CN103874443A - 用于泡沫分配器的分体泵和再填充单元 - Google Patents

Abstract

在此公开泡沫分配器、用于泡沫分配器的再填充单元和用于泡沫分配器的液体泵。在此还公开用于再填充泡沫分配器系统的再填充单元。该泡沫分配器固定有空气压缩器，且空气压缩器不随再填充单元被处置。再填充单元包括液体泵和用于储存可发泡液体且连接到液体泵的容器。液体泵包括泵壳体和具有入口止回阀和出口止回阀的混合室。混合室具有第一体积的展开位置和第二体积的收缩位置。泵壳体具有贯穿泵壳体的孔，该孔被构造为从不构成所述再填充单元的一部分的空气压缩器接纳空气。一个或多个单向密封构件位于泵壳体内，处在孔和混合室之间，用于防止液体流过泵壳体中用于接纳空气的孔。发泡元件和出口喷嘴位于混合室的下游。再填充单元被构造为由具有空气压缩器的泡沫分配器容纳，空气压缩器位于泡沫分配器中并被构造为通过第一孔从空气压缩器接纳压缩空气。另外，再填充单元可在不处置空气压缩器的情况下被处置。

Description

用于泡沫分配器的分体泵和再填充单元

相关申请的交叉引用

本申请主张享有提交日期为2011年8月11日的美国专利申请No.13/208,076的优先权和权益，此申请作为整体以援引方式合并于本文。

技术领域

本申请总体上涉及泡沫泵，特别是涉及一种用于泡沫分配系统的分体泵，该泡沫分配系统包括含有空气压缩器部的分配器壳体和用于此种系统的再填充单元。其中，再填充单元包括容器和液体泵部。再填充单元与分配器壳体有效地接合，以形成泡沫分配系统。

背景技术

液体分配器，例如液体肥皂和消毒剂分配器，在分配器被致动时向用户提供预定量的液体。公知的是，需利用可移除和可替换的装有液体的盒式构件，从分配器壳体分配液体，例如肥皂、消毒剂、清洁剂和杀菌剂。此外，有时需要例如通过液体中注入空气以产生液体和气泡的泡沫状混合物，而以泡沫形式分配液体。同样公知的是，利用可移除和可替换的装有液体的盒式构件和泡沫泵，来分配来自分配器壳体的液体，泡沫泵包括用于泵送空气和液体的单个泵，两者均随可替换的盒式构件被处置。包括用于泵送液体和空气的单个泵的再填充单元的生产成本高于仅包括液体泵的再填充单元，其制造消耗更多的塑料，并且再填充单元用完后处置的成本也更高。

发明内容

在此公开泡沫分配器、用于泡沫分配器的再填充单元以及用于泡沫分配器的液体泵。在一个实施例中，泡沫分配器包括：分配器壳体；致动器，连接到分配器壳体；空气压缩器部，连接到分配器壳体；以及空腔，用于容纳和可释放地接合再填充单元，再填充单元包括容器和液体泵部。从空气压缩器部到空腔的空气通道包括密封构件，空气通道位于空气压缩器和液体泵部之间，用于在再填充单元与泡沫分配器有效地接合时，将压缩空气送至液体泵部。

此外，本文也公开了用于再填充泡沫分配器系统的再填充单元的实施例。泡沫分配器具有被固定在其上的空气压缩器，且空气压缩器不随再填充单元被处置。再填充单元包括液体泵和用于储存可发泡液体的容器，该容器连接到液体泵。液体泵包括泵壳体和具有入口止回阀和出口止回阀的混合室。混合室在展开位置具有第一体积而在收缩位置具有第二体积。泵壳体有贯穿泵壳体的孔，该孔被构造为从不构成再填充单元的一部分的空气压缩器接纳空气。一个或多个单向密封构件位于泵壳体内，且处在孔和混合室之间，用于防止液体流过孔进入用于接纳空气的泵壳体。发泡元件和出口喷嘴位于混合室的下游。泡沫分配器被构造为容纳再填充单元，泡沫分配器具有位于其中的空气压缩器，且被构造为通过第一孔从空气压缩器接纳压缩空气。此外，再填充单元能够在不处置空气压缩器的情况下被处置。

