CN103900381B - 一种移动砖窑 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移动砖窑,包括隔离梁、风道及多个移动窑单元,移动窑单元设置在隔离梁的侧边,移动窑单元与隔离梁之间形成窑道,所述风道设置在隔离梁的下面地面以下,风道包括主送风道、主抽风道、多个支抽风道和多个支送风道,支抽风道连通窑道和主抽风道,支送风道连通主送风道和窑道,风道的旁边设置有抽风机,抽风机的进风口和出风口分别与主抽风道和主送风道连通,支抽风道和支送风道的道口均设置有风闸。这种移动砖窑在烧制砖坯的过程中,窑移动而砖坯不动,不会造成砖坯损坏,该窑占地面积少,采用人工烘干和自然风干相结合,节能环保,工人的工作环境好。
Description
技术领域
本发明涉及一种砖窑,更具体地说是涉及一种移动砖窑。
背景技术
目前,烧制砖窑各种各样,比较常见的有轮窑、转窑、隧道窑等,其中,轮窑的占地面积较大,耗煤量也大,而且工人的劳动强度很大,砖坯都是采用自然干燥的方式,易受天气的制约,转窑、隧道窑虽然较先进,但其耗资大,窑的造价高,推广难,其余热也不能完全利用,隧道窑依靠砖车移动来对砖坯进行烧制,移动过程中容易造成砖坯的损坏,且砖车要经常维修,成本较大。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供了一种占地面积少、造价低、节能环保的移动砖窑。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种移动砖窑,包括隔离梁、风道及多个移动窑单元,所述移动窑单元设置在隔离梁的侧边,移动窑单元与隔离梁之间形成窑道,所述隔离梁的两端头下面悬空,隔离梁的两端头下面设置有挡风墙,挡风墙与隔离梁之间形成连通隔离梁两侧窑道的通道;所述风道设置在隔离梁的下面地面以下,风道包括主送风道、主抽风道、多个支抽风道和多个支送风道,支抽风道连通窑道和主抽风道,支送风道连通主送风道和窑道,风道的旁边设置有抽风机,抽风机的进风口和出风口分别与主抽风道和主送风道连通,支抽风道和支送风道的道口均设置有风闸。
上述方案中,所述移动窑单元由横板和立板两块板组成横向放置的“L”形,移动窑单元的横板一端设置在所述隔离梁上,移动窑单元的立板一端设置在地面上,横板端和立板端分别设置有滚轮。
上述方案中,所述移动窑单元分为烘干窑、预热窑、烧制窑、保温窑和冷却窑,每种窑的横板上均设置有圆孔,所述烘干窑和预热窑之间设置有风挡,所述烘干窑的上方设置有除硫设备。
上述方案中,为保证良好的保温效果,所述移动窑单元与隔离梁和地面接触处设置沙槽,沙槽中设置有沙子,所述横板端和立板端伸入沙槽中。
上述方案中,为保证良好的保温效果,所述移动窑单元相互之间设置有密封带。
上述方案中,为保证良好的保温效果,所述移动窑单元的内壁设置有隔热保温层。
该移动砖窑与现有技术相比,其有益效果是:
1、该移动砖窑在烧制砖坯的过程中,窑移动而砖坯不动,不会造成砖坯损坏;
2、该移动砖窑采用人工烘干和自然风干相结合,省时、节能,工人的工作环境好。
3、该移动砖窑占地面积少,节能环保,工序少,造价低。
附图说明
图1是本发明移动砖窑的平面布置图;
图2是图1中的A-A剖视图;
图3是图1中的B-B剖视图;
图4是图2中的C处放大图。
图中:1.转向区,2.下沙槽,3.下轨道,4.风挡,5.出风口,6.烘干窑,7.预热窑,8.烧制窑,9.圆孔,10.保温窑,11.密封带,12.冷却窑,13.滚轮,14.隔离梁,15.上轨道,16.抽风道风闸提杆,17.送风道风闸提杆,18.上沙槽,19.隔热保温层,20.窑道,21.抽风道风闸,22.送风道风闸,23.主送风道出口,24.支送风道,25.抽风机,26.主送风道,27.主抽风道,28.支抽风道,29.立板,30.横板,31.挡风墙,32.通道。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明移动砖窑作进一步的描述:
图1是本发明移动砖窑的平面布置图。图中,该种移动砖窑中间设置高出地面的隔离梁14,隔离梁14的侧边设置多个移动窑单元,移动窑单元根据其在制砖工艺流程中的作用不同分为烘干窑6、预热窑7、烧制窑8、保温窑10和冷却窑12,每种移动窑单元的数量可以是多个。每种窑的上端面均设置有圆孔9,圆孔9可作为加煤孔,也可作为观察孔,烘干窑6的上端面上设置有除硫设备。所述隔离梁14的两端头下面悬空,隔离梁14的两端头下面设置有挡风墙31,挡风墙31与隔离梁14之间形成连通隔离梁两侧窑道的通道32。移动窑单元的一端通过滚轮13支撑在地面上,另一端通过滚轮13担在隔离梁14上,支撑在地面上的滚轮13下面设置有下轨道3,担在隔离梁14上的滚轮13下面设置有上轨道15,在上轨道15和下轨道3的旁边分别设置有上沙槽18和下沙槽2,上轨道15和下轨道3设置为环形。每一种移动窑单元的滚轮13上都设置有驱动电机来驱动移动窑单元在轨道上移动。移动窑单元每完成一个工序后,沿着下轨道3和上轨道15移动到下一个工序位置,当移动窑单元在隔离梁14一侧移动到顶端后,经过转向区1转到隔离梁14的另一侧继续执行工序。为保证良好的保温效果,每个移动窑单元相互之间设置有密封带11,在烘干窑6的端口设置有风挡4,在隔离梁14两侧的地面上设置出风口5。
图2是图1中的A-A剖视图,图3是图1中的B-B剖视图,图4是图2中的C处放大图。图中,移动窑单元由横板30和立板29两块板组成,移动窑单元的横板30一端担在隔离梁14上,移动窑单元的立板29一端支撑在地面上,横板端和立板端分别设置有滚轮13,上沙槽18和下沙槽2内设置有沙子,横板30和立板29分别伸入到沙子中,保证密封。移动窑单元与隔离梁14之间形成窑道20,为保证良好的保温效果,移动窑单元的内壁设置有隔热保温层19。在隔离梁的下面地面以下设置风道,风道包括主送风道26、主抽风道27、支抽风道28和支送风道24,支抽风道28根据窑道20的长度设置多个,支抽风道28将窑道20和主抽风道27连通,支送风道24将主送风道26和窑道20连通,风道的旁边设置有抽风机25,抽风机25的进风口和出风口分别与主抽风道27和主送风道26连通,在支抽风道28和支送风道24的道口分别设置有抽风道风闸21和送风道风闸22。抽风道风闸21和送风道风闸22的上面分别设置有抽风道风闸提杆16和送风道风闸提杆17通到隔离梁14的上面,支抽风道28和支送风道24沿窑道长度方向间隔设置。当需要抽什么位置的热风时,即打开相应的抽风道风闸21,抽风机25将热风经支抽风道28和主抽风道27抽出,需要将风送到什么位置时,打开相应的送风道风闸22,风即从主送风道26经主送风道出口23进入支送风道24,再经出风口5排出。
烧制砖时,在隔离梁14两侧的窑道上放置好砖坯,将风挡4放入烘干窑6和预热窑7之间进行隔离,在烧制窑8中对砖坯进行烧制,打开预热窑7下面的抽风口,多余的热风通过预热窑7下面的抽风口被抽走,同时热风对预热窑7下的砖坯进行预热,打开烘干窑6下面的出风口5,热风从出风口5吹出,对烘干窑6下面的砖坯进行烘干。待烧制窑8下面的砖烧好后,抽出风挡4,所有移动窑单元移动到下一个工位,放下风挡4,烧制窑8移到预热窑7的位置,继续对砖坯进行烧制。由于热风从预热窑7下面的抽风口被抽走,冷风便从冷却窑12的一端进入窑道中,对烧制好的砖进行冷却,冷却后的砖被搬离窑道,再重新放入新砖坯,循环往复。
这种移动砖窑在烧制砖坯的过程中,窑移动而砖坯不动,不会造成砖坯损坏,占地面积少,采用人工烘干和自然风干相结合,节能环保,工人的工作环境好。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种移动砖窑,包括多个移动窑单元、隔离梁、风道,所述移动窑单元设置在隔离梁的侧边,移动窑单元与隔离梁之间形成窑道,所述隔离梁的两端头下面悬空,隔离梁的两端头下面设置有挡风墙,挡风墙与隔离梁之间形成连通隔离梁两侧窑道的通道;所述风道设置在隔离梁的下面地面以下,风道包括主送风道、主抽风道、多个支抽风道和多个支送风道,支抽风道连通窑道和主抽风道,支送风道连通主送风道和窑道,风道的旁边设置有抽风机,抽风机的进风口和出风口分别与主抽风道和主送风道连通,支抽风道和支送风道的道口均设置有风闸,其特征在于:所述移动窑单元由横板和立板两块板组成横向放置的“L”形,移动窑单元的横板一端设置在所述隔离梁上,移动窑单元的立板一端设置在地面上,横板端和立板端分别设置有滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种移动砖窑,其特征在于:所述移动窑单元分为烘干窑、预热窑、烧制窑、保温窑和冷却窑,每种窑的横板上均设置有圆孔,所述烘干窑和预热窑之间设置有风挡,所述烘干窑的上方设置有除硫设备。
3.根据权利要求1所述的一种移动砖窑,其特征在于:所述移动窑单元与隔离梁和地面接触处设置沙槽,沙槽中设置有沙子,所述横板端和立板端伸入沙槽中。
4.根据权利要求1所述的一种移动砖窑,其特征在于:所述移动窑单元相互之间设置有密封带。
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