CN103903581A - 液晶显示装置及其驱动方法 - Google Patents

Abstract

公开一种液晶显示装置及其驱动方法。所述液晶显示装置包括：至少一个或多个源极驱动IC，用于驱动在面板中形成的多条数据线；时序控制器，用于根据输出到所述面板的图像的图案来产生用于改变施加给所述源极驱动IC的驱动电压的电平的功率控制信号；以及驱动电压产生器，用于根据功率控制信号产生第一驱动电压或第二驱动电压以驱动所述源极驱动IC，其中第一驱动电压和第二驱动电压具有不同的电平。

Description

液晶显示装置及其驱动方法

相关申请的交叉参考

本申请要求享有2012年12月24日在韩国提交的韩国专利申请No.10-2012-0151660的权益，在此通过参考的方式将该申请并入本文，如同在这里完全阐述一样。

技术领域

本发明涉及一种液晶显示（LCD）装置，尤其涉及一种能降低功耗的LCD装置及其驱动方法。

背景技术

平板显示（FPD）装置应用于各种电子装置，比如便携电话、平板型个人电脑（PC）、笔记本电脑等。FPD装置包括液晶显示（LCD）装置、等离子体显示面板（PDP）、有机发光显示装置等。近来，电泳显示（EPD）装置被广泛用作FPD装置。

特别地，在FPD装置中，LCD装置可被应用于从小型装置到大型装置范围内的所有电子装置，因而正被广泛采用。注入到LCD装置的液晶根据在提供给像素电极的数据电压与提供给公共电极的公共电压之间的电压差而被驱动以改变透光率，由此能够实现图像显示。

图1是示出在一般LCD装置中的耗电使用状态的示例图。

如图1所示，在一般LCD装置中使用的电力通过电源50产生，电源50利用从外部系统输入的输入电力（Rogic电力）来产生电力。

如图1所示，由电源50产生的38%的总电力（功率）被时序控制器和其它集成电路（IC）使用，大约3%的总功率被栅极驱动IC使用，其它59%的功率被源极驱动IC（源极D-IC）、伽马块和公共电压块（Vcom块）使用。

这里，时序控制器和其它IC被称作数字部分，源极驱动IC、伽马块、公共电压块、栅极驱动IC被称作模拟部分。

从图1可以看出，在现有技术的LCD装置中，源极驱动IC远比其它元件消耗更多的功率。因此，当源极驱动IC消耗的功率降低时，现有技术的LCD装置的总功耗可降低。

源极驱动IC的功耗很高的原因在于：将具有恒定电平的驱动电压VDD施加于源极驱动IC。

例如，源极驱动IC接收驱动电压VDD以产生适用于输出图像的伽马参考电压，并利用伽马参考电压产生数据电压以向数据线输出数据电压。现有技术的驱动电压VDD总是保持恒定值。

因此，即使驱动电压VDD未被充分使用，由于驱动电压VDD总是保持恒定值，也会不必要地消耗功率从而影响现有技术的LCD装置的总功耗。

在此提供附加的描述。在现有技术的LCD装置中，施加给源极驱动IC用于产生伽马参考电压的驱动电压VDD总是保持恒定电平。也就是说，即使仅具有低电平的伽马参考电压被源极驱动IC的数模转换器（DAC块）使用，也会将具有不期望的高电平的驱动电压VDD连续地施加给DAC。由此，浪费了功率。

图2是用于说明应用于现有技术的LCD装置的电源中的驱动电压产生方法的示例图。

用于产生驱动电压VDD的现有技术电源的驱动电压产生器通常具有DC-DC转换器。DC-DC转换器被构造为图2的（a）中所示。

电源的晶体管T控制电感器的充电和放电以产生驱动电压VDD。

在正常状态下，电感器的充电能量与电感器的放电能量相同。也就是说，晶体管的导通部分中的电感器电流IL与晶体管的截止部分中的电感器电流IL相同。

在正常状态下，当处于连续模式时，参照图2的（b），通过代入"IL_Ton+IL_Toff=0","Vin*Ton/L+(Vin-Vout)*Toff/L=0","Vin*Ton+(Vin-Vout)*Toff=0","Ton=DT",以及"Toff=(1-D)T"，计算出"Vin*D+(Vin-Vout)*(1-D)=0"。结果，得到

