CN103880168B - 一种好氧硝化颗粒污泥长期保存及活性恢复方法 - Google Patents

一种好氧硝化颗粒污泥长期保存及活性恢复方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103880168B
CN103880168B CN201410103604.9A CN201410103604A CN103880168B CN 103880168 B CN103880168 B CN 103880168B CN 201410103604 A CN201410103604 A CN 201410103604A CN 103880168 B CN103880168 B CN 103880168B
Authority
CN
China
Prior art keywords
aerobic
particle mud
ammonia nitrogen
cod
aerobic particle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410103604.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103880168A (zh
Inventor
李军
张彦灼
陈光辉
卞伟
王盟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Technology
Original Assignee
Beijing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Technology filed Critical Beijing University of Technology
Priority to CN201410103604.9A priority Critical patent/CN103880168B/zh
Publication of CN103880168A publication Critical patent/CN103880168A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103880168B publication Critical patent/CN103880168B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

一种好氧硝化颗粒污泥长期保存及活性恢复方法，属于污泥颗粒的保存和恢复技术领域。1.测定储存前好养颗粒污泥的COD、氨氮去除能力。2.将预处理后的好氧颗粒污泥冷冻干燥后进行保存。3.将保存后的颗粒污泥恢复活性，并测定去除COD、氨氮的能力。本发明能够解决长期储存下，好氧颗粒污泥中硝化菌活性恢复周期长的问题。

