CN103877142B - 微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，属于药物生产加工领域。本发明要解决的技术问题是，提供一种微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法以及酵母菌用于脱去瓜蒌瓤的用途。本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，包括如下步骤：将带瓤的瓜蒌籽放入酵母菌液中，使酵母菌生长消耗瓜蒌瓤至瓜蒌籽与瓤分离，取瓜蒌籽，洗涤，干燥，即得瓜蒌籽。进一步的，本发明还公开了本发明方法中使用的瓜蒌洗籽浮选机，以及酵母菌脱去瓜瓤的用途。本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，具有工艺简单、操作方便、成本低廉、脱去效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，属于药物生产加工领域。
背景技术
瓜蒌为葫芦科多年生雌雄异株藤本植物，药食兼用大宗中药材品种，应用历史悠久，药用价值高，在国内外久负盛名。瓜蒌不仅具有很高的药用价值，而且具有较高的营养和保健价值，其果皮、果仁，根均作药用，常食瓜蒌籽对保护呼吸和心血管系统、抑制癌细胞、治疗糖尿病、治疗“三高”以及提高肌体免疫功能、调整内分泌有很好的功效。
随着人们对瓜蒌认识的深入，其价值越来越得到大家的认可，瓜蒌籽在食用、药用上需求量大增，在四川、安徽、浙江、山东等地栽培面积也越来越广，然而将瓜蒌籽从瓜蒌瓤中剥离出来的工艺却十分繁琐。瓜蒌瓤将籽紧紧包裹在一起，剥去瓜蒌皮之后，瓜蒌瓤紧紧地包裹着瓜蒌籽，籽多瓤硬，且籽被包埋得很深，因此要想快速成功地剥离瓜蒌籽非常不容易。在生产实践中药农们通常将带有瓜蒌瓤的瓜蒌籽放入编织袋里密封或用塑料薄膜将其覆盖，然后浇上水，使其瓜蒌瓤腐败，然后于12～14天后，将瓜蒌瓤洗脱，得到瓜蒌籽，通常采用手搓洗或在容器里用木棍搅拌帮助瓜蒌瓤脱离；在清洗过程中瓜蒌瓤散发出强烈的刺鼻臭味，让人恶心呕吐，很多人难以忍受，瓜蒌也因此有一个俗名叫“屎瓜籽”。但是即便是经过上述处理，瓜蒌瓤还是不易洗脱；通常还需要清洗6～10遍，才能将瓜蒌籽洗脱出来，如果用手搓洗，对手的伤害很大。因此传统洗脱瓜蒌籽的方法，消耗了大量的人力物力，给大量栽种的瓜农带来了极大的困扰。因此，寻找一种简单、方便、成本低廉的脱去瓜蒌瓤的方法，是亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法以及酵母菌用于脱去瓜蒌瓤的用途。
本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，包括如下步骤：将带瓤的瓜蒌籽放入酵母菌液中，发酵至瓜蒌籽与瓤分离，取瓜蒌籽，洗涤，干燥，即得瓜蒌籽。
其中，在发酵过程中，酵母菌的生长会消耗瓜蒌瓤，从而导致瓜蒌瓤与瓜蒌籽分离。
进一步的，为了兼顾成本和瓜蒌瓤脱去效果，所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，包括如下步骤：
a、将带瓤瓜蒌籽放入的酵母菌液中，其中，带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为3～8:5～10g/ml，菌液温度为25～35℃；
b、保持菌液温度25～35℃，静置72～120h；
c、取瓜蒌籽，洗涤，干燥，即得。
进一步的，为了降低生产成本，所述酵母菌液的制备方法可采用以下方法：
(一)将酵母菌菌株接种于水中得到1.21×106～1.66×109cuf/ml的酵母菌液；或
(二)将酵母菌菌粉溶于水中得到6～36mg/ml的酵母菌液；
其中，所述酵母菌液浓度优选为2.01×107～1.34×108cuf/ml或9mg/ml～36mg/ml；更优选为2.01×107cuf/ml或9mg/ml。
进一步的，为了提高生产效率，本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法中采用的酵母菌优选为面包酵母、啤酒酵母、葡萄汁酵母。