在用于再填充泡沫分配器系统的再填充单元的另一个实施例中，空气压缩器被固定在泡沫分配器系统上，并且空气压缩器不随再填充单元被处置，再填充单元包括液体泵和储存可发泡液体的容器，该容器连接到液体泵。液体泵包括泵壳体，一个或多个密封构件位于泵壳体的外侧。泵壳体和密封构件形成至少一部分空气通路，当再填充单元与泡沫分配器有效地接合时，空气从该通路通过。液体泵还包括泵壳体和具有入口止回阀和出口止回阀的混合室。混合室在展开位置具有第一体积而在收缩位置具有第二体积。泵壳体包括贯穿泵壳体的孔，通过该孔能从空气压缩器接纳空气，空气压缩器不构成再填充单元的一部分。单向密封构件位于泵壳体内，且在孔和混合室之间。液体泵包括发泡元件和位于可压缩室的下游的出口喷嘴。泡沫分配器被构造为容纳再填充单元，泡沫分配器具有位于其中的空气压缩器，且被构造为通过第一孔从空气压缩器接纳压缩空气。此外，再填充单元能够在不处置空气压缩器的情况下被处置。

在用于再填充泡沫分配器系统的再填充单元的另一个实施例中，泡沫分配器系统包括空气压缩器部，再填充单元包括液体泵和储存可发泡液体的容器，该容器连接到液体泵。在本实施例中，液体泵包括泵壳体和具有入口止回阀和出口止回阀的液体室。当液体室移动到第一位置时，可发泡液体通过入口止回阀进入液体室，而当液体室移动到第二位置时，可发泡液体通过出口阀离开液体室。液体泵还包括混合室，该混合室具有位于液体室出口阀附近的入口且用于接纳可发泡液体。混合室包括一个或多个空气入口。此外，一个或多个密封构件周向地位于液体泵的外侧，用于接合分配器系统的表面且形成通到一个或多个空气入口的气密通路。位于混合室的下游的发泡元件和出口喷嘴也包括在液体泵内。在本实施例中，当空气穿过气密通路时，其进入混合室并在混合室中与可发泡液体混合从而形成混合物，且该混合物被迫流过发泡元件并被压出到口喷嘴外。

附图说明

参照以下描述和附图可以更好地理解本发明上述的和其他的优点，其中：

图1示出了包括再填充单元的分体泵泡沫分配系统的一个示范性实施例，再填充单元包括容器、液体泵部和含有空气压缩器部的分配器壳体；

图2示出了图1中示范性实施例的分配器壳体，分配器壳体具有被固定其上的空气压缩器和用于容纳再填充单元的容置部；

图3示出了图1中的液体泵处于展开位置；

图4示出了图3中的液体泵处于收缩位置；

图5示出了包括再填充单元的分体泵泡沫分配系统的另一个示范性实施例，再填充单元包括容器、液体泵部和含有空气压缩器部的分配器壳体；

图6示出了图5中的液体泵处于展开位置；

图7示出了图5中的示范性实施例处于收缩位置；

图8示出了图7中的液体泵处于收缩位置；

图9示出了液体泵部的另一个示范性实施例处于展开位置；

图10示出了液体泵部的另一个示范性实施例处于收缩位置；

图11示出了液体泵部的另一个示范性实施例处于展开位置；

图12示出了液体泵部的另一个示范性实施例处于收缩位置；以及

图13示出了安装用于分体泵泡沫分配系统的再填充单元的方法的示范性实施例。

具体实施方式

图1示出了包括再填充单元125的分体泵泡沫分配系统100的一个示范性实施例，再填充单元125包括容器120、液体泵部150和分配器壳体102，分配器壳体102包括空气压缩器部110。此泡沫泵用术语“分体泵”来描述，因为液体泵部易于与空气压缩器部分离，且泡沫泵是由这两个部分彼此有效地结合而形成的。空气压缩器部被固定到分配器壳体，而液体泵部被固定到用于储存液体的容器。当再填充单元被放入泡沫分配器时，分体泵被放置成与再填充单元彼此有效接合。图2示出了图1中的分配器壳体102和空气压缩器110，图3和图4示出了液体泵部150。分配器壳体102包括致动器126。致动器126是手推杆式致动器；然而，致动器126可为任何类型的致动器，例如用于免手动分配器系统的电致动式致动器、拉杆、手柄、或者其它用于致动空气压缩器110的装置。在一个实施例中，致动器126具有液体泵致动器128，液体泵致动器128被可枢转地固定到致动器126和壳体102。在一个实施例中，致动器126的致动还引起液体泵喷嘴156向上移动。然而，液体泵致动器128也可以是任何类型致动器，例如用于免手动分配器系统的电致动式致动器。另外，液体泵致动器128可连接到空气泵致动器126、可以独立于空气泵致动器126地被致动、或者可以是致动时刻比空气压缩器110的致动器延迟或提前的致动器。

