CN103899866A - 一种金属塑料复合弯头管件及制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种金属塑料复合弯头管件是建筑室内外塑料排水管的一个配件,属于塑料复合管道领域,其特征在于它是双层结构由金属弯头内层和塑料弯头外层复合组成一体的。本发明还使用了一种更经济,更简单的制造方法。把塑料弯头体分成两瓣和金属弯头体一起粘黏念成一体。本发明解决了塑料排水管弯头不耐冲击的问题,把金属和塑料的优点完美的结合在一起。
Description
技术领域
本发明涉及一种日常生活中使用的排水管系统中的管件,特别涉及到由金属和塑料复合组成高强度,高抗冲的弯头及制造方法。
技术背景
中国目前建筑内排水管领域,采用塑料管已经普及,传统上的建筑排水管是用铸铁管,因为铸铁管能耗高,连接不可靠,施工不方便,建筑排水成功的被塑料管所代替。虽然塑料管大量在使用,但是也有它的缺点。就是抗冲击比较差,特别是塑料排水管的立管的底部与横管的连接处采用的弯头经常被高处落下的大水流冲击,长时间被冲刷后弯头被打破。
发明内容
本发明的目的:高强度,高抗冲是金属的优点,耐腐蚀性好,粘接性好是塑料的优点。把两种优点结合在一起,提供一种金属和塑料复合组成的高强度,高抗冲,易和塑料排水管粘接的弯头及制造方法。为了更好的完成上述发明,本发明是这样实现的。一种金属塑料弯头管件,其特征是弯头管体分为两层结构,由金属弯头体内管和塑料弯头体外管复合组成一体。因为不锈钢抗拉强度高,价格适中,所以金属材料优先采用不锈钢。由于PVC和ABS用胶水粘接性好,因此塑料采用PVC或ABS。有些不易用胶水粘接的塑料,如PP和PE等不易在本发明中采用。复合弯头的两端承口(塑料排水管涂上胶水插入或旋入承口实现粘接)分为四种结构:1复合弯头的两端承口为单层塑料;2复合弯头两端的承口一部分为单层塑料,另一部分为金属塑料复合层;3复合弯头的两端承口一端为单层塑料,另一端的承口一部分为单层塑料,另一部分为金属塑料复合层;4复合弯头的承口两端或一端为内螺纹。本发明可以用传统的制造方法制造出来,先把金属管弯成所需角度的弯头,放入注塑模具内定好位合上模具通过注塑机把溶化好的塑料粒子高压注入模具,冷却成型后出模,这样就能得到金属和塑料复合成一体的弯头了。但使用这种方法制造设备大,成本高,特别是有内螺纹承口的弯头,模具结构复杂,制造难度大。为了使金属和塑料复合弯头更容易,更经济的制造出来本发明提供另外一种制造方法,一种金属塑料复合弯头管件,其特征在于:塑料弯头体可分成两瓣,分合处有向外凸出的边,塑料弯头管体两瓣和金属弯头体粘接复合组成一体。
附图说明
图1为具体实施例一纵向剖面图
图2为具体实施例二纵向剖面图
图3为具体实施例三纵向剖面图
图4为具体实施例四纵向剖面图
图5为具体实施例五
具体实施方式
为了更好的了解本发明结构特征,下面结合附图对本发明作进一步的阐述。为了更好的从经济性,安装的方便性,抗冲击性及制造的难度上考虑,本发明安排以下五种实施方式:
1具体实施例一
如图1所示:一种金属塑料复合弯头管件,其特征是弯头管体分为两层结构,内层为金属弯头体,外层为塑料弯头体,所述的内外层复合组成一体,两端的承口为单层塑料。
2具体实施例二
如图2所示:一种金属塑料复合弯头管件,其特征是弯头管体分为两层结构,内层为金属弯头体,外层为塑料弯头体,所述的内外层复合组成一体,两端的承口一部分为单层塑料,另一部分为金属塑料复合层。
3具体实施例三
如图3所示:一种金属塑料复合弯头管件,其特征是弯头管体分为两层结构,内层为金属弯头体,外层为塑料弯头体,所述的内外层复合组成一体,两端的承口一端为单层塑料,另一端承口一部分为单层塑料,另一部分为金属塑料复合层。
4具体实施例四
如图4所示:一种金属塑料复合弯头管件,其特征是弯头管体分为两层结构,内层为金属弯头体,外层为塑料弯头体,所述的内外层复合组成一体,两端或一端的承口为内螺纹。
5具体实施例五
