意味着通道58的一部分和风机28ba设置在壳48的内部处（即，不在壳48的外部处（在安装未示出的底部前面板之后）），并且通道58的一部分设置在壳48的底部外侧处。在该实施方式中，辅助热交换器13的结构和细节与图2和图3中的实施方式中的一个实施方式相同。

图5是图4的、局部地切除左部的放大图，其中，截面通过前通道20d和电池通道20a、通道58、以及辅助热交换器13。处理空气流A和通过第二绒毛过滤器结构引导处理空气流A的通道为如图2和图3中所示。冷却空气C通过前底部面板（未示出）中的开口和风机28b的入口开口60被吸入。风机推动冷却空气流C通过通道58、入口53且通过辅助热交换器13，在辅助热交换器13处，冷却空气流C通过开口54被排出。此外，可以使冷却空气流方向反向，并且为此，风机入口60可以连接至通道58或者可以代替径流式风机28b使用贯流式风机。

图6示意性地描绘了辅助热交换器13并且指示出其尺寸。冷却空气通过入口53进入，该入口53具有垂直于流动路径的截面区域。冷却空气通过出口开口54离开，该出口开口54具有垂直于流动路径的截面区域。横向侧壁62可以由底壳48的壁结构或由底盖52提供的侧壁形成，或者，侧壁62可以局部地由壳48的壁结构和盖52的壁结构形成。顶盖64优选地由底壳48的底部外壁形成并且底盖优选地由底盖52提供。所述壁限定了其中设置有制冷剂管道66的体积。管道66可以设置有用于扩大热交换表面区域的热交换器表面，例如裂口、散热器的栅格结构等。

与常规的热交换器相比并且也与第一热交换器10和第二热交换器12相比，流动路径长度b（或深度）比交叉于流动路径C的至少一个（此处是一个）交换器尺寸大。流动路径长度b与高度尺寸a和/或宽度尺寸c之间的比率为例如1.5、2、3、4、5、6、8或10或为至少例如1.5、2、3、4、5、6、8。特别地，顶侧和底侧的区域64比入口53或出口54的区域大，优选地，顶侧和/底侧区域与入口/或出口区域的比率为1.5、2、3、4、5、6、8或10或者为至少1.5、2、3、4、5、6、8或10。从而，‘平的’辅助热交换器13被设置成在壁凹窝等处可以被交错或被插入在元件之间的间隙中。当然，在实施方式中，辅助热交换器13可以定向为使入口53和出口54（如图中所示）在竖向平面内，但是较长的尺寸c被竖向地定向而较短的尺寸a被水平地定向。或者，入口53和出口54可以位于水平平面中或相对于水平和/或竖向平面倾斜。例如，在实施方式中，辅助热交换器可以设置在电池通道20a与机壳外壁（例如，在图2和图4中的左侧机壳壁42），其中，冷却空气通过底壳48前部的横向开口被风机吸入并且冷却空气通过底壳48后部中的开口被排出。或者，辅助热交换器可以平坦地设置在在图5中局部地示出的盖壳49的顶部上。与常规辅助热交换器相比，根据本发明的辅助热交换器13具有用于冷却空气截面的小面积的要求，并且提供更多的设计自由度用于即使在狭窄空间的干燥机中也将辅助热交换器整合在内侧位置或外侧间隙或凹部中。

示出和描述的用于上面的实施方式的各个部件或部件组可以以任何方便的方式相互组合。

附图标记列表

2，2a，2b 转筒式干燥机         30 冷凝物收集器

4 热泵系统                     40 机壳

5 基部部段                     42 机壳侧壁

6 制冷剂回路                   44 机壳前壁

8 风机                         46 装载开口

10 第一热交换器（蒸发器）       48 底壳

12 第二热交换器（冷凝器）       49 盖壳

13 辅助热交换器（辅助冷凝器）   50 过滤器门

14 压缩机                       51 过滤器抽屉

16 膨胀装置                     52 底盖

18 滚筒（衣物隔室）             53 入口开口（区域）

19 衣物                         54 出口开口（区域）

20 处理空气通道                 56 入口开口

20a电池通道                     58 冷却空气通道

20b 后通道                      60 入口（区域）

20c 上升通道                    62 侧壁（区域）

20d 前通道                      64 顶/底壁（区域）

22 第一绒毛过滤器               66 制冷剂管道

24 第二绒毛过滤器               A 处理空气流

26 空气/空气热交换器            B 制冷剂流

28，28a，28b 风机               C 冷却空气流

                                a，b，c 辅助热交换器的外部尺寸

Claims (18)

1.一种衣物处理设备、尤其是具有干燥功能的干燥机（2、2a、2b）或洗涤机，所述衣物处理设备包括：

机壳（40），所述机壳（40）具有前壁（44）、后壁、侧壁（42）和基部部段（5、48、49），其中，所述基部部段（5、48、49）包括面向所述机壳内部的内侧以及暴露于所述机壳（40）外部的外侧，

衣物储存室（18），所述衣物储存室（18）设置在所述机壳（40）内部，用于通过使用处理空气（A）来处理衣物（19），

处理空气回路（18、20），所述处理空气回路（18、20）用于使所述处理空气循环通过所述衣物储存室（18），以及

热泵系统（4），所述热泵系统（4）用于对所述处理空气除湿和加热，所述热泵系统具有制冷剂回路（6），所述热泵系统（4）包括：

用于加热制冷剂和冷却所述处理空气（A）的第一热交换器（10），

用于冷却所述制冷剂和加热所述处理空气的第二热交换器（12），

制冷剂膨胀装置（16），

压缩机（14），以及

辅助热交换器（13）；

其特征在于

所述辅助热交换器（13）设置在所述基部部段（5、48、49）的外侧处。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述基部部段（5、48、49）在所述内侧处形成所述处理空气回路（18、20）的电池通道（20a）的至少一部分，用于容纳所述第一热交换器（10）和所述第二热交换器（12）。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述基部部段（5、48、49）的所述内侧支撑所述第一热交换器（10）和所述第二热交换器（12）。

4.根据权利要求1、2或3所述的设备，其中，所述基部部段（5、48、49）的所述内侧形成用于所述压缩机（14）的座。

5.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述基部部段（5、48、49）的所述外侧包括用于接纳所述辅助热交换器（13）的凹部和/或安装结构。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其中，所述基部部段（5、48、49）包括一起形成所述电池通道（20a）的底壳（48）和盖壳（49），其中，所述辅助热交换器（13）设置在所述底壳（48）处。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，包括风机（28、28a、28b），所述风机（28、28a、28b）用于吹动冷却空气（C）通过所述辅助热交换器（13）或者通过所述辅助热交换器（13）吸入冷却空气（C）。

8.根据权利要求7所述的设备，其中，所述风机（28a）在所述基部部段（5、48、49）的底部处或在所述基部部段（5、48、49）的外侧处设置在所述辅助热交换器（13）的所述冷却空气的入口（53）或出口（54）处或设置成紧靠近所述辅助热交换器（13）的所述冷却空气的入口（53）或出口（54）。

9.根据权利要求7或8所述的设备，其中，所述风机（28a）设置在所述处理空气回路（20）的通道部段单元（20d）下面。

10.根据权利要求7或8所述的设备，其中，所述风机（28b）相对于所述辅助热交换器（13）横向偏移地设置在所述基部部段（5、48、49）中或所述基部部段的底壳（48）中，并且设置有空气引导装置（58），以从所述风机向所述辅助热交换器引导所述空气或从所述辅助热交换器向所述风机引导所述空气。

11.根据权利要求10所述的设备，其中，所述空气引导装置（58）为从所述基部部段（5、48、49）中或所述底壳（48）中的第一侧前部区域延伸至所述机壳（40）的底侧处的第二侧前部区域的通道。

12.根据前述权利要求7至11中的任一项所述的设备，其中，所述风机（28、28a、28b）为径流式风机（28b）或贯流式风机（28a）。

13.根据前述权利要求7至12中的任一项所述的设备，其中，所述风机（28、28a、28b）通过所述设备的所述前壁（44）中的至少一个开口或通过所述机壳（40）的前底部面板中的开口吸入或吹出所述冷却空气（C）。

14.根据前述权利要求7至13中的任一项所述的设备，其中，所述风机（28、28a、28b）通过位于所述机壳（40）的底侧处或所述机壳（40）的后侧处的至少一个开口（54）或通向所述机壳（40）的所述内侧的至少一个开口吸入或吹出所述冷却空气（C）。

15.根据权利要求14所述的设备，其中，所述设备机壳（40）具有位于底壳（48）处、所述机壳侧壁（42）处或所述机壳后壁处的通风开口。

16.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，包括引导装置，所述引导装置用于从所述辅助热交换器（13）向下述部件中的一者或多者引导所述冷却空气或从下述部件中的一者或多者向所述辅助热交换器（13）引导所述冷却空气：所述压缩机（14）、所述设备的滚筒驱动马达、以及所述设备的电力电子装置。

17.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，包括处理空气热交换器（26），

其中，所述处理空气热交换器（26）至少部分地整合在通道部段单元（20d）中或者为通道部段单元（20d）的一部分，所述通道部段单元（20d）设置在所述设备的所述基部部段（5）或底壳（48）中，

其中，所述通道部段单元（20d）形成所述处理空气回路（20）的处理空气通道部段的一部分，并且

其中，所述处理空气热交换器（26）适于在所述处理空气（A）与所述冷却空气（C）之间交换热量。

18.根据权利要求17所述的设备，其中，所述风机（28、28a、28b）附加地将所述冷却空气（C）吹动至所述处理空气热交换器（26）或从所述处理空气热交换器吸入所述冷却空气（C）。

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