CN103894892A - 一种斜齿插齿刀具刃磨装置 - Google Patents

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Abstract

一种斜齿插齿刀具刃磨装置，它包括依次设置的上、中、下三部分，分别为上部砂轮修整机构、中部砂轮机构和下部安装固定斜齿插齿刀具装置，所述的上部砂轮修整机构包括支架、支板、滑动块、滑动弯座、压板和滑块；所述的安装固定斜齿插齿刀具装置包括底板、旋转主板、定心轴、中心轴、固定手杆、定位球、夹紧支座和手动手杆。本发明可快速，准确地实现砂轮修整，刀具分度，圆周开刃磨削，从而实现斜齿插齿刀具开刃难度较大的问题，提高了生产效率和产品质量。

Description

一种斜齿插齿刀具刃磨装置
技术领域
本发明涉及量刃具工装技术领域，具体说，解决斜齿插齿刀具开刃的装置。 
背景技术
斜齿插齿刀具刃磨机构装置，这些年以来，为了提高双联斜齿轮的精度和质量，由于斜齿插齿刀具的开刃困难不易，因此在插齿加工双联齿轮方面刀具受到了很大程度的关注点；也让大多数公司的齿轮产品质量，生产效率始终提不上来。在刀具开刃过程中，没有一套很好的工装，只靠人工徒手用砂轮进行磨削，容易出现误差，容易发生安全事故，生产效率不高，不能与机床配合使用，难以提高齿轮的质量，给绝大多数公司带来不好的生产效益。 
发明内容
本发明提供一种装置是能够使斜齿插齿刀具的开刃难度得到高效的解决，在砂轮修正方面进一步提高生产效率和齿轮质量，通过砂轮的磨削机构，下装置的分度、回转运动，利用万能工具磨床操作功能将刀具进行开刃，解决目前斜齿插齿刀具的开刃，提高产品质量，提高生产效率。
一种斜齿插齿刀具刃磨装置，它包括依次设置的上、中、下三部分，分别为上部砂轮修整机构、中部砂轮机构和下部安装固定斜齿插齿刀具装置，所述的上部砂轮修整机构包括支架、支板、滑动块、滑动弯座、压板和滑块，该机构固定在万能工具磨床立柱顶端的T型槽上，支架用螺钉连接在T型槽中间，支板用来控制和固定修整砂轮时的方向，上下移动滑动块带动滑动弯座上下移动，压板和滑块在滑动弯座的作用下，左右旋转+35°和-35°进行砂轮的左右面磨削；所述的安装固定斜齿插齿刀具装置包括底板、旋转主板、定心轴、中心轴、固定手杆、定位球、夹紧支座和手动手杆，该装置安装固定在万能工具磨床工作台中心位置，装置通过中心轴定位调节和工作台左右距离调节来进行刀具位置的调节，定心轴圆周旋转，定位球安装扭簧实现分齿定位，手动手杆带动整个装置在定心轴定心作用下圆周旋转与砂轮、齿轮渐开线成为一个偏心圆，磨削时与齿轮渐开线近似。
上述的定心轴外安装有两个定位块，防止在磨削旋转过程中磕碰刀齿或磨削出刀现象发生。
上述中心轴上的刀具定位是根据斜齿插齿刀具定位孔的规格不同而定；定位球是根据刀具参数大小选择球头大小并通过扭簧复位来实现刀具固定及分齿作用。
本发明取得了以下的技术效果：
本发明可快速，准确地实现砂轮修整，刀具分度，圆周开刃磨削，从而实现斜齿插齿刀具开刃难度较大的问题，提高了生产效率和产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明结构示意图。
图2是上部分砂轮磨削示意图。
图3是下部分安装刀具的俯视图。
图中a代表刀具。
具体实施方式
如图1-3所示，一种斜齿插齿刀具刃磨机构装置，底板1、旋转主板2、定心轴3、中心轴4、固定手杆5、定位球6、夹紧支座7、手杆8等组合在一起成为安装斜齿插齿刀具装置，旋转主板2通过定心轴3与底板1连接，在旋转主板2一侧的固定手杆5上设有中心轴4；该装置安装固定在万能工具磨床工作台中心位置，装置主要通过中心轴定位4刀具调节和工作台左右调节距离，定心轴3圆周旋转，定位球6安装扭簧实现分齿定位，手动手杆8带动整个装置在定心轴3定心作用下圆周旋转与砂轮、齿轮渐开线成为一个偏心圆，磨削时与齿轮渐开线近似。支架9、支板10、滑动块11、滑动弯座12、压板 13滑块14等组成上部分修整砂轮机构；所述的上部砂轮修整机构的支板10与支架9连接，滑动块11与支板10相配合，滑动弯座12与压板 13连接，滑块14与滑动弯座相配合，该机构固定在万能工具磨床立柱顶端的T型槽上；支架9用螺钉连接在T型槽中间，支板10用来控制和固定修整砂轮15时的方向，上下移动滑动块11带动滑动弯座12压板 、13和滑块14与砂轮15的距离变化，滑动块11带动滑动弯座12压板 、13和滑块14通过转轴在砂轮磨削完成后旋转至不与其他零件干涉位置；压板 13和滑块14在滑动弯座12的作用下，左右旋转+35°和-35°进行砂轮的左右面磨削，使得砂轮磨削的角度均匀可靠。
本发明装置的工作原理如下：如图1、图2和图3所示，首先使用砂轮的修整机构对砂轮进行磨削，压板 13和滑块14在滑动弯座12的作用下，左右旋转+35°和-35°进行砂轮的左右面磨削，使得砂轮磨削的角度均匀可靠。然后再将刀具安装装置安装在万能工具磨床工作台的中心位置；再将刀具装入定心盘中，配合好；进行调节中心轴4，在调节过程中要与砂轮进行一个模拟的近似圆弧，将其与刀刃同心；然后在调节固定手杆5上的夹紧支座7和定位球6，使定位在刀刃中间；检查固定螺钉的锁紧状况；最后进行磨削；另外在磨削过程中定心轴3外安装有两个定位块，防止在磨削旋转过程中磕碰刀齿或磨削出刀现象发生。这样就会使磨削过程中的槽距均匀，分度准确，使用方便；即完成整个斜齿插齿刀具开刃工作。
该机构上部分通过旋转主板2调节角度±35°进行砂轮的修整，满足斜齿插齿刀具磨削槽的宽度和深度；提高刀具在加工齿面时的精度；下部分主要通过底板1固定，定心轴3为旋转中心，中心轴4为刀具安装中心来实现刀具的稳定安装和调节旋转过程，使砂轮和刀具齿形在开刃过程中形成一个近似渐开线，完成斜齿插齿刀具的开刃。所以本发明装置可快速、准确地实现刀具分度开刃磨削和砂轮修整，该装置稳定可靠，从而实现斜齿插齿刀具开刃难度较大的问题，提高了生产效率和产品质量。 