空气压缩器110包括空气活塞112、空气室114和空气出口通道116。在一个实施例中，空气压缩器110包括空气入口通道113和止回阀115。这种空气入口通道113和止回阀115使空气能够进入空气室114内，以重新填充空气压缩器。在操作期间，空气室114保持干燥或者说免于液体，其原因将在下文更详细地描述，液体被阻止从液体泵部150前行至空气压缩器部110。期望的是，防止空气压缩器110被液体污染，以防止细菌在空气室114中生长。由于液体被阻止进入空气室114内的情况下，空气室114能够具有基本上与泡沫分配器102相同的使用寿命。

分配器壳体102也包括具有室壁131的空腔。在一个实施例中，室壁131包括一对环形通径132。环形通径132容置密封构件133。密封构件133优选为弹性构件，例如O型圈。在这样的实施例中，泵壳体152的外侧壁可通过与弹性构件133的接触构成密封构件133的一部分，从而形成气密密封并产生空气通路。在一个实施例中，环形通径132被附接到液体泵部150，例如泵壳体152。在本实施例中，弹性构件133被固定到泵壳体152，且分配器102的一个壁通过接触泵壳体152上的弹性构件133而形成密封构件的一部分，从而形成密封。

再填充单元125包括容器120和液体泵部150。液体泵部150例如通过螺接连接到容器120。在一个实施例中，液体泵部150为圆柱形，且装配在部分地由室壁131限定出的空腔内。泵壳体152接合密封构件133，从而在液体泵壳体152和室壁131之间形成密封的环形通路162。密封构件133被设置成使得空气入口通道116穿过室壁131而通向环形通路162。类似地，空气入口154穿过泵壳体152而通向环形室162。液体泵部150将在下文中参照图3被更详细地描述。

图2示出了图1中泡沫分配器102的示范性实施例，其中再填充单元125不被插入泡沫分配器内。泡沫分配器102包括用于容纳再填充单元的空腔202。在一个实施例中，空腔202为圆柱形空腔且包括凸出部204。凸出部204为再填充单元125提供支撑。在一个实施例中，再填充单元125的泵150也是圆柱形，且具有唇部330（图3），唇部330安置在凸出部204上。当再填充单元125被放置在泡沫分配器102中之后，机械锁定机构（未示出）可将再填充单元125锁定或者保持就位。如参照图1所描述的，泡沫分配器102包括空气压缩器110和密封构件133。图示空气压缩器110为活塞泵；然而，空气压缩器110可为任何类型的空气压缩器，例如，隔膜泵、圆顶泵（dome pump）或者具有中心开口的圆柱形活塞泵，其中，当液体泵部150被正确地设置在泡沫分配器102内时，空气泵至少部分地包围液体泵部150。

图3示出了液体泵部150的一个示范性实施例。液体泵部150包括盖段302。盖段302具有螺纹区303，螺纹区303用于连接到储存可发泡液体的容器（未示出）。在一个实施例中，螺纹区303被替换为不同的用于接合容器的接合区，该不同的接合区例如可为用于接纳粘接剂（粘接剂用于与容器粘合）的区域（接纳区），或者用于将泵部150焊接到容器的焊接区。盖段302包括圆柱形凹部304，其具有底座305。底座305具有贯穿其中的孔，单向止回阀306位于该孔中。本文多个实施例中所描述和使用的单向止回阀可为挡板阀、锥形阀、塞阀、伞式阀（umbrella valve）、鸭嘴阀、球阀、狭缝阀等。在圆柱形凹部304的外侧壁309上设有环形凹部307。环形凹部307包括例如像O型圈308这样的密封构件。圆柱形凹部304和泵壳体162是静止的。活塞310呈圆柱形，其尺寸配合圆柱形凹部304的外侧壁309。活塞310的侧壁311与O型圈308形成密封接合。活塞310包括下壁319，下壁319具有贯通其中的孔。该孔中设有单向出口阀320。单向出口阀320可为例如菌形阀之类的任何单向阀。活塞310和圆柱形凹部304形成混合室318。入口阀306允许流体从液体容器（未示出）进入混合室。活塞310包括一个或多个穿过壁311的空气入口孔316。此外，活塞310具有外侧壁321。活塞外侧壁321包括通径315，通径315设有例如位于其中的O型圈之类的密封构件314。密封构件314在活塞310和泵壳体162之间提供密封。此外，单向密封阀312被固定到活塞310。单向密封阀312可为例如刮板密封件（wiper seal）之类的任何类型的单向阀。密封阀312是清洁密封件，其防止液体通过空气入口漏出和污染空气压缩器，或与泡沫分配器中的不随再填充单元一同被处置的那些元件接触。也可使用例如往复阀之类的其他清洁阀。在一个实施例中，液体泵部150包括泡沫发生器322。泡沫发生器322可包括一个或多个筛323。液体泵部150包括分配喷嘴156，分配喷嘴156可包括用于接合肥皂泡沫分配器的接合机构，例如突出部326。

