CN114560671A - 一种超高水材料、其制备方法及应用 - Google Patents

一种超高水材料、其制备方法及应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超高水材料、其制备方法及应用，涉及超高水材料技术领域。超高水材料的原料包括甲料和乙料，按质量份数计，甲料包括水泥50‑70份、第一骨料25‑50份、缓凝剂0.5‑5份和分散剂0.5‑5份；以与甲料相同标准的质量份数计，乙料包括磷石膏50‑80份、第二骨料45‑85份、速凝剂0.25‑2.4份、悬浮剂0.25‑4份和絮凝剂0.25‑1.6份。通过优化甲料和乙料中各组分的用量，实现以磷石膏为主要原料制备超高水材料的目的，实现变废为宝，显著降低煤矿企业的运营成本。

Description

一种超高水材料、其制备方法及应用
技术领域
本发明涉及超高水材料技术领域，具体而言，涉及一种超高水材料、其制备方法及应用。
背景技术
煤炭资源是重要的基础能源，煤炭的开采会对土地资源破坏损害，井工开采以地表塌陷为主，矿井开采后极易造成地表塌陷。若能够进行及时、有效地充填能够很大程度上降低形成地表塌陷的概率。
但是，只有少数地区的煤矿企业能够做到有计划地、协调性地进行开采和充填作业。同时，基于开采成本因素，这种充填通常表现为对关键部位的条形充填。然而，随着矿井的扩大，这种加固方法并不安全稳定，应尽可能地因地制宜，如应用煤矸石、粉煤灰、胶凝膏体等进行直接充填或者应用新的充填技术，都可以使矿井的持久稳定性得到提高。然而，这些充填材料存在充填工艺复杂、井下运输成本高、充填材料密实度不高等缺点。
超高水充填材料应运而生，具有充填工艺简单、制备成本低、凝结速率可控等优点。但是，现有的超高水填充材料普遍存在成本相对较高的问题，这在一定程度上制约了超高水填充材料的普及。
鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超高水材料及其制备方法，旨在以磷石膏为原料制备符合要求的超高水材料，实现变废为宝，显著降低生产成本。
本发明的另一目的在于提供上述超高水材料在矿井开采后作为地表填充材料中的应用。
本发明是这样实现的：
第一方面，本发明提供一种超高水材料，其原料包括甲料和乙料，按质量份数计，甲料包括水泥50-70份、第一骨料25-50份、缓凝剂0.5-5份和分散剂0.5-5份；以与甲料相同标准的质量份数计，乙料包括磷石膏50-80份、第二骨料45-85份、速凝剂0.25-2.4份、悬浮剂0.25-4份和絮凝剂0.25-1.6份。
第二方面，本发明提供一种超高水材料的制备方法，其以前述超高水材料中的甲料和乙料为原料进行制备。
第三方面，本发明提供前述超高水材料在作为填充材料中的应用；
优选地，在矿井开采后作为地表填充材料。
本发明具有以下有益效果：本发明通过改进甲料和乙料的配方组成，甲料包括水泥、第一骨料、缓凝剂和分散剂，乙料包括磷石膏、第二骨料、速凝剂、悬浮剂和絮凝剂，通过优化甲料和乙料中各组分的用量，实现以磷石膏为主要原料制备超高水材料的目的，实现变废为宝，显著降低煤矿企业的运营成本。
需要补充的是，以磷石膏为主要原料制备超高水材料存在着强度不能满足要求的问题，发明人通过不断探索，优化甲料和乙料的组成，使制备得到的超高水材料的各项性能满足要求。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
磷肥企业在生产过程中会产生大量的工业固体废弃物磷石膏，一般每生产1吨五氧化二磷副产5吨磷石膏。大量的磷石膏不仅占用了土地资源，而且导致了生态环境的破坏，危害人类身体健康。因此，综合利用磷石膏制备超高水充填材料不仅可以扩充超高水材料的原料来源，压缩充填材料的生产成本，而且可以变废为宝，降低煤矿企业的运营成本。
