CN103895291B - 透光隔热型玻璃 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种透光隔热型玻璃,其包括两片玻璃基板;两层玻璃基板之间相间隔形成一真空层。其中一片所述玻璃基板与所述真空层相背的表面形成一第一微结构,另一片所述玻璃基板与所述真空层相背的表面形成一第二微结构。所述第一微结构包括多个呈阵列状排布的半球型凸起,相邻两个所述凸起之间形成一第一间隙。所述第二微结构包括多个呈阵列状排布的半球型凹槽,相邻两个所述凹槽形成一第二间隙,所述多个凹槽与所述多个凸起分别正对。本发明提供的所述第一微结构和所述第二微结构可使得光线穿过所述两片玻璃基板时需要经过多次折射,从而有效的降低了光线的强度和光线的温度。

Description

透光隔热型玻璃
技术领域
本发明涉及一种玻璃,特别涉及一种透光隔热型玻璃。
背景技术
建筑玻璃被广泛的运用在高楼大厦中,然而传统的玻璃不仅能透射可见光线,并且还能透射红外光线。为了保证玻璃的透光性和隔热效果,通常会选择直接在玻璃表面贴附能透射可光光线并且能滤除红外光线的膜层以形成透光隔热型玻璃。然而,贴附在玻璃表面的膜层会随着时间老化或者剥落,因此需要定期更换膜层,从而提高了维护成本。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种可降低维护成本的透光隔热型玻璃。
一种透光隔热型玻璃,其包括两片玻璃基板。所述两层玻璃基板之间相间隔形成一真空层。其中一片所述玻璃基板与所述真空层相背的表面形成一第一微结构,另一片所述玻璃基板与所述真空层相背的表面形成一第二微结构。所述第一微结构包括多个呈阵列状排布的半球型凸起,相邻两个所述凸起之间形成一第一间隙。所述第二微结构包括多个呈阵列状排布的半球型凹槽,相邻两个所述凹槽形成一第二间隙,所述多个凹槽与所述多个凸起分别正对。
本发明提供的所述第一微结构和所述第二微结构可使得光线穿过所述两片玻璃基板时需要经过多次折射,从而有效的降低了光线的强度和光线的温度。
附图说明
图1是本发明实施方式提供的透光隔热型玻璃的剖视图。
图2是图1中的透光隔热型玻璃的使用状态图。
主要元件符号说明
透光隔热型玻璃 100
建筑物 200
玻璃基板 10
第一表面 11
第二表面 12
侧面 13
真空层 14
第一微结构 15
凸起 151
第一间隙 152
第二微结构 16
凹槽 161
第二间隙 162
氧化锡薄膜 20
胶体 30
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
如图1-2所示,本发明实施方式提供的一种透光隔热型玻璃100,其用于安装在一建筑物200上。所述透光隔热型玻璃100包括两片玻璃基板10、两个氧化锡薄膜20及一胶体30。
所述玻璃基板10为钢化玻璃,其对可见光线和红外光线的透射率和反射率根据其成份的不同而不同。所述玻璃基板10包括一第一表面11、一与所述第一表面11相对的第二表面12及一连接在所述第一表面11和所述第二表面12之间的侧面13。所述两层玻璃基板10之间相间隔形成一真空层14。所述其中一玻璃基板10的第二表面12与另一玻璃基板10的第二表面12相对,所述真空层14形成在所述两个第二表面12之间。
