CN103894696A - 一种无爪分段传动波峰焊设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及波封焊领域,提供一种无爪分段传动波峰焊设备,包括预热系统、焊接系统及传动系统,所述传动系统包括至少一个圆盘传动装置,该圆盘传动装置与所述焊接系统相对设置。所述传动系统还包括至少一个用于运输PCB板的至少一个链条传动装置,该链条传动装置紧靠所述圆盘传动装置。所述圆盘传动装置和链条传动装置分别与所述驱动装置连接。通过在焊接系统对应位置设置圆盘传动装置,由于圆盘传动装置不会随PCB板移动,因而不会出现锡渣被带出炉,污染设备周边环境的问题;同时,圆盘传动装置和链条传动装置分别与驱动装置连接,实现了PCB板经过各个工艺系统速度的单独调节。
Description
技术领域
本发明涉及波峰焊领域,具体涉及一种无爪分段传动波峰焊设备。
背景技术
波峰焊是目前较为常用的电子插件封装工艺设备,其原理是将插好电子元器件的PCB板通过特制的传动机构,根据设定的速度通过各个工艺系统,使PCB板焊接面与高温液体锡接触达到焊接目的。
目前市场上波峰焊传动运输机构方式普遍是通过链轮链条传递动力;链轮带动链条(链条上带有钛爪)运行,从而对钛爪上的印刷电路板(PCB,PrintedCircuitBoard)进行焊接工艺。业内波峰焊采用链条装有钛爪的传动方式,钛爪与主导轨之间容易磨损,且现有波峰焊链条主要是由一个传动马达作为驱动动力,由于只有一个马达作为驱动动力,以致PCB板经过每个工艺系统速度是一致的,无法根据生产情况,实现PCB板经过各个工艺系统速度的单独调节。
钛爪夹持PCB板进行过炉焊接时,钛爪浸到高温液体锡内会不定时的粘锡,致使锡被带出锡炉,造成对设备周边环境的污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种无爪分段传动波峰焊设备,克服现有技术无法根据生产情况,实现PCB板经过各个工艺系统速度的单独调节、钛爪带锡出炉污染设备周边环境的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种无爪分段传动波峰焊设备,包括预热系统、焊接系统及传动系统,其中:所述传动系统包括至少一个圆盘传动装置,该圆盘传动装置与所述焊接系统的位置相适应。
进一步地,所述传动系统还包括至少一个用于运输PCB板的一个链条传动装置,该链条传动装置紧靠所述圆盘传动装置。
进一步地,所述链条传动装置为两个,分别为设置于所述圆盘传动装置一端的用于输入PCB板的第一链条传动装置和另一端的用于输出PCB板的第二链条传动装置。
进一步地,所述圆盘传动装置包括若干组一比一设置的链轮和用于承载PCB板的圆轮,以及设置于其一端的锥齿轮传动装置。
进一步地,所述圆轮设置于所述链轮的下方,该圆轮包括一承载台。
进一步地,所述圆轮设置于所述链轮的下方,该圆轮侧圆周面上设有夹持槽。
进一步地,还包括导轨,该导轨上设有水平开口的链条槽;所述链条传动装置包括第一链条,该第一链条与所述链条槽配合设置,该第一链条包括滚子轴,该滚子轴沿所述链条槽的开口方向延伸形成一承载部。
进一步地,所述传动系统还包括若干驱动装置,所述圆盘传动装置和链条传动装置分别与不同的驱动装置连接。
进一步地,所述锥齿轮传动装置包括第一锥齿轮和与之相啮合第二锥齿轮,该第一锥齿轮与所述链轮、圆轮同轴设置,该第二锥齿轮与所述驱动装置相连接,所述链轮上套设有第二链条,该第二链条与其余组链轮相连接。
进一步地,还包括喷雾系统及冷却系统,所述链条传动装置与所述喷雾系统、预热系统及冷却系统的位置相适应。
本发明的有益效果在于,通过在焊接系统对应位置设置圆盘传动装置,由于圆盘传动装置不会随PCB板移动,因而不会出现锡渣被带出炉,污染设备周边环境的问题;同时,圆盘传动装置和链条传动装置分别与不同的驱动装置连接,实现了PCB板经过各个工艺系统速度的单独调节。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明波峰焊设备的传动系统结构示意图;
图2是本发明图1中C部位局部放大结构示意图;
图3是本发明传动系统结构简图;
图4是本发明图1中B-B截面示意图;
图5是本发明图1中A-A截面示意图;
图6是本发明图1中另一实施方式B-B截面示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本发明的较佳实施例作详细说明。
如图1所示,本发明无爪分段传动波峰焊设备,包括预热系统2、焊接系统1及传动系统3,所述传动系统3包括至少一个圆盘传动装置31,该圆盘传动装置31与所述焊接系统1的位置相适应。通过在焊接系统1对应的位置设置圆盘传动装置31,进一步地,该圆盘传动装置31设置于所述焊接系统1的两侧,其承载并运输PCB板经过焊接系统1的锡炉进行波峰焊锡,而自身并不会随PCB板移动,因而不会将锡炉内的锡渣带出炉,从而不会对设备周边的环境造成污染。
