CN103872864B - 用于制造电机的定子的方法、定子以及电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造电机（10）的、特别是电动机的定子的方法，其中所述方法包括下述步骤：将至少一个磁性元件（1、1a）注塑在所述定子（8）的至少一个部件上，用于将所述磁性元件（1、1a）固定在所述定子（8）的至少一个部件上。

Description

用于制造电机的定子的方法、定子以及电机

技术领域

本发明涉及一种用于制造电机并且特别是电动机的定子的方法、一种定子以及一种电机。

背景技术

用于电机的定子一般包括多个单个构件，即一极靴、一磁体固定环和多个烧结磁体。此前通过下述方式制造这种定子：在第一工序中通过从由磁性材料构成的块料中切出这些元件来制造多个烧结磁体，在第二工序中将烧结磁体固定、也就是预装配在磁体固定环上，并且而后在第三工序中将如此形成的由磁体和磁体固定环构成的磁体结构单元装入到极靴中。这种方法由于单独的下述步骤而十分烦复：制造烧结磁体；在使用固定元件或者粘结材料的情况下将烧结磁体预装配在磁体固定环中；并且随后将磁体固定环固定在极靴中，并且要求较高的物流的、成本技术的以及工具技术的花费，因为必须精确地彼此装入所述构件，用于保证定子的持久的稳定性。此外，通过从块料中切出烧结磁体来制造烧结磁体引起了较多的边脚料并且由此引起了较高的材料成本。此外，将单独制造的磁体固定在同样预制的磁体固定环中并且将磁体固定环推入并且固定在极靴中由于许多单个构件以及固定元件的尺寸精度的缺乏而比较复杂和困难，从而工作伴随着较高的废品率。此外，由于在设计上烦复的结构在磁体与定子的那些部件——在其上固定所述磁体——之间形成气隙，所述气隙降低了如此形成的电机的功率强度。

发明内容

相对于此，按本发明的具有权利要求1所述特征的用于制造定子的方法的特征在于简化的并且也成本经济的方法实施。在一个步骤中通过将磁性元件注塑成型并且由此在定子的至少一个部件上直接制造并且固定磁性元件，不仅取消了磁性元件的单独制造而且也取消了磁性元件的预装配。在制造磁性元件时，没有产生磁性材料的边脚料。此外，可以放弃用于磁性元件的固定器件，因为通过注塑在定子的部件——在其上固定了磁性元件——和磁性元件之间形成了持久稳定的材料配合连接，这提高了定子的质量，并且同时在制造定子时不仅使材料成本而且使花费和工具技术的成本最小化。通过下述步骤：将磁性元件直接注塑到定子的部件上，以极其尺寸精确和位置精确的方式来构成磁性元件，由此一方面改进了定子的内直径在其整个内表面上的同心度，并且另一方面防止了在定子的相应的部件与磁性元件之间形成气隙，这引起了电机效率的明显的效率提升，按本发明形成的定子被装入到所述电机中。

从属权利要求给出了本发明的优选的改进方案。

按照按本发明的方法的一种有利的改进方案，所述定子包括极靴，其中所述磁性元件借助于注塑而固定在所述极靴上，并且其中所述极靴任意地构成，例如构造为滚轧的钢制件并且优选是钢制拉伸构件。通过将磁性元件直接注塑到所述极靴中，所述方法可以进一步得到简化，因为由此可以放弃使用磁体固定环，这降低了用于制造定子的成本，并且使在制造定子时物流的、如工具技术的花费最小化。通过下述步骤：将一个或多个磁性元件直接注塑到极靴中，不仅可以防止在磁性元件与极靴之间形成气隙，而且也改进了极靴以及定子的内直径在其整个内表面上的同心度，这引起了，在待装入到定子中的转子与磁性元件之间形成的气隙小而均匀，这提高了如此形成的电机的功率密度。所述极靴优选构造为钢制拉伸构件的理由在于，钢制拉伸构件可以很好地通过注塑来继续加工，因为其相对于在注塑期间存在的反应条件、例如大约100℃到200℃的温度不敏感，并且相对于注塑材料中的传统的添加物是惰性的。此外，所述钢制拉伸构件由于其材料特性而构成了在磁性元件与极靴之间很好地传导的连接。钢制拉伸构件的加工能以传统的方式通过将预成形的构件放入到规定的注塑模具中并且随后进行注塑并且必要时使所述注塑构件硬化而实现。因此，所述方法实施特别简单并且在此构成具有较高的尺寸精度和稳定性的注塑件。