Description

一种好氧硝化颗粒污泥长期保存及活性恢复方法
技术领域
本发明涉及一种好氧硝化颗粒污泥长期保存及活性恢复方法，属于污泥颗粒的保存和恢复技术领域。
背景技术
好氧颗粒污泥是近几年发现的在好氧条件下自发形成的细胞自身固定化颗粒，它具有良好的沉降性能、较高的生物量、较好的水力强度和在高容积负荷条件下降解较高浓度有机废水的良好生物活性，好氧颗粒污泥的结构复杂性、生物多样性、反应器内生物截留量高,微生物活性强等优点使其具有脱氮、除磷、处理高浓度有机物废水和含毒废水等的能力；好氧颗粒污泥是微生物在特定环境下自发凝聚、增殖而形成的结构紧密、沉降性能良好、生物协作性强的生物颗粒。由于其结构复杂，能够在同一个颗粒内同时保存多种氧环境与营养环境，为各种微生物提供良好的生长环境，因而具有多种代谢活性。好氧颗粒污泥与传统活性污泥相比具有很多优势，因此受到越来越多的关注。曾经证实应用好氧颗粒污泥技术处理高浓度有机废水的可行性；梁梦晓将好氧颗粒污泥用于垃圾渗滤液生化处理出水的深度处理。蓝惠霞对微好氧条件下降解五氯酚好氧颗粒污泥的培养进行了研究。
好氧颗粒污泥在实际应用过程中培养时间较长，颗粒培养运行条件对颗粒化的进程、结构特性以及讲解功能等影响较大，从而直接影响颗粒污泥在实际工程中的生产和应用。好氧颗粒污泥经过长时间储存后会丧失其结构稳定性和生物活性，因此存储过程中维持好氧颗粒污泥的稳定性以及实现储存后颗粒污泥结构和生物活性的快速恢复成为影响整个运行的决定性因素，快速高效的启动不仅可以大大减少运行周期和时间，更减少污水处理厂运行成本和费用，为好氧颗粒污泥的实际应用及商业化生产提供了可能。目前对于好氧颗粒污泥的保存主要是在低温下进行，污泥保存条件较为苛刻，保存费用较高，不利于好氧颗粒污泥的大规模使用和商业推广。常温下的好氧颗粒污泥经长时间储存后（>6个月），好氧颗粒污泥的活性恢复时间较长，大约需要一个月左右，且恢复后结构不稳定，对COD、氨氮去除率较低，不能够达到理想要求。事实上,一些好氧颗粒污泥储存后活性恢复的研究表明其具有较好的储存稳定性和活性恢复能力:Zhang发现室温下储存两个月后的好氧颗粒污泥仍能维持其结构完整性；Liu以4℃下储存4个月的好氧颗粒污泥为接种污泥启动反应器,2d后恢复了活性。
发明内容
本发明的目的是提供一种好氧硝化颗粒污泥保存及活性恢复方法。
本发明好氧硝化颗粒污泥按以下步骤进行保存方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）保存前测定好氧颗粒污泥的COD处理能力和氨氮去除能力
SBR反应器中好氧颗粒污泥培养基质以醋酸钠或葡萄糖为唯一碳源，COD浓度为700-800mg/L，氨氮浓度为70-80mg/L，磷酸盐浓度为10mg/L，钙离子浓度为20mg/L，pH=7.5，曝气量为每21L反应器对应0.3m3/h（曝气量根据实际需要扩大或缩小，反应器正常使用）。每6个小时为一个周期，运行2个周期（每天运行周期无限制，1个周期-4个周期均可），每个周期结束后测定COD、氨氮的去除能力，其COD、氨氮去除能力均能达到90%以上。
（2）好氧颗粒污泥的保存方法
将好氧颗粒污泥从SBR反应器中取出，用蒸馏水清洗3遍，去除表面的营养物质，将其用敞口的容器保存起来，（不需要密封），然后将其放入冷冻干燥机中，先进行抽真空，抽真空时间为1-3h，然后进行冷冻干燥，冷冻温度控制在-15℃到-30℃，冷冻干燥至少24h，然后将其取出，密封保存；保存温度优选为0-20℃；保存时间可无根据需要延长，可达到180天。
采用上述保存方法保存的好氧颗粒污泥恢复活性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将保存的好氧颗粒污泥取出，放在室温20℃中自然解冻1h，然后加入自来水放入SBR反应器中浸泡使其恢复形态，其中污泥颗粒质量浓度MLSS为2000-3000mg/L,浸泡期间采用微曝气量，曝气量控制在0.05-0.1m3/h（微曝气是为了避免曝气量过大使恢复初期的好氧颗粒污泥解体，曝气量控制在均可）经过24h(空曝气时间控制在24-48h)后SBR反应器开始正常运行，运行条件：以醋酸钠或葡萄糖为唯一碳源，COD浓度为700-800mg/L，氨氮浓度为70-80mg/L，磷酸盐浓度为10mg/L，钙离子浓度为20mg/L，pH=7.5，曝气量为每21L反应器对应0.3-0.5m3/h曝气量根据实际需要扩大或缩小，反应器正常使用）。每6个小时为一个周期，运行2个周期（每天运行周期无限制，1个周期-4个周期均可），运行周期仍为6小时，直到活性恢复。每天运行两个周期，曝气量控制在每21L反应器对应0.3m3/h，pH=7.5，COD、氨氮、磷酸盐浓度保持不变，周期结束时测定COD、氨氮去除率。反应器运行一天，COD、氨氮去除能力恢复到到50%，反应器运行7天后好氧颗粒污泥活性恢复正常，COD、氨氮去除能力恢复到到90%以上，其形态也未发生变化，球体仍为圆形。如图1、2和3所示可以清晰看出保存前后及恢复后好氧硝化颗粒污泥形态上没有发生任何变化，无解体破裂现象。
采用本发明方案对于好氧硝化颗粒污泥保存温度没有特殊限制，另外保存时间也可以根据实际需要延长或者缩短，本发明保存方法和活性恢复方法方便易行，容易操作，适合长期或者短期好氧硝化颗粒污泥的保存，保存并恢复后，活性污泥颗粒完整，并且回复时间短。
附图说明
附图1是本发明的好氧硝化颗粒污泥保存前实物图；
附图2是本发明的好氧硝化颗粒污泥恢复过程中微曝气2小时后的图；
附图3为本发明好氧硝化颗粒污泥恢复反应器运行7天后好氧颗粒污泥的图。
具体实施方法
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明并不限于以下实施例。
实施例1
所用SBR反应器的体积为21L.
1.保存前测定好氧颗粒污泥污泥的COD处理能力和氨氮去除能力。SBR反应器中好氧颗粒污泥培养基质以醋酸钠为唯一碳源，COD浓度为700-800mg/L，氨氮浓度为70-80mg/L，磷酸盐浓度为10mg/L，钙离子浓度为20mg/L，pH=7.5，曝气量为0.3m3/h。每6个小时为一个周期，每天运行2个周期，每个周期结束后测定COD、氨氮的去除能力，其COD、氨氮去除能力均能达到90%以上。
2.好氧颗粒污泥的保存方法：将其SBR反应器中取出，用蒸馏水清洗3遍，去除表面的营养物质，将其用培养皿或其他容器保存起来，（不需要密封），然后将其放入冷冻干燥机中，先进行抽真空，时间为2h，然后进行冷冻干燥，冷冻温度控制在-25℃，冷冻干燥24h，然后将其取出，密封保存，保存温度为4℃，保存时间为45天；
3.好氧颗粒污泥的活性恢复：将好氧颗粒污泥取出，放在室温20℃中自然解冻1h，然后加入自来水放入SBR反应器中浸泡使其恢复形态，污泥颗粒质量浓度MLSS为2500mg/L,浸泡期间减小曝气，曝气量控制在0.05m3/h，经过24后SBR反应器开始正常运行，运行条件与到保存前一致，运行周期仍为6小时，每天运行两个周期，曝气量控制在0.3m3/h，pH=7.5，COD、氨氮、磷酸盐浓度保持不变，周期结束时测定COD、氨氮去除率。反应器运行一天，COD、氨氮去除能力恢复到到50%，反应器运行7天后好氧颗粒污泥活性恢复正常，COD、氨氮去除能力恢复到到90%以上，其形态也未发生变化，球体仍为圆形，没有出现解体现象。如图1、2和3所示可以清晰看出保存前后及恢复后好氧硝化颗粒污泥形态上没有发生任何变化，无解体破裂现象。