图3示出了处在展开位置的泵部150。泵部150可通过例如弹簧等（未示出）被偏置在其展开位置。在其展开位置，混合室318具有第一体积。可选地，泵部150可通过肥皂泡沫分配器的致动器而被返回到其展开位置。图4示出了泵部150处于收缩位置。在此位置，混合室318具有第二体积，第二体积小于第一体积。此外，单向密封阀312保持在空气入口154的下方或者下游，用以防止通道中的液体、空气、或者液体与空气的混合物通过入口154泄露。当液体泵部150从其收缩位置向展开位置移动时，单向阀320关闭并产生从圆柱形空腔304抽取液体、通过单向阀306来充填混合室318的负压。

在操作中，致动器126的移动引起压缩空气从空气压缩器110通过空气出口通道116流入环形室162，并通过空气入口154流入第一室350。空气流过第一室350，经过单向密封阀312进入第二室352内，并通过空气入口孔316进入混合室318内且与液体混合，从而形成混合物。液体泵部150的混合室318也被致动机构128压缩。致动机构128可被构造为与空气室114压缩的同时也压缩混合室，或者更优选地，致动机构128延迟混合室318的压缩，直到足量的空气通过混合室318为止。混合物被迫经过单向阀320，并通过泡沫发生器322且离开喷嘴156。进入的压缩空气的压力阻止液体和/或空气液体混合物通过孔316离开混合室318。此外，对于已经通过孔316漏出混合室318的任何液体或者空气液体混合物，密封构件312防止其漏出液体泵部150。因此，液体不会污染空气压缩器110，当再填充单元125用完或被替换时空气压缩器110与泡沫分配单元102一起留下。

图5示出了基本上相同的泡沫分配器102，其具有如图1所示的空气压缩器110。一个不同点是密封构件634位于泵壳体630上而不是在泡沫分配器102上。空气压缩器110的活塞包括圆形顶部602。圆形顶部602为致动器126提供接触点。当致动器126枢转时，其接触圆形顶部602并在圆形顶部602上滚动从而向内推动空气活塞112。连接构件（未示出）可连接在致动器126和空气活塞112之间，用以向外推动空气活塞112，从而展开空气室114。优选地，此种连接构件被松散地联结，使得致动器126将力施加至圆形顶部602而不是连接构件，以压缩空气室114。可选地，可使用弹簧（未示出）或者其他偏置构件使空气室114返回到展开状态。此外，分配器102可包括连接到液体泵致动器构件128的支架604。支架604包括与喷嘴646配合的孔（未示出）；连接构件606可连接到喷嘴646和支架604两者，使得支架向泵部550施加向上的力以压缩液体室628，并且在释放致动器126时，借助使液体室628回到其展开位置的力，而使致动器126移动回到其原始位置。连接构件606可通过摩擦配合、卡扣配合或者允许轻松地移除液体泵部550的其它可拆卸类型的连接方式，来连接到喷嘴646。如图所示，泡沫分配器102处在其展开位置，即充气位置。空气室114展开并充满空气。

此外，图5也示出了再填充单元525。再填充单元525包括液体泵部550；液体泵部550连接到容器520，且与空气压缩器110有效地接合。再填充单元525可例如通过使其下落就位的方式，被轻松地插入分配器内。类似地，再填充单元525可通过向上提升的方式从分配器102被轻松地移除。

参照图6，液体泵部550处在其展开位置，以下对此更详细地描述。液体泵部550是适用于本申请的液体泵部的一个示范性实施例。液体泵部550包括盖段602。盖段602具有螺纹区604，螺纹区604用于连接容器（未示出），该容器用于储存可发泡液体。在一个实施例中，螺纹区604被替换为用于与容器的接合的不同的接合区。该不同的结合区例如可为用于接纳粘接剂（粘接剂用于与容器接合）的区域，或者用于将泵部550焊接到容器的焊接区。盖段602包括具有底座608的圆柱形凹部606。底座608具有贯穿其中的孔，单向止回阀610被设置于该孔中。单向止回阀610可为例如伞式阀之类的任何类型的止回阀。环形凹部612设在圆柱形凹部606的外侧壁611上。环形凹部612包括例如O型圈613之类的密封构件。液体泵部550包括液体室本体620。液体室本体620的内侧壁622与圆柱形凹部606的外侧壁611可滑动地接合。液体室本体620包括底座624，底座624具有贯穿其中的通孔。单向阀626，例如为伞式阀之类，被设置于该孔中。液体室本体620和圆柱形室606形成液体室628。液体室628被示出处于其展开位置。液体室本体620是活塞，该活塞在圆柱形室606中向上滑动，从而减少液体室628的体积。