按照按本发明的方法的一种有利的改进方案，所述定子包括磁体-结构单元，其中所述磁体-结构单元包括至少一个磁性元件和至少一个磁体固定环，其中借助于注塑而将所述磁性元件固定在所述磁体固定环上。优选地，所述磁体-结构单元通过双组件-注塑（Zwei－Komponenten－Spritzgießen）来形成。通过注塑了包括至少一个磁性元件和至少一个磁体固定环的磁体-结构单元，同样取消了下述单独的步骤：制造磁性元件并且在独立的工作步骤中预装配这些构件。直接借助于注塑而将一个或多个磁性元件固定在磁体固定环的所规定的位置上，由此产生了持久的材料配合连接，这使得成本经济地、有效地并且在工具技术方面以较小的花费来制造定子。也防止了在磁性元件与磁体固定环之间形成气隙。同样可以放弃用于磁性元件的额外的固定元件，这不仅使物流花费而且使成本技术花费最小化。通过优选双组件-喷塑所述磁体-结构单元，进一步简化了这种方法，因为现在可以在一个工作步骤中并且在一个模具中尺寸精确地制造整个磁体-结构单元。磁体固定环以及磁性元件的材料在制造之前就已经可以彼此协调，这提高了磁性元件与磁体固定环之间的材料配合连接的稳定性。

按照按本发明的方法的一种有利的改进方案，所述方法的特征在于下述步骤：在所述定子的至少一个部件与磁性元件之间形成了形状配合连接，其中形状配合连接优选通过下述方式形成：沉割部和/或至少部分地注塑包覆定子的一个部件和/或构成燕尾形连接结构。通过构成形状配合连接，特别是提高了在定子的相应的部件与磁性元件之间的机械稳定性。原则上，每种形状配合连接都是合适的。例如，定子的相应的部件——在其上固定磁性元件——例如可以包括极靴或磁体固定环、冲压结构，在它们的凹部中沉入并且在那里固定所注入的磁性元件材料。也可以在定子中并且特别是在极靴和/或磁体固定环中预形成凹口，磁性元件材料在注塑期间流经所述凹口。有利地，磁性元件材料在穿过所述凹口之后在所述凹口的背面上又沿着宽度流动并且在那里硬化，从而防止了磁性元件松开并且防止其从所述凹口中掉落出来。但是，本发明不局限于这里示例性地提到的形状配合连接。更确切地说，通过适合地选择及组合形状配合连接，使形状配合连接有针对性地、特别是在定子的几何形状和机械的承载能力方面与按照本发明制造的定子的使用相协调。优选地，构造沉割部和/或注塑包覆所述定子的部件和/或构造燕尾形连接结构，都应该归因于借助注塑实现的形状配合连接的特别高的机械稳定性和容易的可提供性。

本发明的另一种有利的改进方案提出，所述磁性元件包含至少一种磁性材料、优选稀土材料以及特别是Nd₂Fe₁₄B。对于本发明来说适合的磁性材料包括含铁的、铁素体的成本较低的合金。优选使用稀土材料的理由在于，稀土材料的特征在于较高的能量乘积（Energieprodukt ）和很好的各向异性，由此其功率密度超出了传统的由铁制成的磁体的功率密度许多倍，从而可以在较高的功率密度时将磁性元件设计得较小，这刚好对于降低结构空间的应用情况来说是有利的。钪、钇和镧这些元素以及镧系元素、例如铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱和镥属于稀土的金属。按照本发明，稀土材料具有稀土的至少一种金属。由于其突出的功率密度，特别优选使用由钕、铁和硼构成的合金例如Nd₂Fe₁₄B。通过磁性元件的注塑成形，相对于传统的烧结磁体中的磁性材料份额明显降低了磁性元件中的磁性材料的份额，尽管如此也获得很高的功率密度，这一点有利于在按照本发明制造的定子中使用稀土金属材料。

