CN103894942B - 虎钳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种虎钳，包括基架、固定在基架上的定钳口、固定在基架上的定导轨、与所述定导轨可移动地配接的动钳口组件，还包括驱动所述动钳口组件移动的驱动机构，所述驱动机构包括与所述基架转动连接的操作杆、与所述操作杆连接的驱动杆，其中所述动钳口组件上安装有驱动板，所述驱动杆上固定有抵推所述驱动板的推动块。上述虎钳，通过操作杆带动驱动杆运动，进而使动钳口组件移动，由此实现虎钳的夹持功能且结构简单可靠，连杆式的驱动机构还可减轻虎钳的重量。

Description

虎钳

技术领域

本发明涉及夹持工具领域，特别是涉及一种虎钳。

背景技术

传统的台虎钳种类繁多，但大多结构比较复杂，用户在装机或修理机器时不方便。

发明内容

基于此，有必要提供一种结构简单的虎钳。

一种虎钳，包括基架、固定在基架上的定钳口、固定在基架上的定导轨、与所述定导轨可移动地配接的动钳口组件，还包括驱动所述动钳口组件移动的驱动机构，所述驱动机构包括与所述基架转动连接的操作杆、与所述操作杆连接的驱动杆，其中所述动钳口组件上安装有驱动板，所述驱动杆上固定有抵推所述驱动板的推动块。

在其中一个实施例中，所述动钳口组件包括可移动地安装在所述定导轨上的动导杆及固定在所述动导杆上的动钳口，所述驱动板安装在所述动导杆上。

在其中一个实施例中，所述驱动板可摆动地套在所述动导杆上。

在其中一个实施例中，所述定导轨上还固定有挡止板，所述挡止板与所述驱动板之间设有第一复位弹簧及第二复位弹簧，所述第一复位弹簧套在所述动导杆上，所述第二复位弹簧套在所述驱动杆上。

在其中一个实施例中，所述驱动杆依次穿过所述挡止板及所述驱动板。

在其中一个实施例中，所述虎钳还包括锁紧部分，所述锁紧部分包括滑动安装于所述基架的锁紧开关、锁紧轴、转动连接于所述基架的锁紧板，及导柱；所述锁紧开关上设有一个可转动的连接轴，所述导柱的一端通过锁紧轴转动连接于所述锁紧板，所述导柱的另一端可滑动地连接于所述锁紧开关上的连接轴，所述锁紧板上设有通孔，所述驱动杆前端还转动连接有转动杆，所述转动杆与所述锁紧板上的通孔间隙配合。

在其中一个实施例中，所述锁紧开关设有一对连接部，所述连接轴安装于所述一对连接部之间，所述连接轴上开设有通孔，所述导柱的另一端伸入到所述一对连接部之间并滑动插接于所述连接轴上的通孔中。

在其中一个实施例中，所述导柱上还套有压簧，所述压簧位于所述锁紧轴和连接轴之间。

在其中一个实施例中，所述操作杆的两端分别设有脚踏部分及与所述驱动杆连接，所述操作杆与所述基架转动连接处位于所述两端之间。

在其中一个实施例中，所述驱动杆和所述操作杆中的一个设有枢轴，另一个设有与枢轴配合的开口。

上述虎钳，通过操作杆带动驱动杆运动，进而使动钳口组件移动，由此实现虎钳的夹持功能且结构简单可靠，连杆式的驱动机构还可减轻虎钳的重量。

附图说明

图1为一个实施例的虎钳的结构示意图；

图2为图1所示虎钳的局部结构示意图，显示了动钳口组件与驱动机构的连接；

图3为图1所示虎钳的局部分解图，显示锁紧部分的结构；

图4为图1的局部放大图；

图5为图1所示虎钳的局部结构示意图；显示了操作杆与驱动杆的连接；

图6为图1所示虎钳使用状态的参考图。

具体实施方式

请参考图1和图6，一个实施例的虎钳100包括基架110、固定在基架110上的定钳口120、固定在基架110上的定导轨130、与定导轨130可移动地配接的动钳口组件140、用以驱动前述动钳口组件140移动的驱动机构150，及安装在基架110上用于锁定动钳口组件140位置的锁紧部分160。使用时，虎钳100固定到机台200上，通过操作驱动机构150，使动钳口组件140移动，进而完成对物品的夹持固定。

