CN103893017B - 胶囊帽体自动分离机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于硬胶囊返粉机的胶囊帽体自动分离机构，在所述机架(9)上装有送排料冲头(31)，在所述机架上、并在该送排料冲头的出口处装有分离取粉室(7)，该分离取粉室的入口端高度小于出口端高度，在所述机架上、并在该分离取粉室的入口端侧边处装有胶囊推送装置(40)。本发明由于该分离取粉室的出口端高度大于入口端高度，胶囊在行程中就相当于将胶囊的帽体逐步自动分离而药粉得到收集，其自动化程度高、操作快捷方便，符合环保要求，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶囊制药机械设备，具体是涉及一种胶囊帽体分离机构。
技术背景
目前，制药行业生产的胶囊一般分为硬胶囊、软胶囊，硬胶囊由胶囊帽、胶囊体构成，胶囊帽、胶囊体组合后其内充有药粉就是日常所称的药物胶囊。由于药物胶囊在充填过程中存在药粉量的误差，通过胶囊在线检测后，剂量不合格的药物胶囊需要回收其内的药粉。目前普遍由操作人员将胶囊帽体进行人工分离再收集其内部的药粉，存在着卫生环境差、人工用时长、操作较为麻烦、工作效率较低的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种卫生环保、操作简便、胶囊帽体分离自动化的胶囊帽体自动分离机构。
本发明的目的通过如下技术方案来实现：胶囊帽体自动分离机构，包括机架，在所述机架上装有送排料冲头，在所述机架上、并在该送排料冲头的出口处装有分离取粉室，该分离取粉室的入口端高度小于出口端高度，在所述机架上、并在该分离取粉室的入口端侧边处装有胶囊推送装置。
采用本发明后，纵向排列的胶囊从送排料冲头内自由落到分离取料室的入口端，再由胶囊推送装置将该胶囊从分离取料室的入口端推出到其出口端，由于该分离取粉室的出口端高度大于入口端高度，胶囊在行程中就相当于将胶囊的帽体逐步自动分离而药粉得到收集，其自动化程度高、操作快捷方便，符合环保要求，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明胶囊帽体自动分离机构的结构示意图。
图2为图1的侧向透视图。
图3为图1中送排料冲头(具有可拆式纵向通道)的结构示意图。
图4为图1中分离取粉室(具有可拆式分离刀片)与分离冲头之间相邻的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4，应用于硬胶囊返粉机的本发明胶囊帽体自动分离机构，包括机架9(包括主导柱轴26、横导柱轴34)，在所述机架9上装有(纵向设置的)送排料冲头31(具有若干条纵向通道，以供胶囊自由掉落)，在所述机架9上、并在该送排料冲头31的出口处装有分离取粉室7，该分离取粉室7的入口端44高度(应小于胶囊的纵向尺寸)小于出口端45高度(应大于胶囊的纵向尺寸)，在所述机架9上、并在该分离取粉室7的入口端侧边处装有胶囊推送装置40。
其中，送排料冲头31的上顶部连接料斗24；所述分离取粉室7具有与送排料冲头的纵向通道相对应的横向出料通道43(若干条，每条横向出料通道用于胶囊的出料，其宽度与胶囊的外径相对应)，该横向出料通道43的入口端与送排料冲头31的出口相通。
参照图1、图3、图4，由于不同外径的胶囊要更换相应的不同规格的送排料冲头、分离取粉室，为了节省材料和投入成本，所述送排料冲头31内具有若干条可拆式纵向通道41(即活动式冲头芯子)；所述分离取粉室7的上下部均具有可拆式分离刀片13(每片可拆式分离刀片之间用于夹持要分离的胶囊)。对于不同外径的胶囊只需要更换相应内径的纵向通道(冲头芯子)，及不同宽度的分离刀片即可。
