CN103869205B - 喷雾耐电痕化试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷雾耐电痕化试验装置，包括机箱，机箱内设有喷雾室，喷雾室内设有左导杆和右导杆，左导杆下方设有夹具装置，右导杆上方设有喷座，喷座上设有喷雾头；夹具装置包括上夹具、下夹具和底座；上下夹具结构相同；所述底座的座体上设有固定试样的中央孔和与所述左导杆配合的导杆孔；机箱上还设有微处理机。本发明通过专用夹具固定试样，使试样能够按照试验要求施加电压，真实测试电缆和电力金具耐受在污秽条件下因表面漏电引起电痕迹而造成的损坏情况。并且，通过微处理机，自动调节测试参数，自动记录、处理和输出测试结果。
Description
技术领域
本发明涉及试验装置，尤其涉及电缆和电力金具试验装置，具体地说是一种喷雾耐电痕化试验装置。
背景技术
为测试电缆和电力金具耐受在污秽条件下因表面漏电引起电痕迹而造成损坏的能力，需要对电力金具进行喷雾耐电痕化试验。由于没有专用的喷雾耐电痕化试验装置，只能将试样放于常规的盐雾试验箱中进行试验。然而常规的盐雾试验箱只能进行静态试验，没有专门的夹具固定试样，也难以给试样施加电压。同时，盐雾的参数也无法自动调节达到试验要求。另外，现有的盐雾试验箱不能及时捕捉、记录漏电痕迹的图片和视频，无法对试验做出完整、清晰的观察和记录。
发明内容
本发明要解决的是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种专用于电力金具的喷雾耐电痕化试验装置。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：喷雾耐电痕化试验装置，包括机箱，所述的机箱内设有喷雾室，其特征在于：
所述的喷雾室内设有左导杆和右导杆，所述的左导杆下方设有夹具装置，所述的右导杆上方设有喷座，所述的喷座上设有喷雾头；所述的喷座包括上座和下座，所述的上座和下座均设有与所述右导杆配合的导孔和用于夹持所述喷雾头的安装半槽，上下座的安装半槽相对配置，拚合成一个完整的安装槽；
所述的夹具装置包括上夹具、下夹具和底座；所述的上夹具包括夹具块、夹具锁块和紧固螺栓，所述的夹具块的块体上设有与所述左导杆配合的导杆孔和装配螺孔；所述的夹具锁块的块体上设有与所述紧固螺栓配合的锁紧螺孔、与所述的装配螺孔相对配置的安装孔和与试样配合的凹槽；所述的下夹具与所述的上夹具结构相同；所述底座的座体上设有固定试样的中央孔和与所述左导杆配合的导 杆孔；
所述的机箱上还设有微处理机。
本发明的喷雾耐电痕化试验装置，用螺栓穿过夹具锁块上的安装孔后旋入夹具块上的装配螺孔后组装成上夹具和下夹具，因而上下夹具是可脱卸的。上夹具、下夹具和底座依次套装置在左导杆上，底座置于喷雾室底。将试样置于夹具装置内，并用紧固螺栓锁紧定位，在试样铜芯和绝缘外层上施加电压，开启喷雾系统即可进行试验。
本发明通过专用夹具固定试样，使试样能够按照试验要求施加电压，真实测试电缆和电力金具耐受在污秽条件下因表面漏电引起电痕迹而造成的损坏情况。并且，通过微处理机，自动调节测试参数，自动记录、处理和输出测试结果。
所述的右导杆上方还设有摄像头，能够及时捕捉、记录漏电痕迹的图片和视频。
所述的夹具块上还设有V形槽，一方面可能更好地夹持试样，同时还能用于穿越和固定施压导线。
所述的左导杆和右导杆均为一对，使导向更为稳定。
所述的机箱下部设有抽屉，所述的机箱下方还设有样品柜，用于放置试样。
所述的机箱顶部设有排气罩，并设有配备自动配风系统和试验液体收集排放装置。
本发明的喷雾耐电痕化试验装置，既可通过在装置本体上的微机控制面板进行试验操作，也可通过远程无线控制操作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是本发明喷雾耐电痕化试验装置的结构示意图。
图2是本发明夹具装置的结构示意图。
图3是本发明上夹具的结构示意图。
图4是本发明夹具块的结构示意图。
图5是图4的左视图。
图6是图4的仰视图。
图7是本发明夹具锁块的结构示意图。
图8是图7的左视图。
图9是图7的仰视图。
图10是本发明夹具装置底座的结构示意图。
图11是图10的左视图。
图12是图10的仰视图。
图13是本发明喷座的上座的结构示意图。
图14是本发明喷座的下座的结构示意图。
图15是本发明喷雾耐电痕化试验装置另一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明的喷雾耐电痕化试验装置，包括机箱1和箱门5，所述的机箱1上设有微处理机，并设有微机控制面板2。所述的机箱1顶部设有排气罩7，并设有配备自动配风系统和试验液体收集排放装置。所述的机箱1下部设有抽屉3。所述的机箱1内设有喷雾室8，所述的喷雾室8内设有一对左导杆6和一对右导杆20，所述的左导杆6下方设有夹具装置4，所述的右导杆20上方设有喷座和摄像头19，所述的喷座上设有喷雾头。