进一步的，菌液用量过多会造成原料的浪费，菌液用量过少则会影响瓜蒌瓤脱去效果，为了加快瓜蒌瓤分解速率，同时让瓜蒌籽的洗脱更干净，作为优选方案，a步骤中带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为4～6:6～8g/ml；优选为5:7g/ml。
进一步的，在上述步骤参数下，为了使得瓜蒌籽与瓤更好的分离，a和b步骤中菌液温度优选为30℃；b步骤中静置时间优选为84～108h，最优选为96h；为了得到更加干净的瓜蒌籽，c步骤中洗涤次数优选2或3次。
进一步的，作为优选方案，本发明所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法中，采用了瓜蒌洗籽浮选机，瓜蒌洗籽浮选机，包括机架、洗籽装置、浮选装置以及驱动装置；所述洗籽装置固定安装在机架上，所述驱动装置安装在机架上与洗籽装置传动连接；所述洗籽装置具有排料口；所述浮选装置包括浮选桶、水泵，所述水泵与驱动装置传动连接，所述浮选桶具有进料口，所述进料口位于排料口下方；所述浮选桶内设置有筛板，所述筛板与浮选桶内腔连接位置的桶壁上设置有排籽口，所述筛板下方的浮选桶的桶壁上设置有进水口以及出水口，所述水泵通过导管与进水口连接，所述浮选桶外圆周面的外侧设置环槽，所述环槽的槽底设置有通孔，所述环槽具有内圈以及外圈，所述内圈与浮选桶配合。
进一步的，所述洗籽装置包括洗籽桶、搅拌轴，所述洗籽桶上方设置有与洗籽桶内腔连通的喂料盒，所述洗籽桶下方设置有排水口，所述洗籽桶内腔内装有桶形筛网，所述洗籽桶的一端设置有开口，且通过盖板封闭，所述盖板上设置有连通洗籽桶内腔的排料口，所述搅拌轴穿过洗籽桶两端面的中心，所述搅拌轴上位于洗籽桶内的部位设置有搅拌叶片。
进一步的，所述洗籽桶外圆周面上设置有侧板，所述侧板与机架连接。
进一步的，所述排料口设置有第一挡板，所述第一挡板安装在排料口侧面向内设置的凹槽内，所述排籽口设置有第二挡板，所述第二挡板安装在排籽口侧面向内设置的凹槽内。
进一步的，所述机架下端设置有排水板，所述排水口设置有管道，所述管道延伸到排水板上。
优选的，所述驱动装置采用电机。
优选的，所述驱动装置通过皮带与搅拌轴传动连接，所述驱动装置通过皮带与水泵传动连接。
进一步的，本发明中还公开了酵母菌在脱去瓜蒌瓤中的用途；优选的，所述酵母菌为面包酵母、啤酒酵母、葡萄汁酵母等。
本发明采用微生物生长繁殖原理实现，利用微生物在生命活动中生长特性，使瓜蒌瓤中的化学成分作为微生物生长的能源物质，依靠微生物的生长代谢产物与瓜蒌瓤和瓜蒌籽壳的作用，快速分解溶解瓜蒌瓤而使其瓤籽分离的技术。
本发明有益效果：
1、与传统的洗脱瓜蒌瓤的方法相比，本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法对瓜蒌籽无损伤，使其更完整。
2、本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，采用酵母菌，酵母菌以瓜蒌瓤中的营养成分如糖类、淀粉等作为营养，分解消化了瓜蒌瓤中的有机物，加快了瓜蒌瓤的分解、腐败速率，使得瓜蒌瓤更容易被脱去，从而得到更干净的瓜蒌籽。
3、本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法工艺简单，成本低廉。
4、本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法浸泡软化时间最多需要4～5天，相比传统方法的12～14天，大大的缩短了洗脱时间。
5、本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法中，洗涤次数仅为2～3次，相比传统方法中的洗涤6～10次，既简化了操作工艺，节省了时间，又节约了用水，进一步降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的瓜蒌洗籽浮选机实施例的轴测示意图；
图2是本发明的瓜蒌洗籽浮选机的洗籽装置的轴测示意图；
图3是本发明的瓜蒌洗籽浮选机的洗籽装置俯视图；
图4是图3中A-A剖视图；
图5是本发明的瓜蒌洗籽浮选机的浮选装置的俯视图；
图6是图5中B-B剖视图；
图7是本发明的瓜蒌洗籽浮选机的浮选装置的侧视图；
图8是图7中C-C剖视图；