请参考图1和图2，动钳口组件140包括可移动地安装在定导轨130上的动导杆142及固定在动导杆142上的动钳口144。

请参考图1、图2、图4和图5，驱动机构150包括转动安装于基架110的操作杆152、与操作杆152连接的驱动杆153、安装在动导杆142上的驱动板154、固定在驱动杆153上用以抵推驱动板154的推动块155、固定在定导轨130上的挡止板156、设置于挡止板156与驱动板154之间的第一复位弹簧157和第二复位弹簧158，以及转动连接于驱动杆153前端用以与锁紧部分160的锁紧板163配合的转动杆159。转动杆159与锁紧板163配合，用以锁定驱动杆153，后文中将进一步描述。

本实施例中，为使结构紧凑，驱动杆153依次穿过挡止板156及驱动板154，然后再安装推动块155。第一复位弹簧157套在动导杆142上。第二复位弹簧158套在驱动杆153上。驱动板154套在动导杆142上，其与动导杆142之间是间隙配合，故相对于动导杆142在设定范围内可以摆动。当驱动杆153带动推动块155运动时，推动块155推动驱动板154，驱动板154受力摆动并发生倾斜，然后驱动板154就会紧紧地抵接在动导杆142上，进而驱动板154利用摩擦力能够使动导杆142移动，如此推动块155对驱动板154和动导杆142的驱动不至于过于刚硬，动导杆142的启动可以相对平缓，操作者使用舒适。

请参考图1和图5，驱动杆153上设有枢轴153a。操作杆152的一端设有与枢轴153a配合的开口152a，另一端设有脚踏部分152b，操作杆152的中间通过枢接轴152c转动连接于基架110。如此，当踩动脚踏部分152b时，操作杆152绕枢接轴152c转动，操作杆152设置有开口152a的一端将带动驱动杆153在轴向上移动，使推动块155推动驱动板154，从而实现动钳口组件140的移动。由此，达到通过操作杆152放大驱动杆153的锁紧力之目的。操作杆152与驱动杆153的配合系铰链式，灵活方便。第一复位弹簧157和第二复位弹簧158一方面可使动钳口组件140的移动平缓，另一方面提供使动钳口组件140及驱动杆153回到原位的弹性力。可以理解，枢轴153a和开口152a的位置可以互换，并不影响操作杆152带动驱动杆153运动。

请参考图1、图3及图4，本实施例的锁紧部分160包括滑动安装于基架110上的锁紧开关161、锁紧轴162、转动安装于基架110上的锁紧板163、通过锁紧轴162与锁紧板163转动连接的导柱164及套在导柱164上并抵接锁紧轴162的压簧165。

本实施例中，锁紧板163实际上是转动连接于固定在基架110上的定导轨130。锁紧开关161上设有一对连接部161a，两个连接部161a均设有连接孔（未图示）。一个连接轴167穿过两个连接部161a的连接孔，从而可转动地安装在两个连接部161a之间。导柱164的一端是转动安装于锁紧轴162，另一端则伸入到两个连接部161a之间并滑动连接于连接轴167，具体的做法是，连接轴167上会设有贯通的通孔以供导柱164插入并允许导柱164在通孔中滑动。压簧165套在导柱164上且位于连接轴167和锁紧轴162之间。锁紧板163上具有供转动杆159插入的通孔163a。通孔163a的孔径大于转动杆159的外径，保证锁紧板163与转动杆159之间是间隙配合，使得转动杆159未被锁紧板163锁定时能够沿轴向移动，使驱动杆153也能轴向移动。下面详细描述锁紧板163对转动杆159进行锁定及解锁的过程。

虎钳100在使用时，物品放置在定导轨130上并位于定钳口120和动钳口144之间，此时踩下操作杆152的脚踏部分152b，操作杆152将带动驱动杆153移动，安装在驱动杆153上的推动块155推动驱动板154，驱动板154受力后摆动并发生倾斜，然后通过摩擦力驱动板154使动导杆142移动，从而动钳口144能够与定钳口120一起对物品进行夹持。此时，需要将驱动杆153锁定，以将人力解放出来以便进行其他操作，这时向下滑动（如图4中箭头A所示方向）锁紧开关161，锁紧开关161带动导柱164绕锁紧轴162转动且导柱164相对于连接轴167滑动，由于连接轴167系转动连接在锁紧开关161上，故在锁紧开关161滑动过程中，不会锁死，能够顺利滑动。在前述过程中，导柱164会施一个斜向下的力于锁紧板163，由于锁紧板163是转动地连接在定导轨130上，锁紧板163将绕其枢轴发生转动，锁紧板163转动后，通孔163a相对于转动杆159的位置倾斜，锁紧板163的通孔163a与转动杆159不再是间隙配合而是紧密抵接在一起，由此锁紧板163利用通孔163a与转动杆159之间的摩擦力将转动杆159锁紧。锁紧板163在转动并抵接转动杆159的过程中也会使转动杆159有一定程度的转动，而由于转动杆159与驱动杆153转动连接，所以驱动杆153不影响转动杆159的转动，并且当转动杆159被抵死后，驱动杆153在轴向上的位置也被锁死，从而使推动块155的位置固定，这样驱动板154、动钳口144的位置固定，从而达成锁紧之目的，使对物品的夹持稳定并解放了人力。