进一步有利的是，按本发明的方法的特征在于，所述磁性元件在背向所述定子的上侧面上凹形地构成，其中所述磁性元件的凹形的上侧面优选以下述方式构成：所述磁性元件的凹形地构成的上侧面的弯曲度相应于待装入到所述定子中的转子的外圆周的弯曲度。通过下述步骤：将至少一个磁性元件注塑到所述定子的至少一个部件上，能以较高的精确度以特别简单的方式和方法形成一具有凹形的上侧面的磁性元件，而没有损失作为边脚料的多余的材料，如在使用已成形的烧结磁体时的情况那样。通过构造了磁性元件，其在背向定子并且特别是背向定子的部件——在其上借助于注塑来固定所述磁性元件——的侧面上具有凹形的上侧面，此外可以使得在磁性元件与待装入到定子中的转子之间的气隙构造得更为相同并且也构造得更小，这使得磁通量均质化并且引起明显的效率提升。如此构成的定子由此能够高效地并且在此简单地并且成本经济地制造。为了进一步提高功率密度，优选的是，如此构造磁性元件的凹形的上侧面的弯曲度，使得其基本上-也就是说只要在技术上能够实现-相应于待装入到定子中的转子的外圆周的弯曲度。在最佳的情况下，磁性元件的凹形地构成的上侧面的弯曲度相应于待装入到定子中的转子的外圆周的弯曲度。由此在按本发明的定子的一个或多个磁性元件与待装入到定子中的转子之间构成特别相同并且在此很小的气隙。

按照本发明的另一种有利的改进方案，磁性元件的朝向定子部件的下侧面较为平坦构成，其中在所述定子部件上喷注了磁性元件。这简化了磁性元件在定子上的固定。这一点尤其适用于下述情况：借助注塑将磁性元件喷注在磁体固定环上，因为这一点不受磁体固定环的几何形状并且由此极靴的几何形状的影响，其中要将具有磁性元件的磁体固定环装入到极靴中。因此在制造电机时可以采用传统的磁体固定环几何形状以及具有不变的形状的极靴，这提高了按本发明的定子的使用可能性和可接受性。

另一种有利的改进方案提出，磁性元件包含优选从热塑性塑料、热固性塑料、弹性体和由这些材料构成的混合物中选出的粘合材料，并且优选是热固性塑料。为完整起见，在此要提出，磁性元件除了上面所列举的塑料材料之外也可以包含添加剂，例如溶剂、粘度添加剂、填料、染料、颜料和类似材料。如此选择用于制造注塑材料的粘合材料、磁性材料和添加剂的量，使得它们允许通过注塑进行加工并且在制成定子之后也获得磁性元件的所期望的功率密度和稳定性。

按照本发明的另一种有利的改进方案，所述方法的特征在于，所述磁性元件借助于粉末注塑（PIM）来制造。所述粉末注塑能以传统的方式和方法来实现并且包括以下步骤：制造包含至少一种粘合材料并且在当前的情况中包含至少一种磁性材料的注塑材料；在形成所谓的生坯（Grünling）的情况下喷注所述注塑材料；在形成所谓的棕坯（Braunling）的情况下脱脂（Entbinderung）；并且为了将磁性元件压实并且使其稳定而实施热处理（烧结）。通过粉末注塑形成磁性尤其性能强大的磁性元件，这也反映在定子的功率密度方面，因为磁性材料在粉末注塑件中的浓度通过脱脂而特别高，并且在磁性元件与极靴之间的传导的连接在此特别强地形成。

