CN103879278A - 快速折叠便携式电动踏溜车 - Google Patents

Abstract

一种快速折叠便携式电动踏溜车，包括前架、车身、折叠连杆、前叉、V字形折叠手把、前轮、后轮、人力驱动机构和电动驱动系统，车身包括主件、轴承镶嵌件、第一轴承、第二轴承和后叉，后叉与主件和后轮连接，前架、折叠连杆和主件相互连接，前叉连接前头管、V字形折叠手把和前轮，驱动机构是：曲轴齿轮安装于主件，定位轴固定于主件，踏杆套接于定位轴两头，踏杆连接连接耳和踏脚，摆片连接连接耳和曲轴齿轮，副轴连接链轮和后级齿轮，并位于两第二轴承中，飞轮安装在后轮，链条绕接于链轮和飞轮上，轮毂电机配置在前轮，电池和控制器都放置在前管件的矩形管孔内。

Description

快速折叠便携式电动踏溜车

技术领域

本发明涉及一种两脚站立骑行的电动踏溜车，特别涉及一种快速折叠便携式电动踏溜车。 

背景技术

本设计人在先设计过的快捷折叠便携电动踏溜车，解决了一些便携的问题和折叠的速度问题，但折叠后体积还是较大、不够轻巧，在便携方面还是不如人意。 

发明内容

本发明的目的是要在原有的快捷折叠便携电动踏溜车的基础上，设计出一种折叠和展开更加快捷、携带更加轻松的快速折叠便携式电动踏溜车。本发明的目的是这样实现的：快速折叠便携式电动踏溜车，包括前架、车身、折叠连杆、前叉、V字形折叠手把、前轮、后轮、人力驱动机构和电动驱动系统，其特征是：前架包括前管件、斜撑管、第一连接耳和第二连接耳，前管件是一矩形管和一圆管组合的铝挤型材的切断加工件，前管件矩形管孔的底端连接有底板，前管件矩形管孔的顶端连接有上盖，斜撑管是一矩形管，斜撑管的后端焊接第一连接耳，斜撑管的前端焊接于前管件圆管的下端，第二连接耳焊接于斜撑管与前管件圆管焊接处的上方；车身包括主件、轴承镶嵌件、第一轴承、两个第二轴承和后叉，主件是铝挤型的切片加工件，主件的前下角有第一孔，主件的中部有第二孔，主件第二孔的后方连贯有第三孔，主件第二孔的前上方有第四孔，主件第四孔的后上方第五孔，主件第三孔的后方有前后排列的第六孔和第七孔，轴承镶嵌件是改性增强尼龙制成，轴承镶嵌件内镶嵌第一轴承和两个第二轴承，轴承镶嵌件安装于主件第二孔和第三孔中的右侧，后叉通过两对锁螺栓固定连接于主件的第六孔和第七孔、并位于主件后部的左右两侧，主件的第一孔通过对锁螺栓与第一连接耳作转动连接；折叠连杆包括前连杆、后连杆、锁扣、小弹簧和半圆头螺栓，前连杆是前端和后部的下方各带一横向穿孔的塑料杆形件，前连杆的后部有一上下对穿的长孔，前连杆的长孔中安装锁扣和小弹簧，前连杆的前穿孔通过对锁螺栓与第二连接耳转动连接，前连杆的后穿孔通过对锁螺栓与后连杆的前端的连接耳转动连接，后连杆是一矩形管的两端各焊接一连接耳的部件，后连杆矩形管前端的上方拧接一半圆头螺栓，后连杆后端的连接耳通过对锁螺栓与主件的第五孔转动连接，后连杆上方的半圆头螺栓能被前连杆上的锁扣锁接；前叉通过七件碗与前管件的圆管转动连接，前轮安装于前叉，V字形折叠手把与前叉的前叉管固定连接，后轮安装于后叉，人力驱动机构包括定位轴、踏杆、连接耳、踏脚、摆片、曲轴齿轮、后级齿轮、副轴、链轮、飞轮和链条，曲轴齿轮由齿轮、连片曲轴、两螺母和两平机螺栓构成，齿轮是改性增强尼龙制成，齿轮的左面有两六角沉孔、两六角沉孔各向右连一贯通孔，齿轮上还有一曲轴孔，齿轮的右面有两半圆柱形的突出、两半圆柱形之间的槽与连片曲轴圆钢的外径相对应，齿轮的两六角沉孔中各嵌入一螺母，连片曲轴是一圆钢折弯成Z字形、再与圆形冲片焊接，连片曲轴Z字形圆钢两端端点的中心各有一螺纹孔，连片曲轴的圆形冲片上有两个穿螺栓的孔和一个穿曲轴的孔，将齿轮两半圆柱形的突出向右穿入于第一轴承的内圆孔中，将连片曲轴的左端向左穿入齿轮的曲轴孔并向左赢出，并同时将连片曲轴的Z字形圆钢对应于齿轮两半圆柱形的槽进行合拢，再用两平机螺栓向左穿入于连片曲轴圆形冲片的两穿螺栓的孔中和齿轮的两贯通孔中，再与嵌入齿轮的两六角沉孔中的螺母拧接，定位轴与主件的第四孔固定，两踏杆与定位轴的两头作转动套接，两踏脚安装于两踏杆的后端，两连接耳焊接于在两踏杆前部的下方，两摆片转动连接两连接耳，两摆片分别转动连接于连片曲轴的两头，后级齿轮通过副轴安装在两第二轴承的内孔中，链轮与副轴固定，飞轮安装在后轮上，链条绕接于链轮和飞轮上；电动驱动系统包括轮毂电机、电池、控制器和控制开关，轮毂电机配置在前轮，电池和控制器都放置在前管件的矩形管孔内。 