Claims (3)

1.一种斜齿插齿刀具刃磨装置，其特征在于：它包括依次设置的上、中、下三部分，分别为上部砂轮修整机构、中部砂轮机构和下部安装固定斜齿插齿刀具装置，所述的上部砂轮修整机构包括支架（9）、支板（10）、滑动块（11）、滑动弯座（12）、压板 （13）和滑块（14），该机构固定在万能工具磨床立柱顶端的T型槽上，支架用螺钉连接在T型槽中间，支板用来控制和固定修整砂轮时的方向，上下移动滑动块带动滑动弯座上下移动，压板和滑块在滑动弯座的作用下，左右旋转+35°和-35°进行砂轮的左右面磨削；所述的安装固定斜齿插齿刀具装置包括底板（1）、旋转主板（2）、定心轴（3）、中心轴（4）、固定手杆（5）、定位球（6）、夹紧支座（7）和手动手杆（8），该装置安装固定在万能工具磨床工作台中心位置，装置通过中心轴定位调节和工作台左右距离调节来进行刀具位置的调节，定心轴圆周旋转，定位球安装扭簧实现分齿定位，手动手杆带动整个装置在定心轴定心作用下圆周旋转与砂轮、齿轮渐开线成为一个偏心圆，磨削时与齿轮渐开线近似。
2.根据权利要求1所述的斜齿插齿刀具刃磨装置，其特征在于：所述的定心轴外安装有两个定位块，防止在磨削旋转过程中磕碰刀齿或磨削出刀现象发生。
3.根据权利要求1或2所述的斜齿插齿刀具刃磨装置，其特征在于：所述中心轴上的刀具定位是根据斜齿插齿刀具定位孔的规格不同而定；定位球是根据刀具参数大小选择球头大小并通过扭簧复位来实现刀具固定及分齿作用。
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