液体泵部550还包括混合室638。液体流经出口阀626进入混合室638。混合室638部分地由包括一个或多个孔636的泵壳体630形成。泵壳体630还包括一对环形通径632，这对环形通径632容置例如O型圈之类的密封构件634。密封构件634贴靠密封分配器102，并形成从空气压缩器110到空气入口636的空气通路。此外泵壳体630包括泡沫发生器640和出口喷嘴646。在一个实施例中，密封构件634位于分配器内（如图2所示）且贴靠泵壳体的表面形成密封。

图7示出了图6的泡沫分配系统，其中致动器126被致动。空气室114被压缩，并且液体室628也被压缩。

图8示出了图6中的液体泵部550处在其压缩位置。液体室628通过致动器机构126而返回到其展开位置，致动器机构126可包括弹簧，该弹簧用以将致动器126偏置在第一位置。在一个实施例中，液体泵部550包括使液体室628回到其展开位置的机构，例如弹簧（未示出）。

图9示出了液体泵部900与分配器一起使用的另一个示范性实施例，分配器具有被固定至分配器的空气压缩器。液体泵部900包括壳体902，壳体902具有用于连接到液体容器（未示出）的螺纹部903。壳体902包括一对环形凹部916，这对环形凹部916用于容置例如O型圈之类的密封构件918。密封构件918位于空气入口开口920的相对两侧。当液体泵部900被可释放地固定到泡沫分配器时，密封构件918形成从位于泡沫分配器内的空气压缩器到液体泵内部的空气通路的一部分。壳体902包括凸出部911；凸出部911具有贯通其中的开口。具有凸缘912的圆柱形液体入口壳体904插入壳体902中的上述开口内。凸缘912安置在凸出部911上。可选地，在凸缘912和凸出部911之间可利用密封构件（例如垫圈或油脂之类）来确保液密密封。圆柱形液体入口壳体904包括底座906；底座906具有贯穿其中的一个或多个孔908，单向止回阀910被固定至孔908。单向止回阀910允许液体进入混合室946内，而防止空气液体通过该孔返回到液体容器内（未示出）。所示的单向止回阀910是伞式止回阀，但其也可以是任何类型的单向止回阀，且在一个实施例中是狭缝阀。圆柱形液体入口壳体904还包括设有例如像O型圈这样的密封构件914的环形凹部913。密封构件914在圆柱形液体入口壳体904和液体室壳体930之间提供密封。液体室壳体930相对于圆柱形液体入口壳体904上下移动。液体室壳体930具有密封构件932，密封构件932被固定至液体室壳体930。密封构件932例如可为刮板密封件。密封构件932可被称为清洁密封件，因为它能防止液体流出液体泵部900并进入空气压缩器。液体室壳体930还包括设有例如像O型圈这样的密封构件936的环形凹部934。此外，空气入口孔938被设置于液体室壳体930的壁中。液体室壳体930包括底座940；底座940具有贯穿其中的孔，该孔中设有单向出口止回阀942。

喷嘴950通过例如螺纹配合被固定到液体室壳体930。喷嘴950包括发泡室954，发泡室954中设有一个或多个发泡元件956，发泡元件956例如为发泡盒式构件、筛、网眼或者海绵之类。喷嘴950包括致动接合构件952，致动接合构件952用于接合泡沫分配器的致动器（未示出）。

在操作时，包括液体容器的液体泵部900可释放地连接到泡沫分配单元以压缩液体泵部900；该泡沫分配单元类似于图5中示出的泡沫分配单元，不过此处的泡沫分配单元具有不同的致动器，该不同的致动器与致动器接合构件952接合，以压缩液体泵部900。借助密封构件918，在壳体902和分配器的一个或多个表面之间至少部分地形成空气通路。一旦泡沫分配器致动，压缩空气就流过空气通路，且通过孔920进入第一空气室。压缩空气经过密封构件932进入第二空气室964，且通过孔938进入混合室946内，并在混合室946中与液体混合从而形成混合物。混合物被压缩空气压出混合室946，因为混合室946是可折叠的，且混合室946的体积在压缩冲程中减少（图10）。密封构件932或者说清洁密封件防止液体漏出壳体902。当致动器（未示出）移动返回其初始位置，泵部900返回到图9所示的位置。这可以通过致动器或者泵上的例如像弹簧这样的偏压装置来完成。混合室946中产生负压，引起出口止回阀942密封关闭，液体通过入口止回阀910被吸入混合室946内。此外，空气压缩器补充空气，且系统待机准备下一次分配。

