CN107576899B - 一种高压漏电起痕试验机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压漏电起痕试验机，包括烟窗罩、试验箱顶板、钢化玻璃、门、水泵头座、水泵头、水泵头座固定板以及机箱，所述水壶安装在水壶盒子上端，所述箱体底部前端面固定有抽屉门以及调压器，所述抽屉门位于调压器左侧，所述调压器上安装有手轮，所述底架下端固定有脚轮，所述机箱前端面安装有电器安装板，所述污染液盒位于试验箱内部，所述污染液盒位于门后侧，所述箱体底部左端安装有变压器，所述箱体底部前端安装有后面门，所述箱体底部内部安装有高压电阻开关、电容、调压器底座以及高压开关，所述电容位于高压电阻开关右侧，所述高压开关位于电容右侧，本发明测量精度高，外表美观，结构简单，便于操作。

Description

一种高压漏电起痕试验机

技术领域

本发明涉及起痕试验机领域，具体涉及一种高压漏电起痕试验机。

背景技术

高电压起痕试验仪适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频(48Hz-62Hz)下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。符合标准:IEC60587：1984、GB/T6553-2003本设备依据国家标准GB/T6553-2003及IEC60581：1984《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》中所规定的有关条款设计制造。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高压漏电起痕试验机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高压漏电起痕试验机，包括烟窗罩、试验箱顶板、钢化玻璃、门、机箱右板、试验箱、试验箱底板、水壶、手轮、抽屉门、调压器、底架、水壶盒子、电器安装板、污染液盒、机箱右板封板、风盖、调压器底座、箱体底部、后面门、高压电阻开关、电容、高压开关、变压器、脚轮、轨道一、轨道二、轨道三、上铜片、试样架、试样装配体、水泵头座、水泵头、水泵头座固定板以及机箱，其特征在于：底架上端安装有箱体底部，箱体底部上端安装有试验箱底板，试验箱底板上端固定有试验箱，试验箱上端面固定有试验箱顶板，试验箱前端面安装有门，试验箱右端固定有机箱，机箱前端面安装有机箱右板，试验箱顶板上端安装有烟窗罩，门前端安装有钢化玻璃，箱体底部右端固定有水壶盒子以及水壶，水壶安装在水壶盒子上端，箱体底部前端面固定有抽屉门以及调压器，抽屉门位于调压器左侧，调压器上安装有手轮，底架下端固定有脚轮，脚轮设有四个，四个脚轮对称安装在底架下端面上，机箱前端面安装有电器安装板，机箱右端安装有机箱右板封板，污染液盒位于试验箱内部，污染液盒位于门后侧，箱体底部左端安装有变压器，箱体底部前端安装有后面门，箱体底部后端面安装有风盖，箱体底部内部安装有高压电阻开关、电容、调压器底座以及高压开关，电容位于高压电阻开关右侧，高压开关位于电容右侧，试样架安装在试验箱内部，试样架左端安装有轨道一，试样架前端固定有轨道二，试样架下端安装有轨道三，轨道二后端面安装有上铜片，试样架右端固定有试样装配体，试样架位于污染液盒上方，机箱内部底端固定有水泵头座、水泵头以及水泵头座固定板，水泵头座固定板固定在机箱内部底端，水泵头设有若干个，若干个水泵头均等距安装在水泵头座固定板上端面上，若干个水泵头均通过水泵头座与水泵头座固定板上端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本产品适用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频(48Hz-62Hz)或对应直流电压下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中侧视图的结构示意图；

图3为本发明中后视图的结构示意图；

图4为本发明中立体图的结构示意图；

附图标记中：1.烟窗罩；2.试验箱顶板；3.钢化玻璃；4.门；5.机箱右板；6.试验箱；7.试验箱底板；8.水壶；9.手轮；10.抽屉门；11.调压器；12.底架；13.水壶盒子；14.电器安装板；15.污染液盒；16.机箱右板封板；17.风盖；18.调压器底座；19.箱体底部；20.后面门；21.高压电阻开关；22.电容；23.高压开关；24.变压器；25.脚轮；26.轨道一；27.轨道二；28.轨道三；29.上铜片；30.试样架；31.试样装配体；32.水泵头座；33.水泵头；34.水泵头座固定板；35.机箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种高压漏电起痕试验机，包括烟窗罩1、试验箱顶板2、钢化玻璃3、门4、机箱右板5、试验箱6、试验箱底板7、水壶8、手轮9、抽屉门10、调压器11、底架12、水壶盒子13、电器安装板14、污染液盒15、机箱右板封板16、风盖17、调压器底座18、箱体底部19、后面门20、高压电阻开关21、电容22、高压开关23、变压器24、脚轮25、轨道一26、轨道二27、轨道三28、上铜片29、试样架30、试样装配体31、水泵头座32、水泵头33、水泵头座固定板34以及机箱35，底架12上端安装有箱体底部19，箱体底部19上端安装有试验箱底板7，试验箱底板7上端固定有试验箱6，试验箱6上端面固定有试验箱顶板2，试验箱6前端面安装有门4，试验箱6右端固定有机箱35，机箱35前端面安装有机箱右板5，试验箱顶板2上端安装有烟窗罩1，门4前端安装有钢化玻璃3，箱体底部19右端固定有水壶盒子13以及水壶8，水壶8安装在水壶盒子13上端，箱体底部19前端面固定有抽屉门10以及调压器11，抽屉门10位于调压器11左侧，调压器11上安装有手轮9，底架12下端固定有脚轮25，机箱35前端面安装有电器安装板14，污染液盒15位于试验箱6内部，污染液盒15位于门4后侧，箱体底部19左端安装有变压器24，箱体底部19前端安装有后面门20，箱体底部19内部安装有高压电阻开关21、电容22、调压器底座18以及高压开关23，电容22位于高压电阻开关21右侧，高压开关23位于电容22右侧，试样架30安装在试验箱6内部，试样架30左端安装有轨道一26，试样架30前端固定有轨道二27，试样架30下端安装有轨道三28，轨道二27后端面安装有上铜片29，试样架右端固定有试样装配体31，试样架位于污染液盒15上方，机箱35内部底端固定有水泵头座32、水泵头33以及水泵头座固定板34，水泵头座固定板34固定在机箱35内部底端，水泵头33设有若干个，若干个水泵头33均等距安装在水泵头座固定板34上端面上。