为此，发明人以磷石膏为原料开展了制备超高水材料的研究，但是采用现有的配方体系制备得到产品的强度不能满足要求，发明人通过不断探索和优化，对甲料和乙料的配方组成均进行了改进，使制备得到的超高水材料的各项性能能够满足要求。
本发明实施例提供一种超高水材料，其原料包括甲料和乙料，按质量份数计，所述甲料包括水泥50-70份、第一骨料25-50份、缓凝剂0.5-5份和分散剂0.5-5份；以与所述甲料相同标准的质量份数计，所述乙料包括磷石膏50-80份、第二骨料45-85份、速凝剂0.25-2.4份、悬浮剂0.25-4份和絮凝剂0.25-1.6份。
需要说明的是，发明人通过加入第一骨料和第二骨料，通过优化各组分的用量，达到显著改善材料强度的目的。具体地，磷石膏为磷化工企业的工业废弃物，磷石膏含有硫酸钙、二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化镁、五氧化二磷、氧化钾、氧化钠、结晶水等。一般而言，磷石膏含无水硫酸钙、半水硫酸钙、二水硫酸钙。磷石膏水溶液为酸性，pH值1～6。
为进一步提高材料的性能，发明人对各组分的用量做了进一步优化。按质量份数计，甲料包括水泥55-65份、第一骨料30-45份、缓凝剂1.5-4份和分散剂2-3份；乙料包括磷石膏55-75份、第二骨料50-80份、速凝剂0.5-2份、悬浮剂0.5-2份和絮凝剂0.5-1.2份。
具体地，在甲料中，水泥的用量可以为50份、55份、60份、65份、70份等，第一骨料的用量可以为25份、30份、35份、40份、45份、50份等，缓凝剂的用量可以为0.5份、1份、2份、3份、4份、5份等；在乙料中，磷石膏的用量可以为50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份等，第二骨料的用量可以为45份、50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份、85份等，速凝剂的用量可以为0.25份、1份、2份、2.4份等，悬浮剂的用量可以为0.25份、1份、2份、3份、4份等，絮凝剂的用量可以为0.25份、1份、1.6份等。
具体地，第一骨料和第二骨料均选自煤化工废弃物和钙质固体废弃物中的至少一种，第一骨料和第二骨料的选择可以相同也可以不同。在一些实施例中，第一骨料包括煤化工废弃物和钙质固体废弃物，第二骨料为钙质固体废弃物。
具体地，煤化工废弃物选自粉煤灰和煤矸石中的至少一种；钙质固体废弃物来自造纸厂，且钙质固体废弃物中包括碳酸钙和氧化钙。煤化工废弃物和钙质固体废弃物原料易得，且成本较低。
进一步地，分散剂选自明胶、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、阿拉伯树胶和吐温中的至少一种；缓凝剂选自柠檬酸铵、柠檬酸钠、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌、木质素和木质素磺酸钠中的至少一种。甲料中的缓凝剂和分散剂选择以上几种为宜，以上原料均适合于本发明实施例中的配方体系。
在一些实施例中，甲料中的水泥为硫铝酸盐水泥；在其他实施例中，也可以在硫铝酸盐水泥中加入少量其他类型的水泥，但以硫铝酸盐水泥为主。
进一步地，速凝剂选自铝矾土、碳酸氢钠和碳酸钠中的至少一种；悬浮剂选自甲基纤维素和羟甲基纤维素中至少一种；絮凝剂选自聚合硫酸铁、聚合硫酸铝、聚合氯化铁和聚合氯化铝中的至少一种。乙料中的速凝剂、悬浮剂和絮凝剂选择以上几种为宜，以上原料均适合于本发明实施例中的配方体系。