图中标示：1-浮选桶，11-进料口，12-排籽口，13-筛板，14-进水口，15-出水口，2-洗籽桶，21-送料盒，22-盖板，23-排水口，24-排料口，25-搅拌轴，26-搅拌叶片，27-侧板，3-机架，4-驱动装置，5-水泵，6-导管，71-第一挡板，72-第二挡板，8-排水板，9-环槽，91-通孔，92-内圈，93-外圈。
具体实施方式
本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，包括如下步骤：将带瓤的瓜蒌籽放入酵母菌液中，发酵至瓜蒌籽与瓤分离，取瓜蒌籽，洗涤，干燥，即得瓜蒌籽。
其中，在发酵过程中，酵母菌的生长会消耗瓜蒌瓤，从而导致瓜蒌瓤与瓜蒌籽分离。
进一步的，为了兼顾成本和瓜蒌瓤脱去效果，所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，包括如下步骤：
a、将带瓤瓜蒌籽放入的酵母菌液中，其中，带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为3～8:5～10g/ml，菌液温度为25～35℃；
b、保持菌液温度25～35℃，静置72～120h；
c、取瓜蒌籽，洗涤，干燥，即得。
进一步的，为了降低生产成本，所述酵母菌液的制备方法可采用以下方法：
(一)将酵母菌菌株接种于水中得到1.21×106～1.66×109cuf/ml的酵母菌液；或
(二)将酵母菌菌粉溶于水中得到6～36mg/ml的酵母菌液；
其中，所述酵母菌液浓度优选为2.01×107～1.34×108cuf/ml或9mg/ml～36mg/ml；更优选为2.01×107cuf/ml或9mg/ml。
进一步的，为了提高生产效率，本发明微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法中采用的酵母菌优选为面包酵母、啤酒酵母、葡萄汁酵母。
进一步的，菌液用量过多会造成原料的浪费，菌液用量过少则会影响瓜蒌瓤脱去效果，为了加快瓜蒌瓤分解速率，同时让瓜蒌籽的洗脱更干净，作为优选方案，a步骤中带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为4～6:6～8g/ml；优选为5:7g/ml。
进一步的，在上述步骤参数下，为了使得瓜蒌籽与瓤更好的分离，a和b步骤中菌液温度优选为30℃；b步骤中静置时间优选为84～108h，最优选为96h；为了得到更加干净的瓜蒌籽，c步骤中洗涤次数优选2或3次。
进一步的，作为优选方案，本发明所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法中，采用了瓜蒌洗籽浮选机，瓜蒌洗籽浮选机，包括机架、洗籽装置、浮选装置以及驱动装置；所述洗籽装置固定安装在机架上，所述驱动装置安装在机架上与洗籽装置传动连接；所述洗籽装置具有排料口；所述浮选装置包括浮选桶、水泵，所述水泵与驱动装置传动连接，所述浮选桶具有进料口，所述进料口位于排料口下方；所述浮选桶内设置有筛板，所述筛板与浮选桶内腔连接位置的桶壁上设置有排籽口，所述筛板下方的浮选桶的桶壁上设置有进水口以及出水口，所述水泵通过导管与进水口连接，所述浮选桶外圆周面的外侧设置环槽，所述环槽的槽底设置有通孔，所述环槽具有内圈以及外圈，所述内圈与浮选桶配合。
进一步的，所述洗籽装置包括洗籽桶、搅拌轴，所述洗籽桶上方设置有与洗籽桶内腔连通的喂料盒，所述洗籽桶下方设置有排水口，所述洗籽桶内腔内装有桶形筛网，所述洗籽桶的一端设置有开口，且通过盖板封闭，所述盖板上设置有连通洗籽桶内腔的排料口，所述搅拌轴穿过洗籽桶两端面的中心，所述搅拌轴上位于洗籽桶内的部位设置有搅拌叶片。
进一步的，所述洗籽桶外圆周面上设置有侧板，所述侧板与机架连接。
进一步的，所述排料口设置有第一挡板，所述第一挡板安装在排料口侧面向内设置的凹槽内，所述排籽口设置有第二挡板，所述第二挡板安装在排籽口侧面向内设置的凹槽内。
进一步的，所述机架下端设置有排水板，所述排水口设置有管道，所述管道延伸到排水板上。
优选的，所述驱动装置采用电机。
优选的，所述驱动装置通过皮带与搅拌轴传动连接，所述驱动装置通过皮带与水泵传动连接。
进一步的，本发明中还公开了酵母菌在脱去瓜蒌瓤中的用途；优选的，所述酵母菌为面包酵母、啤酒酵母、葡萄汁酵母等。
本发明采用微生物生长繁殖原理实现，利用微生物在生命活动中生长特性，使瓜蒌瓤中的化学成分作为微生物生长的能源物质，依靠微生物的生长代谢产物与瓜蒌瓤和瓜蒌籽壳的作用，快速分解溶解瓜蒌瓤而使其瓤籽分离的技术。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1至图8所示，瓜蒌洗籽浮选机，包括机架3、洗籽装置以及驱动装置4；瓜蒌洗籽浮选机，还包括浮选装置；
所述洗籽装置固定安装在机架3上，所述驱动装置4安装在机架3上且与洗籽装置传动连接，所述洗籽装置具有排料口24；所述浮选装置包括浮选桶1、水泵5，所述水泵5与驱动装置4传动连接，所述浮选桶1具有进料口11，所述进料口11位于排料口24下方；所述浮选桶1内设置有筛板13，所述筛板13与浮选桶1内腔连接位置的桶壁上设置有排籽口12，所述筛板13下方的浮选桶1的桶壁上设置有进水口14以及出水口15，所述水泵5通过导管6与进水口14连接，所述浮选桶1外圆周面的外侧设置环槽9，所述环槽9的槽底设置有通孔91，所述环槽9具有内圈92以及外圈93，所述内圈92与浮选桶1配合。
工作过程中，首先瓜蒌洗籽浮选机通过洗籽装置将瓜瓤中的籽粒脱离出来，从排料口24排出。籽粒由排料口24排出后从进料口11落入到浮选桶1内，籽粒落在筛板13上。关闭出水口15，打开进水口14，启动水泵5通过水泵5将水由进水口14注入到浮选桶1内，水从筛板13上的孔洞涌出，使得从瓜瓤中脱离下来的籽粒被侵泡在水中，密度较小的籽粒由于浮力的作用随着水流从浮选桶1的上方流出，流入到环槽9内。由于在环槽9的槽底设置有通孔91，水从通孔91中流出，密度较小的籽粒留在环槽9内。水泵5继续向浮选桶1内注入水，直到从浮选桶1上方流出的水中无粒子，关闭水泵5和进水口14，打开出水口15，浮选桶1内残留的水由筛板13上的孔洞向下流最终通过出水口15排出，密度较大的籽粒被留在浮选桶1内的筛板13上。打开排籽口12，籽粒从排籽口12排出。从而实现对瓜瓤中脱下的籽粒的筛选，密度较大的籽粒由排籽口12排出，密度较小的籽粒存放到环槽9内，取下环槽9可以将其中的籽粒取出。
通过上述的瓜蒌洗籽浮选机，由于设置有浮选装置，因此在实现对瓜瓤进行脱籽的同时可以对籽粒进行筛选，从而简化了籽粒后续处理工序。便于籽粒在被瓜蒌洗籽浮选机脱出和筛选后，便可以进行风干储存，不用再进行重复筛选。
所述洗籽装置包括洗籽桶2、搅拌轴25，所述洗籽桶2上方设置有与洗籽桶2内腔连通的喂料盒21，所述洗籽桶2下方设置有排水口23，所述洗籽桶2内腔内装有桶形筛网27，所述洗籽桶2的一端设置有开口，且通过盖板22封闭，所述盖板22上设置有连通洗籽桶2内腔的排料口24，所述搅拌轴25穿过洗籽桶2两端面的中心，所述搅拌轴25上位于洗籽桶2内的部位设置有搅拌叶片26。
工作过程中，首先关闭排水口23以及排料口24，瓜瓤和水由喂料盒21进入到洗籽桶2的内腔，瓜瓤和水在洗籽桶2的筛网27内通过搅拌轴25上的搅拌叶片26搅拌，将瓜瓤中的籽粒脱离下来。瓜瓤中脱离下来的籽粒由于筛网27的作用残留在筛网27内，瓜瓤的其他部分在被搅拌轴25上的搅拌叶片26绞碎后悬浮在水中。当搅拌轴25搅拌到一定程度的时候，瓜瓤被绞碎、瓜瓤中的籽粒全部脱离下来时，打开洗籽桶2底部的排水口23，使得洗籽桶2内参合在水里的瓜瓤碎渣随着水一起从排水口23流出，籽粒残留在筛网27内，打开排料口24，籽粒从排料口24排出，从而实现对瓜瓤的脱籽。
上述的洗籽装置与现有的洗籽机相比，由于上述洗籽装置在对瓜瓤进行脱籽时通入洗籽桶内的水一直被循环使用，直到将瓜瓤绞碎，碎渣参合在水里。而现有的洗籽机是通过不停的向洗籽桶内注入水冲洗瓜瓤碎渣，因此用水量大。上述的洗籽装置用水量小，节约用水，同时不用不断向洗籽桶内注入水，节约了能耗。
为了便于洗籽桶2的安装，避免安装对洗籽桶2造成损坏。进一步的，所述洗籽桶2外圆周面上设置有侧板27，所述侧板27与机架3连接。通过侧板27将洗籽桶2安装在机架3上，从而避免了安装过程中对洗籽桶2造成损坏。
为了便于排料口24以及排籽口12的开启和关闭，如图1所示，所述排料口24设置有第一挡板71，所述第一挡板71安装在排料口24侧面向内设置的凹槽内，所述排籽口12设置有第二挡板72，所述第二挡板72安装在排籽口12侧面向内设置的凹槽内。通过将第一挡板71插入到排料口24侧面开设的凹槽内，控制排料口24的开闭，通过将第二挡板72插入到排籽口12侧面开设的凹槽内，控制排籽口12的开闭，采用上述结构，其结构简单，成本低。
