CN103900099A - 合页式空气预热密封装置 - Google Patents

Abstract

一种合页式空气预热密封装置，其特征是包括接触挡板（2）、铰链连接装置（3）、弹簧（4）和固定板（5），所述接触挡板（2）和固定板（5）通过铰链连接装置（3）连接，铰链连接装置（3）中加装弹簧（4）形成弹性铰链装置。本合页式空气预热密封装置与扇形板接触部位使用复合陶瓷材料耐磨板，可以大大提高密封装置的使用寿命，或者在达到一定磨损量之后可通过更换复合陶瓷材料耐磨板延长使用时间。

Description

合页式空气预热密封装置

技术领域

本发明涉及一种接触式密封装置，它主要应用于火力发电厂、石油、石化等大型企业用锅炉所配套回转式空气预热器，具体是一种合页式空气预热密封装置。

技术背景

随着国内火力发电机组单机容量的增大，以往的空气预热器已经无法满足发展的需要。回转式空气预热器因为结构紧凑，占地面积小，除节约金属耗量外，还简化了锅炉尾部受热面的布置，被广泛应用于大容量锅炉上。

回转式空气预热器的漏风主要包括携带漏风和密封漏风两种。由于转动部件和静止部件之间有一定的间隙，在转动过程中不可避免的会将部分空气带入烟气，这部分漏风称为携带漏风，携带漏风一般不超过1%。由于空气侧为正压，烟气测为负压，在压差的作用下空气会通过密封装置漏入烟气中，这部分漏风称为密封漏风。密封漏风主要取决于密封装置的严密程度以及烟气和空气侧的压差，设计和安装良好的回转式空气预热器的密封漏风一般为8%～10%。漏风严重时可达20%～30%。漏风不仅会使排烟热损失增大，通风电耗增加，严重时会造成炉膛助燃空气量不足，从而影响锅炉的出力。

回转式空气预热器的热变形，回转式空气预热器在热态运行时，烟气自上而下运动，烟气温度逐渐降低。空气自下而上流动，空气的温度逐渐提高。由于转子热端温度较高而冷端温度较低，使热端膨胀量大于冷端膨胀量，再加上转子本身的重量，转子就会发生蘑菇状变形。冷热端温差越大，蘑菇状变形越严重，转子与密封板之间的间隙就越大，漏风量增加。

发明内容

本发明针对回转式空预器的漏风和转子的热变形，提供一种合页式空气预热密封装置，以克服上述弊端。

本发明的技术方案是：

一种合页式空气预热密封装置，包括接触挡板2、铰链连接装置3、弹簧4和固定板5，所述接触挡板2和固定板5通过铰链连接装置3连接，铰链连接装置3中加装弹簧4形成弹性铰链装置。

所述接触挡板2的一端装有复合陶瓷材料耐磨板1，复合陶瓷材料耐磨板1可镶嵌或用螺栓连接在接触挡板2顶端。

所述铰链与弹簧之间采用耐磨材料。

所述接触挡板2与固定板5之间所夹锐角角度为15～20度。

所述固定板5套筒部位开设缺口，用于弹簧4的安装。

所述固定板5靠近接触挡板2的一端的长度超过接触挡板2，并向接触挡板2的方向弯折。

所述接触挡板2靠近固定板5的一端的长度超过固定板5，并向固定板5的方向弯折。

弹簧工作环境较为恶劣，使用高性能材料。弹簧的大小应控制在合理的范围，否则将造成弹簧无法安装至铰链装置中。密封装置中，在空预器的冷热端采用不同结构的密封挡板，可有效减少积灰，保证装置在运行过程中的可靠性。

本发明的有益效果：

使用本发明的合页式空气预热密封装置的密封挡板与扇形板接触可有效减小回转式空预器的漏风，采用弹性可退让式的设计使得即使转子发生变形也能保证相对较好的密封效果。同时由于其结构较为简单，金属耗量小，重量轻，在安装后不会使得空预器转子的重量增大过多，因此相对于结构复杂的密封装置能够达到更好的节能效果。

本发明的合页式空气预热密封装置与扇形板接触部位使用复合陶瓷材料耐磨板，可以大大提高密封装置的使用寿命，或者在达到一定磨损量之后可通过更换复合陶瓷材料耐磨板延长使用时间。

本发明的合页式空气预热密封装置的弹性铰链设计时将弹簧包在其中，可有效减小高温烟气对其的冲刷，能够延长其使用寿命，使装置的可靠性增加。

附图说明

图1为本发明的冷端密封装置的平面结构示意图。

图2为本发明的冷端密封装置的侧面结构示意图。

图3为本发明的热端密封装置的平面结构示意图。

图4为本发明的热端密封装置的侧面结构示意图。

图5为本发明的铰链的侧面结构示意图。

图6为本发明的铰链的正面结构示意图。

图7为本发明的铰链的背面结构示意图。

图8为本发明的弹簧的结构示意图。

图中，1、为复合陶瓷材料耐磨板，2、接触挡板，3、为铰链连接装置，4、为弹簧，5、为固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：