本发明实施例还提供一种超高水材料的制备方法，其以上述超高水材料中的甲料和乙料为原料进行制备，通过配方的优化采用常规的制备工艺即可使制备得到的超高水材料的性能满足要求。
在一些实施例中，制备方法包括：将甲料中的各组分和水混合得到甲料溶液，将乙料中的各组分和水混合得到乙料溶液，将甲料溶液和乙料溶液混合；其中，甲料溶液和乙料溶液的含水量均为90-97wt％。
其中，甲料溶液的制备过程包括：将第一骨料进行高温煅烧之后，再与水泥、缓凝剂、分散剂和水混合；其中，高温煅烧的温度为1000-1500℃。甲料中的钙质跟煤焙烧才能反应，而乙料中在水溶液中即可反应无需煅烧。
在优选的实施例中，第一骨料在进行高温煅烧之前，进行烘干并粉碎至100目以上，以更充分地反应，并和其他原料混合。
其中，乙料溶液的制备过程包括：将磷石膏和水混合得到浆液，将浆液与第二骨料混合反应，再将反应之后的浆液与絮凝剂、速凝剂和悬浮剂混合。将磷石膏和水混合得到的浆液与第二骨料进行中和反应，通过控制第二骨料的用量使中和后浆液的pH值为6-8。
在一些实施例中，将反应之后的浆液先与絮凝剂混合，再依次与速凝剂和悬浮剂混合。在其他实施例中，絮凝剂、速凝剂和悬浮剂的加入顺序可以不受上述实施例的顺序限制。
在优选的实施例中，磷石膏与水混合之前，将磷石膏烘干并粉碎至100目以上，以更充分地反应，并和其他原料混合。
本发明实施例还提供上述超高水材料在作为填充材料中的应用；优选地，在矿井开采后作为地表填充材料，能够很大程度上降低形成地表塌陷的概率。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种超高水材料，其包括甲料和乙料，以相同标准的质量份数计，甲料的原料包括硫铝酸盐水泥50份、粉煤灰25份、钙质固体废弃物25份、柠檬酸铵(缓凝剂)0.5份、明胶(分散剂)1份和水900份；乙料的原料包括磷石膏60份、钙质固体废弃物45份、聚合氯化铝(絮凝剂)0.5份、铝矾土(速凝剂)1份、甲基纤维素(悬浮剂)1份和水900份。
本实施例还提供一种超高水材料的制备方法，其以本实施例中所提供的配方组成为原料，在制备之前先将磷石膏、煤化工废弃物、钙质固体废弃物烘干后粉碎至100目以上，包括以下步骤：
将粉煤灰和钙质固体废弃物混合，在1200摄氏度煅烧3小时得到第一骨料；将硫铝酸盐水泥、第一骨料、柠檬酸铵、明胶和水混合搅拌得到甲料溶液。
将磷石膏和9000g水做成磷石膏浆液，用钙质固体废弃物把磷石膏浆液中和值pH值为7；向中和后的磷石膏浆液加入聚合氯化铝、铝矾土、甲基纤维素，得到乙料溶液。
将甲料溶液和乙料溶液混合得到超高水材料。
实施例2
本实施例提供一种超高水材料，其包括甲料和乙料，以相同标准的质量份数计，甲料的原料包括硫铝酸盐水泥50份、粉矸石20份、钙质固体废弃物30份、木质素磺酸钠(缓凝剂)0.8份、聚乙烯吡咯烷酮(分散剂)1.5份和水900份；乙料的原料包括磷石膏50份、钙质固体废弃物50份、聚合硫酸铁(絮凝剂)1份、碳酸钠(速凝剂)0.5份、羟甲基纤维素(悬浮剂)1份和水900份。
本实施例还提供一种超高水材料的制备方法，其以本实施例中所提供的配方组成为原料，在制备之前先将磷石膏、煤化工废弃物、钙质固体废弃物烘干后粉碎至100目以上，包括以下步骤：
将粉矸石和钙质固体废弃物混合，在1500摄氏度煅烧2小时得到第一骨料；将硫铝酸盐水泥、第一骨料、木质素磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和水混合搅拌得到甲料溶液。