如图5所示:一种金属塑料复合弯头管件,其特征是弯头管体分为两层结构,内层为金属弯头体,外层为塑料弯头体,塑料弯头体分成两瓣,分合处有向外凸出的边(是为了增加两瓣合起来的粘接面),塑料弯头体两瓣和金属弯头体复合组成一体。本实施例五的制造方法,先把两瓣的塑料弯头分别从注塑机模具制造出来,然后把金属管弯成所需角度的弯头,然后把塑料弯头体20放在夹具里夹住。然后把金属弯头体30放入塑料弯头体20的管腔内。塑料弯头体10和20的凸出的边的表面,先用沙皮打毛然后用特制的强力胶水涂上,然后用热风机吹十到十五秒,热风机口的温度70-80度。然后塑料弯头体10盖在塑料弯头体20上,用夹具夹紧二到三分钟,打开夹具,在塑料弯头10和20有凸出的边上打上孔,铆钉铆紧或螺丝紧固,这样就得到金属和塑料复合成一体的弯头了。粘合成一体的强度达到了传统的注塑一体成形的强度。
本发明的价值在于把金属和塑料的优点完美的结合在一起,解决了塑料排水管弯头不耐冲击的问题,消除了塑料排水系统中的薄弱环节。
Claims (8)
1.一种金属塑料复合弯头管件,其特征在于:弯头的管体分为内外两层结构,内层为金属弯头体(2),外层为塑料弯头体(1),所述的内外层复合组成一体。复合弯头两端有承口。
2.根据权利要求1所述一种金属塑料复合弯头管件,其特征在于:金属为不锈钢,塑料为PVC或ABS。
3.根据权利要求1所述一种金属塑料复合弯头管件,其特征在于:复合弯头两端的承口为单层塑料。
4.根据权利要求1所述一种金属塑料复合弯头管件,其特征在于:复合弯头两端的承口一部分为金属塑料复合层,另一部分为单层塑料。
5.根据权利要求1所述一种金属塑料复合弯头管件,其特征在于:复合弯头两端的承口一端为单层塑料,另一端的其中一部分为金属塑料复合层,另一部分为单层塑料。
6.根据权利要求1所述一种金属塑料复合弯头管件,其特征在于:复合弯头两端或一端的承口为内螺纹。
7.根据权利要求1-6项所述一种金属塑料复合弯头管件,其特征在于:塑料弯头体分为两瓣,分合处有向外凸出的边,两瓣合起来和金属弯头体复合成一体。
8.根据权利要求7所述的一种金属塑料复合弯头管件的制造方法,其特征在于以下步骤:
步骤一:把塑料弯头体的两瓣(10)和(20),分别用注塑机注塑成形。
步骤二:把金属管弯成所需角度的弯头,把塑料弯头体(20)放在夹具上定位,然后把金属弯头放入塑料塑料弯头体(20)的管腔内。
步骤三:塑料弯头体(10)和塑料弯头体(20)缝合处涂上特制的强力胶水。用热风机吹十到十五秒,风口温度在70-80度。
步骤四:把塑料弯头体(10)盖在塑料弯头体(20)上,用夹具夹紧两到三分钟。
步骤五:把塑料弯头(10)和(20)向外凸出的边上打上孔,用铆钉铆接或用螺丝紧固。
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CN201410128296.5A CN103899866A (zh) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 一种金属塑料复合弯头管件及制造方法 |
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CN103899866A true CN103899866A (zh) | 2014-07-02 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104344141A (zh) * | 2014-09-06 | 2015-02-11 | 刘宇兴 | 一种镀锌弯头 |
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2014
- 2014-04-01 CN CN201410128296.5A patent/CN103899866A/zh active Pending
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