CN103880356A - 一种利用造纸白泥制造多功能混凝土的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用造纸白泥制造多功能混凝土的方法，属于混凝土材料技术領域。首先将造纸白泥脱水干燥，成为粉状的増稠剂；以生石灰与干燥后的造纸白泥混合，得到自养护微膨胀剂；以萘系高效减水剂和氨基磺酸系高效减水剂或聚羧酸高效减水剂混合，得到高效减水剂；将造纸白泥和萘系高效减水剂或聚羧酸高效减水剂相混合，得到保塑剂；将水泥、粉煤灰、微珠、硅粉、自养护微膨胀剂和増稠剂相混合，再加入水、砂以及高效减水剂，搅拌1分钟，得到砂浆，再加入碎石以及保塑剂，得到多功能混凝土。本发明制备的多功能混凝土，具有自密实、自养护、低水化热、低收缩、高耐久性与高保塑性的性能。

Description

一种利用造纸白泥制造多功能混凝土的方法

技术領域

本发明涉及一种利用造纸白泥制造多功能混凝土的方法，属于混凝土材料技术領域。

技术背景

造纸白泥是国内外大、中型造纸厂，采用碱回收工艺处理造纸黑液所产生的废渣，是苛化反应的产物:Na2CO₃+Ca(OH)₂→2NaOH+CaCO₃↓。主要成分为CaCO₃(约占95%).白泥中还含有少量Ca(OH)₂及其他有害成分，不能填埋，也不能排放流入江河，只能堆放在造纸厂厂院内。日产100吨的硫酸盐制浆造纸厂，年产白泥约1.5万吨(含水量40%).海南省某造纸厂，造纸白泥长期堆放于工厂内，积存有近百万吨.本专利将造纸白泥配制普通混凝土，高强度高性能混凝土，及多功能混凝土，并施工应用于工程中，节省了水泥及其他矿物貭掺合料；降低了成本，提高了混凝土的性能，还觧决了造纸白泥对环境旳汚染。一种低碳、绿色的多功能混凝土技术。

发明内容

本发明的目的是提出一种利用造纸白泥制造多功能混凝土的方法，利用国内现有的混凝土原材料，造纸白泥及工业废弃物粉体，以及自行研发的特种外加剂，作为主要资源;制造出一种C30～C80的多功能混凝土，使其具有自密实、自养护、低水化热、低收缩、高耐久性与高保塑性的性能。

本发明提出的利用造纸白泥制造多功能混凝土的方法，包括以下步骤：

（1）将造纸白泥脱水干燥，使造纸白泥的含水量≦10%，得到粉状的増稠剂；

（2）以生石灰与上述干燥后的造纸白泥按质量比1:(2～3)的比例混合，得到第一自养护微膨胀剂，或以天然无水硫酸钙与上述干燥后造纸白泥按质量比1:(1.5～2)的比例混合，得到第二自养护微膨胀剂；

（3）以质量百分比浓度为35%的萘系高效减水剂和质量百分比浓度为35%的氨基磺酸系高效减水剂，按质量比1:（1～1.25）混合，得到第一高效减水剂，或以质量百分比浓度为30%的聚羧酸高效减水剂和质量百分比浓度为35%的萘系高效减水剂，按质量比9:1混合，得到第二高效减水剂；

（4）以上述干燥后的造纸白泥和质量百分比浓度为35%的萘系高效减水剂，按质量比1:(0.25～0.35)混合，搅拌均匀，凉干，得到第一保塑剂，或以上述干燥的造纸白泥与质量百分比浓度为30%的聚羧酸高效减水剂相混合，混合质量比为1:0.2～0.3，搅拌均勻混合，凉干，得到第二保塑剂；

（5）将水泥、粉煤灰、微珠、硅粉、第一自养护微膨胀剂或第二自养护微膨胀剂、増稠剂相混合，搅拌0.5～1.0分钟，再加入水、砂以及第一高效减水剂或第二高效减水剂，搅拌1分钟，得到砂浆，再加入碎石以及第一保塑剂或第二保塑剂，搅拌1～2分钟，得到多功能混凝土，上述各组分混合的质量比为：

本发明提出的利用造纸白泥制造多功能混凝土的方法，其优点是：

1、本发明方法制备的混凝土，能自行流动，通过钢筋，填充模板，毋须振动，简化了混凝土建筑物的施工过程。

2、本发明方法制备的混凝土，在脱模后，不须要浇水养护，因而节约了混凝土建筑物的施工成本。

3、本发明方法制备的混凝土放热很低，收缩也很低，能抑制开裂，提高了混凝土建筑物的强度。

4、本发明方法制备的混凝土，能保塑3小时，便于运输和施工应用。

5、本发明方法制备的混凝土、以及与混凝土结构的耐久性好,寿命长。

因此利用造纸白泥制造的多功能混凝土，是一种低碳、绦色、环境友好型混凝土，达到了我国当前应用最多的混凝土强度等级，可供建筑工程、土木工程、交通工程等应用，而且施工方便，易于保证质量，管理简便，施工成本低，节省能源和资源，符合绿色与环保的要求。