优选地，脚轮25设有四个，四个脚轮25对称安装在底架12下端面上，若干个水泵头33均通过水泵头座32固定在水泵头座固定板34上端，机箱35右端安装有机箱右板封板16，箱体底部19后端面安装有风盖17。

本发明在工作时：试样的制备：将试样加工成片状，最好厚度为6mm，尺寸为50×120mm，并钻有电极安装孔，并在试样下边缘45mm处做一条参考标记线，使用蒸馏水或去离子水清洗试样，使其表面无任何污垢，如果样品表面为光滑面，则应该稍微进行打磨；污染液的配置：在量杯中加入2000ml蒸馏水，使用天平称取2gNH4CL分析纯固体、0.4g异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇，加入到蒸馏水中，用玻璃棒搅拌均匀。过滤纸衬垫制备：使用配备刀模将滤纸切成如图4所示形状，将切好的滤纸垫到上电极与试样之间，如果使用较厚滤纸，一般垫3～5层即可。电痕判断标准：1判断标准A：当高压回路中通过试样的电流超过60mA时达到了终点，此时过流装置切断电源，停止试验。2判断标准B：当电痕达到离下电极25mm处的试样表面的标记时达到终点。试验程序：除另有规定外，试验应在环境温度(23士2)℃下进行，每种材料试验五个试样，装试样时无光泽的试验面向下，在上电极和试样之间垫4层已切好的滤纸，然后使用螺丝将试样和上下电极固定在与水平面成45。角的斜面试样架上，并测量两电极之间相距(50士0.5)mm首先将污染液注人滤纸衬垫中以使滤纸充分湿润。然后施加电压，最后观察记录数据。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种高压漏电起痕试验机，其特征在于：包括烟窗罩（1）、试验箱顶板（2）、钢化玻璃（3）、门（4）、机箱右板（5）、试验箱（6）、试验箱底板（7）、水壶（8）、手轮（9）、抽屉门（10）、调压器（11）、底架（12）、水壶盒子（13）、电器安装板（14）、污染液盒（15）、机箱右板封板（16）、风盖（17）、调压器底座（18）、箱体底部（19）、后面门（20）、高压电阻开关（21）、电容（22）、高压开关（23）、变压器（24）、脚轮（25）、轨道一（26）、轨道二（27）、轨道三（28）、上铜片（29）、试样架（30）、试样装配体（31）、水泵头座（32）、水泵头（33）、水泵头座固定板（34）以及机箱（35），所述底架（12）上端安装有箱体底部（19），所述箱体底部（19）上端安装有试验箱底板（7），所述试验箱底板（7）上端固定有试验箱（6），所述试验箱（6）上端面固定有试验箱顶板（2），所述试验箱（6）前端面安装有门（4），所述试验箱（6）右端固定有机箱（35），所述机箱（35）前端面安装有机箱右板（5），所述试验箱顶板（2）上端安装有烟窗罩（1），所述门（4）前端安装有钢化玻璃（3），所述箱体底部（19）右端固定有水壶盒子（13）以及水壶（8），所述水壶（8）安装在水壶盒子（13）上端，所述箱体底部（19）前端面固定有抽屉门（10）以及调压器（11），所述抽屉门（10）位于调压器（11）左侧，所述调压器（11）上安装有手轮（9），所述底架（12）下端固定有脚轮（25），所述脚轮（25）设有四个，四个所述脚轮（25）对称安装在底架（12）下端面上，所述机箱（35）前端面安装有电器安装板（14），所述机箱（35）右端安装有机箱右板封板（16），所述污染液盒（15）位于试验箱（6）内部，所述污染液盒（15）位于门（4）后侧，所述箱体底部（19）左端安装有变压器（24），所述箱体底部（19）前端安装有后面门（20），所述箱体底部（19）后端面安装有风盖（17），所述箱体底部（19）内部安装有高压电阻开关（21）、电容（22）、调压器底座（18）以及高压开关（23），所述电容（22）位于高压电阻开关（21）右侧，所述高压开关（23）位于电容（22）右侧，所述试样架（30）安装在试验箱（6）内部，所述试样架（30）左端安装有轨道一（26），所述试样架（30）前端固定有轨道二（27），所述试样架（30）下端安装有轨道三（28），所述轨道二（27）后端面安装有上铜片（29），所述试样架（30）右端固定有试样装配体（31），所述试样架（30）位于污染液盒（15）上方，所述机箱（35）内部底端固定有水泵头座（32）、水泵头（33）以及水泵头座固定板（34），所述水泵头座固定板（34）固定在机箱（35）内部底端，所述水泵头（33）设有若干个，若干个所述水泵头（33）均等距安装在水泵头座固定板（34）上端面上，若干个所述水泵头（33）均通过水泵头座（32）与水泵头座固定板（34）上端。