CN103878176A - 一种工具钢与不锈钢的真空热轧复合方法 - Google Patents
一种工具钢与不锈钢的真空热轧复合方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103878176A CN103878176A CN201410089296.9A CN201410089296A CN103878176A CN 103878176 A CN103878176 A CN 103878176A CN 201410089296 A CN201410089296 A CN 201410089296A CN 103878176 A CN103878176 A CN 103878176A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot rolling
- tool steel
- steel plate
- stainless steel
- argon gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
一种工具钢与不锈钢的真空热轧复合方法,其涉及钢材轧制领域。该方法为将A8工具钢板和不锈钢板的边缘焊接,二者的接触面与焊缝形成一个密闭的空间。在焊接板两端分别钻上进气孔和出气孔,两者直通密闭空间;进气孔接氩气阀,出气孔接通真空抽气泵,重复抽真空和充氩气的过程,将密闭空间中的空气置换成为氩气。然后用胶塞堵住进气孔和出气孔,送入加热炉,最后出炉热轧。采用具有防止单宁铁污染作用的A8工具钢和作为支撑刀体的普通不锈钢加热热轧,二者接触面之间为氩气,避免了表面氧化,得到了价格低廉的分离式设计的复合材料,该方法极大的提升了热轧成品率,为国产防蓝污刀具的开发研制提供了基础。
Description
技术领域
本发明涉及一种工具钢与不锈钢的真空热轧复合方法,其涉及钢材轧制领域。
背景技术
在木工刀具领域,单宁铁对木材的污染,即俗称的“蓝污”一直都是一个不好解决的问题。采用传统的进口刀具可以实现零污染,但是其高昂的价格让很多刀具使用者望而却步。进口刀具之所以价格高昂,是因为采用了整体式设计,即整个刀具完全由一块钢材加工出来,钢材本身的成本就很昂贵,整体式又给刀具的制作带来极大难度。之所以采用昂贵的整体式设计而不是低廉的分离式设计,是因为同样具有防止单宁铁污染作用的A8钢(作为切削刀刃)和普通不锈钢(作为支撑刀体)在加热时不能避免表面氧化,无法进行有效的热轧复合,成品率非常的低。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,在此提出一种5Cr5MoWSi(A8)工具钢与不锈钢的真空热轧复合方法。可以将A8工具钢与普通不锈钢牢固地热轧复合到一起,极大提升了热轧成品率,为国产防蓝污刀具的开发研制提供了基础。
本发明采用的技术方案是:一种工具钢与不锈钢的真空热轧复合方法包括以下步骤:
步骤一、将工具钢板和不锈钢板的边缘焊接结到一起得到焊接板,二者的接触面与焊缝形成了一个密闭空间;
步骤二、在所述焊接板的两端分别钻上进气孔和出气孔,两者直通密闭空间;
步骤三、所述进气孔接氩气阀,初始时进气孔关闭;通过所述出气孔接通真空抽气泵将密闭空间内的空气抽出,到达抽气泵极限真空,此为抽气过程;其后,关闭出气孔的阀门,然后打开进气孔放入氩气,氩气填满密闭空间,此为充气过程;重复抽气和充气过程,最后密闭空间内充满氩气;
步骤四、卸下氩气阀和抽气泵,用胶塞堵住进气孔和出气孔,送入加热炉,最后出炉热轧。
所述工具钢板采用5Cr5MoWSi板材。
所述重复抽气和充气过程的次数为3-10次。
本发明的有益效果是:该方法为将A8工具钢板和不锈钢板的边缘焊接,二者的接触面与焊缝形成一个密闭的空间。在焊接板两端分别钻上进气孔和出气孔,两者直通密闭空间;进气孔接氩气阀,出气孔接通真空抽气泵,重复抽真空和充氩气的过程,将密闭空间中的空气置换成为氩气。然后用胶塞堵住进气孔和出气孔,送入加热炉,最后出炉热轧。采用具有防止单宁铁污染作用的A8工具钢和作为支撑刀体的普通不锈钢加热热轧,二者接触面之间为氩气,避免了表面氧化,得到价格低廉的分离式设计的复合材料,该方法极大的提升了热轧成品率,为国产防蓝污刀具的开发研制提供了基础。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是一种工具钢与不锈钢的真空热轧复合的示意图。
图2是真空热轧后复合板材示意图。
图中,1、密闭空间, 2、进气孔,3、出气孔,4、工具钢板,5、不锈钢板。
具体实施方式
图1示出了一种工具钢与不锈钢的真空热轧复合的示意图。将A8工具钢板和不锈钢板的边缘焊接结合到一起,确保所有焊缝处无泄漏,这样就在二者的接触面之间形成了一个密闭空间1,其中充满空气。在板上钻有进气孔2和出气孔3,直通密闭空间1。进气孔2接氩气阀,初始时氩气阀关闭,此处为密闭状态;出气孔3接真空抽气泵,此处为接通。
实施时,真空抽气泵通过出气孔3将密闭空间1内的空气尽量抽出,到达抽气泵极限真空时,关闭出气孔3的阀门,然后打开进气孔2放入氩气,氩气会迅速填满密闭空间1。如果抽气泵能达到的极限真空程度有限,重复几次充气和抽气过程,就可以保证密闭空间1内完全填满氩气。之后卸下氩气阀和抽气泵,并用胶塞堵住进气孔2和出气孔3,送入加热炉。在加热炉中,胶塞烧毁,由于氩气较空气重,且受热升温时 密闭空间1中的氩气体积膨胀,通过两个孔向外散逸,所以空气在整个过程中不会进入空间1中,这样就确保了A8工具钢板和不锈钢板接触面不受氧化,出炉热轧便可牢固地碾合到一起(如图2所示)。