具体实施方式

本发明提出的利用造纸白泥制造多功能混凝土的方法，包括以下步骤：

（1）将造纸白泥脱水干燥，使造纸白泥的含水量≦10%，得到粉状的増稠剂；

（2）以生石灰与上述干燥后的造纸白泥按质量比1:(2～3)的比例混合，得到第一自养护微膨胀剂，或以天然无水硫酸钙与上述干燥后造纸白泥按质量比1:(1.5～2)的比例混合，得到第二自养护微膨胀剂；

（3）以质量百分比浓度为35%的萘系高效减水剂和质量百分比浓度为35%的氨基磺酸系高效减水剂，按质量比1:（1～1.25）混合，得到第一高效减水剂，或以质量百分比浓度为30%的聚羧酸高效减水剂和质量百分比浓度为35%的萘系高效减水剂，按质量比9:1混合，得到第二高效减水剂；

（4）以上述干燥后的造纸白泥和质量百分比浓度为35%的萘系高效减水剂，按质量比1:(0.25～0.35)混合，搅拌均匀，凉干，得到第一保塑剂，或以上述干燥的造纸白泥与质量百分比浓度为30%的聚羧酸高效减水剂相混合，混合质量比为1:0.2～0.3，搅拌均勻混合，凉干，得到第二保塑剂；

（5）将水泥、粉煤灰、微珠、硅粉、第一自养护微膨胀剂或第二自养护微膨胀剂、増稠剂相混合，搅拌0.5～1.0分钟，再加入水、砂以及第一高效减水剂或第二高效减水剂，搅拌1分钟，得到砂浆，再加入碎石以及第一保塑剂或第二保塑剂，搅拌1～2分钟，得到多功能混凝土，上述各组分混合的质量比为：

以下介绍本发明方法的实施例：

实施例1 C30造纸白泥多功能混凝土

（1）将造纸白泥脱水干燥，使造纸白泥的含水量≦10%，得到粉状的増稠剂；

（2）以生石灰与上述干燥后的造纸白泥按质量比1:2的比例混合，得到第一自养护微膨胀剂；

（3）以质量百分比浓度为35%的萘系高效减水剂和质量百分比浓度为35%的氨基磺酸系高效减水剂，按质量比1:1混合，得到第一高效减水剂；

（4）以上述干燥后的造纸白泥和质量百分比浓度为35%的萘系高效减水剂，按质量比1:0.25混合，搅拌均匀，凉干，得到第一保塑剂；

（5）将水泥、粉煤灰、微珠、硅粉、第一自养护微膨胀剂,増稠剂相混合，搅拌0.5分钟，再加入水、砂以及第一高效减水剂,搅拌1分钟，得到砂浆，再加入碎石以及第一保塑剂，搅拌1分钟，得到C30多功能混凝土，其性能见表-1--表-5.上述各组分混合的质量比为：

实施例2 C40造纸白泥多功能混凝土

（1）将造纸白泥脱水干燥，使造纸白泥的含水量≦10%，得到粉状的増稠剂；

（2）以生石灰与上述干燥后的造纸白泥按质量比1:2.5的比例混合，得到第一自养护微膨胀剂，

（3）以质量百分比浓度为35%的萘系高效减水剂和质量百分比浓度为35%的氨基磺酸系高效减水剂，按质量比1:1.1混合，得到第一高效减水剂，

（4）以上述干燥后的造纸白泥和质量百分比浓度为35%的萘系高效减水剂，按质量比1:0.28混合，搅拌均匀，凉干，得到第一保塑剂，

（5）将水泥、粉煤灰、第一自养护微膨胀剂、増稠剂相混合，搅拌1.0分钟，再加入水、砂以及第一高效减水剂，搅拌1分钟，得到砂浆，再加入碎石以及第一保塑剂，搅拌1分钟，得到C40多功能混凝土.其性能见表-1--表-5.上述各组分混合的质量比为：