在异常状态下，参照图2的（c），当电感器的充电能量>放电能量时，驱动电压VDD（Vout）增大；当电感器的充电能量<放电能量时，驱动电压VDD（Vout）减小。

也就是说，电感器的充电能量随着晶体管的导通时间和截止时间而变化，导致驱动电压的变化。

在电源50中，为了控制电感器的充电和放电，通过连接到晶体管T的电阻器R可确定输入到晶体管T的晶体管开关信号（FET开关信号）的频率。图3是示出电阻器R的电阻Rfreq与输入到晶体管T的晶体管开关信号的频率fLX之间的关系的曲线图。从图3可以看出，电阻器R的电阻越高，晶体管开关信号的频率越低。

在现有技术的LCD装置中，不管图像种类如何，晶体管开关信号的频率都是固定的。因此，在正常图案（其中输出电流（功耗）较低，像白色）和特殊图案（其中输出电流非常高，例如在使用1By1图案的Z插入系统中）中使用相同的频率。由此，在正常图案中降低了驱动电压产生器（VDD升压逻辑电路）的效率，对功耗带来不利影响。

在现有技术的LCD装置中，如图4所示，根据特殊图案（特殊PTN）的特性来设定驱动电压产生器的频率，使得即使在输出电流非常高的特殊图案中也输出正常图像，在输出电流较低的正常图案（正常PTN）中功率被浪费，导致驱动电压产生器的效率降低。

例如，在图4中，当面板输出特殊图案（其中输出电流非常高）时，驱动电压产生器输出大约0.2A或更大的电流，在这种情况下可以看到驱动电压产生器的效率为大约90%。即使在0.2A或更大的电流流动时，驱动电压产生器的效率也为大约90%。

但是，现有技术的LCD装置不仅输出特殊图案，甚至也输出以低电流正常输出的正常图案。当输出正常图案时，如图4所示，可以看到驱动电压产生器的效率快速降低。

在现有技术的LCD装置中，驱动电压VDD的电平被设定为恒定电平以有效地响应于特殊图案。为此，输入到晶体管T用于控制驱动电压电平的晶体管开关信号的频率是固定的。因为晶体管T连接到具有固定电阻的电阻器R，所以晶体管开关信号的频率是固定的。如上所述，由于驱动电压产生器仅输出具有恒定电平的驱动电压VDD，即使在需要低功率的正常图案中功率也被不必要地浪费，导致驱动电压产生器的效率降低。

发明内容

因此，本发明旨在提供一种基本上避免了由于现有技术的局限性和不足而引起的一个或多个问题的LCD装置及其驱动方法。

本发明的一个方面旨在提供一种LCD装置及其驱动方法，其中根据输出到面板的图像图案来改变施加到源极驱动IC的驱动电压的电平。

本发明的附加优点和特点将在下文部分列出，一部分对于所属领域普通技术人员来说在研究下文之后将变得显而易见，或者可通过实践本发明而获悉。通过在所撰写的说明书和权利要求书以及附图中具体指明的结构可实现和获得本发明的这些目的及其他优点。

为了实现这些和其它优点，根据本发明的意图，如此处具体化和概括描述的，提供一种LCD装置，包括：至少一个或多个源极驱动IC，用于驱动在面板中形成的多条数据线；时序控制器，用于根据输出到所述面板的图像的图案来产生用于改变施加给所述源极驱动IC的驱动电压的电平的功率控制信号；以及驱动电压产生器，用于根据功率控制信号产生第一驱动电压或第二驱动电压以驱动所述源极驱动IC，其中第一驱动电压和第二驱动电压具有不同的电平。

在本发明的另一个方面，提供一种驱动LCD装置的方法，包括：根据输出到面板的图像的图案，分析输入的视频数据以产生不同的功率控制信号；根据功率控制信号产生第一驱动电压或第二驱动电压，其中第一驱动电压和第二驱动电压具有不同的电平；以及根据第一驱动电压或第二驱动电压将与输入的视频数据对应的图像数据转换成数据电压，并将图像数据输出到所述面板。

应当理解，本发明的上述大体说明及下文的详细说明都是示例性的和解释性的，意在为所请求保护的本发明提供进一步的解释。

附图说明

附图被包括在内以提供对于本发明的进一步的理解，它们被并入本申请并构成本申请的一部分；附图示出了本发明的实施方式并与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：

图1是示出一般LCD装置中的耗电使用状态的示例图；

图2是用于说明应用于现有技术的LCD装置的电源中的驱动电压产生方法的示例图。

图3是示出根据现有技术在电阻器R与晶体管开关信号的频率之间的关系的曲线图。

图4是示出根据现有技术在输出电流与驱动电压产生器的效率之间的关系的曲线图；

图5是示出根据本发明实施方式的LCD装置的构造的示例图；

图6是示出在根据本发明实施方式的LCD装置中时序控制器的构造的示例图；

图7是示出在根据本发明实施方式的LCD装置中源极驱动IC的构造的示例图；

图8是示出在根据本发明实施方式的LCD装置中的电源构造的示例图；

图9是用于说明根据本发明实施方式的LCD装置的驱动方法的流程图；以及

图10是用于说明在根据本发明实施方式的LCD装置中的正常图案和特殊图案的确定方法的示例图。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的示例性实施方式，附图中示出了其中的一些例子。尽可能地在整个附图中使用相同的参考标号指代相同或相似的部分。

下文将参照附图详细描述本发明的实施方式。

图5是示出根据本发明实施方式的LCD装置的构造的示例图；图6是示出在根据本发明实施方式的LCD装置中时序控制器的构造的示例图；图7是示出在根据本发明实施方式的LCD装置中源极驱动IC的构造的示例图；图8是示出在根据本发明实施方式的LCD装置中的电源构造的示例图。

如图5所示，根据本发明实施方式的LCD装置包括：面板100，其中多条栅极线GL1-GLn和多条数据线DL1-DLm被形成为彼此交叉；用于驱动面板100的多条栅极线GL1-GLn的至少一个或多个栅极驱动IC200；用于驱动面板100的多条数据线DL1-DLm的至少一个或多个源极驱动IC300；用于控制栅极驱动IC和源极驱动IC的时序控制器400；以及电源（电源IC）500，用于将从外部系统输出的电力提供给LCD装置的元件。这里，时序控制器400和电源500可设置在主板600上。

在面板100中，在由栅极线和数据线之间的交叉限定的多个像素区域中分别形成多个像素。薄膜晶体管（TFT）和像素电极（PXL）形成在每个像素中。

响应于通过相应栅极线传送的扫描信号，TFT将经由相应数据线传送的数据电压提供给像素电极。

响应于数据电压，像素电极驱动设置在像素电极与公共电极之间的液晶，由此调节透光率。

应用于本发明的面板100可应用于扭曲向列（TN）模式、垂直取向（VA）模式、面内切换（IPS）模式和边缘场切换（FFS）模式以及其它任何液晶模式。此外，根据本发明的LCD装置可由透射式LCD装置、半透射式LCD装置、反射式LCD装置等实现。

时序控制器400利用从外部系统输入的时序信号（即垂直同步信号Vsync、水平同步信号Hsync和数据使能信号DE）产生用于控制每个栅极驱动IC200的操作时序的栅极控制信号GCS以及用于控制每个源极驱动IC300的操作时序的数据控制信号DCS，并将视频数据RGB提供给源极驱动IC300。

由时序控制器400产生的多个栅极控制信号GCS可根据栅极驱动IC200的类型变化。例如，当栅极驱动IC200以膜上芯片（COF）类型或载带封装（TCP）类型连接到面板100时，由时序控制器400产生的栅极控制信号包括栅极起始脉冲GSP、栅极移位时钟GSC以及栅极输出使能信号GOE。此外，如图5所示，当栅极驱动IC200以面板内栅极（GIP）类型安装在面板100上时，由时序控制器400产生的栅极控制信号包括栅极起始信号VST和栅极时钟GCLK。

由时序控制器400产生的数据控制信号包括源极起始脉冲SSP、源极移位时钟信号SSC、源极输出使能信号SOE以及极性控制信号POL。但是，数据控制信号可根据在时序控制器400与源极驱动IC300之间的接口类型是晶体管-晶体管逻辑（TTL）类型、迷你低压差分信令（LVDS）类型还是嵌入时钟点对点接口（EPI）类型而不同地变化。