为了避免从洗籽桶2下部的排水口23排出来的水飞溅到驱动装置4上，导致驱动装置4的损坏。进一步的，所述机架3下端设置有排水板8，所述排水口23设置有管道，所述管道延伸到排水板8上。通过管道对排出的水进行导流，使得水在排出时不会飞溅，避免了水飞溅到驱动装置4上对驱动装置4造成损坏，同时也避免了水飞溅到操作人员身上，打湿衣物。
所示驱动装置4可以采用柴油机也可以采用电机。一种优选的方式为，所述驱动装置4采用电机。电机与柴油机相比成本较低，操作控制简单，体积较小方便安装维护。
为了防止工作过程中出现过载的情况下对驱动装置4造成损坏。如图1所示，所述驱动装置4通过皮带与搅拌轴25传动连接，所述驱动装置4通过皮带与水泵5传动连接。通过皮带传统连接，皮带具有一定的柔性，在产生过载的情况下。皮带与带轮之间会发生打滑，从而避免了对驱动装置造成损坏。
如图1至图8所示，瓜蒌洗籽浮选机，包括机架3、洗籽装置以及驱动装置4；其特征在于：还包括浮选装置；所述洗籽装置固定安装在机架3上，所述驱动装置4安装在机架3上且与洗籽装置传动连接，所述洗籽装置具有排料口24；所述浮选装置包括浮选桶1、水泵5，所述水泵5与驱动装置4传动连接，所述浮选桶1具有进料口11，所述进料口11位于排料口24下方；所述浮选桶1内设置有筛板13，所述筛板13与浮选桶1内腔连接位置的桶壁上设置有排籽口12，所述筛板13下方的浮选桶1的桶壁上设置有进水口14以及出水口15，所述水泵5通过导管6与进水口14连接，所述浮选桶1外圆周面的外侧设置环槽9，所述环槽9的槽底设置有通孔91，所述环槽9具有内圈92以及外圈93，所述内圈92与浮选桶1配合。所述洗籽装置包括洗籽桶2、搅拌轴25，所述洗籽桶2上方设置有与洗籽桶2内腔连通的喂料盒21，所述洗籽桶2下方设置有排水口23，所述洗籽桶2内腔内装有桶形筛网27，所述洗籽桶2的一端设置有开口，且通过盖板22封闭，所述盖板22上设置有连通洗籽桶2内腔的排料口24，所述搅拌轴25穿过洗籽桶2两端面的中心，所述搅拌轴25上位于洗籽桶2内的部位设置有搅拌叶片26。
所述洗籽桶2外圆周面上设置有侧板27，所述侧板27与机架3连接。所述排料口24设置有第一挡板71，所述第一挡板71安装在排料口24侧面向内设置的凹槽内，所述排籽口12设置有第二挡板72，所述第二挡板72安装在排籽口12侧面向内设置的凹槽内。所述机架3下端设置有排水板8，所述排水口23设置有管道，所述管道延伸到排水板8上。所述驱动装置4采用电机。所述驱动装置4通过皮带与搅拌轴25传动连接，所述驱动装置4通过皮带与水泵5传动连接。
本实施例所述的瓜蒌洗籽浮选机，通过在洗籽机上设置浮选装置，能够对洗籽机从瓜瓤中脱离下来的籽粒进行筛选，将密度较大的籽粒和质量较小籽粒分开。从而降低了筛选籽粒的成本。同时本发明所述的瓜蒌洗籽浮选机，操作简单，用水量少，节能、成本低。
实施例1采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽
a、将30g带瓤瓜蒌籽放入50ml浓度为1.21×106cuf/ml的面包酵母菌液中，菌液温度为25℃；
b、保持菌液温度25℃，静置72h；
c、取瓜蒌籽，洗涤2次，干燥，即得干净的瓜蒌籽。
实施例2采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽
a、将40g带瓤瓜蒌籽放入60ml浓度为1.66×109cuf/ml的啤酒酵母菌液中，菌液温度为30℃；
b、保持菌液温度30℃，静置120h；
c、取瓜蒌籽，洗涤3次，干燥，即得干净的瓜蒌籽。
实施例3采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽
a、将80g带瓤瓜蒌籽放入100ml浓度为1.34×108cuf/ml的葡萄汁酵母菌液中，菌液温度为35℃；
b、保持菌液温度35℃，静置84h；
c、取瓜蒌籽，洗涤3次，干燥，即得干净的瓜蒌籽。
实施例4采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽
a、将50g带瓤瓜蒌籽放入70ml浓度为2.01×107cuf/ml的面包酵母菌液中，菌液温度为30℃；