图11和图12示出了用于固定有空气压缩器部的例如像图5中的泡沫分配器这样的泡沫分配器的泵部1100的另一个示范性实施例。液体泵部1100被固定到液体容器1101。液体泵部1100包括壳体1102。壳体1102为圆柱形，且包括用于将壳体1102固定到容器1101的螺纹1103。如上所述，本文中考虑了许多种不同的用于将容器1101连接到液体泵部1100的装置。壳体1102具有一个或多个环形通径1104，环形通径1104用于保持密封构件1106。密封构件1106优选为弹性构件，且在一个实施例中为O型圈。密封构件1106接触泡沫分配器的一部分（未示出），且部分地限定从空气压缩器（未示出）到泡沫分配器内的空气通路。此外，壳体1102包括一个或多个空气入口孔1108。在一个实施例中，壳体1102还包括凸出部1110和底面1112，底面1112中设有开口。凸出部1110可简单地为圆柱形壳体1102的从第一直径到较小的第二直径的过渡区。凸出部1110向活塞本体1120提供支撑，且底面1112中的开口允许活塞本体1120穿过。活塞本体1120包括环形突起部1126。环形突起部1126安置在凸出部1110上，并提供与容器1101相配的平面，从而与容器1101形成液密密封。可选地，可与环形突起部1126结合，利用垫圈（未示出）或者密封剂来形成液体泵部1100和容器1101之间的密封。当连接到容器1101时，凸出部1110、底面1112和容器1101将活塞本体1120固定在相对于壳体1102静止的位置。

活塞本体1120包括空气入口开口1170和单向密封构件1132，单向密封构件1132例如可为刮板密封件。单向密封构件1132也可称为清洁阀，因为其防止液体通过空气入口孔1108或者底面1112上的开口而穿过和离开泵壳体1102。阻止液体通过空气入口孔1108离开壳体1102，是允许空气压缩器部被固定到泵壳体、而并不随再填充单元（再填充单元由容器和液体泵部组成）一同被处置的多个特征中的一个特征。活塞本体1120具有壁1122，壁1122中设有保持液体入口阀1124的贯穿孔。入口阀1124可为例如像伞式阀这样的任何类型的单向阀。在一个实施例中，入口阀1124为狭缝阀。

活塞1150装配到活塞本体1120内。活塞本体1120为中空的，且具有配合到活塞本体1120内的第一圆柱部1152。活塞本体1120具有第二圆柱部1154。第二圆柱部1154具有第一密封构件1156，例如刮板阀（wiper valve）之类。第一密封构件1156沿着活塞本体1130的内壁延伸，且防止空气和液体在第一圆柱部1152和活塞本体1130之间穿过并漏出泵部1100。第二圆柱部1154包括稳定构件1164；稳定构件1164接触活塞本体1130的内壁，且有助于使活塞1150保持对中（定心）。此外，第二圆柱部1154包括第二密封构件1158和第三密封构件1160。第三密封构件1160是单向密封构件，例如为刮板阀，其允许液体从液体室1180流入通道1159内，但是一旦液体经过第三密封构件1160，就防止液体流回液体室1180内。第一密封构件1156和第二密封构件1158也是单向密封构件；然而可选地，密封构件1156和1158中的一个或两个为在任一方向上阻挡液体或空气通过的密封构件。第二圆柱部1154、第二密封构件1158和第三密封构件1160形成液体通道1159。在第二圆柱部1154中，第二密封构件1158和第三密封构件1160之间设有一个或多个孔1162，孔1162允许液体通过而进入混合室1166内。

活塞本体1130的上部在附图标记“1192”处向内逐渐变细。活塞1150有头部1190。活塞本体1120、入口阀1124和活塞1150之间形成液体室1180。在运送再填充单元时，头部1190在附图标记“1192”处接触活塞本体1130，且密封液体室1180，从而形成运送密封状态。此运送密封状态防止液体在运送过程中漏出再填充单元，且不需要在操作前移除密封。

喷嘴1194例如通过粘结剂、滑动配合连接、螺接或任何其它适合的用于将喷嘴1194连接到活塞1150的方式连接到活塞1150。在将喷嘴1194连接到活塞1150之前，发泡盒式构件1182被插入出口室1181内。发泡盒式构件1182可包括一个或多个筛1184。喷嘴1194包括出口1186和致动器接合构件1188。致动器接合构件1188与致动器（未示出）接合，以操作液体泵部1100。