实施例3 C60造纸白泥多功能混凝土

（1）将造纸白泥脱水干燥，使造纸白泥的含水量≦10%，得到粉状的増稠剂；

（2）以天然无水硫酸钙与上述干燥后造纸白泥按质量比1:2的比例混合，得到第二自养护微膨胀剂；

（3）以聚羧酸高效减水剂和萘系高效减水剂，按质量比9:1混合，得到第二高效减水剂；

（4）以上述干燥的造纸白泥与质量百分比浓度为30%的聚羧酸高效减水剂相混合，混合质量比为1:0.3，搅拌均勻混合，凉干，得到第二保塑剂；

（5）将水泥、粉煤灰、微珠、硅粉、第二自养护微膨胀剂、増稠剂相混合，搅拌1.0分钟，再加入水、砂以及第二高效减水剂，搅拌1分钟，得到砂浆，再加入碎石以及第二保塑剂，搅拌2分钟，得到C60多功能混凝土，其性能见表-1--表-5.上述各组分混合的质量比为：

实施例4 C80造纸白泥多功能混凝土

（1）将造纸白泥脱水干燥，使造纸白泥的含水量≦10%，得到粉状的増稠剂；

（2）以生石灰与上述干燥后的造纸白泥按质量比1:3的比例混合，得到第一自养护微膨胀剂；

（3）以聚羧酸高效减水剂和萘系高效减水剂，按质量比9:1混合，得到第二高效减水剂；

（4）以上述干燥后的造纸白泥和质量百分比浓度为30%的聚羧酸高效减水剂，按质量比1:0.35混合，搅拌均匀，凉干，得到第二保塑剂；

（5）将水泥、粉煤灰、微珠、硅粉、第一自养护微膨胀剂、増稠剂相混合，搅拌1.0分钟，再加入水、砂以及第二高效减水剂，搅拌1分钟，得到砂浆，再加入碎石以及第二保塑剂，搅拌1分钟，得到C80多功能混凝土，其性能见表-1--表-5.上述各组分混合的质量比为：

本发明实施例中制备的C30、C40、C60及C80混凝土的性能汇总，如以下表-1、表-2、表-3、表-4及表-5所示：

表-1 新拌混凝土性能

表-2 水化放热

表-3 混凝土收缩(/万)

龄期	1d	2d	3d	4d	5d	6d	7d	14d	28d
										C30	0.41	0.72	0.92	1.18	1.32	1.32	1.46	2.05	3.11
C40	0.42	0.76	0.93	1.03	1.18	1.32	1.46	2.05	3.20
										C60	0.42	0.76	0.91	1.03	1.20	1.32	1.46	2.05	3.22
C80	0.42	0.78	0.96	1.23	1.28	1.42	1.48	2.45	3.62

表-4 混凝土抗圧强度(MPa)

表-5 混凝土耐久性

由上述表-1--表-5可见，(1)造纸白泥多功能混凝土具有优良的自密实性,流动性及保塑性；(2)造纸白泥多功能混凝土具有优良的自养护效果；(3)水化放热很低,自收缩及早期收缩很低,能抑制裂缝产生；(4)造纸白泥多功能混凝土的強度和耐久性均能充分满足有关规范旳要求。

Claims (1)

1.一种利用造纸白泥制造多功能混凝土的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

（1）将造纸白泥脱水干燥，使造纸白泥的含水量≦10%，得到粉状的増稠剂；

（2）以生石灰与上述干燥后的造纸白泥按质量比1:(2～3)的比例混合，得到第一自养护微膨胀剂，或以天然无水硫酸钙与上述干燥后造纸白泥按质量比1:(1.5～2)的比例混合，得到第二自养护微膨胀剂；

（3）以质量百分比浓度为35%的萘系高效减水剂和质量百分比浓度为35%的氨基磺酸系高效减水剂，按质量比1:（1～1.25）混合，得到第一高效减水剂，或以质量百分比浓度为30%的聚羧酸高效减水剂和质量百分比浓度为35%的萘系高效减水剂，按质量比9:1混合，得到第二高效减水剂；

（4）以上述干燥后的造纸白泥和质量百分比浓度为35%的萘系高效减水剂，按质量比1:(0.25～0.35)混合，搅拌均匀，凉干，得到第一保塑剂，或以上述干燥的造纸白泥与质量百分比浓度为30%的聚羧酸高效减水剂相混合，混合质量比为1:0.2～0.3，搅拌均勻混合，凉干，得到第二保塑剂；

（5）将水泥、粉煤灰、微珠、硅粉、第一自养护微膨胀剂或第二自养护微膨胀剂、増稠剂相混合，搅拌0.5～1.0分钟，再加入水、砂以及第一高效减水剂或第二高效减水剂，搅拌1分钟，得到砂浆，再加入碎石以及第一保塑剂或第二保塑剂，搅拌1～2分钟，得到多功能混凝土，上述各组分混合的质量比为：