此外，按照本发明还描述了电机、特别是电动机的一种定子，其中所述定子包括至少一个磁性元件，并且其中所述磁性元件构造为注塑件并且借助于注塑而喷注到所述定子的至少一个部件上。通过将磁性元件构造为注塑件，在使用最小量的磁性材料的情况下在没有产生边脚料的前提下，在定子的部件与磁性元件之间获得良好的材料配合连接且尺寸精确的且位置精确的连接，所述连接本身经得住高程度的机械应力。由此可以放弃用于将磁性元件例如固定在磁体固定环中的单独的固定元件、例如夹子、插入式装置或者粘结材料，这降低了材料成本、技术花费以及用于制造按本发明的定子的成本。通过将一个或多个磁性元件构造为注塑件并且与之相关地将其直接固定在定子的至少一个部件上，按本发明的定子由于这种材料配合连接的高稳定性而可以很好地储存并且在装配线上不复杂地提供给继续加工过程。此外，通过将磁性元件构造为注塑构件，可以避免在定子的部件——在其上喷注所述磁性元件——与磁性元件之间形成气隙，这一点特别是表现为电机效率的明显的性能提升，按本发明的定子被装入到所述电机中。此外，展示了使用磁性元件-注塑件的另外的优点，因为磁性元件-注塑件由于其尺寸和位置极其精确的构造而具有极靴的及内直径在定子的整个内表面上非常好的同心度，这一点引起了，在待装入到定子中的转子与磁性元件之间形成的气隙也是均匀的，这又提高了如此形成的电机的功率密度。

为按本发明的方法所解释的有利的改进方案、优点和效应也可以运用到按本发明的定子上。

按照按本发明的定子的一种有利的改进方案，所述定子包括极靴，其中所述磁性元件被喷注到所述极靴上，并且其中所述极靴优选是钢制拉伸构件。通过将磁性元件直接注塑到极靴上，按本发明的定子的特征在于简化的结构，因为可以放弃使用磁体固定环以及可能的用于将磁性元件固定在磁体固定环中的固定器件，这由于减少了单构件的数目而降低了定子的成本，并且简化了其制造过程。优选将钢制拉伸构件用作极靴，这样做的原因在于，这种钢制拉伸构件能以任意的形式以较低的成本来获得，并且这些钢制拉伸构件可以很好地通过注塑来继续加工，因为其相对于在注塑期间存在的反应条件、例如约100℃到200℃的温度不敏感，并且相对于注塑材料中的传统添加物是惰性的。此外，在定子的极靴与磁性元件之间的传导的连接由于其材料特性而十分良好。

同样有利的是，按本发明的定子的特征在于，所述定子包括磁体-结构单元，其中所述磁体-结构单元包括至少一个磁性元件和至少一个磁体固定环，并且其中所述磁性元件借助于注塑来喷注在所述磁体固定环上。优选地，所述磁体-结构单元构造为双组件-注塑件。通过以注塑件的形式来构造磁性元件，在磁性元件与定子部件——在其上喷注了所述磁性元件——之间获得很好的材料配合连接并且尺寸精确的连接，这种连接本身经得住很大的机械应力。如此构成的定子的特征在于，在较低的成本和降低的花费并且尽管如此以很好的质量上的特性时的良好的可制造性。通过将磁性元件构造为注塑件——该注塑件喷注在定子的至少一个部件上，在其制造时没有产生磁性材料的边脚料，这同样是按本发明的定子的较低的材料成本的根据。如果磁体固定环和磁性元件构造为双组件-注塑件，那么还再次简化了定子的制造，这对定子来说同样起到降低成本的作用。此外，由此通过有针对性地协调磁体固定环和磁性元件的化学成分，也可以提供材料配合连接的特别高的稳定性。

按照定子的一种有利的改进方案，所述定子的特征在于，所述定子的至少一个部件和磁性元件通过形状配合连接而彼此相连接。在定子的至少一个部件与磁性元件之间的形状配合连接优选通过下述方式形成：沉割部和/或至少部分地注塑包覆定子的部件和/或燕尾形连接结构。形状配合连接提高了按本发明的定子的稳定性，即特别是机械稳定性并且进而质量。原则上，如已经为按本发明的方法所解释的那样，可以考虑每种形状配合连接。通过适合地选择及必要时组合形状配合连接，可以使定子的稳定性有针对性地与其应用相协调。优选地构成沉割部和/或燕尾形连接结构和/或通过注塑包覆所述定子的部件，应该归因于借助注塑来获得的形状配合连接的特别高的机械稳定性和容易的可提供性。