将磷石膏和9000g水做成磷石膏浆液，用钙质固体废弃物把磷石膏浆液中和值pH值为8；向中和后的磷石膏浆液加入聚合硫酸铁、碳酸钠、羟甲基纤维素，得到乙料溶液。
将甲料溶液和乙料溶液混合得到超高水材料。
实施例3
本实施例提供一种超高水材料，其包括甲料和乙料，以相同标准的质量份数计，甲料的原料包括硫铝酸盐水泥50份、粉矸石30份、钙质固体废弃物20份、葡萄糖酸钙(缓凝剂)0.8份、聚乙烯醇(分散剂)1.5份和水900份；乙料的原料包括磷石膏55份、钙质固体废弃物45份、聚合硫酸铝(絮凝剂)1份、碳酸氢钠(速凝剂)0.5份、羟甲基纤维素(悬浮剂)1份和水900份。
本实施例还提供一种超高水材料的制备方法，其以本实施例中所提供的配方组成为原料，在制备之前先将磷石膏、煤化工废弃物、钙质固体废弃物烘干后粉碎至100目以上，包括以下步骤：
将粉矸石和钙质固体废弃物混合，在1500摄氏度煅烧2小时得到第一骨料；将硫铝酸盐水泥、第一骨料、葡萄糖酸钙、聚乙烯醇和水混合搅拌得到甲料溶液。
将磷石膏和9000g水做成磷石膏浆液，用钙质固体废弃物把磷石膏浆液中和值pH值为6.5；向中和后的磷石膏浆液加入聚合硫酸铝、碳酸氢钠、羟甲基纤维素，得到乙料溶液。
将甲料溶液和乙料溶液混合得到超高水材料。
实施例4
本实施例提供一种超高水材料，其包括甲料和乙料，以相同标准的质量份数计，甲料的原料包括硫铝酸盐水泥50份、粉煤灰15份、钙质固体废弃物10份、柠檬酸铵(缓凝剂)0.5份、明胶(分散剂)0.5份和水900份；乙料的原料包括磷石膏50份、钙质固体废弃物45份、聚合氯化铝(絮凝剂)0.25份、铝矾土(速凝剂)0.25份、甲基纤维素(悬浮剂)0.25份和水900份。
本实施例还提供一种超高水材料的制备方法，其以本实施例中所提供的配方组成为原料，在制备之前先将磷石膏、煤化工废弃物、钙质固体废弃物烘干后粉碎至100目以上，包括以下步骤：
将粉煤灰和钙质固体废弃物混合，在1200摄氏度煅烧3小时得到第一骨料；将硫铝酸盐水泥、第一骨料、柠檬酸铵、明胶和水混合搅拌得到甲料溶液。
将磷石膏和9000g水做成磷石膏浆液，用钙质固体废弃物把磷石膏浆液中和值pH值为7；向中和后的磷石膏浆液加入聚合氯化铝、铝矾土、甲基纤维素，得到乙料溶液。
将甲料溶液和乙料溶液混合得到超高水材料。
实施例5
本实施例提供一种超高水材料，其包括甲料和乙料，以相同标准的质量份数计，甲料的原料包括硫铝酸盐水泥70份、粉煤灰25份、钙质固体废弃物25份、柠檬酸铵(缓凝剂)5份、明胶(分散剂)5份和水900份；乙料的原料包括磷石膏80份、钙质固体废弃物85份、聚合氯化铝(絮凝剂)1.6份、铝矾土(速凝剂)2.4份、甲基纤维素(悬浮剂)4份和水900份。
本实施例还提供一种超高水材料的制备方法，其以本实施例中所提供的配方组成为原料，在制备之前先将磷石膏、煤化工废弃物、钙质固体废弃物烘干后粉碎至100目以上，包括以下步骤：
将粉煤灰和钙质固体废弃物混合，在1200摄氏度煅烧3小时得到第一骨料；将硫铝酸盐水泥、第一骨料、柠檬酸铵、明胶和水混合搅拌得到甲料溶液。
将磷石膏和9000g水做成磷石膏浆液，用钙质固体废弃物把磷石膏浆液中和值pH值为7；向中和后的磷石膏浆液加入聚合氯化铝、铝矾土、甲基纤维素，得到乙料溶液。
将甲料溶液和乙料溶液混合得到超高水材料。
实施例6
本实施例提供一种超高水材料，其包括甲料和乙料，以相同标准的质量份数计，甲料的原料包括硫铝酸盐水泥65份、粉煤灰25份、钙质固体废弃物20份、柠檬酸铵(缓凝剂)4份、明胶(分散剂)3份和水900份；乙料的原料包括磷石膏75份、钙质固体废弃物80份、聚合氯化铝(絮凝剂)0.5份、铝矾土(速凝剂)2份、甲基纤维素(悬浮剂)2份和水900份。