Claims (3)
1.一种工具钢与不锈钢的真空热轧复合方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将工具钢板(4)和不锈钢板(5)的边缘焊接结到一起得到焊接板,二者的接触面与焊缝形成了一个密闭空间(1);
步骤二、在所述焊接板的两端分别钻上进气孔(2)和出气孔(3),两者直通密闭空间(1);
步骤三、所述进气孔(2)接氩气阀,初始时进气孔(2)关闭;通过所述出气孔(3)接通真空抽气泵将密闭空间(1)内的空气抽出,到达抽气泵极限真空,此为抽气过程;其后,关闭出气孔(3)的阀门,然后打开进气孔(2)放入氩气,氩气填满密闭空间(1),此为充气过程;重复抽气和充气过程,最后密闭空间(1)内充满氩气;
步骤四、卸下氩气阀和抽气泵,用胶塞堵住进气孔(2)和出气孔(3),送入加热炉,最后出炉热轧。
2.根据权利要求1所述的一种工具钢与不锈钢的真空热轧复合方法,其特征在于:所述工具钢板(4)采用5Cr5MoWSi板材。
3.根据权利要求1所述的一种工具钢与不锈钢的真空热轧复合方法,其特征在于:所述重复抽气和充气过程的次数为3-10次。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410089296.9A CN103878176A (zh) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | 一种工具钢与不锈钢的真空热轧复合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410089296.9A CN103878176A (zh) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | 一种工具钢与不锈钢的真空热轧复合方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103878176A true CN103878176A (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50947489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410089296.9A Pending CN103878176A (zh) | 2014-03-12 | 2014-03-12 | 一种工具钢与不锈钢的真空热轧复合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103878176A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107159724A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-15 | 河北工业大学 | 一种复合板组坯过程的密封装置 |
CN107186436A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-09-22 | 嘉峪关天源新材料有限责任公司 | 一种平环高梯度强磁选机用复合聚磁介质的制造方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04305383A (ja) * | 1991-04-01 | 1992-10-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | クラッド鋼材の製造方法 |
JPH05192777A (ja) * | 1992-01-21 | 1993-08-03 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 銅クラッド鋼板の製造方法 |
CN101214745A (zh) * | 2008-01-07 | 2008-07-09 | 吉欣(英德)热轧不锈复合钢有限公司 | 双层不锈钢复合薄板及其加工方法 |
CN202213277U (zh) * | 2011-09-07 | 2012-05-09 | 三明天尊不锈钢复合科技有限公司 | 金属复合板真空轧制法的组坯 |
CN103212596A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-07-24 | 山东亚盛重工股份有限公司 | 复合板轧制前处理工艺 |
CN103231216A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-07 | 山东亚盛重工股份有限公司 | 复合板的生产工艺及其生产设备 |
-
2014
- 2014-03-12 CN CN201410089296.9A patent/CN103878176A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04305383A (ja) * | 1991-04-01 | 1992-10-28 | Sumitomo Metal Ind Ltd | クラッド鋼材の製造方法 |
