CN103882262B - 一种角阀用锌基高铝合金材料及其制备方法 - Google Patents

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一种角阀用锌基高铝合金材料,其含有的化学元素成分及其质量百分比为:铝13.0-14.5、铜5.0-5.5、镁2.0-2.3、锰2-2.3、Ho0.02-0.05、Er0.1-0.2、Tm0.002-0.004、Yb0.01-0.03、锌余量。本发明通过添加铜、镁、铝,不仅使合金晶粒细化,提高了锌合金的机械性能,而且提高了耐腐蚀性能;通过添加Ho、Er、Tm、Yb,进一步改变细化结晶组织,使合金耐磨性提高;通过添加锰,使得合金易切削,该合金适用于制作角阀,性价比高,经济效益好本发明精炼剂用于铸造生产,能使铸件中的气孔度降低1-2度,氧化夹杂物在2级左右,明显提高成品率。

Description

一种角阀用锌基高铝合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属合金材料的制造领域,尤其涉及一种角阀用锌基高铝合金材料及其制备方法。
背景技术
锌合金的性能优良,具有铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑;可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等;熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模;有很好的常温机械性能和耐磨性等诸多优点。
目前三角阀主要使用黄铜,黄铜密度大,重量大,而且成本较高;也有使用铝合金制作三角阀的,但是一般的铝合金的耐腐蚀性不够,且容易磨损,使用寿命短,性价比还是不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种角阀用锌基高铝合金材料及其制备方法,该铜合金材料具有强度高、耐磨性好、易切削的优点。
本发明的技术方案如下:
一种角阀用锌基高铝合金材料,其特征在于:其含有的化学元素成分及其质量百分比为:铝13.0-14.5、铜5.0-5.5、镁2.0-2.3、锰2-2.3、Ho0.02-0.05、Er0.1-0.2、Tm0.002-0.004、Yb0.01-0.03、锌余量。
所述的角阀用锌基高铝合金材料的生产方法,其特征在于:
(1)、准备纯锌与废锌合金按1:0.3-0.5比例作为锌基质来源,将纯锌加入投入炉中熔化,进行脱杂质、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化,再加入废锌熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理等;
(2)、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为:(1)铝、镁;(2)铜、锰;(3)其他剩余成分;各批次投入元素的时间间隔为21-25分钟,投料后搅拌均匀。
所述的铸后热处理是:先由室温以180-190℃/小时速率升温至280-290℃,保温40-60分钟,再以180-190℃/小时速率升温至400-420℃,保温40-60分钟,再以180-190℃/小时速率升温至620-630℃,保温2-3小时;再用80-90℃清水冷却至80-100℃,再自然冷却至室温;再以180-190℃/小时速率升温至280-290℃,保温40-60分钟,再以180-190℃/小时速率升温至400-420℃,保温40-60分钟,再以180-190℃/小时速率升温至620-630℃,保温2-4小时;用80-90℃清水冷却至120-140℃,取出空冷即得。
所述的精炼剂由下列重量份的原料制成:粘土10-12、刚玉粉3-4、氮化铝5-6、高岭土8-10、天青石1-2、树木灰烬1-2、氢氧化铝8-10、玉石粉3-4、蒙脱石1-2、萤石粉3-4、碳酸钙粉4-5、Bi2O32-3;其制备方法是将粘土、刚玉粉、氮化铝、高岭土、天青石、树木灰烬、氢氧化铝、玉石粉、蒙脱石混合,加热至2600-3000℃,搅拌1-2小时,冷却后,加入至10-15%的盐酸溶液中,浸泡1-2小时,过滤,滤渣反复用清水洗净,烘干,与其它成分合并混合均匀即得。
本发明的有益效果
本发明通过添加铜、镁、铝,不仅使合金晶粒细化,提高了锌合金的机械性能,而且提高了耐腐蚀性能;通过添加Ho、Er、Tm、Yb,进一步改变细化结晶组织,使合金耐磨性提高;通过添加锰,使得合金易切削,该合金适用于制作角阀,性价比高,经济效益好。通过合理控制铸后处理温度,分批投放原料,使用废锌作为原料,力学性能好,合金品质均一。本发明精炼剂用于铸造生产,能使铸件中的气孔度降低1-2度,氧化夹杂物在2级左右,明显提高成品率。
具体实施方式
一种角阀用锌基高铝合金材料,其含有的化学元素成分及其质量百分比为:铝13.0-14.5、铜5.0-5.5、镁2.0-2.3、锰2-2.3、Ho0.02-0.05、Er0.1-0.2、Tm0.002-0.004、Yb0.01-0.03、锌余量。
所述的角阀用锌基高铝合金材料的生产方法为:
(1)、准备纯锌与废锌合金按1:0.4比例作为锌基质来源,将纯锌加入投入炉中熔化,进行脱杂质、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化,再加入废锌熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理等;
(2)、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为:(1)铝、镁;(2)铜、锰;(3)其他剩余成分;各批次投入元素的时间间隔为23分钟,投料后搅拌均匀。
所述的铸后热处理是:先由室温以185℃/小时速率升温至285℃,保温50分钟,再以185℃/小时速率升温至410℃,保温50分钟,再以185℃/小时速率升温至625℃,保温2.5小时;再用85℃清水冷却至90℃,再自然冷却至室温;再以185℃/小时速率升温至285℃,保温50分钟,再以185℃/小时速率升温至410℃,保温50分钟,再以185℃/小时速率升温至625℃,保温3小时;用80-90℃清水冷却至130℃,取出空冷即得。
所述的精炼剂由下列重量份(公斤)的原料制成:粘土10、刚玉粉4、氮化铝5、高岭土8、天青石1、树木灰烬2、氢氧化铝8、玉石粉4、蒙脱石1、萤石粉4、碳酸钙粉4、Bi2O33;其制备方法是将粘土、刚玉粉、氮化铝、高岭土、天青石、树木灰烬、氢氧化铝、玉石粉、蒙脱石混合,加热至2600-3000℃,搅拌1-2小时,冷却后,加入至10-15%的盐酸溶液中,浸泡1-2小时,过滤,滤渣反复用清水洗净,烘干,与其它成分合并混合均匀即得。
本实施例角阀用锌基高铝合金材料,抗拉强度бb为380Mpa,硬度值HB为98,冲击韧性(J/cm2)42。