本发明的有益效果是：采用前架转动连接主件，折叠连杆转动连接前架和主件，使得本发明折叠快捷、且又构造简单、强度又高，主件采用铝挤型切片再加工、和后叉通过对锁螺栓固定连接于主件的方式，使本发明的生产变得简单容易，人力驱动机构的曲轴齿轮由齿轮、连片曲轴构成，让曲轴齿轮的构造更简单、更合理，电池和控制器都放置在前管件的矩形管孔内，前轮采用6英寸轮毂电机轮，使得本发明简单而又有效。 

附图说明

图1为本发明的结构效果图 

图2为本发明车身和部分驱动机构的合成左视图

图3为本发明车身和部分驱动机构的合成右视图

图4为本发明折叠连杆的构造图

图5为本发明车身折叠过程示意图

图6为本发明折叠完毕的效果图

图中：1——前架，2——车身，3——折叠连杆，4——前叉，5——V字形折叠手把、6——前轮，7——后轮，8——人力驱动机构，9——电动驱动系统；其中前架1还包括：11——前管件，12——斜撑管，13——第一连接耳，14——第二连接耳；车身2还包括：21——主件，22——轴承镶嵌件，23——第一轴承，24——第二轴承，25——后叉；主件 21上还包括有：211——第一孔，212——第二孔，213——第三孔，214——第四孔，215——第五孔，216——第六孔，217——第七孔；折叠连杆3还包括：31——前连杆，32——后连杆，33——锁扣，34——小弹簧，35——半圆头螺栓；V字形折叠手把5还包括：51——手把基座，52——U形槽塑料衬，531——左连件，532——右连件，541——左手把，542——右手把，55——对锁螺栓，561——左锁接件，562——右锁接件，57——带孔圆柱，58——快拆，59——保险扣；驱动机构8还包括：81——定位轴，821——踏杆，822——连接耳，823——踏脚，83——摆片，84——曲轴齿轮，85——后级齿轮，86——副轴，87——链轮，88——飞轮，89——链条；曲轴齿轮84还包括：841——齿轮，842——连片曲轴；电动驱动系统9还包括：91——轮毂电机，92——电池，93——控制器，94——控制开关；控制开关94还包括：941——控制锁，942——调速转把，943——断电闸把。