JPH05192777A (ja) * | 1992-01-21 | 1993-08-03 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 銅クラッド鋼板の製造方法 |
CN101214745A (zh) * | 2008-01-07 | 2008-07-09 | 吉欣(英德)热轧不锈复合钢有限公司 | 双层不锈钢复合薄板及其加工方法 |
CN202213277U (zh) * | 2011-09-07 | 2012-05-09 | 三明天尊不锈钢复合科技有限公司 | 金属复合板真空轧制法的组坯 |
CN103212596A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-07-24 | 山东亚盛重工股份有限公司 | 复合板轧制前处理工艺 |
CN103231216A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-08-07 | 山东亚盛重工股份有限公司 | 复合板的生产工艺及其生产设备 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107186436A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-09-22 | 嘉峪关天源新材料有限责任公司 | 一种平环高梯度强磁选机用复合聚磁介质的制造方法 |
CN107186436B (zh) * | 2017-04-27 | 2019-12-27 | 嘉峪关天源新材料有限责任公司 | 一种平环高梯度强磁选机用复合聚磁介质的制造方法 |
CN107159724A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-09-15 | 河北工业大学 | 一种复合板组坯过程的密封装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102699504A (zh) | 一种压缩机储液器的无焊料制作方法 | |
CN103878176A (zh) | 一种工具钢与不锈钢的真空热轧复合方法 | |
CN103212596A (zh) | 复合板轧制前处理工艺 | |
CN105673993A (zh) | 一种流体管道带压开孔封堵压力平衡装置及其方法 | |
CN209574862U (zh) | 一种冷冻消融针 | |
CN205101581U (zh) | 一种阀门用双重密封镶嵌式阀座结构 | |
CN205350710U (zh) | 一种燃气管道开孔封堵压力平衡装置 | |
CN108760159A (zh) | 一种采用sf6气体进行壳体检漏的装置及方法 | |
CN206487984U (zh) | 集输管道低温冷冻暂堵装置 | |
CN104500972A (zh) | 用于深冷压力容器的低温吸附剂装置及其生产工艺 | |
CN204467782U (zh) | 一种节能蒸饭车 | |
CN104690483A (zh) | 油田废旧射孔枪内盲孔复合修复工艺 | |
CN207881890U (zh) | 一种油管检漏装置 | |
CN206494345U (zh) | 微波炉袋 | |
CN101850236B (zh) | 一种高真空衬氟设备 | |
CN206504483U (zh) | 电热水器防爆水箱 | |
CN209836137U (zh) | 一种制酒发酵装置 | |
CN205950974U (zh) | 一种抗渗试块的模具 | |
CN101630621B (zh) | 无抽气管磁控管芯 | |
CN107795454B (zh) | 一种风力发电机液体弹簧抽真空保压装置 | |
CN206961934U (zh) | 一种密封性好的锂电池注液装置 | |
CN105154650A (zh) | 一种高品质钢管内壁防氧化工艺 | |
CN206527850U (zh) | 木材改性压力设备 | |
CN204328471U (zh) | 用于深冷压力容器的低温吸附剂装置 | |
CN205360723U (zh) | 一种铁屑与切削液分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 116600 No. 96 East Tieshan Road, Dalian economic and Technological Development Zone, Liaoning Applicant after: DALIAN ETDZ SENGANG MACHINERY BLADE CO., LTD. Address before: 116600 No. 96 East Tieshan Road, Dalian economic and Technological Development Zone, Liaoning Applicant before: SENGGANG MACHINERY BLADE CO., LTD. |
|
COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SENGANG MACHINERY BLADE CO., LTD. TO: DALIAN ETDZ SENGGANG MACHINERY BLADE CO., LTD. |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140625 |