时序控制器400分析从外部系统输入的视频数据，以确定输出到面板100的图像具有特殊图案还是正常图案。

时序控制器400根据确定的图案向电源（电源IC）500传送用于选择提供给源极驱动IC300的驱动电压VDD的功率控制信号PCS。在此，时序控制器400重新排列输入的视频数据以与面板100的尺寸和源极驱动IC300的数量匹配，并将重新排列后的图像数据传送给源极驱动IC300。

为此，如图6所示，时序控制器400包括确定器410、控制信号产生器420、数据排列器430以及输出单元440。

首先，确定器410从外部系统接收输入的视频数据和时序信号。

此外，确定器410分析从外部系统输入的视频数据以确定输出到面板100的图像具有特殊图案还是正常图案。随后，确定器410根据确定结果（或分析结果）产生用于控制电源500的功率控制信号PCS，并将功率控制信号PCS传送给电源500。

功率控制信号PCS包括：第一功率控制信号PCS1，用于产生施加给特殊图案的驱动电压；以及第二功率控制信号PCS2，用于产生施加给正常图案的驱动电压。

具体地，确定器410以预定帧为单位来分析输入的视频数据。当确定输入的视频数据形成特殊图案时，确定器410产生用于允许电源500输出对应于特殊图案的第一驱动电压VDD1的第一功率控制信号PCS1，并将第一驱动电压VDD1传送给电源500。当确定输入的视频数据形成正常图案时，确定器410产生用于允许电源500输出对应于正常图案的第二驱动电压VDD2的第二功率控制信号PCS2，并将第二驱动电压VDD2传送给电源500。

这里，特殊图案是指输出电流非常高并需要高电压和高电流量的图案，即非正常图案。例如，特殊图案可以是关机（shutdown）图案，其中白色像素和黑色像素以一个像素为单位交替；或者特殊图案可以是涂抹图案，其中白色像素和黑色像素以两个像素为单位交替。

上述特殊图案不应用于所有类型的LCD装置。也就是说，特殊图案可根据施加给LCD装置的反转系统以及每个像素的类型而不同地设定。

因此，用于存储关于特殊图案的信息的存储单元（未示出）包含在时序控制器400内或设置在时序控制器400外部。

确定器410可利用预先存储在存储单元中的关于特殊图案的信息，确定输入的视频数据形成具有高功耗的特殊图案还是具有低功耗的正常图案。

确定器410用于确定特殊图案的方法可根据特殊图案和反转系统而不同地设定。具体地，用于确定特殊图案的方法可根据基于本发明的LCD装置是以正常黑色模式还是以正常白色模式被驱动或者根据应用于LCD装置的反转系统来不同地实现。将参照图9和图10详细描述确定器410确定特殊图案的实施方式。

第二，数据排列器430重新排列输入的视频数据以与面板100和反转系统匹配，并输出重新排列后的图像数据。

第三，控制信号产生器420产生控制信号，并根据确定结果产生第一功率控制信号PCS1或第二功率控制信号PCS2。

第四，输出单元440将由控制信号产生器420产生的栅极控制信号传送给栅极驱动IC200，将由控制信号产生器420产生的数据控制信号传送给源极驱动IC300，将由数据排列器430产生的图像数据传送给源极驱动IC300，并将由控制信号产生器420产生的功率控制信号PCS1或PCS2传送给电源500。

每个栅极驱动IC200利用由时序控制器400产生的栅极控制信号GCS将扫描信号依次提供给多条栅极线GL1-GLn。

源极驱动IC300将从时序控制器400传送的图像数据转换成模拟数据电压，并且在向一条栅极线提供扫描信号的每一个水平周期，将一个水平行（一条栅极线）的图像数据信号（其对应于模拟数据电压）分别提供给数据线。

也就是说，利用通过电源500基于驱动电压VDD产生的伽马参考电压，源极驱动IC300将从时序控制器400传送的数字图像数据转换成模拟数据电压。

此外，当栅极驱动IC200根据从时序控制器400传送的栅极控制信号GCS向栅极线依次提供扫描信号时，源极驱动IC300在一个水平周期期间向数据线分别输出数据电压。

为此，如图7所示，源极驱动IC300包括移位寄存器310、锁存器320、数模转换器（DAC）330以及输出缓存器340。

这里，源极驱动IC300的元件从根本上利用从电源500传送的驱动电压VDD驱动。尤其是，DAC330利用从电源500传送的驱动电压VDD产生伽马参考电压，并利用伽马参考电压将数字图像数据转换成模拟数据电压。

首先，移位寄存器310根据源极移位时钟信号SSC对从时序控制器400传送的源极起始脉冲SSP依次移位，以输出采样信号。

第二，锁存器320响应于采样信号锁存红色（R）、绿色（G）和蓝色（B）图像数据RGB（对应于图中的Data），以同时输出锁存后的图像数据RGB。

第三，DAC330利用从电源500提供的驱动电压VDD1和从时序控制器400传送的极性控制信号POL将从锁存器320传送的数字图像数据转换成正、负模拟图像数据信号，并输出正、负模拟图像数据信号。

在这种情况下，伽马参考电压的最大电平可根据从电源500提供的驱动电压VDD而变化。源极驱动IC300的功耗最大量可通过改变伽马参考电压的最大电平而改变。

第四，输出缓存器340放大从DAC330传送的数据电压，并将放大后的数据电压分别提供给数据线。输出缓存器340可使用从电源500提供的驱动电压VDD。

在这种情况下，与输出到每条数据线的数据电压对应的电流量可随着驱动电压而变化。源极驱动IC300的功耗量可通过改变电流量而变化。

电源500利用从外部系统输入的电力产生LCD装置的元件所需的电力。

为此，如图8所示，电源500包括：驱动电压产生器740，其利用从外部系统输入的输入电压VIN以及从时序控制器400传送的功率控制信号PCS产生驱动电压VDD，并将驱动电压VDD传送给源极驱动IC300；栅极高电压产生器720，其输出待提供给栅极驱动IC200的栅极高电压VGH；以及栅极低电压产生器730，其输出待提供给栅极驱动IC200的栅极低电压VGL。除了这些元件之外，在电源500中可进一步包括用于产生具有LCD装置所需的各种电平的电压的各种元件。

尤其是，如图8所示，驱动电压产生器740包括可变电阻器CR。可变电阻器CR对应于如上参照图2描述的电阻器R，并且特别地，可变电阻器CR的电阻值可通过功率控制信号PCS而变化。

也就是说，当可变电阻器CR的电阻值根据功率控制信号PCS而变化时，在驱动电压产生器740中产生的晶体管开关信号的驱动频率变化。因此，在驱动电压产生器740中包括的电感器的充电能量变化，并且从驱动电压产生器740输出的驱动电压VDD的电平最终可通过改变电感器的充电能量而变化。

例如，当输入第一功率控制信号PCS1作为功率控制信号PCS时，第一驱动频率由可变电阻器CR产生，第一驱动电压VDD1由第一驱动频率产生。第一驱动电压VDD1被传送给源极驱动IC300，并用于输出特殊图案。

此外，当输入第二功率控制信号PCS2作为功率控制信号PCS时，第二驱动频率由可变电阻器CR产生，第二驱动电压VDD2由第二驱动频率产生。第二驱动电压VDD2被传送给源极驱动IC300，并用于输出正常图案。

如上所述的第一驱动电压VDD1或第二驱动电压VDD2可在源极驱动IC300的DCA330或输出缓存器340中使用。

这里，第一驱动电压VDD1是用于当输出特殊图案时实现驱动电压产生器740的最大效率的电压，第二驱动电压VDD2是用于当输出正常图案时实现驱动电压产生器740的最大效率的电压。

在LCD装置中，驱动电压VDD的电平可对应于特殊图案或正常图案而变化。因此，驱动电压产生器740可在输出特殊图案时和输出正常图案时都以最大效率驱动。

下文将参照图5至图10详细描述根据本发明实施方式的LCD装置的驱动方法。

图9是用于说明根据本发明实施方式的LCD装置的驱动方法的流程图。图10是用于说明在根据本发明实施方式的LCD装置中的正常图案和特殊图案的确定方法的示例图。

下面，如图10所示，作为一个例子，将描述如下情况下的LCD装置的驱动方法：特殊图案（特殊PTN）是纵长条纹型（下文简称为“关机图案”），其中白色像素和黑色像素以一个像素为单位交替；以及输出正常图案（马赛克图案）直到第n帧之前为止，从第n帧输出易受Z反转系统影响的关机图案，并且从第k帧再次输出正常图案（正常PTN）。