参照图1-图12，所述的夹具装置包括上夹具12、下夹具13和底座14；所述的上夹具12包括夹具块15、夹具锁块16和紧固螺栓17，所述的夹具块的块体1501上设有与所述左导杆6配合的导杆孔1502和装配螺孔1503；所述的夹具锁块16的块体1601上设有与所述紧固螺栓17配合的锁紧螺孔1602、与所述的装配螺孔1503相对配置的安装孔1603和与试样11配合的凹槽1604；所述的下夹具13与所述的上夹具12结构相同；所述底座14的座体1401上设有固定试样11的中央孔1402和与所述左导杆6配合的导杆孔1403。
所述的夹具块15上还设有V形槽1504。
参照图13和图14，所述的喷座包括上座21和下座22，所述的上下座21、22均设有与所述右导杆20配合的导孔2101、2201和用于夹持所述喷雾头9的安装半槽2102、2202，上下座的安装半槽2102、2202相对配置，拚合成一个完整的安装槽。
本发明的喷雾耐电痕化试验装置，按以下方法进行操作：
(1)制备试验液体：除产品标准另有规定外，试验液体(推荐的配方为1L 水中含化学纯的氯化钠约0.2％和表面活性剂0.1％的液体)的导电率应为(3000±400)μS/cm(用电导率仪测量)，表面活性剂推荐采用仲辛基聚氧乙烯醚，也可用其他相当的表面活性剂。
(2)试样制备：试样长度应不小于150mm，单芯电缆取绝缘线芯进行试验，多芯电缆取单根绝缘芯进行试验。试样外观应平整，表面无划痕凹陷等缺陷，如灰尘、油脂或其他污秽物时，可用绸布等蘸着对试样无腐蚀作用的容积擦净，然后再用水冲洗几次。沿试样轴线方向垂直切除一端上的绝缘约20mm，露出导体10。在离试样绝缘切口100mm处，垂直于试样轴线上直径约1mm的裸铜线(2-3)圈。试样的另一端面应进行适当的绝缘处理，或采用增大试样长度的方法，以防止在试验过程中附着试验液体后引起导电。
(3)将试样置于夹具装置内，并用紧固螺栓锁紧定位，在试样导体和绝缘外层上夹上线夹，用于施加电压。
(4)将准备好的试验液体注入试验液体容器，后将液体吸管放入液体容器内，液体吸管通过泵连接取喷雾头。泵的工作受控于微处理机。
(5)开启喷雾系统，给试样施加电压，同时打开摄像机，开始试验。
(6)通过微处理机，自动记录、处理和输出测试结果。同时，内置的高清微型摄像头及时捕捉、记录漏电痕迹的图片和视频。
参照图15，本发明的另一种实施方式，与前一实施方式不同之处在于所述的机箱1下方还设有样品柜18，其余结构与前一实施方式相同。
应该理解到的是：上述实施例只是对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.喷雾耐电痕化试验装置，包括机箱(1)，所述的机箱(1)内设有喷雾室(8)，其特征在于：
所述的喷雾室(8)内设有左导杆(6)和右导杆(20)，所述的左导杆(6)下方设有夹具装置，所述的右导杆(20)上方设有喷座，所述的喷座上设有喷雾头；所述的喷座包括上座(21)和下座(22)，所述的上座(21)和下座(22)均设有与所述右导杆(20)配合的导孔(2101)和用于夹持所述喷雾头(9)的安装半槽(2102、2202)，上下座的安装半槽(2102、2202)相对配置，拚合成一个完整的安装槽；
所述的夹具装置包括上夹具(12)、下夹具(13)和底座(14)；所述的上夹具(12)包括夹具块(15)、夹具锁块(16)和紧固螺栓(17)，所述的夹具块的块体(1501)上设有与所述左导杆(6)配合的导杆孔(1502)和装配螺孔(1503)；所述的夹具锁块(16)的块体(1601)上设有与所述紧固螺栓(17)配合的锁紧螺孔(1602)、与所述的装配螺孔(1503)相对配置的安装孔(1603)和与试样(11)配合的凹槽(1604)；所述的下夹具(13)与所述的上夹具(12)结构相同；所述底座(14)的座体(1401)上设有固定试样(11)的中央孔(1402)和与所述左导杆(6)配合的导杆孔(1403)；
所述的机箱(1)上还设有微处理机。
2.如权利要求1所述的喷雾耐电痕化试验装置，其特征在于所述的右导杆(20)上方还设有摄像头(19)。
3.如权利要求1所述的喷雾耐电痕化试验装置，其特征在于所述的夹具块(15)上还设有V形槽(1504)。
4.如权利要求1所述的喷雾耐电痕化试验装置，其特征在于所述的左导杆(6)和右导杆(20)均为一对。
5.如权利要求1所述的喷雾耐电痕化试验装置，其特征在于所述的机箱(1)下部设有抽屉(3)。
6.如权利要求1所述的喷雾耐电痕化试验装置，其特征在于所述的机箱(1)下方还设有样品柜(18)。
7.如权利要求1-6任何一项所述的喷雾耐电痕化试验装置，其特征在于所述的机箱(1)顶部设有排气罩(7)，并设有配备自动配风系统和试验液体收集排放装置。
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