图11示出了处于压缩位置的液体泵部1100，而图12示出了处于展开位置的液体泵部1100。在操作中，液体泵部1100从其压缩位置移动到其展开位置，这使液体室1180内产生负压，并引起液体从容器1101流入液体室1180内。随着液体泵部1100移动返回其压缩位置，液体室1180内的液体经过单向密封构件1160并通过液体入口孔1162流入混合室1166内。同时，来自被固定到泡沫分配单元（未示出）的空气压缩器的压缩空气经过至少部分地由壳体1102和密封构件1106形成的通路，通过壳体1102中一个或多个空气入口孔1108，经过密封构件1132，通过活塞本体1130中的一个或多个孔1128进入通道1168内，并通过活塞1150中的一个或多个孔1170进入混合室1166内。一旦处于混合室1166中，空气和液体就通过涡流运动混合在一起，从而形成混合物，混合物被排入出口室1181内，通过发泡盒式构件1182，并通过出口1186作为泡沫被分配。

图13示出了生产用于泡沫分配器的再填充单元的方法的示例性实施例，其中，空气压缩器被附接到泡沫分配器，且不在再填充单元被替换时一同被替换。尽管本示例性方法是以特定顺序来描述的，但执行这些步骤并不需要特别的顺序，依据本发明可以使用不同步骤的多种结合或者组合。本示例性方法开始于在方框1302处，设置用于储存可发泡液体的容器，并在方框1304处设置液体泵部。在方框1306处，在液体泵部中设置用于从空气压缩器接纳压缩空气的空气入口开口，该空气压缩器并非再填充单元的一部分。在方框1308处设置用于液体泵部的泡沫发生器。在方框1310处填充液体容器，并在方框1312处将液体泵固定到液体容器。在方框1314处，将再填充单元运送给终端用户，以将再填充单元插入已经固定有空气压缩器的泡沫分配器内。

尽管以上通过本发明实施例的描述说明了本发明，且这些实施例的描述非常详细，但申请人的意图并非以任何方式将所附权利要求的范围限制或限定在这些细节上。本领域普通技术人员易于发现更多的优点和改进。例如，液体泵部可包括用于泵送液体的不同机构，如隔膜泵、圆顶泵或者活塞泵。另外，一个实施例中所描述的元件很容易运用于其他实施例。因此，在其广义方面，本发明不应被限定在本说明书中展示和描述的具体细节、代表性装置和范例性实施例。总之，在不违背发明人总体发明思路的精神和范围前提下，可对这些细节作出变化。

Claims (20)

1.一种用于再填充泡沫分配器系统的再填充单元，所述再填充泡沫分配器系统具有被固定到所述再填充泡沫分配器系统的空气压缩器，且所述空气压缩器不随所述再填充单元被处置，所述再填充单元包括：

液体泵；以及

容器，用于储存可发泡液体，且连接到所述液体泵；

所述液体泵包括：

泵壳体；

混合室，具有入口止回阀和出口止回阀；

所述混合室具有对应于第一体积的展开位置和对应于第二体积的收缩位置；

空气入口孔，穿过所述泵壳体，被构造成从不构成所述再填充单元的一部分的空气压缩器接纳空气；

空气通路，从所述空气入口孔通向所述混合室；

清洁密封件，位于所述空气通路内，用于防止液体流过所述泵壳体中的所述空气孔；

发泡元件，位于所述混合室的下游；以及

出口喷嘴；

其中，所述再填充单元被构造为由具有空气压缩器的泡沫分配器容纳，所述空气压缩器位于所述泡沫分配器中并且被构造为将压缩空气连通到第一孔，并且其中，所述再填充单元能够在所述空气压缩器不被处置的情况下被处置。

2.如权利要求1所述的再填充单元，还包括位于所述泵壳体的外部的密封构件，所述密封构件用于当所述再填充单元被安装到所述泡沫分配器内时，在所述泵壳体和所述泡沫分配器之间产生通路。

3.如权利要求1所述的再填充单元，还包括位于所述混合室中的空气入口孔。

4.如权利要求1所述的再填充单元，其中，所述一个或多个单向密封阀包括环形挡板阀。

5.如权利要求1所述的再填充单元，其中，一个或多个所述止回阀是伞式阀。

6.如权利要求1所述的再填充单元，还包括位于所述混合室和所述泵壳体之间的第二密封构件。

7.一种用于再填充泡沫分配器系统的再填充单元，所述再填充泡沫分配器系统具有被固定到所述再填充泡沫分配器系统的空气压缩器，且所述空气压缩器不随所述再填充单元被处置，所述再填充单元包括：