具体实施方式

根据图1、图2、图3，所述的快速折叠便携式电动踏溜车，包括前架1、车身2、折叠连杆3、前叉4、V字形折叠手把5、前轮6、后轮7、人力驱动机构8和电动驱动系统9。 

所述的前架1包括前管件11、斜撑管12、第一连接耳13和第二连接耳14，所述的前管件11是一方管和一圆管组合铝挤型材的切断加工件，所述前管件11矩形管孔的底端连接有底板，所述前管件11矩形管孔的顶端连接有上盖，所述的斜撑管12是一两头切有同向斜角的矩形管，所述斜撑管12上下两面的前端都冲有圆弧口，所述斜撑管12的前端焊接于所述前管件11圆管的下端，所述斜撑管12的后端焊接所述的第一连接耳13，所述的第二连接耳14焊接于所述斜撑管12与所述前管件11圆管焊接处的上方，所述的第一连接耳13和所述的第二连接耳14，都是槽形的两侧面有一相互的对穿孔的槽形冲压件。 

所述的车身2包括主件21、轴承镶嵌件22、第一轴承23、第二轴承24和后叉25，所述的主件21是铝挤型的切片加工件，所述主件21的前下角有φ8毫米的圈孔、称第一孔211，所述主件21的中部有φ102毫米的圆孔、称第二孔212，所述主件21第二孔212的后方连贯一φ32毫米的圆孔、称第三孔213，所述主件21第二孔212和第三孔213右侧面的周围，还分部有数个螺纹孔，所述主件第二孔212的前上方有φ18毫米的圆孔、称第四孔214，主件第四孔214的后上方有φ8毫米的圆孔、称第五孔215，主件第三孔的后方前后排列两φ8毫米的圆孔、称第六孔216和第七孔217，在所述主件21的前部与后部，还分布有工艺孔，所述的轴承镶嵌件22是前部为一圆环形、后部为一圆管形的改性增强尼龙件，所述轴承镶嵌件22圆环的圆径与所述主件21第二孔212的孔径相对应，所述轴承镶嵌件22圆管的管径与所述主件21第三孔213的孔径相对应，所述轴承镶嵌件22圆环的内径孔是左侧为贯通孔、右侧为沉孔，所述轴承镶嵌件22圆环沉孔的孔口有可镶嵌内卡簧的卡簧槽，所述轴承镶嵌件22圆环沉孔的内径与所述的第一轴承23的外径相对应，所述轴承镶嵌件22圆管的内径孔是左头和右头都是沉孔、中部是贯通孔，所述轴承镶嵌件22圆管两沉孔的内径与所述的第二轴承24的外径相对应，所述轴承镶嵌件22圆环的右侧的外围和所述轴承镶嵌件22圆管的后端，还一体连接有数个连耳、连耳上都有耳孔，所述轴承镶嵌件22数个连耳上的耳孔与所述主件21第二孔212和第三孔213右侧面的周围的数个螺纹孔对应，所述的轴承镶嵌件22通过数颗螺栓连接于所述主件21第二孔212孔中的右侧和第三孔213孔中的右侧，所述的第一轴承23是外径为φ85毫米、内孔径为φ65毫米的深沟球轴承，所述第一轴承23镶嵌于所述轴承镶嵌件22圆环的沉孔中，并用一内卡簧卡入于所述轴承镶嵌件22圆环沉孔的卡簧槽中，所述的第二轴承24是外径为φ24毫米、内孔径为φ12毫米的深沟球轴承，两所述的第二轴承24镶嵌于所述轴承镶嵌件22圆管两头的沉孔中，所述的后叉25是外侧面为圆弧形抛面、内侧面带有浅槽的铝挤型材的加工件，所述后叉25的前中部成波状弯曲，所述的后叉25为两支成左右对称状，所述后叉25波状弯曲的前部前后排列有两φ8毫米的圆孔，所述后叉25的浅槽与所述主件21的后部对应，所述后叉25的两后端有U形的槽口，所述的后叉25通过两对锁螺栓固定连接于所述主件21的第六孔216和第七孔217、并位于所述主件21后部的左右两侧，所述主件21的第一孔211通过对锁螺栓与所述第一连接耳13的对穿孔作转动连接。 

所述的折叠连杆3包括前连杆31、后连杆32、锁扣33、小弹簧34和半圆头螺栓35，所述的前连杆31是前端和后部的下方各带一横向穿孔的改性增强尼龙杆形件，所述前连杆31的后部有一上下对穿的长孔，所述前连杆31长孔的底部连有槽形的凹陷，所述前连杆31的长孔中安装有锁扣33和小弹簧34，所述的锁扣33由推钮、锁片和连接螺栓构成，推钮是长圆片状底面的前部有一方管形突出的塑料件，推钮突出的方管形向下放入前连杆长孔中的后端，再将小弹簧34从下向上放入所述前连杆31的长孔中，并使小弹簧34的两头低着推钮突出的方管形和所述前连杆31长孔中的前端，再将锁片合在推钮突出的方管形上，用连接螺栓穿入锁片的孔中、并拧接于推钮突出方管形的管孔中，使小弹簧34定位于锁片的前部、推钮的前部和前连杆的长孔中，使锁片滑动于所述前连杆31长孔的底部的槽形凹陷中，所述前连杆31的前穿孔通过对锁螺栓与所述第二连接耳14转动连接，所述前连杆31的后穿孔通过对锁螺栓与所述后连杆32前端的连接耳转动连接，所述的后连杆32是一矩形管的两端各焊接一连接耳的部件，所述后连杆32前后端两连接耳的两侧面各有一相互的对穿孔，所述后连杆32矩形管前端的上方拧接一半圆头螺栓35，所述后连杆32后端的连接耳通过对锁螺栓与所述主件21的第五孔215转动连接，所述后连杆32上方的半圆头螺栓35能被连接于所述前连杆31上的所述锁扣33锁接。 

所述的前叉4包括叉形件和前叉管，叉形件由两段外侧面为圆弧形抛面、内侧面带有浅槽的铝挤型材的加工件，和一圈形铝件焊接而成，叉形件的两下端有U形的槽口，叉形件圈形铝件的圈孔和前叉管的下端紧配套接，前叉管是上部带螺纹的圆管，所述的前叉4通过七件碗与所述的前管件11作可转动连接，所述的前轮6安装于所述前叉4两下端的U形槽口中，所述的前轮6是6英寸带所述轮毂电机91的轮，所述的后轮7安装于所述的后叉25的两后端的U形槽口中，所述的后轮7是8英寸轮。 

所述的V字形折叠手把5，包括手把基座51、内伸管、U形槽塑料衬52、左连件531、右连件532、左手把541、右手把542、对锁螺栓55、左锁接件561、右锁接件562、带孔圆柱57、快拆58、保险扣59，所述的手把基座51，是中间带一圆孔、两边各带有槽形、两槽形靠近槽底的两边内侧带有凸筋的铝挤型材切断加工件，所述手把基座51两槽形的两侧下部各带有一相互的对穿孔，所述手把基座51右边槽后侧的上部有一螺纹孔，所述手把基座41圆孔的下部紧配套接一所述的内伸管，所述的U形槽塑料衬52是上中部为U形槽、下部为平底槽、平底槽的两侧带有相互对穿孔的塑料件，所述U形槽塑料衬52的两外侧各带有小槽，两所述U形槽塑料衬52的小槽对应于两所述手把基座51槽形中的凸筋、并推入于两所述手把基座51的槽形中，将两所述U形槽塑料衬52下部的对穿孔对应于两所述手把基座51两槽形两侧的对穿孔，所述U形槽塑料衬52的U形槽与所述的左手把541和所述的右手把542的管径相匹配。 

所述的左连件531和所述的右连件532，是一下部带圈形的铝挤型材切片的加工件，所述左连件531和所述右连件532的上部，有一车加工而成的圆柱体，所述左连件531和所述的右连件532的圆柱体、分别固定套接于所述左手把541和所述右手把542的底端，所述左手把541与所述左连件531的套接处打有一销钉，所述右手把542与所述右连件532的套接处打有一销钉，所述的左手把541和所述的右手把542是上部向后弯曲，两所述的对锁螺栓55，将所述的左连件531和所述的右连件532分别转动连接于所述把基座51槽形两侧下部的对穿孔中、和两所述U形槽塑料衬52下部的对穿孔中。 

所述的左锁接件561，是一成槽形、槽形的两侧带有相互的对穿圆孔的铝件，所述左锁接件561焊接于所述左手把541下部的后侧，所述的右锁接件562，是一中间带U形槽的铝挤型材的切片件，所述右锁接件562焊接于所述右手把542下部的后侧，所述右锁接件562的U形槽与所述左锁接件561的槽形相对应，所述的带孔圆柱57，是一金属圆柱的侧面开有一对穿孔，所述的带孔圆柱57穿入所述左锁接件561的上下对穿圆孔中、并与所述左锁接件561的相互的对穿圆孔转动配合，所述的快拆58是由一圈头螺栓、快拆柄、垫片、弹簧和防滑螺母构成，所述快拆柄上的偏心孔通过铆钉与所述的圈头螺栓转动连接，所述的圈头螺栓穿入所述的垫片、再穿入一弹簧中、再穿入连接于所述左锁接件561上下圆孔中的带孔圆柱57侧面的对穿孔中，并位于所述左锁接件561的槽中，然后再旋拧于所述的防滑螺母中，所述的快拆58锁接于所述右锁接件562的U形槽中，所述的保险扣59是带有U形卡的塑料件，所述保险扣59 U形卡的底部有连接孔，所述保险扣59的连接孔通过螺栓连接于所述手把基座51右边槽的后侧上部的螺纹孔，所述保险扣59的U形卡与所述快拆58的快拆柄相对应、并卡合。 

所述的人力驱动机构8包括定位轴81、踏杆821、连接耳822、踏脚823、摆片83、曲轴齿轮84、后级齿轮85、副轴86、链轮87、飞轮88和链条89，所述的定位轴81中部带有直齿滚花的轴，所述定位轴81两端端点的中心各带一螺纹孔，所述定位轴81中部的直齿滚花紧配固定压入到所述主件21的第四孔214中，所述的曲轴齿轮84由齿轮841、连片曲轴842、两螺母和两平机螺栓构成，所述的齿轮841是两模四十八齿的改性增强尼龙齿轮，所述齿轮841的左面有两六角沉孔，所述齿轮841的两六角沉孔向右各连一贯通孔，所述齿轮841上还有一曲轴孔，所述齿轮841的右面有两圆经为φ65毫米的半圆柱形的突出，所述齿轮841的两半圆柱形之间的槽与所述连片曲轴842圆钢的外径相对应，所述齿轮841的两六角沉孔中各嵌入一螺母，所述的连片曲轴842，是一圆钢折弯成Z字形，再将Z字形的圆钢与圆形冲片焊接而成所述的连片曲轴842，所述的连片曲轴842 Z字形圆钢两端端点的中心各开有一螺纹孔，所述连片曲轴842的圆形冲片上有两个穿螺栓的孔和一个穿曲轴的孔，将所述齿轮84的两半圆柱形突出向右穿入于所述第一轴承23的内圆孔中，将所述连片曲轴842的左端向左穿入所述齿轮841的曲轴孔并向左赢出，并同时将所述连片曲轴842的Z字形圆钢对应于所述齿轮841两半圆柱形的槽进行合拢，再用两平机螺栓向左穿入于所述连片曲轴842圆形冲片的两穿螺栓的孔中和所述齿轮841的两贯通孔中，再与嵌入所述齿轮841的两六角沉孔中的螺母拧接，所述的踏杆821是前后端各垂直焊接一短园管的金属管件，所述踏杆821后端的短圆管孔中攻成螺纹孔，所述踏杆821前部的底面焊接有连接耳822，所述的连接耳822是下部带有相互的对穿孔的槽形冲件，所述踏杆821分左右两支，两所述的踏脚823分左右拧接于两所述踏杆821后端的螺纹孔中，两所述踏杆821的前管孔与所述定位轴81的两头作转动套接，然后在所述定位轴81两端的螺纹孔中、各用一螺栓配合一垫片拧接其中定位，两所述的摆片83通过两对锁螺栓转动连接与两所述连接耳822的对穿孔中，所述的摆片83是8字形的铝挤型切片件、8字片的两孔中各鑲一轴承而成，两所述的摆片83分别套接于所述连片曲轴842的两头，然后在所述连片曲轴842两端的螺纹孔中、各用一螺栓拧接其中定位，所述的后级齿轮85是两模十二齿的铝挤型齿轮，所述后级齿轮85的轴心孔为反牙的螺纹孔，所述的副轴86右端与所述的链轮87固定连接，所述的链轮87是四分二十一齿的链轮，所述副轴86的左头，有与所述后级齿轮85的螺纹孔相对应的反牙螺纹，所述的副轴86从右向左穿入于两所述第二轴承24的内孔中、再与所述后级齿轮85的螺纹孔拧接，所述的后级齿轮85与所述的曲轴齿轮84啮合，所述的飞轮88安装在所述的后轮7上，所述的飞轮88是四分十二齿的飞轮，所述的链条89绕接于所述的链轮87和所述的飞轮88上。 

所述的电动驱动系统9包括：轮毂电机91、电池92、控制器93和控制开关94，所述的轮毂电机91是无刷轮毂电机，所述的轮毂电机91与所述前轮6的轮毂一体配置结合，所述的电池92是串联的锂电池组，所述的控制器93是无刷电机控制器，所述的电池92和所述的控制器93都放置于所述前管件11的矩形管孔内，所述的控制开关94包括电源控制锁941、调速转把942和断电闸把943，所述的电源控制锁941安装于所述前管件11的矩形管的上部，所述的调速转把942安装于所述的右手把542上，所述的断电闸把943安装于所述的左手把541上和所述的右手把542上，所述的电源控制锁941、所述的调速转把942和所述的断电闸把943，通过连接线和接插件与所述的控制器93连接，所述的控制器93通过连接线和接插件与所述的电池92和所述的轮毂电机91连接。 

Claims (10)

1.一种快速折叠便携式电动踏溜车，包括前架、车身、折叠连杆、前叉、V字形折叠手把、前轮、后轮、人力驱动机构和电动驱动系统，其特征是：前架包括前管件、斜撑管、第一连接耳和第二连接耳，前管件是一矩形管和一圆管组合的铝挤型材的切断加工件，前管件矩形管孔的底端连接有底板，前管件矩形管孔的顶端连接有上盖，斜撑管是一矩形管，斜撑管的后端焊接第一连接耳，斜撑管的前端焊接于前管件圆管的下端，第二连接耳焊接于斜撑管与前管件圆管焊接处的上方；车身包括主件、轴承镶嵌件、第一轴承、两个第二轴承和后叉，主件是铝挤型的切片加工件，主件的前下角有第一孔，主件的中部有第二孔，主件第二孔的后方连贯有第三孔，主件第二孔的前上方有第四孔，主件第四孔的后上方第五孔，主件第三孔的后方有前后排列的第六孔和第七孔，轴承镶嵌件是改性增强尼龙制成，轴承镶嵌件内镶嵌第一轴承和两个第二轴承，轴承镶嵌件安装于主件第二孔和第三孔中的右侧，后叉通过两对锁螺栓固定连接于主件的第六孔和第七孔、并位于主件后部的左右两侧，主件的第一孔通过对锁螺栓与第一连接耳作转动连接；折叠连杆包括前连杆、后连杆、锁扣、小弹簧和半圆头螺栓，前连杆是前端和后部的下方各带一横向穿孔的塑料杆形件，前连杆的后部有一上下对穿的长孔，前连杆的长孔中安装锁扣和小弹簧，前连杆的前穿孔通过对锁螺栓与第二连接耳转动连接，前连杆的后穿孔通过对锁螺栓与后连杆的前端的连接耳转动连接，后连杆是一矩形管的两端各焊接一连接耳的部件，后连杆矩形管前端的上方拧接一半圆头螺栓，后连杆后端的连接耳通过对锁螺栓与主件的第五孔转动连接，后连杆上方的半圆头螺栓能被前连杆上的锁扣锁接；前叉通过七件碗与前管件的圆管转动连接，前轮安装于前叉，V字形折叠手把与前叉的前叉管固定连接，后轮安装于后叉，人力驱动机构包括定位轴、踏杆、连接耳、踏脚、摆片、曲轴齿轮、后级齿轮、副轴、链轮、飞轮和链条，曲轴齿轮由齿轮、连片曲轴、两螺母和两平机螺栓构成，齿轮是改性增强尼龙制成，齿轮的左面有两六角沉孔、两六角沉孔各向右连一贯通孔，齿轮上还有一曲轴孔，齿轮的右面有两半圆柱形的突出、两半圆柱形之间的槽与连片曲轴圆钢的外径相对应，齿轮的两六角沉孔中各嵌入一螺母，连片曲轴是一圆钢折弯成Z字形、再与圆形冲片焊接，连片曲轴Z字形圆钢两端端点的中心各有一螺纹孔，连片曲轴的圆形冲片上有两个穿螺栓的孔和一个穿曲轴的孔，将齿轮两半圆柱形的突出向右穿入于第一轴承的内圆孔中，将连片曲轴的左端向左穿入齿轮的曲轴孔并向左赢出，并同时将连片曲轴的Z字形圆钢对应于齿轮两半圆柱形的槽进行合拢，再用两平机螺栓向左穿入于连片曲轴圆形冲片的两穿螺栓的孔中和齿轮的两贯通孔中，再与嵌入齿轮的两六角沉孔中的螺母拧接，定位轴与主件的第四孔固定，两踏杆与定位轴的两头作转动套接，两踏脚安装于两踏杆的后端，两连接耳焊接于在两踏杆前部的下方，两摆片转动连接两连接耳，两摆片分别转动连接于连片曲轴的两头，后级齿轮通过副轴安装在两第二轴承的内孔中，链轮与副轴固定，飞轮安装在后轮上，链条绕接于链轮和飞轮上；电动驱动系统包括轮毂电机、电池、控制器和控制开关，轮毂电机配置在前轮，电池和控制器都放置在前管件的矩形管孔内。