按照本发明的一种有利的改进方案，所述定子的特征在于，所述磁性元件包含至少一种磁性材料，优选稀土材料、以及特别是Nd₂Fe₁₄B、和至少一种优选从热塑性塑料、热固性塑料、弹性体以及由这些材料构成的混合物中选出的粘合材料。所述磁性材料详细来讲不受限制并且可以包括每种常用的磁性材料，例如铁素体。特别是，通过使用包含自元素钪、钇和镧、以及镧系元素例如铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱和镥中的至少一种元素的稀土材料，明显提高了磁性元件的能量乘积以及各向异性常数，并且与之相关地明显提高了定子的功率密度。这一点尤其是使用Nd₂Fe₁₄B作为磁性材料的情况，所述Nd₂Fe₁₄B的特征在于特别好的磁性特性。如已经解释的那样，通过将磁性元件构造为注塑构件，相对于传统的烧结磁体中的磁性材料份额在很高的功率密度时明显降低了磁性元件中的磁性材料的份额，这有利于稀土金属材料的使用。

本发明的一种有利的改进方案规定，所述磁性元件的背向定子的上侧面凹形地构成，其中优选所述磁性元件的凹形地构成的上侧面的弯曲度相应于待装入到定子中的转子的外圆周的弯曲度。如此构成的定子的特征在于简化的并且同时高效的结构，而没有明显地提高用于制造定子的成本。刚好在这种改进方案中，特别明显地展示出将磁性元件构造为注塑构件的优点，因为在这里甚至没有由于磁体构件的专门的造型而产生磁性材料的边脚料，由此能以任意的所规定的形式简单地并且成本经济地大批量制造定子。通过构造了磁性元件，其在背向定子部件——在其上借助于注塑来固定所述磁性元件——的侧面上具有凹形的上侧面，此外可以将磁性元件与待装入到定子中的转子之间的气隙构造得更为相同，这使得磁通量均质化并且引起了以这种方式构成的电机的明显的效率提升。如此构成的定子由此能够高效地并且在此简单地并且成本经济地来制造。在本发明的一种优选的改进方案中，磁性元件的凹形地构成的上侧面的弯曲度基本上-也就是说只要在技术上能够实现-相应于待装入到定子中的转子的外圆周的弯曲度，通过这种优选的改进方案可以在按本发明的定子的一个或多个磁性元件与待装入到定子中的转子之间产生最佳地相同的并且最小的气隙，这使电机的功率密度最大化。如果磁性元件的凹形地构成的上侧面的弯曲度相应于待装入到定子中的转子的外圆周的弯曲度，则尤其是这种情况。

从已经为按本发明的方法解释的优点中，按本发明的定子的特征也优选在于，所述磁性元件的朝向定子部件——在其上喷注了所述磁性元件——的下侧面构造为较为平坦的，和/或所述磁性元件构造为粉末注塑件，和/或所述磁性元件包含一种优选从热塑性塑料、热固性塑料、弹性体以及由这些材料构成的混合物中选出的粘合材料，并且所述粘合材料进一步优选是热固性塑料。

此外要说明，按本发明的方法适合于制造其中所说明的按本发明的定子。

同样按照本发明，也描述了一种电机，该电机包括定子，所述定子包括至少一个磁性元件，其中所述磁性元件构造为注塑件并且被喷注在所述定子的至少一个部件上。这种电机通过使用构造为注塑件的磁性元件而相对于传统的定子——其包括极靴、磁体固定环和装入到所述磁体固定环中的并且借助于固定器件来固定的磁性元件——具有简化的结构，并且其特征在于较高的功率密度和卓越的机械、化学以及物理的稳定性。此外，所述电机的特征在于避免了在定子的部件——在其上喷注了所述磁性元件——与磁性元件之间形成气隙，并且在定子的内部几何形状与待装入到定子中的转子之间构成均匀的并且在此较小的气隙，从而按本发明的电机的功率密度很高。此外，按本发明的电机能够成本经济地在没有较高的技术花费以及物流花费的情况下来制造，此外这尤其是因为没有产生有磁性材料的边脚料。这种电机例如用在用于车辆的舒适性装置中。