如图1至8，一种合页式空气预热密封装置，包括接触挡板2、铰链连接装置3、弹簧4和固定板5，所述接触挡板2和固定板5通过铰链连接装置3连接，铰链连接装置3中加装弹簧4形成弹性铰链装置。

接触挡板2的一端装有复合陶瓷材料耐磨板1，复合陶瓷材料耐磨板1可镶嵌或用螺栓连接在接触挡板2顶端。

铰链与弹簧之间采用耐磨材料。

接触挡板2与固定板5之间所夹锐角角度为15～20度。

固定板5套筒部位开设缺口，用于弹簧4的安装。

弹簧工作环境较为恶劣，使用高性能材料。弹簧的大小应控制在合理的范围，否则将造成弹簧无法安装至铰链装置中。密封装置中，在空预器的冷热端采用不同结构的密封挡板，可有效减少积灰，保证装置在运行过程中的可靠性。

本发明是一种合页式空气预热密封装置，可根据不同的间隙自动调整，整个装置由3个部分组成：密封挡板及支架，铰链装置和弹簧。

具体的形式如图1、图2、图3和图4所示，图1、图2为冷端密封装置，图3、图4为热端密封装置。冷热端的密封挡板使用不同的结构，此可以防止积灰导致装置失效或者使用寿命的缩短。

实施例一。

如图1、图2，为冷端密封装置，固定板5靠近接触挡板2的一端的长度超过接触挡板2，并向接触挡板2的方向弯折。

实施例二。

如图3、图4，为热端密封装置，接触挡板2靠近固定板5的一端的长度超过固定板5，并向固定板5的方向弯折。

支架部分上部设计弯折出防止上挡板逆向旋转同时起到密封作用，上挡板设计角度15～20度。挡板的上部与空预器的扇形板接触，因此顶部加装复合陶瓷材料耐磨板，整体使用耐候钢，挡板和支架部分打孔并用铰链装置连接。

铰链和弹簧的图如图5-8所示。

弹簧铰链装置中，弹簧2的长度应控制合理长度否则将无法安装，铰链的下半板5套筒部位开缺口4方便弹簧的安装。安装时将弹簧置于铰链弯孔内部并用轴连接，时铰链孔能够包住弹簧，延长其在高温工作环境下的使用寿命，安装时弹簧套于铰链的卷筒内并用轴固定连接。

弹簧的形式如图8，弹簧使用特种弹簧，耐高温和腐蚀，弯制弹簧时，左右的选装凡是不同，分别加工，弹簧的长度应控制合理否则造成无法安装。

本发明是一种接触式密封装置，安装在回转式空气预热器的径向隔板上。发明的主要内容在弹性铰链装置和挡板的复合陶瓷材料耐磨板，铰链使用耐高温和腐蚀的材料加工，连接套筒弯圆机弯制而成；弹簧单独制作，同样采用耐高温腐蚀材料，安装时弹簧置于套筒内并用轴固定连接。

弹性铰链装置如图5、6、7，与支架和挡板使用螺栓进行连接，结构精简可靠。弹性铰链装置可设计成标准间提前生产，从而大大缩短加工时间，从而提高工程质量缩短工期。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种合页式空气预热密封装置，其特征是包括接触挡板（2）、铰链连接装置（3）、弹簧（4）和固定板（5），所述接触挡板（2）和固定板（5）通过铰链连接装置（3）连接，铰链连接装置（3）中加装弹簧（4）形成弹性铰链装置。

2.根据权利要求1所述的合页式空气预热密封装置，其特征是所述接触挡板（2）的一端装有复合陶瓷材料耐磨板（1），复合陶瓷材料耐磨板（1）可镶嵌或用螺栓连接在接触挡板（2）顶端。

3.根据权利要求1所述的合页式空气预热密封装置，其特征是所述铰链与弹簧之间采用耐磨材料。

4.根据权利要求1所述的合页式空气预热密封装置，其特征是所述接触挡板（2）与固定板（5）之间所夹锐角角度为15～20度。

5.根据权利要求1所述的合页式空气预热密封装置，其特征是所述固定板（5）套筒部位开设缺口，用于弹簧（4）的安装。

6.根据权利要求1所述的合页式空气预热密封装置，其特征是所述固定板（5）靠近接触挡板（2）的一端的长度超过接触挡板（2），并向接触挡板（2）的方向弯折。

7.根据权利要求1所述的合页式空气预热密封装置，其特征是所述接触挡板（2）靠近固定板（5）的一端的长度超过固定板（5），并向固定板（5）的方向弯折。

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