Claims (4)

1.一种好氧硝化颗粒污泥的保存方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)保存前测定好氧颗粒污泥的COD处理能力和氨氮去除能力
SBR反应器中好氧颗粒污泥培养基质以醋酸钠或葡萄糖为唯一碳源，COD浓度为700-800mg/L，氨氮浓度为70-80mg/L，磷酸盐浓度为10mg/L，钙离子浓度为20mg/L，pH＝7.5，曝气量为每21L反应器对应0.3m3/h；每6个小时为一个周期，运行2个周期，每个周期结束后测定COD、氨氮的去除能力，其COD、氨氮去除能力均能达到90％以上；
(2)好氧颗粒污泥的保存方法
将好氧颗粒污泥从SBR反应器中取出，用蒸馏水清洗3遍，去除表面的营养物质，将其用敞口的容器保存起来，然后将其放入冷冻干燥机中，先进行抽真空，抽真空时间为1-3h，然后进行冷冻干燥，冷冻温度控制在-15℃到-30℃，冷冻干燥至少24h，然后将其取出，密封保存。
2.按照权利要求1的方法，其特征在于，保存温度为0-20℃。
3.将权利要求1保存后的好氧硝化颗粒污泥恢复活性的方法，其特征在于，包括以下步骤：将保存的好氧颗粒污泥取出，放在室温20℃中自然解冻1h，然后加入自来水放入SBR反应器中浸泡使其恢复形态，其中污泥颗粒质量浓度MLSS为2000-3000mg/L,浸泡期间采用微曝气量，曝气量控制在0.05-0.1m3/h，经过24-48h后SBR反应器开始正常运行，运行条件：以醋酸钠或葡萄糖为唯一碳源，COD浓度为700-800mg/L，氨氮浓度为70-80mg/L，磷酸盐浓度为10mg/L，钙离子浓度为20mg/L，pH＝7.5，曝气量为每21L反应器对应0.3m3/h,每6个小时为一个周期，运行2个周期，运行周期仍为6小时，直到活性恢复。
4.按照权利要求3的方法，其特征在于，反应器运行7天后好氧颗粒污泥活性恢复正常。
CN201410103604.9A 2014-03-19 2014-03-19 一种好氧硝化颗粒污泥长期保存及活性恢复方法 Active CN103880168B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410103604.9A CN103880168B (zh) 2014-03-19 2014-03-19 一种好氧硝化颗粒污泥长期保存及活性恢复方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410103604.9A CN103880168B (zh) 2014-03-19 2014-03-19 一种好氧硝化颗粒污泥长期保存及活性恢复方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103880168A CN103880168A (zh) 2014-06-25
CN103880168B true CN103880168B (zh) 2016-01-13