为按本发明的方法以及为按本发明的定子所解释的有利的改进方案、优点和效应也可以运用到按本发明的电机上。

附图说明

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。附图示出如下：

图1是按本发明的有利的第一种改进方案的电机的示意性俯视图；

图2是按本发明的有利的第二种改进方案的定子的示意图；

图3是本发明的优选的第三种改进方案的磁性元件的示意图；并且

图4是按本发明的有利的第四种改进方案的电机的部段的示意图，

其中相同的附图标记标注相同的构件。

具体实施方式

图1是按本发明的有利的第一种改进方案的电机10的示意性俯视图。电机10包括四个磁性元件1、1a和一个极靴2，其中磁性元件1、1a借助于注塑成型直接喷射到极靴2中，由此在磁性元件1、1a与极靴2之间形成了材料配合连接。字母“S”和“N”表示所述构件的相应的极性。在磁性元件1、1a与极靴2之间不存在气隙，从而磁通量是均匀的，并且所述电机10的功率密度非常好。此外，所述极靴具有两个沉割部3，借助于所述沉割部在磁性元件1a与极靴2之间构成形状配合连接，所述形状配合连接改进了磁性元件1a在极靴2中的固定，这一点对电机10的机械稳定性起到积极的作用。此外，所述电机10也包括具有转子叶片5的转子4，该转子被安置在所述电机10的中心。由于构造为注塑件的由极靴2和4个磁性元件1、1a构成的极靴-结构单元的较高的尺寸精度和位置精度，所述电机10的几何形状也在其内直径方面具有较高的同心度，从而在磁性元件1、1a与转子4的转子叶片5之间的间距A在各个相应的点上基本上一样大。这同样有助于提高电机10的功率密度。通过电机10的有利的结构，可以放弃额外的用于固定磁性元件1、1a的固定器件并且也可以放弃磁体固定环，这就精简了电机的制造方法并且刚好为此降低了物流的以及工具技术的和成本技术的花费。所述极靴-结构单元的储存并且其运输以及例如在装配线上的供应能够不复杂地并且在技术上简单地实现。如此构成的电机10的特征由此在于较高的功率密度以及卓越的化学的、物理的以及特别是机械的稳定性。

图2示出了按本发明的有利的第二种改进方案的定子8的示意图。定子8包括磁体-结构单元6和极靴2。所述磁体-结构单元6在这里例如包括六个磁性元件1和一个磁体固定环7并且构造为双组件-注塑件。由此磁体-结构单元6具有在磁体固定环7与磁性元件1之间的稳定并且持久的材料配合连接。可以放弃额外的用于将磁性元件1固定在固定环7上的固定器件、例如夹子、插入式装置、附着器件及类似器件，这就精简了制造方法并且刚好降低了制造定子8以及进而电机的物流的以及技术的和成本技术的花费。在此没有产生磁性材料的边脚料，这进一步减小了定子8的材料成本。按本发明的磁体-结构单元6的储存并且其运输以及为了装入到极靴2中而例如在装配线上的供应能够不复杂地并且在技术上简单地实现。具有构造为双组件-注塑件的磁体-结构单元6的定子8的特征由此在于较高的功率密度以及卓越的化学的、物理的以及特别是机械的稳定性。

图3是本发明的优选的第三种改进方案的磁性元件1的示意图。磁性元件1为塑料黏结的并且具有凹形的上侧面9以及较为平坦的下侧面11。凹形的上侧面9在此是朝向转子的侧面，而较为平坦的下侧面11则设置用于例如固定在磁体固定环中。通过将磁性元件1构造为塑料黏结的磁性元件的形式，该磁性元件能够在没有边脚料的情况下成本经济地、例如通过注塑以较高的质量和很高的精确度来制造。这里所示出的磁性元件1在两个其余的侧面上具有凸起12，所述凸起设置用于例如与磁体固定环、优选与极靴或磁体固定环中的沉割部进行形状配合连接，从而可以放弃传统的用于将磁性元件1固定在磁体固定环中的固定器件、例如夹子或者粘结材料，而没有在机械稳定性方面产生损失。