其中一片所述玻璃基板10的第一表面11上形成一第一微结构15,另一片所述玻璃基板10的第一表面11上形成一第二微结构16。所述第一微结构15包括多个呈阵列状排布的纳米半球型凸起151,所述相邻的两个凸起151之间形成一第一间隙152。所述第二微结构16包括多个呈阵列状排布的纳米半球型凹槽161,所述相邻的两个凹槽161之间形成一第二间隙162。所述凸起151与所述凹槽161相正对。本实施方式中,所述第一间隙152和第二间隙162的尺寸相等且小于100nm。所述第一微结构15和所述第二微结构16通过热压印的方式成型于所述玻璃基板10的表面。在成型所述第一微结构15和所述第二微结构16的过程中,先在真空中对所述玻璃基板10的表面进行加热直至融熔,然后使用压印滚轮(图未示)对所述玻璃基板10的表面进行压印,最后待所述玻璃基板10冷却后就形成所述第一微结构15和所述第二微结构16。
所述氧化锡薄膜20镀设在所述两片玻璃基板10至少其中一片的第二表面12。所述氧化锡薄膜20具有透射可见光线,反射红外光线的作用。本实施方式中,通过将所述氧化锡薄膜20镀设在所述玻璃基板10靠近所述真空层14所在的一侧,使得所述氧化锡薄膜20不会因为暴露在空气中而老化,从而无需定期更换所述氧化锡薄膜20。本实施方式中,所述两片玻璃基板10的第二表面均镀设有所述氧化锡薄膜20。
所述胶体30为聚甲基丙烯酸甲酯或者环氧基树脂,其折射率与所述玻璃基板10相同或相近。所述胶体包覆在所述两片玻璃基板10的侧面13。所述胶体30一方面将所述真空层14密封,另一方面填充于所述玻璃基板10在切割时在所述侧面13上形成的裂缝中。
在使用的过程中,将所述透光隔热型玻璃100安装在所述建筑物200上,所述第一微结构15朝向于所述建筑物200外侧,所述第二微结构16朝向于所述建筑物200内侧。由于所述玻璃基板10之间形成了所述真空层14,从而有效的降低了位于建筑物200内的噪音。另外,由于所述第一微结构15上的凸起151和所述第二微结构16上的凹槽161的作用,从建筑物200外投射至所述玻璃基板10上的光线将产生散射,并经过多次反射后从所述另一玻璃基板10射出,从而有效的降低了光线的强度。而部分光线可以从所述第一间隙152和所述第二间隙162透射进入所述建筑物200内,从而保证了室内的亮度。进一步的,穿过所述玻璃基板10的光线经过所述氧化锡薄膜20后,光线中的红外光线部分将被滤除,从而降低了透射至建筑物200内的光线的温度。
本发明提供的透光隔热型玻璃通过在其中一片玻璃基板上成型的第一微结构和在另一片玻璃基板上成型的第二微结构,且所述第一微结构的凹槽与所述第二微结构的凸起正对,使得光线穿过所述两片玻璃基板时需要经过多次折射,从而有效的降低了光线的强度和光线的温度。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种透光隔热型玻璃,其包括两片玻璃基板;所述两层玻璃基板之间相间隔形成一真空层;所述两片玻璃基板中至少其中一片的靠近所述真空层所在的一侧镀设有一氧化锡薄膜,其中一片所述玻璃基板与所述真空层相背的表面形成一第一微结构,另一片所述玻璃基板与所述真空层相背的表面形成一第二微结构;所述第一微结构包括多个呈阵列状排布的半球型凸起,相邻两个所述凸起之间形成一第一间隙;所述第二微结构包括多个呈阵列状排布的半球型凹槽,相邻两个所述凹槽形成一第二间隙,所述多个凹槽与所述多个凸起分别正对。
2.如权利要求1所述的透光隔热型玻璃,其特征在于:所述第一微结构和所述第二微结构通过热压印的方式成型于玻璃基板表面。
3.如权利要求1所述的透光隔热型玻璃,其特征在于:所述第一微结构和所述第二微结构为纳米微结构。
4.如权利要求1所述的透光隔热型玻璃,其特征在于:所述两片玻璃基板的周缘采用一胶体密封。
5.如权利要求1所述的透光隔热型玻璃,其特征在于:所述玻璃基板为钢化玻璃。
6.如权利要求1所述的透光隔热型玻璃,其特征在于:所述第一间隙和所述第二间隙的尺寸相等且小于100nm。
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