Family

ID=50949341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410103604.9A Active CN103880168B (zh) 2014-03-19 2014-03-19 一种好氧硝化颗粒污泥长期保存及活性恢复方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103880168B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110240271B (zh) * 2018-04-28 2022-06-17 华东理工大学 一种处理含磷酸三乙酯废水的生物反应器的启动方法
CN111003813B (zh) * 2018-10-29 2021-05-28 江南大学 一种确定硫自养反硝化菌生物膜最适保存温度的方法
CN110407336B (zh) * 2019-08-08 2022-04-08 青岛思普润水处理股份有限公司 一种基于mbbr自养脱氮悬浮载体的湿润保存与活性恢复方法
CN112960768B (zh) * 2021-02-23 2022-08-26 广东工业大学 一种好氧颗粒污泥、及其长期储存方法与储存后的活性恢复方法
CN113697939B (zh) * 2021-08-30 2022-10-11 武汉大学 一种自然条件下好氧颗粒污泥就地储存及其系统快速重启的方法
CN115677039A (zh) * 2022-11-03 2023-02-03 重庆大学 一种保持好氧颗粒污泥性能及结构稳定性的储存方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1785842A (zh) * 2004-12-06 2006-06-14 大连雅希科技有限公司 生物膜悬浮载体

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1785842A (zh) * 2004-12-06 2006-06-14 大连雅希科技有限公司 生物膜悬浮载体

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"不同储存方法对好氧颗粒污泥恢复的影响";高景峰等;《应用基础与工程科学学报》;20110630;第19卷(第3期);第408-415页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103880168A (zh) 2014-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103880168B (zh) 一种好氧硝化颗粒污泥长期保存及活性恢复方法
Krylova et al. The influence of ammonium and methods for removal during the anaerobic treatment of poultry manure
Jin et al. Performance of an Anammox UASB reactor at high load and low ambient temperature
Schnürer et al. Ammonia, a selective agent for methane production by syntrophic acetate oxidation at mesophilic temperature
Liu et al. Enhancement of anammox activity by addition of compatible solutes at high salinity conditions
Gao et al. Reactivation performance of aerobic granules under different storage strategies
Chen et al. Summary of the preservation techniques and the evolution of the anammox bacteria characteristics during preservation
US8557563B2 (en) Preservation of methanogenic, hydrogen-utilizing microbial cultures
CN103755109B (zh) 一种厌氧氨氧化颗粒污泥的保存和重激活方法
CN104973919A (zh) 回收尿液中氮磷制备缓释肥的方法
CN110129203B (zh) 一种厌氧氨氧化菌种的保藏及恢复方法
CN103787561B (zh) 海藻糖在厌氧氨氧化颗粒污泥保存中的应用
CN102173551B (zh) 一种常温下好氧颗粒污泥的储存及活性快速恢复方法
Wang et al. Effects of three storage conditions on the long-term storage and short-term reactivation performances of anammox granular sludge
CN103304040B (zh) 一种利用碳纤维毡固定化铜绿假单胞菌处理含氮废水的方法
CN105149339A (zh) 一种制备离子型稀土尾矿原位修复植物护理体系的方法
Zhang et al. Vacuum lyophilization preservation and rejuvenation performance of anammox bacteria
CN105174495B (zh) 生物质载体固定化细菌处理氯代有机物废水的方法
CN105543093B (zh) 一种氨氮降解菌剂保存剂及保存方法
CN116333937B (zh) 一株具有温室气体氧化亚氮减排功能的植物根际益生菌株及其应用
CN101665783A (zh) 一种基于甘蔗渣为固定化载体的半固体发酵法制备威尼斯不动杆菌十四烷烃降解剂的方法
CN103285825A (zh) 一种提高重金属生物吸附剂产量的方法
CN114560745B (zh) 盐地碱蓬叶片提取物作为硝化抑制剂的应用
CN108911160A (zh) 一种污水处理用生物促生剂及其制备方法
CN102391041A (zh) 多菌降解煤矸泥禽畜废弃物的生物有机肥制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant