CN103878818A - 一种用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构,包括气涨轴,气涨轴的两端均套接有挡板,挡板的外侧设有气缸,气缸通过压杆与对应的挡板相连接,气缸通过压杆推动挡板紧固嵌套在气涨轴上的塑料薄膜卷料,气涨轴的外壁上设有等间隔分布的若干个腰型出气孔,气涨轴的两个端部分别设有进气孔,进气孔与各腰型出气孔相联通。本发明的用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构,两端采用气缸驱动挡板紧固塑料薄膜卷料,紧固方便,而且,将塑料薄膜卷料套接在气涨轴上,气涨轴通气后产生强大的张力,防止塑料薄膜卷料在气涨轴在打滑、松动,使用方便,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构,属于机械零部件技术领域。
背景技术
铝板由于重量轻,方便运输,成本低廉,在机械领域得到了广泛的应用,在铝板的运输过程中,为了防止铝板表面意外刮伤,一般将铝板表面贴一层塑料薄膜用于保护铝板,使用时,需要根据铝板的宽度对塑料薄膜卷料进行切割,由于塑料薄膜卷料为圆筒状,不方便固定切割,现有的切膜机的紧固方式,一般对塑料薄膜卷料两端采用螺栓紧固挡板进行固定,固定不方便,而且,由于塑料薄膜卷料较长,切割过程中很容易松动,影响切割效果。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,本发明的用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构,两端采用气缸驱动挡板紧固塑料薄膜卷料,紧固方便,而且,将塑料薄膜卷料套接在气涨轴上,气涨轴通气后产生强大的张力,防止塑料薄膜卷料在气涨轴在打滑、松动,使用方便,具有良好的应用前景。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构,其特征在于:包括气涨轴,所述气涨轴的两端均套接有挡板,所述挡板的外侧设有气缸,所述气缸通过压杆与对应的挡板相连接,所述气缸通过压杆推动挡板紧固嵌套在气涨轴上的塑料薄膜卷料,所述气涨轴的外壁上设有等间隔分布的若干个腰型出气孔,所述气涨轴的两个端部分别设有进气孔,所述进气孔与各腰型出气孔相联通。
前述的一种用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构,其特征在于:所述各腰型出气孔内设一层不锈钢制成的腰型过滤网。
前述的一种用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构,其特征在于:所述气缸通过四根压杆与对应的挡板相连接,四根压杆等间隔分布在挡板的外边缘,相邻的压杆之间夹具为90°。
前述的一种用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构,其特征在于:所述挡板与塑料薄膜卷料的接触面设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的直径与塑料薄膜卷料的直径相同。
本发明的有益效果是:本发明的用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构,两端采用气缸驱动挡板紧固塑料薄膜卷料,紧固方便,而且,将塑料薄膜卷料套接在气涨轴上,气涨轴通气后产生强大的张力,防止塑料薄膜卷料在气涨轴在打滑、松动,使用方便,具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构的结构示意图。
图2是本发明的挡板的的结构示意图。
图3是本发明的腰型过滤网的结构示意图。
附图中标记的含义如下:
1:气涨轴;2:挡板;3:气缸;4:压杆;5:腰型出气孔栓;6:进气孔;7:腰型过滤网;8:圆形凹槽。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,一种用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构,包括气涨轴1,气涨轴1的两端均套接有挡板2,挡板2的外侧设有气缸3,气缸3通过压杆4与对应的挡板2相连接,气缸3通过压杆4推动挡板2紧固嵌套在气涨轴1上的塑料薄膜卷料,每个气缸3与对应的挡板2之间设有四根压杆4,四根压杆4等间隔分布在挡板2的外边缘,相邻的压杆4之间夹具为90°,推动力均匀,便于紧固塑料薄膜卷料,而且,如图2所示,挡板2与塑料薄膜卷料的接触面设有圆形凹槽8,圆形凹槽8的直径与塑料薄膜卷料的直径相同,这样在切割塑料薄膜卷料时,塑料薄膜卷料的端部卡接在圆形凹槽8内部,能够进一步防止塑料薄膜卷料的松动,气涨轴1的外壁上设有等间隔分布的若干个腰型出气孔5,气涨轴1的两个端部分别设有进气孔6,进气孔6与各腰型出气孔5相联通,如图3所示,各腰型出气孔5内设一层不锈钢制成的腰型过滤网7,能够防止杂质吹出,在强大的张力下,破坏塑料薄膜卷料的内壁,通过腰型出气孔5的张力,进一步紧固塑料薄膜卷料,防止在切割过程中产生松动,保证切割精度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构,其特征在于:包括气涨轴(1),所述气涨轴(1)的两端均套接有挡板(2),所述挡板(2)的外侧设有气缸(3),所述气缸(3)通过压杆(4)与对应的挡板(2)相连接,所述气缸(3)通过压杆(4)推动挡板(2)紧固嵌套在气涨轴(1)上的塑料薄膜卷料,所述气涨轴(1)的外壁上设有等间隔分布的若干个腰型出气孔(5),所述气涨轴(1)的两个端部分别设有进气孔(6),所述进气孔(6)与各腰型出气孔(5)相联通。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构,其特征在于:所述各腰型出气孔(5)内设一层不锈钢制成的腰型过滤网(7)。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构,其特征在于:所述气缸(3)通过四根压杆(4)与对应的挡板(2)相连接,四根压杆(4)等间隔分布在挡板(2)的外边缘,相邻的压杆(4)之间夹具为90°。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜切膜的气涨辊轴机构,其特征在于:所述挡板(2)与塑料薄膜卷料的接触面设有圆形凹槽(8),所述圆形凹槽(8)的直径与塑料薄膜卷料的直径相同。
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- 2014-04-14 CN CN201410147087.5A patent/CN103878818B/zh active Active
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