2.根据权利要求1所述的快速折叠便携式电动踏溜车，其特征是：所述的斜撑管是一两头切有同向斜角的矩形管，所述斜撑管上下两面的前端都冲有圆弧口，所述的第一连接耳和所述的第二连接耳，都是槽形的两侧面有一相互的对穿孔的槽形冲压件。

3.根据权利要求1所述的快速折叠便携式电动踏溜车，其特征是：所述主件的中部有φ102毫米的圆孔、称第二孔，所述主件第二孔的后方连贯一φ32毫米的圆孔、称第三孔，所述主件第二孔和第三孔右侧面的周围，还分部有数个螺纹孔，在所述主件的前部与后部，还分布有工艺孔。

4.根据权利要求1所述的快速折叠便携式电动踏溜车，其特征是：所述的轴承镶嵌件是前部为一圆环形、后部为一圆管形的改性增强尼龙件，所述轴承镶嵌件圆环的圆径与所述主件第二孔的孔径相对应，所述轴承镶嵌件圆管的管径与所述主件第三孔的孔径相对应，所述轴承镶嵌件圆环的内径孔是左侧为贯通孔、右侧为沉孔，所述轴承镶嵌件圆环沉孔的孔口有可镶嵌内卡簧的卡簧槽，所述轴承镶嵌件圆环沉孔的内径与所述的第一轴承的外径相对应，所述轴承镶嵌件圆管的内径孔是左头和右头都是沉孔、中部是贯通孔，所述轴承镶嵌件圆管两沉孔的内径与所述的第二轴承的外径相对应，所述轴承镶嵌件圆环的右侧的外围和所述轴承镶嵌件圆管的后端，还一体连接有数个连耳、连耳上都有耳孔，所述轴承镶嵌件数个连耳上的耳孔与所述主件第二孔和第三孔右侧面的周围的数个螺纹孔对应，所述的轴承镶嵌件通过数颗螺栓连接于所述主件第二孔孔中的右侧和第三孔孔中的右侧，所述的第一轴承是外径为φ85毫米、内孔径为φ65毫米的深沟球轴承，所述第一轴承镶嵌于所述轴承镶嵌件圆环的沉孔中，并用一内卡簧卡入于所述轴承镶嵌件圆环沉孔的卡簧槽中，所述的第二轴承是外径为φ24毫米、内孔径为φ12毫米的深沟球轴承，两所述的第二轴承镶嵌于所述轴承镶嵌件圆管两头的沉孔中。

5.根据权利要求1所述的快速折叠便携式电动踏溜车，其特征是：所述的后叉是一面为圆弧形抛面、另一面带有浅槽的铝挤型材的加工件，所述后叉的前中部成波状弯曲，所述的后叉为两支成左右对称状，所述后叉波状弯曲的前部前后排列有两φ8毫米的圆孔，所述后叉的浅槽与所述主件的后部对应，所述后叉的两后端有U形的槽口。