当不再对物品进行夹持时，就需要解除锁紧板163对驱动杆153的锁定，此时向上滑动锁紧开关161（与箭头A所示方向相反），导柱164将回到其初始位置，压簧165的弹性恢复力将使锁紧开关161向上滑动方便。导柱164转动并回到其初始位置，此过程中导柱164还带动锁紧板163转动并回到初始位置，此时，通孔163a与驱动杆153前端的转动杆159将恢复到正常的间隙配合，驱动杆153在轴向上就可以自由移动，第一复位弹簧157和第二复位弹簧158则使动钳口组件140及驱动杆153各自回到原来位置。上述锁紧部分160的结构简单，使用方便。

综上，本实施例的虎钳100通过操作杆152带动驱动杆153运动，进而使动钳口组件140移动，由此实现虎钳的夹持功能且结构简单可靠，连杆式的驱动机构还可减轻虎钳的重量。其次，锁紧部分160使用方便，只需要简单的滑动动作即可达成或解除对动钳口组件140的锁定。另外，采用操作杆152驱动驱动杆153，能够放大驱动杆153传递给动钳口组件140的夹紧力。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种虎钳，包括基架、固定在基架上的定钳口、固定在基架上的定导轨、与所述定导轨可移动地配接的动钳口组件，其特征在于，还包括驱动所述动钳口组件移动的驱动机构，所述驱动机构包括与所述基架转动连接的操作杆、与所述操作杆连接的驱动杆，其中所述动钳口组件上安装有驱动板，所述驱动杆上固定有抵推所述驱动板的推动块；所述虎钳还包括锁紧部分，所述锁紧部分包括滑动安装于所述基架的锁紧开关、锁紧轴、转动连接于所述基架的锁紧板，及导柱；所述锁紧开关上设有一个可转动的连接轴，所述导柱的一端通过锁紧轴转动连接于所述锁紧板，所述导柱的另一端可滑动地连接于所述锁紧开关上的连接轴，所述锁紧板上设有通孔，所述驱动杆前端还转动连接有转动杆，所述转动杆与所述锁紧板上的通孔间隙配合。

2.根据权利要求1所述的虎钳，其特征在于，所述动钳口组件包括可移动地安装在所述定导轨上的动导杆及固定在所述动导杆上的动钳口，所述驱动板安装在所述动导杆上。

3.根据权利要求2所述的虎钳，其特征在于，所述驱动板可摆动地套在所述动导杆上。

4.根据权利要求3所述的虎钳，其特征在于，所述定导轨上还固定有挡止板，所述挡止板与所述驱动板之间设有第一复位弹簧及第二复位弹簧，所述第一复位弹簧套在所述动导杆上，所述第二复位弹簧套在所述驱动杆上。

5.根据权利要求4所述的虎钳，其特征在于，所述驱动杆依次穿过所述挡止板及所述驱动板。

6.根据权利要求1所述的虎钳，其特征在于，所述锁紧开关设有一对连接部，所述连接轴安装于所述一对连接部之间，所述连接轴上开设有通孔，所述导柱的另一端伸入到所述一对连接部之间并滑动插接于所述连接轴上的通孔中。

7.根据权利要求1所述的虎钳，其特征在于，所述导柱上还套有压簧，所述压簧位于所述锁紧轴和连接轴之间。

8.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的虎钳，其特征在于，所述操作杆的两端分别设有脚踏部分及与所述驱动杆连接，所述操作杆与所述基架转动连接处位于所述两端之间。

9.根据权利要求8所述的虎钳，其特征在于，所述驱动杆和所述操作杆中的一个设有枢轴，另一个设有与枢轴配合的开口。