图4是按本发明的有利的第四种改进方案的电机10的部段的示意图。在这里示出的电机10包括一个例如由钢制工件借助于拉伸成形的极靴2、一个磁体固定环7以及三个被安置在磁体固定环7中的磁性元件1。磁体固定环7形状配合地与极靴2相连接。磁性元件1又具有朝向转子4的凹形的上侧面9。磁性元件1的凹形的上侧面9具有与转子4的外圆周13的弯曲度相应的弯曲度。由此在磁性元件1与转子4之间形成均匀的并且很小的气隙，这将电机10的功率密度最大化。磁性元件1在其另外的侧面上具有凸起12，所述凸起与磁体固定环7形状配合连接。由此形成机械稳定的电机，在没有固定器件的情况下也阻止了该电机的磁性元件1掉落出来。电机10的特征由此在于很高的功率密度、简单的并且成本经济的构造方式以及高稳定性。

Claims (11)

1.用于制造电机（10）的定子的方法，该方法包括下述步骤：将至少一个磁性元件（1、1a）注塑到所述定子（8）的至少一个部件上，用于将所述磁性元件（1、1a）固定在所述定子（8）的至少一个部件上，其中所述定子（8）包括磁体-结构单元（6），其中所述磁体-结构单元（6）包括至少一个磁性元件（1、1a）和至少一个磁体固定环（7），其中所述磁性元件（1、1a）借助于注塑固定在所述磁体固定环（7）上，并且其中所述方法的特征在于所述磁体-结构单元（6）的双组件-注塑，其中磁性元件的朝向喷注了磁性元件的定子部件的下侧面平坦地构成，并且磁体固定环（7）形状配合地与极靴（2）相连接。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述极靴（2）是滚轧的钢制件或钢制拉伸构件。

3.按前述权利要求1到2中任一项所述的方法，其特征在于下述步骤：在所述定子（8）的至少一个部件与所述磁性元件（1、1a）之间形成了形状配合连接，其中所述形状配合连接通过下述方式形成：沉割部和/或至少部分地注塑包覆所述定子（8）的部件和/或构成燕尾形连接结构。

4.按前述权利要求1到2中任一项所述的方法，其特征在于，所述磁性元件（1、1a）包含至少一种磁性材料Nd₂Fe₁₄B。

5.按前述权利要求1到2中任一项所述的方法，其特征在于，所述磁性元件（1、1a）在背向所述定子（8）的上侧面（9）上凹形地构成，其中所述磁性元件（1、1a）的凹形的上侧面（9）以下述方式构成：所述磁性元件（1、1a）的凹形地构成的上侧面（9）的弯曲度相应于待装入到所述定子（8）中的转子（4）的外圆周（13）的弯曲度。

6.电机的定子，包括至少一个磁性元件（1、1a），其中所述磁性元件（1、1a）构造为注塑件并且借助于注塑而喷注到所述定子（8）的至少一个部件上，其中所述定子包括磁体-结构单元（6），其中所述磁体-结构单元（6）包括至少一个磁性元件（1、1a）和至少一个磁体固定环（7），其中所述磁性元件（1、1a）借助于注塑而喷注到所述磁体固定环（7）上，并且其中所述磁体-结构单元（6）构造为双组件-注塑件，其中磁性元件的朝向喷注了磁性元件的定子部件的下侧面平坦地构成，并且磁体固定环（7）形状配合地与极靴（2）相连接。

7.按权利要求6所述的定子，其特征在于，所述极靴（2）是滚轧的钢制件或钢制拉伸构件。

8.按权利要求6到7中任一项所述的定子，其特征在于，所述定子（8）的至少一个部件和磁性元件（1、1a）通过形状配合连接而彼此相连接，其中所述形状配合连接通过下述方式形成：沉割部和/或至少部分地注塑包覆所述定子（8）的部件和/或燕尾形连接结构。

9.按权利要求6到7中任一项所述的定子，其特征在于，所述磁性元件（1、1a）包含至少一种磁性材料Nd₂Fe₁₄B。

10.按权利要求6到7中任一项所述的定子，其特征在于，所述磁性元件的背向所述定子（8）的上侧面（9）凹形地构成，其中所述磁性元件（1、1a）的凹形地构成的上侧面（9）的弯曲度相应于待装入到所述定子（8）中的转子（4）的外圆周（13）的弯曲度。

11.包括按权利要求6到7中任一项所述定子（8）的电机。