参照图1，为了实现胶囊掉落的一致性及推送胶囊的联动性，在所述送排料冲头31上装有挡料组件42，所述挡料组件42包括挡料簧6(其个数与送排料冲头的纵向通道相对应)，该挡料簧6对着送排料冲头31的纵向通道而能横向插入(阻挡住胶囊使其暂不落下)或拔出，所述挡料簧6通过挡料支架5及挡料支架轴3而装在送排料冲头31上，其通过运转挡料支架轴3而由挡料支架5带动挡料簧6对着送排料冲头31的纵向通道向内插入(挡住胶囊)或向外拔出(使胶囊落下)。所述挡料支架5上装有压簧4、挡料支架5的外侧具有向外的突起46，在所述机架9上、并与该挡料支架的突起46对应处(通过碰杆连接块12、碰杆支架10)装有碰杆11。通过送排料冲头的向下纵向动作，由碰杆与挡料支架的突起相碰，使得挡料支架摆动而使挡料簧向外拨出，让送排料冲头的多个纵向通道内的胶囊同时落下。参照图1、图2、图4，所述胶囊推送装置40包括摇摆臂17，该摇摆臂17的一端装有纵向滑座30、摇摆臂17的另一端装有拨块21，所述纵向滑座30装在机架的主导柱轴26(及纵直线轴承29)上，所述拨块21(通过连接块20)装在横向滑座22上，该横向滑座22装在机架的横导柱轴34(及横直线轴承23)上，该拨块21与分离冲头19相接，所述分离冲头19与分离取粉室7相邻，所述纵向滑座30与送排料冲头31相连。摇摆臂17通过摇摆轴37与该硬胶囊返粉机的动力传送机构相连。当胶囊通过送排料冲头31落到分离取粉室的入口端44时，动力传送机构带动摇摆轴37旋转而带动摇摆臂17端部上的纵向滑座30及送排料冲头31顺着主导柱轴26向上运动，摇摆臂17另一端部上的拨块21、连接块20及横向滑座22顺着横导柱轴34均向右运动，从而推动分离冲头19将该胶囊从分离取料室的入口端推送到其出口端，由于该分离取粉室的出口端高度大于入口端高度，胶囊在行程中由上下设置的可拆式分离刀片13夹持着，就相当于将胶囊的帽体逐步自动分离而内部的药粉得到了收集。为了增加机架的强度，在所述机架9上还装有加强筋板15。
Claims (5)
1.胶囊帽体自动分离机构，包括机架(9)，其特征在于：在所述机架(9)上装有送排料冲头(31)，在所述机架(9)上、并在该送排料冲头(31)的出口处装有分离取粉室(7)，该分离取粉室(7)的入口端高度小于出口端高度，在所述机架(9)上、并在该分离取粉室(7)的入口端侧边处装有胶囊推送装置(40)。
2.根据权利要求1所述的胶囊帽体自动分离机构，其特征在于：所述送排料冲头(31)内具有若干条可拆式纵向通道(41)；所述分离取粉室(7)的上下部均具有可拆式分离刀片(13)。
3.根据权利要求1或2所述的胶囊帽体自动分离机构，其特征在于：在所述送排料冲头(31)上装有挡料组件(42)，所述挡料组件(42)包括挡料簧(6)，该挡料簧(6)对着送排料冲头(31)的纵向通道(41)而能横向插入或拔出，所述挡料簧(6)通过挡料支架(5)及挡料支架轴(3)而装在送排料冲头(31)上。
4.根据权利要求3所述的胶囊帽体自动分离机构，其特征在于：所述挡料支架(5)上装有压簧(4)、挡料支架(5)的外侧具有向外的突起(46)，在所述机架(9)上、并与该挡料支架的突起(46)对应处装有碰杆(11)。
5.根据权利要求3所述的胶囊帽体自动分离机构，其特征在于：所述胶囊推送装置(40)包括摇摆臂(17)，该摇摆臂(17)的一端装有纵向滑座(30)、摇摆臂(17)的另一端装有拨块(21)，所述纵向滑座(30)装在机架的主导柱轴(26)上，所述拨块(21)装在横向滑座(22)上，该横向滑座(22)装在机架的横导柱轴(34)上，该拨块(21)与分离冲头(19)相接，所述分离冲头(19)与分离取粉室(7)相邻，所述纵向滑座(30)与送排料冲头(31)相连。
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