b、保持菌液温度30℃，静置96h；
c、取瓜蒌籽，洗涤2次，干燥，即得干净的瓜蒌籽。
实施例5采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽
a、将50g带瓤瓜蒌籽放入70ml浓度为2.01×107cuf/ml的面包酵母菌液中，菌液温度为30℃；
b、保持菌液温度30℃，静置108h；
c、取瓜蒌籽，洗涤3次，干燥，即得干净的瓜蒌籽。
实施例6采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽
采用实施例1的实验方法洗涤带瓤瓜蒌籽，得到干净的瓜蒌籽，其中，菌种为面包酵母，菌液温度为30℃，进行正交试验，具体因素与水平如下：
表1实验因素水平及编号
表2正交试验的试验方案
续表2
| 13 | 4 | 1 | 4 | 2 | 较好 |
| 14 | 4 | 2 | 3 | 1 | 一般 |
| 15 | 4 | 3 | 2 | 4 | 较好 |
| 16 | 4 | 4 | 1 | 3 | 很好 |
其中，为了方便统计，将洗脱效果分为以下几个等级：
一般：65-75％瓜蒌瓤被洗脱；
较好：75-85％瓜蒌瓤被洗脱；
好：85-95％瓜蒌瓤被洗脱；
很好：95-100％瓜蒌瓤被洗脱；
从表2中可以看出，综合考虑各方面因素，编号为7的试验方案洗脱效果最好，即当带瓤瓜蒌籽与菌液料液比为5:7g/ml,菌粉浓度为9mg/ml(2.01×107cuf/ml)，静置时间为96h时，洗脱效果最好。
实施例7采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽
采用实施例2的实验方法洗涤带瓤瓜蒌籽，得到干净的瓜蒌籽，其中，菌种为啤酒酵母，菌液温度为30℃，进行正交试验，具体因素与水平如下：
表3实验因素水平及编号
表4正交试验的试验方案
续表4
| 3 | 1 | 3 | 3 | 3 | 一般 |
| 4 | 1 | 4 | 4 | 4 | 较好 |
| 5 | 2 | 1 | 2 | 3 | 较好 |
| 6 | 2 | 2 | 1 | 4 | 好 |
| 7 | 2 | 3 | 4 | 1 | 很好 |
| 8 | 2 | 4 | 3 | 2 | 一般 |
| 9 | 3 | 1 | 3 | 4 | 较好 |
| 10 | 3 | 2 | 4 | 3 | 较好 |
| 11 | 3 | 3 | 1 | 2 | 好 |
| 12 | 3 | 4 | 2 | 1 | 一般 |
| 13 | 4 | 1 | 4 | 2 | 较好 |
| 14 | 4 | 2 | 3 | 1 | 一般 |
| 15 | 4 | 3 | 2 | 4 | 较好 |
| 16 | 4 | 4 | 1 | 3 | 很好 |
其中，洗脱效果分级标准同实施例6。
从表4中可以看出，编号为7的试验方案洗脱效果最好，即当带瓤瓜蒌籽与菌液料液比为5:7g/ml,菌粉浓度为9mg/ml(2.01×107cuf/ml)，静置时间为96h时，洗脱效果最好。
实施例8采用本发明方法洗脱得到瓜蒌籽
采用实施例1的实验方法洗涤带瓤瓜蒌籽，得到干净的瓜蒌籽，其中，菌种为葡萄汁酵母，菌液温度为30℃，进行正交试验，具体因素与水平如下：
表5实验因素水平及编号
续表5
| 3 | 18 | 70 | 50 | 108 |
| 4 | 36 | 100 | 80 | 120 |
表6正交试验的试验方案
其中，洗脱效果分级标准同实施例6。
从表6中可以看出，编号为7的试验方案洗脱效果最好，即当带瓤瓜蒌籽与菌液料液比为5:7g/ml,菌粉浓度为9mg/ml，静置时间为96h时，洗脱效果最好。
Claims (26)
1.微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于包括如下步骤：将带瓤的瓜蒌籽放入酵母菌液中，发酵至瓜蒌籽与瓤分离，取瓜蒌籽，洗涤，干燥，即得瓜蒌籽；
所述酵母菌为面包酵母、啤酒酵母、葡萄汁酵母；
所述方法中采用瓜蒌洗籽浮选机，所述瓜蒌洗籽浮选机包括机架(3)、洗籽装置以及驱动装置(4)；还包括浮选装置；
所述洗籽装置固定安装在机架(3)上，所述驱动装置(4)安装在机架(3)上且与洗籽装置传动连接，所述洗籽装置具有排料口(24)；
所述浮选装置包括浮选桶(1)、水泵(5)，所述水泵(5)与驱动装置(4)传动连接，所述浮选桶(1)具有进料口(11)，所述进料口(11)位于排料口(24)下方；所述浮选桶(1)内设置有筛板(13)，所述筛板(13)与浮选桶(1)内腔连接位置的桶壁上设置有排籽口(12)，所述筛板(13)下方的浮选桶(1)的桶壁上设置有进水口(14)以及出水口(15)，所述水泵(5)通过导管(6)与进水口(14)连接，所述浮选桶(1)外圆周面的外侧设置环槽(9)，所述环槽(9)的槽底设置有通孔(91)，所述环槽(9)具有内圈(92)以及外圈(93)，所述内圈(92)与浮选桶(1)配合。
2.根据权利要求1所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于包括如下步骤：
a、将带瓤瓜蒌籽放入的酵母菌液中，其中，带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为3～8:5～10g/ml，菌液温度为25～35℃；
b、保持菌液温度25～35℃，静置72～120h；
c、取瓜蒌籽，洗涤，干燥，即得。
3.根据权利要求1或2所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于，所述酵母菌液的制备方法为：
将酵母菌菌株接种于水中，得到1.21×106～1.66×109cuf/ml的酵母菌液；或将酵母菌菌粉溶于水中，得到6～36mg/ml的酵母菌液。
4.根据权利要求1或2所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于，所述酵母菌液的制备方法为：
将酵母菌菌株接种于水中，得到2.01×107～1.34×108cuf/ml的酵母菌液；或将酵母菌菌粉溶于水中，得到9～36mg/ml的酵母菌液。
5.根据权利要求1或2所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于，所述酵母菌液的制备方法为：
将酵母菌菌株接种于水中，得到2.01×107cuf/ml的酵母菌液；或将酵母菌菌粉溶于水中，得到9mg/ml的酵母菌液。
6.根据权利要求2所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：a步骤中带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为4～6:6～8g/ml。
7.根据权利要求3所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：a步骤中带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为4～6:6～8g/ml。
8.根据权利要求4所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：a步骤中带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为4～6:6～8g/ml。
9.根据权利要求5所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：a步骤中带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为4～6:6～8g/ml。
10.根据权利要求2所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：a步骤中带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为5:7g/ml。
11.根据权利要求3所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：a步骤中带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为5:7g/ml。
12.根据权利要求4所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：a步骤中带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为5:7g/ml。