本实施例还提供一种超高水材料的制备方法，其以本实施例中所提供的配方组成为原料，在制备之前先将磷石膏、煤化工废弃物、钙质固体废弃物烘干后粉碎至100目以上，包括以下步骤：
将粉煤灰和钙质固体废弃物混合，在1200摄氏度煅烧3小时得到第一骨料；将硫铝酸盐水泥、第一骨料、柠檬酸铵、明胶和水混合搅拌得到甲料溶液。
将磷石膏和9000g水做成磷石膏浆液，用钙质固体废弃物把磷石膏浆液中和值pH值为7；向中和后的磷石膏浆液加入聚合氯化铝、铝矾土、甲基纤维素，得到乙料溶液。
将甲料溶液和乙料溶液混合得到超高水材料。
实施例7
本实施例提供一种超高水材料，其包括甲料和乙料，以相同标准的质量份数计，甲料的原料包括硫铝酸盐水泥55份、粉煤灰15份、钙质固体废弃物15份、柠檬酸铵(缓凝剂)1.5份、明胶(分散剂)2份和水900份；乙料的原料包括磷石膏55份、钙质固体废弃物50份、聚合氯化铝(絮凝剂)0.5份、铝矾土(速凝剂)0.5份、甲基纤维素(悬浮剂)0.5份和水900份。
本实施例还提供一种超高水材料的制备方法，其以本实施例中所提供的配方组成为原料，在制备之前先将磷石膏、煤化工废弃物、钙质固体废弃物烘干后粉碎至100目以上，包括以下步骤：
将粉煤灰和钙质固体废弃物混合，在1200摄氏度煅烧3小时得到第一骨料；将硫铝酸盐水泥、第一骨料、柠檬酸铵、明胶和水混合搅拌得到甲料溶液。
将磷石膏和9000g水做成磷石膏浆液，用钙质固体废弃物把磷石膏浆液中和值pH值为7；向中和后的磷石膏浆液加入聚合氯化铝、铝矾土、甲基纤维素，得到乙料溶液。
将甲料溶液和乙料溶液混合得到超高水材料。
对比例1
本对比例提供一种超高水材料，其包括甲料和乙料，以相同标准的质量份数计，甲料的原料包括硫铝酸盐水泥50份、粉煤灰25份、钙质固体废弃物25份、柠檬酸铵(缓凝剂)0.5份、明胶(分散剂)1份和水900份；乙料的原料包括钙质固体废弃物100份、聚合氯化铝(絮凝剂)0.5份、铝矾土(速凝剂)1份、甲基纤维素(悬浮剂)1份和水900份。
本对比例还提供一种超高水材料的制备方法，其以本对比例中所提供的配方组成为原料，在制备之前先将煤化工废弃物、钙质固体废弃物烘干后粉碎至100目以上，包括以下步骤：
将粉煤灰和钙质固体废弃物混合，在1200摄氏度煅烧3小时得到第一骨料；将硫铝酸盐水泥、第一骨料、柠檬酸铵、明胶和水混合搅拌得到甲料溶液。
将9000g水和钙质固体废弃物、聚合氯化铝、铝矾土、甲基纤维素制成乙料溶液。
将甲料溶液和乙料溶液混合得到超高水材料。
对比例2
本对比例提供一种超高水材料，与实施例1的区别仅在于：将缓凝剂的用量调整为10份。
本对比例还提供一种超高水材料的制备方法，其以本对比例中所提供的配方组成为原料，具体步骤参照实施例1。
对比例3
本对比例提供一种超高水材料，与实施例1的区别仅在于：磷石膏的用量为100份。
本对比例还提供一种超高水材料的制备方法，其以本对比例中所提供的配方组成为原料，具体步骤参照实施例1。
试验例1
测试实施例和对比例中得到超高水材料的性能，如表1所示，初凝时间的测试方法参照GB1346-89，抗压强度的测试方法参照GB/T 20472-2006。
表1超高水材料的性能测试结果
Figure BDA0003564155630000111
Figure BDA0003564155630000121
综上所述，本发明通过改进甲料和乙料的配方组成，甲料包括水泥、第一骨料、缓凝剂和分散剂，乙料包括磷石膏、第二骨料、速凝剂、悬浮剂和絮凝剂，通过优化甲料和乙料中各组分的用量，实现以磷石膏为主要原料制备超高水材料的目的，实现变废为宝，显著降低煤矿企业的运营成本。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超高水材料，其特征在于，其原料包括甲料和乙料，按质量份数计，所述甲料包括水泥50-70份、第一骨料25-50份、缓凝剂0.5-5份和分散剂0.5-5份；
以与所述甲料相同标准的质量份数计，所述乙料包括磷石膏50-80份、第二骨料45-85份、速凝剂0.25-2.4份、悬浮剂0.25-4份和絮凝剂0.25-1.6份。
2.根据权利要求1所述的超高水材料，其特征在于，按质量份数计，所述甲料包括水泥55-65份、第一骨料30-45份、缓凝剂1.5-4份和分散剂2-3份；乙料包括磷石膏55-75份、第二骨料50-80份、速凝剂0.5-2份、悬浮剂0.5-2份和絮凝剂0.5-1.2份。
3.根据权利要求1或2所述的超高水材料，其特征在于，所述第一骨料和所述第二骨料均选自煤化工废弃物和钙质固体废弃物中的至少一种；
优选地，所述第一骨料包括煤化工废弃物和钙质固体废弃物，所述第二骨料为钙质固体废弃物；
优选地，所述煤化工废弃物选自粉煤灰和煤矸石中的至少一种；
优选地，所述钙质固体废弃物来自造纸厂，且所述钙质固体废弃物中包括碳酸钙和氧化钙。
4.根据权利要求1或2所述的超高水材料，其特征在于，所述分散剂选自明胶、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、阿拉伯树胶和吐温中的至少一种；
优选地，所述缓凝剂选自柠檬酸铵、柠檬酸钠、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸锌、木质素和木质素磺酸钠中的至少一种；
优选地，所述水泥为硫铝酸盐水泥。
5.根据权利要求1或2所述的超高水材料，其特征在于，所述速凝剂选自铝矾土、碳酸氢钠和碳酸钠中的至少一种；
优选地，所述悬浮剂选自甲基纤维素和羟甲基纤维素中至少一种；
优选地，所述絮凝剂选自聚合硫酸铁、聚合硫酸铝、聚合氯化铁和聚合氯化铝中的至少一种。
6.一种超高水材料的制备方法，其特征在于，其以权利要求1-5中任一项所述超高水材料中的甲料和乙料为原料进行制备。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，包括：将所述甲料中的各组分和水混合得到甲料溶液，将所述乙料中的各组分和水混合得到乙料溶液，将所述甲料溶液和所述乙料溶液混合；
其中，所述甲料溶液和所述乙料溶液的含水量均为90-97wt％。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述甲料溶液的制备过程包括：将所述第一骨料进行高温煅烧之后，再与所述水泥、所述缓凝剂、所述分散剂和水混合；其中，所述高温煅烧的温度为1000-1500℃；
优选地，所述第一骨料在进行高温煅烧之前，进行烘干并粉碎至100目以上。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述乙料溶液的制备过程包括：将磷石膏和水混合得到浆液，将所述浆液与所述第二骨料混合反应，再将反应之后的浆液与所述絮凝剂、所述速凝剂和所述悬浮剂混合；
优选地，将反应之后的浆液先与所述絮凝剂混合，再与所述速凝剂和所述悬浮剂混合；
优选地，所述磷石膏与水混合之前，将所述磷石膏烘干并粉碎至100目以上。
10.权利要求1-5中任一项所述的超高水材料或权利要求6-9中任一项所述制备方法制备得到的超高水材料在作为填充材料中的应用；
优选地，在矿井开采后作为地表填充材料。
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