6.根据权利要求1所述的快速折叠便携式电动踏溜车，其特征是：所述前连杆长孔的底部连有槽形的凹陷，所述的锁扣由推钮、锁片和连接螺栓构成，推钮是长圆片状底面的前部有一方管形突出的塑料件，推钮突出的方管形向下放入前连杆长孔中的后端，再将小弹簧从下向上放入所述前连杆的长孔中，并使小弹簧的两头低着推钮突出的方管形和所述前连杆长孔中的前端，再将锁片合在推钮突出的方管形上，用连接螺栓穿入锁片的孔中、并拧接于推钮突出方管形的管孔中，使小弹簧定位于锁片的前部、推钮的前部和前连杆的长孔中，使锁片滑动于所述前连杆长孔的底部的槽形凹陷中。

7.根据权利要求1所述的快速折叠便携式电动踏溜车，其特征是：所述的前叉包括叉形件和前叉管，叉形件由两段外侧面为圆弧形抛面、内侧面带有浅槽的铝挤型材的加工件，和一圈形铝件焊接而成，叉形件的两下端有U形的槽口，叉形件圈形铝件的圈孔和前叉管的下端紧配套接，所述的前轮是6英寸带所述轮毂电机的轮，所述的后轮是8英寸轮。

8.根据权利要求1所述的快速折叠便携式电动踏溜车，其特征是：所述的V字形折叠手把，包括手把基座、内伸管、U形槽塑料衬、左连件、右连件、左手把、右手把、对锁螺栓、左锁接件、右锁接件、带孔圆柱、快拆、保险扣，所述的手把基座，是中间带一圆孔、两边各带有槽形的铝挤型材切断加工件，所述手把基座两槽形的两侧下部各带有一相互的对穿孔，所述手把基座圆孔的下部紧配套接一所述的内伸管，将两所述U形槽塑料衬下部的对穿孔对应于两所述手把基座两槽形两侧的对穿孔，所述左连件和所述的右连件的圆柱体、分别固定套接于所述左手把和所述右手把的底端，两所述的对锁螺栓，将所述的左连件和所述的右连件分别转动连接于所述把基座槽形两侧下部的对穿孔中、和两所述U形槽塑料衬下部的对穿孔中，所述左锁接件焊接于所述左手把下部的后侧，所述右锁接件焊接于所述右手把下部的后侧。

9.根据权利要求1所述的快速折叠便携式电动踏溜车，其特征是：所述的定位轴中部带有直齿滚花的轴，所述定位轴中部的直齿滚花紧配固定压入到所述主件的第四孔中，所述的齿轮是两模四十八齿的改性增强尼龙齿轮，所述的踏杆是前后端各垂直焊接一短园管的金属管件，所述踏杆后端的短圆管孔中攻成螺纹孔，所述的连接耳是下部带有相互的对穿孔的槽形冲件，所述的摆片是8字形的铝挤型切片件、8字片的两孔中各鑲一轴承而成，所述的后级齿轮是两模十二齿的铝挤型齿轮，所述后级齿轮的轴心孔为反牙的螺纹孔，所述的副轴右端与所述的链轮固定连接，所述的链轮是四分二十一齿的链轮，所述的副轴从右向左穿入于两所述第二轴承的内孔中、再与所述后级齿轮的螺纹孔拧接，所述的后级齿轮与所述的曲轴齿轮啮合，所述的飞轮是四分十二齿的飞轮。

10.根据权利要求1所述的快速折叠便携式电动踏溜车，其特征是：所述的轮毂电机是无刷轮毂电机，所述的轮毂电机与所述前轮的轮毂一体配置结合，所述的电池是串联的锂电池组，所述的控制器是无刷电机控制器，所述的电池和所述的控制器都放置于所述前管件的矩形管孔内，所述的控制开关包括电源控制锁、调速转把和断电闸把，所述的电源控制锁安装于所述前管件的矩形管的上部，所述的调速转把安装于所述的右手把上，所述的断电闸把安装于所述的左手把上和所述的右手把上，所述的电源控制锁、所述的调速转把和所述的断电闸把，通过连接线和接插件与所述的控制器连接，所述的控制器通过连接线和接插件与所述的电池和所述的轮毂电机连接。

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