当在操作S802中从外部系统接收到输入的视频数据时，在操作S804中时序控制器400确定输入的视频数据形成特殊图案还是正常图案。

为此，时序控制器400的确定器410确定在每一帧的起始阶段构成帧的输入视频数据之中，通过一条数据线施加的数据是否与通过下一条数据线施加的数据不同，并对不同数据的数量进行计数。

例如，当对于图10中的第n帧执行计数操作时，由于第n帧形成关机图案，所以计数的数据数量超出预定数量。

也就是说，在关机图案中，由于垂直相邻的像素包括相同的输入视频数据，所以计数的数据数量超出预定数量。

在这种情况下，确定器410将计数信号CS（其对应于计数数据的数量）改变为1或开（on）状态，因而控制信号产生器420在操作S806中产生第一功率控制信号PCS1。

在电源500的驱动电压产生器740中包括的可变电阻器CR通过第一功率控制信号PCS1而变化，因而驱动电压产生器740产生第一驱动频率。第一驱动频率的电平可根据驱动电压产生器740的结构而不同地设定。

驱动电压产生器740在操作S808中利用第一驱动频率产生第一驱动电压VDD1。

在操作S814中，将第一驱动电压VDD1传送给源极驱动IC300以驱动源极驱动IC300，源极驱动IC300利用第一驱动电压VDD1输出数据电压。

也就是说，当输出特殊图案时，第一驱动电压VDD1是用于驱动源极驱动IC300的电压，驱动电压产生器740以最大效率驱动源极驱动IC300。

在图10中，第一功率控制信号PCS1和第一驱动频率被图示为从第n+1帧输出，但其输出时序可由时序控制器400不同地设定。

也就是说，当第n帧被确定为特殊图案时，时序控制器400可控制输出时序以便第n帧的数据电压通过第一驱动电压VDD1分别输出到多条数据线。

在这种情况下，当接收到对应于输入视频数据的图像数据时，源极驱动IC300利用由驱动电压产生器根据输入视频数据的图案产生的驱动电压将图像数据转换成数据电压，并将数据电压分别输出给数据线。

在执行第k帧的操作时，由于第k帧并非关机图案而是正常图案，所以计数数据的数量不会超出预定数量。

也就是说，在正常图案中，由于垂直相邻的像素的输入视频数据不必相同，所以计数数据的数量不会超出预定数量。

在这种情况下，确定器410将计数信号CS改变为0或关（off）状态，因而控制信号产生器420在操作S810中产生第二功率控制信号PCS2。

在电源500的驱动电压产生器740中包括的可变电阻器CR通过第二功率控制信号PCS2变化，因而驱动电压产生器740产生第二驱动频率。

驱动电压产生器740在操作S812中利用第二驱动频率产生第二驱动电压VDD2。

在操作S814中，第二驱动电压VDD2被传送给源极驱动IC300以驱动源极驱动IC300，源极驱动IC300利用第二驱动电压VDD2输出数据电压。第一驱动电压和第二驱动电压具有不同的电平。优选地，第二驱动电压VDD2低于第一驱动电压VDD1。

也就是说，当输出正常图案时，第二驱动电压VDD2是用于驱动源极驱动IC300的电压，驱动电压产生器740以最大效率驱动源极驱动IC300。

本发明优化了驱动电压产生器740的效率。具体地，本发明对于输出到面板100的每一图案，改变从驱动电压产生器740输出的电压的电平，因而优化了驱动电压产生器740的效率。因此，根据本发明的LCD装置的功耗能够降低。

更详细地说，在现有技术的驱动电压产生器中，为了使驱动电压产生器的效率优化，基于需要最大电压的特殊图案来设定晶体管开关信号的频率。因此，在现有技术的LCD装置中，通过具有高输出电流的特殊图案的频率和占空比来优化驱动电压产生器的效率。但是，在具有低输出电流的正常图案中，尽管不需要外部输出电流，但驱动电压产生器会多余地输出电流，从而导致驱动电压产生器的效率降低。

但是，应用于本发明的驱动电压产生器740利用根据输出到面板100的图案是特殊图案还是正常图案而优化的频率来输出驱动电压，因而能够使驱动电压产生器的效率得到完美优化。

为此，时序控制器400分析输入的视频数据以确定特殊图案和正常图案。

根据本发明，施加给源极驱动IC的驱动电压的电平根据输出到面板的图像的图案而变化，因而降低了LCD装置的功耗。

也就是说，根据本发明，在输出以低功率驱动的正常图案时降低了施加给源极驱动IC的驱动电压的电平，因而降低了LCD装置的功耗。

对于所属领域普通技术人员来说很清楚的是，可以在本发明中作出各种修改和变化而不会脱离本发明的精神或者范围。因此，本发明意在涵盖落入所附权利要求书的范围及其等效范围内的对本发明的所有修改和变化。

Claims (10)

1.一种液晶显示装置，包括：

至少一个或多个源极驱动IC，用于驱动在面板中形成的多条数据线；

时序控制器，用于根据输出到所述面板的图像的图案来产生用于改变施加给所述源极驱动IC的驱动电压的电平的功率控制信号；以及

驱动电压产生器，用于根据功率控制信号产生第一驱动电压或第二驱动电压以驱动所述源极驱动IC，其中第一驱动电压和第二驱动电压具有不同的电平。

2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中所述时序控制器利用预先存储的关于特殊图案的信息来分析输入的视频数据，以确定输入的视频数据形成具有高功耗的特殊图案还是具有低功耗的正常图案，并且所述时序控制器产生不同的功率控制信号。

3.如权利要求2所述的液晶显示装置，其中：

在输入的视频数据形成特殊图案时，所述时序控制器产生第一功率控制信号并将第一功率控制信号传送给所述驱动电压产生器，所述驱动电压产生器根据第一功率控制信号产生第一驱动电压，以及

在输入的视频数据形成正常图案时，所述时序控制器产生第二功率控制信号并将第二功率控制信号传送给所述驱动电压产生器，所述驱动电压产生器根据第二功率控制信号产生第二驱动电压。

4.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中所述驱动电压产生器根据功率控制信号改变电阻值，并产生用于产生第一驱动电压的第一驱动频率或用于产生第二驱动电压的第二驱动频率。

5.如权利要求1所述的液晶显示装置，其中在接收到与输入的视频数据对应的图像数据时，每个所述源极驱动IC利用由所述驱动电压产生器根据输入的视频数据的图案产生的驱动电压而将图像数据转换成数据电压，并将数据电压分别输出到所述多条数据线。

6.一种驱动液晶显示装置的方法，所述方法包括如下步骤：

根据输出到面板的图像的图案，分析输入的视频数据以产生不同的功率控制信号；

根据功率控制信号产生第一驱动电压或第二驱动电压，其中第一驱动电压和第二驱动电压具有不同的电平；以及

根据第一驱动电压或第二驱动电压将与输入的视频数据对应的图像数据转换成数据电压，并将图像数据输出到所述面板。

7.如权利要求6所述的方法，其中产生不同的功率控制信号的步骤包括如下步骤：

利用预先存储的关于特殊图案的信息来分析输入的视频数据，以确定输入的视频数据形成具有高功耗的特殊图案还是具有低功耗的正常图案，并且产生不同的功率控制信号。

8.如权利要求7所述的方法，其中：

产生不同的功率控制信号的步骤包括：

当作为分析结果，输入的视频数据形成特殊图案时，产生第一功率控制信号；以及

当作为分析结果，输入的视频数据形成正常图案时，产生第二功率控制信号，

产生第一驱动电压或第二驱动电压的步骤包括：

根据第一功率控制信号产生第一驱动电压；以及

根据第二功率控制信号产生第二驱动电压，其中第二驱动电压的电平低于第一驱动电压的电平。

9.如权利要求6所述的方法，其中产生第一驱动电压或第二驱动电压的步骤包括：

根据功率控制信号改变电阻值；以及

产生用于产生第一驱动电压的第一驱动频率或者用于产生第二驱动电压的第二驱动频率。

10.如权利要求6所述的方法，其中输出图像数据的步骤包括：当接收到与输入的视频数据对应的图像数据时，利用根据输入的视频数据的图案产生的驱动电压而将图像数据转换成数据电压，并将数据电压分别输出到所述多条数据线。

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