液体泵；以及

容器，用于储存可发泡液体，且连接到所述液体泵；

所述液体泵包括：

泵壳体；

所述泵壳体具有一个或多个位于所述泵壳体的外侧的密封构件，当所述再填充单元被放置成与泡沫分配器系统有效接合时，所述泵壳体和密封构件形成供空气通过的通路的至少一部分；

能够压缩的混合室，具有入口止回阀和出口止回阀；

所述混合室具有对应于第一体积的展开位置和对应于第二体积的收缩位置；

孔，穿过所述泵壳体，被构造为从不构成所述再填充单元的一部分的空气压缩器接纳空气；

单向密封阀，位于所述泵壳体内，处在所述孔和所述混合室之间；

发泡元件，位于所述能够压缩的室的下游；以及

出口喷嘴；

其中，所述再填充单元被构造为由具有空气压缩器的泡沫分配器容纳，所述空气压缩器位于所述泡沫分配器中并且被构造为将压缩空气连通到第一孔，并且其中，所述再填充单元能够在所述空气压缩器不被处置的情况下被处置。

8.如权利要求7所述的再填充单元，其中，位于所述泵壳体的外侧的所述一个或多个密封构件包括一个或多个O型圈。

9.如权利要求7所述的再填充单元，其中，位于所述泵壳体内、处在所述孔和所述混合室之间的所述单向密封阀包括环形刮板阀。

10.如权利要求7所述的再填充单元，其中，所述泵壳体中的一个或多个所述孔处在位于所述泵壳体内的所述单向密封阀的上游。

11.一种用于再填充泡沫分配器系统的再填充单元，所述再填充泡沫分配器系统包括空气压缩器部，所述再填充单元包括：

液体泵；

容器，用于储存可发泡液体，且连接到所述液体泵；

所述液体泵包括：

泵壳体；

液体室，具有入口止回阀和出口止回阀；

其中，当所述液体室移动到第一位置时，可发泡液体通过所述入口止回阀进入所述液体室，

并且其中，当所述液体室移动到第二位置时，可发泡液体通过所述出口阀离开所述液体室；

混合室，具有位于所述液体室的出口阀附近的入口，用于接纳可发泡液体；

所述混合室具有一个或多个空气入口；

一个或多个密封构件，位于所述液体泵的外侧，用于接合所述分配器系统的表面且形成通到所述一个或多个空气入口的气密通路；

发泡元件，位于所述混合室的下游；以及

出口喷嘴；

其中，当空气穿过所述气密通路时，空气进入所述混合室并在所述混合室中与可发泡液体混合而形成混合物，且所述混合物被迫通过所述发泡元件并被压出所述出口喷嘴。

12.如权利要求11所述的再填充单元，其中，所述密封构件是所述泵壳体上的表面，所述表面接触所述分配器上的弹性元件，以在所述分配器和所述空气入口之间形成空气通路。

13.如权利要求11所述的再填充单元，其中，所述密封构件是位于所述泵壳体的表面上的弹性元件，所述弹性元件接触所述分配器上的表面，以在所述分配器和所述空气入口之间形成空气通路。

14.一种泡沫分配器，包括：

分配器壳体；

致动器，连接到所述分配器壳体；

空气压缩器部，连接到所述分配器壳体；

空腔，用于接纳和可释放地接合再填充单元，所述再填充单元包括容器和液体泵部；

空气通道，从所述空气压缩器部通到所述空腔；

密封构件，用于在所述空气压缩器和所述液体泵部之间提供空气通路，以在所述再填充单元与所述泡沫分配器有效地接合时，将压缩空气送至所述液体泵部。

15.如权利要求14所述的泡沫分配器，其中，所述密封构件是固定到所述分配器的弹性构件。

16.如权利要求14所述的泡沫分配器，其中，所述密封构件是被构造为有效地与弹性构件接合的表面，所述弹性构件被固定到所述再填充单元。

17.如权利要求14所述的泡沫分配器，其中，所述致动器是手动致动器。

18.如权利要求14所述的泡沫分配器，其中，所述空腔的至少一部分呈圆柱形。

19.如权利要求14所述的泡沫分配器，还包括再填充单元。

20.如权利要求19所述的泡沫分配器，其中，所述再填充单元包括液体泵部，并且其中，所述液体泵部包括其中具有空气入口开口的混合室。

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