13.根据权利要求5所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：a步骤中带瓤瓜蒌籽与酵母菌液的料液比为5:7g/ml。
14.根据权利要求2、7-9或11—13任一项所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：a和b步骤中菌液温度为30℃；b步骤中静置84～108h；c步骤中洗涤次数为2或3次。
15.根据权利要求6所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：a和b步骤中菌液温度为30℃；b步骤中静置84～108h；c步骤中洗涤次数为2或3次。
16.根据权利要求10所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：a和b步骤中菌液温度为30℃；b步骤中静置84～108h；c步骤中洗涤次数为2或3次。
17.根据权利要求2、7—9或11—13任一项所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：a和b步骤中菌液温度为30℃；b步骤中静置96h；c步骤中洗涤次数为2或3次。
18.根据权利要求6所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：a和b步骤中菌液温度为30℃；b步骤中静置96h；c步骤中洗涤次数为2或3次。
19.根据权利要求10所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：a和b步骤中菌液温度为30℃；b步骤中静置96h；c步骤中洗涤次数为2或3次。
20.根据权利要求1所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：所述洗籽装置包括洗籽桶(2)、搅拌轴(25)，所述洗籽桶(2)上方设置有与洗籽桶(2)内腔连通的喂料盒(21)，所述洗籽桶(2)下方设置有排水口(23)，所述洗籽桶(2)内腔内装有桶形筛网(27)，所述洗籽桶(2)的一端设置有开口，且通过盖板(22)封闭，所述盖板(22)上设置有连通洗籽桶(2)内腔的排料口(24)，所述搅拌轴(25)穿过洗籽桶(2)两端面的中心，所述搅拌轴(25)上位于洗籽桶(2)内的部位设置有搅拌叶片(26)。
21.根据权利要求20所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：所述洗籽桶(2)外圆周面上设置有侧板(27)，所述侧板(27)与机架(3)连接。
22.根据权利要求1所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：所述排料口(24)设置有第一挡板(71)，所述第一挡板(71)安装在排料口(24)侧面向内设置的凹槽内，所述排籽口(12)设置有第二挡板(72)，所述第二挡板(72)安装在排籽口(12)侧面向内设置的凹槽内。
23.根据权利要求1所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：所述机架(3)下端设置有排水板(8)，所述排水口(23)设置有管道，所述管道延伸到排水板(8)上。
24.根据权利要求1所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：所述驱动装置(4)采用电机。
25.根据权利要求1所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：所述驱动装置(4)通过皮带与搅拌轴(25)传动连接，所述驱动装置(4)通过皮带与水泵(5)传动连接。
26.根据权利要求21—24任一项所述的微生物辅助脱去瓜蒌瓤的方法，其特征在于：所述驱动装置(4)通过皮带与搅拌轴(25)传动连接，所述驱动装置(4)通过皮带与水泵(5)传动连接。
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