如图1所示,所述无爪分段传动波峰焊设备还包括喷雾系统5及冷却系统6。所述传动系统3还包括至少一个用于运输PCB板的一个链条传动装置32,该链条传动装置32紧靠所述圆盘传动装置31。所述传动系统3还包括若干驱动装置M,所述圆盘传动装置31和链条传动装置32分别与不同的驱动装置M连接。传统的波峰焊设备的传动系统主要是由一个马达作为驱动动力,带动整个传动机构对PCB板进行工艺焊接,PCB板经过每个工艺系统(喷涂助焊剂-预热-焊接-冷却)时速度是一致的,而市场电子产品千变万化,对焊接工艺及工作效率的要求也不断提高,这种传统的传动方式已经无满足高精度工艺的要求。而本发明传动系统3的圆盘传动装置31和链条传动装置32分别与不同的驱动装置M连接,各个驱动装置可实现单独控制。在生产过程中具备有更好的灵活性和稳定性,根据生产情况,可实现各段调速至最佳效果,提高了焊接工艺精度及工作效率。
进一步地,所述链条传动装置32为两个,分别为设置于所述圆盘传动装置31一端的用于输入PCB板的第一链条传动装置321和另一端的用于输出PCB板的第二链条传动装置322。所述链条传动装置32与所述喷雾系统5、预热系统2及冷却系统6的位置相适应。所述第一链条传动装置321夹持着PCB板沿图示f方向依次经过所述喷雾系统5、预热系统2后到达焊接系统1进行焊锡,所述喷雾系统5用于给PCB板喷涂助焊剂,助焊剂喷涂之后的预热可以逐渐提升PCB的温度并使助焊剂活化,这个过程还能减小PCB板进入波峰时产生的热冲击,也可以蒸发掉所有可能吸收的潮气或稀释助焊剂的载体溶剂,提高焊接质量。焊接后的PCB板通过所述第二链条传动装置322传送至所述冷却系统6进行冷却,并输出。
如图1-4所示,圆盘传动装置31包括若干组一比一设置的链轮311和用于承载PCB板的圆轮312,以及设置于其一端的锥齿轮传动装置313。所述圆轮312设置于所述链轮311的下方,该圆轮312包括一承载台3121。所述锥齿轮传动装置313包括第一锥齿轮3131和与之相啮合第二锥齿轮3132,该第一锥齿轮3131与所述链轮311、圆轮312同轴设置,该第二锥齿轮3132与所述驱动装置M相连接,与所述第一锥齿轮3131同轴设置的链轮311上套设有第二链条314,该第二链条314与其余组链轮311相连接。驱动装置M带动所述第二锥齿轮3132转动,从而与该第二锥齿轮3132相啮合的所述第一锥齿轮3131及与第一锥齿轮3131同轴设置的链轮311和圆轮312转动,而套设在所述第一锥齿轮3131同轴设置的链轮311和余组链轮311上的第二链条314,从而带动整个圆盘传动装置31运转。所述圆轮312的承载台3121用于承载和运输从PCB板。进一步地,所述圆轮312也可采用另一结构。具体如图5所示,该圆轮312侧圆周面上设有夹持槽3122,该夹持槽3122优选为“V”槽,采用“V”槽夹持PCB板进行焊接工艺,可防止波峰锡将PCB板打翻。
如图1、图5所示,本发明波峰焊设备还包括导轨4,该导轨4上设有水平开口的链条槽41。所述链条传动装置32包括第一链条323,该第一链条323与所述链条槽41配合设置。所述第一链条323包括滚子轴,该滚子轴沿所述链条槽41的开口方向延伸形成一承载部3231。业内波峰焊采用链条装有钛爪的传动方式,通过钛爪夹持PCB板,钛爪和导轨之间容易磨损,更换钛爪增加了生产成本。而本发明在所述链条传动装置32中,通过改进导轨4结构,将第一链条水平设置于链条槽41内,同时将滚子轴沿所述链条槽41的开口方向延伸形成一承载部3231,通过该承载部3231来夹持PCB板,节约了生产成本。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种无爪分段传动波峰焊设备,包括预热系统、焊接系统及传动系统,其特征在于:所述传动系统包括至少一个圆盘传动装置,该圆盘传动装置与所述焊接系统的位置相适应。
2.根据权利要求1所述的波峰焊设备,其特征在于:所述传动系统还包括至少一个用于运输PCB板的一个链条传动装置,该链条传动装置紧靠所述圆盘传动装置。
3.根据权利要求2所述的波峰焊设备,其特征在于:所述链条传动装置为两个,分别为设置于所述圆盘传动装置一端的用于输入PCB板的第一链条传动装置和另一端的用于输出PCB板的第二链条传动装置。
4.根据权利要求3所述的波峰焊设备,其特征在于:所述圆盘传动装置包括若干组一比一设置的链轮和用于承载PCB板的圆轮,以及设置于其一端的锥齿轮传动装置。
5.根据权利要求4所述的波峰焊设备,其特征在于:所述圆轮设置于所述链轮的下方,该圆轮包括一承载台。
6.根据权利要求4所述的波峰焊设备,其特征在于:所述圆轮设置于所述链轮的下方,该圆轮侧圆周面上设有夹持槽。
7.根据权利要求2所述的波峰焊设备,其特征在于:还包括导轨,该导轨上设有水平开口的链条槽;所述链条传动装置包括第一链条,该第一链条与所述链条槽配合设置,该第一链条包括滚子轴,该滚子轴沿所述链条槽的开口方向延伸形成一承载部。
8.根据权利要求3所述的波峰焊设备,其特征在于:所述传动系统还包括若干驱动装置,所述圆盘传动装置和链条传动装置分别与不同的驱动装置连接。
9.根据权利要求8所述的波峰焊设备,其特征在于:所述锥齿轮传动装置包括第一锥齿轮和与之相啮合第二锥齿轮,该第一锥齿轮与所述链轮、圆轮同轴设置,该第二锥齿轮与所述驱动装置相连接,所述链轮上套设有第二链条,该第二链条与其余组链轮相连接。
10.根据权利要求2所述的波峰焊设备,其特征在于:还包括喷雾系统及冷却系统,所述链条传动装置与所述喷雾系统、预热系统及冷却系统的位置相适应。
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