Claims (1)

1.一种角阀用锌基高铝合金材料,其特征在于:其含有的化学元素成分及其质量百分比为:铝13.0-14.5、铜5.0-5.5、镁2.0-2.3、锰2-2.3、Ho0.02-0.05、Er0.1-0.2、Tm0.002-0.004、Yb0.01-0.03、锌余量;
所述的角阀用锌基高铝合金材料的生产方法:
(1)、准备纯锌与废锌合金按1:0.3-0.5比例作为锌基质来源,将纯锌加入投入炉中熔化,进行脱杂质、脱氧、采用精炼剂一次精炼、添加合金成分进行合金化,再加入废锌熔化、加入精炼剂二次精炼、检测并调整化学元素成分含量至合格、浇铸、铸后热处理;
(2)、合金化过程中向炉内投入合金元素的批次顺序为:(a)铝、镁;(b)铜、锰;(c)其他剩余成分;各批次投入元素的时间间隔为21-25分钟,投料后搅拌均匀;
所述的铸后热处理是:先由室温以180-190℃/小时速率升温至280-290℃,保温40-60分钟,再以180-190℃/小时速率升温至400-420℃,保温40-60分钟,再以180-190℃/小时速率升温至620-630℃,保温2-3小时;再用80-90℃清水冷却至80-100℃,再自然冷却至室温;再以180-190℃/小时速率升温至280-290℃,保温40-60分钟,再以180-190℃/小时速率升温至400-420℃,保温40-60分钟,再以180-190℃/小时速率升温至620-630℃,保温2-4小时;用80-90℃清水冷却至120-140℃,取出空冷即得;
所述的精炼剂由下列重量份的原料制成:粘土10-12、刚玉粉3-4、氮化铝5-6、高岭土8-10、天青石1-2、树木灰烬1-2、氢氧化铝8-10、玉石粉3-4、蒙脱石1-2、萤石粉3-4、碳酸钙粉4-5、Bi2O32-3;其制备方法是将粘土、刚玉粉、氮化铝、高岭土、天青石、树木灰烬、氢氧化铝、玉石粉、蒙脱石混合,加热至2600-3000℃,搅拌1-2小时,冷却后,加入至10-15%的盐酸溶液中,浸泡1-2小时,过滤,滤渣反复用清水洗净,烘干,与其它成分合并混合均匀即得。
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